Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

Plăcile de pavaj din nisip polimeric sunt superioare în caracteristicile lor față de plăcile convenționale de pavaj din ciment. Placile de nisip polimeric sunt durabile, rezistente la îngheț și au o lățime schema de culori, poate fi de orice formă și dimensiune, cu o varietate de modele. Metoda de producere a plăcilor de nisip polimeric este simplă și constă din mai multe etape: pregătirea componentelor amestecului, amestecarea componentelor inițiale, topirea amestecului, turnarea și presarea produselor, procesul de întărire, depozitarea produse finite.

Tehnologia de producție a plăcilor de nisip polimeric

Pentru a produce plăci de nisip polimeric, sunt necesare trei componente: polimeri (primari sau secundare), nisip cu o fracțiune fină uniformă fără incluziuni de argilă și pigment rezistent la căldură. Polimerii potriviți pentru producția de plăci sunt HDPE (polietilenă de joasă densitate), LDPE (polietilenă de înaltă densitate) și pelicula zdrobită. Utilizarea polimerilor reciclați va ajuta la economisirea achiziției de materii prime și la rezolvarea problemei eliminării deșeurilor. Polimerii secundari se obțin prin zdrobirea și granularea deșeurilor industriale și a produselor polimerice (țevi, recipiente, materiale de ambalare, folii etc.). În prima etapă, polimerii sunt zdrobiți sau se achiziționează firimituri de polimer gata făcute.

A doua etapă de producție a plăcilor de nisip polimeric include amestecarea componentelor în proporție de 69% nisip, 30% polimer și 1% pigment într-o instalație de amestecare. Pigmentii pot fi folosiți atât minerali, cât și organici. Culoarea plăcii viitoare va depinde de alegerea pigmentului. La a treia etapă de producție, amestecul uscat bine amestecat este plasat într-o unitate de topire (APN). Masa omogenă rezultată, gata de turnare, este încărcată în matrițe. În timpul procesului de solidificare, se obține o structură solidă monolitică omogenă, de înaltă rezistență. Din matriță, plăcile sunt așezate pe o suprafață plană, unde ar trebui să stea până se răcesc complet și se întăresc. Materialul finit este așezat pe paleți și trimis la depozitare.

Oferim un set de echipamente pentru producerea plăcilor de pavaj polimer-nisip:

Tocator RRM-1 pentru zdrobirea plasticului reciclat sau modificarea acestuia
Aglomerator AGL-01 pentru prelucrarea materialelor plastice
Instalare de amestecare - 2 bucăți
Extruder (APN)
Presa
Mucegai
Scale de uz general

Echipamentele pentru producția de plăci de nisip polimeric vă permit să creați un produs finit de orice formă și culoare, cu sau fără model. Pentru a zdrobi polimerii, puteți achiziționa un concasor. Pentru a organiza o afacere pentru producția de plăci de pavaj polimer-nisip, este necesară o cameră încălzită.

Avantajele echipamentelor pentru producerea plăcilor de nisip polimeric:

Economic. Posibilitatea folosirii deseurilor industriale ca materie prima, consum redus de energie.
Rentabilitatea. Produsele sunt solicitate pe piata, costurile de productie sunt recuperate in scurt timp.
Fiabilitate, garanție și service în garanție al echipamentelor
Preturi accesibile.

La comanda de echipamente pentru producția de plăci de nisip polimeric, compania noastră, la cererea clientului, va livra echipamentul, va efectua punerea în funcțiune a echipamentului, va instrui specialiști și va efectua întreținerea și repararea ulterioară a echipamentului.

Placile de nisip polimeric sunt considerate un analog al celor naturale, dar acest material poate fi numit calitativ nou, avand caracteristici avantajoase in comparatie cu alte oferte de pe piata. Acest material de acoperire este de 2 ori mai ușor decât materialul natural și este semnificativ mai ieftin ca cost. Folosind-o, puteți face acoperișul mai izolant zgomot și termic decât folosind țigle metalice. Unul dintre avantajele importante este absența coroziunii. Acoperișul este mai durabil în comparație cu bitumul. Și în timpul procesului de instalare nu este nevoie să pregătiți cu atenție suprafața.

Prezentare generală a caracteristicilor

Placile de nisip polimeric sunt rezistente la radiațiile ultraviolete și la schimbările de temperatură, așa cum demonstrează testele de laborator. Funcționarea materialului este posibilă la temperaturi cuprinse între -65 și +100 °C. Placile își păstrează aspect pentru mulți ani de funcționare, deoarece este nevoie de aproximativ 100 de ani pentru ca filmul de polimer să se descompună complet.

Materialul compozit termoplastic are un coeficient scăzut de absorbție a umidității, astfel încât este protejat de apariția și dezvoltare ulterioară mușchi, mucegai și mucegai. În plus, suprafața acoperișului va fi rezistentă la ploile acide. Placile de nisip polimeric au conductivitate termică scăzută, ceea ce permite menținerea regim de temperatură sub acoperiș. Sub un astfel de acoperiș va fi răcoros în zilele toride și cald iarna. De aceea, acest material de acoperire este adesea folosit la construirea teraselor și mansardelor. Ca rezultat, este posibil să se formeze o barieră fiabilă împotriva condensului.

Proprietăți suplimentare

Structura acoperișului este protejată în mod fiabil de distrugere, ceea ce este deosebit de important pentru elementele din lemn. Placile sunt excelente la blocarea zgomotului. Nu este necesar un strat de absorbție a sunetului în timpul instalării. Acoperișul va fi tăcut pe orice vreme rea. Un alt avantaj important este rezistența la impact, ceea ce face instalarea economică. Materialul nu se rupe în timpul transportului, precum și în timpul instalării. Îndeplinește toate standardele și cerințele de siguranță sanitară, epidemiologică, împotriva incendiilor și radiațiilor.

Principalele avantaje

Placile de nisip polimeric au multe avantaje. În timpul procesului de producție, este acoperit cu o substanță care este rezistentă la radiațiile ultraviolete. Acest lucru indică faptul că, chiar și în timp, culoarea rămâne originală și suprafața nu se estompează. Materialul face față excelent climatului puternic continental, este rezistent la îngheț și poate rezista la aproximativ 200 de cicluri de îngheț și dezgheț.

Dacă comparăm cu acoperișurile metalice, acestea din urmă au efect de tambur. Placile nu se corodează, sunt rezistente la chimicale. Are caracteristici hidrofuge și previne înflorirea acoperișului. Materialul este un dielectric, astfel încât acoperișul nu necesită protecție împotriva trăsnetului. Pânzele sunt ușor de instalat, pentru aceasta, maestrul nu trebuie să aibă abilități speciale. Chiar dacă trebuie să lucrați cu acoperișuri de forme complexe, deșeurile vor fi minime. Acoperișurile din țigle de nisip polimeric pot fi utilizate cu o sarcină punctuală cuprinsă între 150 și 360 kg.

Recenzii negative

Pentru ca înțelegerea dvs. a materialului descris să fie completă, este necesar să rețineți deficiențele acestuia. Printre acestea, consumatorii notează că acoperișul se erodează în timp, ceea ce sugerează că grosimea acestuia poate scădea sub influența factorilor negativi.

Dar mulți consumatori nu consideră acest dezavantaj atât de grav, deoarece procesul este lent și, în plus, grosimea inițială a materialului este destul de impresionantă. Deși calitatea materialului în sine, conform consumatorilor, nu se deteriorează sub influența deformărilor de temperatură, îmbinările de blocare pot deveni depresurizate, ducând la scurgerea stratului de acoperire.

Alte lucruri de luat în considerare

Atunci când aleg plăcile descrise, mulți consumatori subliniază că cumpărătorul poate da peste un fals. Unii producători folosesc materii prime de calitate scăzută în timpul procesului de fabricație, ceea ce afectează produsul final. În ciuda faptului că instalarea nu este atât de complicată, atitudinea neglijentă față de aceasta poate duce la efectul opus. În acest caz, acoperișul va fi deteriorat. Prin urmare, mulți consumatori consideră că este mai bine să implice specialiști în așezarea materialului. Cu toate acestea, acest lucru va implica costuri suplimentare, care nu pot fi numite nici un avantaj.

Caracteristici de instalare

Placile de pe partea din spate sunt echipate cu o proeminență care este fixată de manta. Elementele sunt prinse împreună cu încuietori laterale, ceea ce vă permite să obțineți un covor continuu. Pentru fixare suplimentară, pe fiecare element sunt prevăzute găuri tehnologice. Instalarea plăcilor de nisip polimeric trebuie să înceapă de jos.

Elementele nu sunt atașate foarte rigid de înveliș, este important să vă asigurați că există un joc, altfel materialul nu se va putea mișca atunci când este expus la temperatură. Dacă totul este făcut corect, acoperișul va prelua destul de liber încărcăturile de la vânt, zăpadă, schimbări de temperatură și precipitații.

După fixare, nu trebuie să apară dungi de rugină pe partea din față. Pentru a face acest lucru, ar trebui folosite cuie galvanizate sau șuruburi anodizate ca elemente de fixare. Primele sunt de preferat, deoarece vă permit să grăbiți procesul de instalare, în plus, asigură prindere non-rigidă.

Placile frontale și de coamă trebuie fixate cu șuruburi anodizate. Unele șindrilă vor fi atașate de jgheabul văii, acest lucru se aplică elementelor de creastă. În plus, sunt fixate mecanic cu ajutorul unor cleme antivânt sau din oțel inoxidabil.

Linie de producție a plăcilor

Linia de producție de plăci de nisip polimeric este un aparat de încălzire drept care amestecă și încălzește ingredientele, inclusiv:

polimer;
nisip;
pigment.

Ca urmare, se poate obține o consistență omogenă sub forma unui aluat strâns. Productivitatea unui astfel de echipament poate ajunge la 1000 kg pe oră. Amestecul este pregătit în prealabil și încălzit și apoi alimentat în camera încălzită prin buncărul de primire. Materialul este împins mai adânc de un șurub, care se rotește și asigură amestecarea amestecului. Se deplasează în interior și suferă trei zone de încălzire.

Plăcile de nisip polimeric, ale căror recenzii au fost prezentate mai sus și ar trebui să vă ajute să faceți alegerea potrivită, sunt uscate în prima etapă de încălzire, unde umiditatea reziduală este îndepărtată. A doua zonă implică plastificarea polimerilor. Acest lucru vă permite să obțineți o masă compozită omogenă. Ultima zonă este menținerea temperaturii masei, care este necesară pentru turnare.

Masa finită se deplasează către fereastra de evacuare, care este situată în flanșa frontală a carcasei. Pentru producție se pot folosi prese de turnare, care asigură o forță de 100 de tone. Masa rezultată este plasată într-o matriță, iar amestecul este supus la presiune și răcire simultană, ceea ce crește productivitatea. Producția de plăci polimer-nisip în etapa finală implică îndepărtarea produselor cu ajutorul unui împingător inferior. Ulterior, plăcile sunt depozitate pe paleți și întărite, ceea ce le deosebește de produsele din ciment.

În procesul de fabricare a materialului descris, poate fi necesar un concasor radial, care pregătește polimerii prin zdrobirea lor într-o fracție omogenă. Materiile prime ajută la economisirea polimerului, deoarece costul deșeurilor este cu un ordin de mărime mai mic decât costul materiilor prime finite. Producția de plăci de nisip polimeric poate implica utilizarea următorilor polimeri:

film zdrobit;

În al doilea caz despre care vorbim despre polietilenă de joasă densitate, în al treilea - despre polietilenă de înaltă densitate. Utilizarea polimerilor reciclați nu numai că vă permite să economisiți la achiziționarea de materii prime, dar rezolvă și problema eliminării deșeurilor.

Concluzie

Dacă decideți să cumpărați materialul descris în articol, atunci ar trebui să fiți interesat de producătorii de plăci de nisip polimeric. Una dintre ele este firma Bistot, care oferă un pachet complet de acoperișuri. De asemenea, puteți cumpăra plăci de la producătorul „Polisand”, care este situat în regiunea Moscova. Ca beneficiu suplimentar Această companie are posibilitatea de a achiziționa materialul de acoperiș rămas de la ea la prețuri reduse.

Apropiindu-te de orice sat sau suburbie, împotriva voinței tale, privirea zăbovește pe acoperișurile caselor. Prin urmare, putem spune cu încredere că prima opinie despre o clădire rezidențială se bazează pe acoperiș, deoarece și acoperișul face parte din imaginea proprietarului. Dar în căutarea frumuseții acoperișului, este posibil să întâmpinați și costuri mari. Și pentru a găsi raportul optim, în multe supermarketuri de construcții experții recomandă plăci de nisip polimeric.

Caracteristicile materialului

Pentru prima dată, astfel de plăci au apărut pe piața europeană la începutul anilor 90. Atunci dezvoltatorii căutau un înlocuitor pentru acoperișul ceramic, unul care să nu difere mult ca aspect de materialul tradițional, dar să aibă caracteristici de performanță mai ridicate. Datorită dezvoltării rapide a industriei polimerilor, acest material a început să fie studiat mai atent. Ca urmare Pe piață au apărut plăci de nisip polimeric. Principala sa diferență față de cea obișnuită este rezistența sa mai mare combinată cu greutatea volumetrică mai mică. Și nu cu mult timp în urmă, producția de plăci de nisip polimeric a devenit disponibilă în țara noastră.

Avantajele plăcilor de nisip polimeric

Atunci când alegeți un acoperiș, se acordă atenție unor aspecte precum durata de viață lungă, rezistența și pret accesibil. Placile de nisip polimeric combină toate aceste calități, dar au și multe alte avantaje importante:

gresie rezistent la schimbările climatice bruște, tolerează bine înghețurile severe;
datorită costului scăzut al materiilor prime utilizate pentru producerea acestuia, costul plăcilor de nisip polimeric este scăzut;
asigură cel mai bun nivel de izolare termică și fonică;
absența completă a coroziunii;
datorită faptului că plăcile sunt vopsite pe echipamente folosind un stabilizator UV în vrac, și nu doar la suprafață, au rezistență ridicată la decolorare;
este un bun dielectric, nu trebuie să instalați protecție suplimentară împotriva trăsnetului;
nu necesită abilități speciale la instalare;
placi de nisip polimeric au rezistență ridicată la impact, datorită căruia probabilitatea de deteriorare și defecte în timpul transportului materialului și al instalării acestuia este redusă;
are rezistență chimică ridicată la acizi și alcalii;
placi de nisip polimeric are calități de autostingere, niciun foc nu este înfricoșător cu ea;
ecologic, nu emite substanțe nocive.

Durata de viață a plăcilor de nisip polimeric este în medie de 15-30 de ani, în funcție de calitatea materialului utilizat în producție.

Caracteristici de producție

Producția de plăci de nisip polimeric include o întreagă schemă de procese tehnologice. Dar, în general, constă din două etape:

prepararea masei polimerice;
coacerea plăcilor de nisip polimeric folosind echipamente speciale.

Este mai bine să instalați echipamente de producție în zone bine ventilate, deoarece lucrul cu polimeri este dăunător sănătății umane.

Componentele țiglei de acoperiș

Nisipul de cuarț și materialele plastice reciclate, precum și coloranții, sunt folosite ca materii prime pentru plăcile de nisip polimeric. Datorită unei game largi de coloranți moderni, puteți obține material de acoperiș de orice nuanță. De asemenea, este de remarcat faptul că colorantul acționează și în acest proces de producție ca o componentă „liant” pentru nisip și polimeri.

Materialele plastice reciclate includ:

Aglomerat, care se obține prin topirea polietilenei. Interesant este și procesul de obținere a aglomeratului în sine. În timpul topirii, apa este pulverizată pe polietilenă pentru a forma bile. Aceste bile sunt folosite în producția de plăci de nisip polimeric;

Polimer solid. Poate fi polistiren, polipropilenă sau plastic ABS și multe altele.

În timpul procesului de producție, este foarte important să se mențină proporțiile corecte ale componentelor de amestecare. În etapa inițială a producției, aglomeratul este zdrobit și amestecat în echipament special cu nisip și vopseaîntr-un raport de 24:75:1. Adică compoziția corectă Acest acoperiș ar trebui să fie format din 75% nisip, 24% polimeri și 1% vopsea. Dacă nu sunt respectate proporțiile corecte, plăcile de polimer-nisip rezultate pot fi de o calitate mult mai proastă și să nu fie la fel de durabile în utilizare.

Tehnologia de producție și echipamentele utilizate

Procesul tehnologic de fabricare a plăcilor de nisip polimeric începe cu măcinarea materialelor plastice în particule mai mici, pentru aceasta utilizați echipamente de zdrobire. Nisipul folosit în procesul de fabricație trebuie să fie uscat. Pentru uscarea nisipului de cuarț se utilizează echipamente specializate.

Acum că polimerii sunt zdrobiți la dimensiunea necesară și nisipul este bine uscat, trebuie să amestecați toate aceste componente. O mașină de extrudare este potrivită pentru aceasta. În interiorul acestui echipament, supus temperaturii toate componentele sunt amestecate și topite, transformându-se într-un amestec vâscos care amintește oarecum de aluatul de drojdie.

Din acest amestec se formează o minge. În continuare, mingea este scufundată în apă pentru a se răci, apoi, după ce o scoateți din apă, se lasă să se răcească la temperatura camerei. Această procedură este efectuată special pentru a se asigura că toate componentele reacționează între ele și aderă bine. După ce bilele s-au răcit, acestea sunt returnate la mașina de zdrobire pentru măcinare și abia acum masa rezultată este gata să devină plăci de nisip polimeric.

Bilele zdrobite sunt trimise într-o mașină de amestecare termică. În acest echipament, toate componentele sunt încălzite și amestecate din nou. Sub influența temperaturii, nisipul este învelit în polimeri, drept urmare nu ar trebui să existe o singură bucată. Amestecul iese din această unitate la o temperatură de aproximativ 180 de grade. Fiecare bulgăre care iese din acest echipament nu trebuie să depășească 2 kg în greutate, iar operatorul trebuie să monitorizeze acest lucru.

Prajiturile finite ale amestecului sunt trimise sub presa, unde se afla se formează plăci de nisip polimeric. Matrite ajuta la modelarea placilor la aspectul comercializabil cu care suntem obisnuiti. Iar luciul pe suprafața exterioară se obține datorită răcirii neuniforme în matrițe. În partea superioară temperatura de încălzire ajunge la 80 de grade, iar în partea inferioară - aproximativ 45 de grade. Polimerii sunt stoarși în aceste matrițe, care umplu porii dintre particulele de nisip.

Dezavantajele plăcilor de nisip polimeric

În ciuda tuturor avantajelor enumerate, plăcile de nisip polimeric au și o serie de dezavantaje care trebuie luate în considerare înainte de cumpărare:

suprafața se poate eroda. În timp, grosimea zosterului poate deveni mai subțire din cauza expunerii la razele ultraviolete. Dar având în vedere că grosimea produsului nu este atât de mică și procesul de eroziune este lent, acest lucru cu greu poate fi considerat un dezavantaj serios;
fiecare placă de plăci de nisip polimeric cântărește până la 2 kg, care poate cauza multe probleme în timpul instalării și transportului;
Deși plăcile tolerează bine schimbările climatice, atunci când au loc schimbări de temperatură, acestea deformare liniară. Ca urmare, poate apărea depresurizarea conexiunilor de blocare, ceea ce va cauza scurgerile acoperișului. Acesta este, probabil, principalul său dezavantaj.

Va fi bine să fii sub un astfel de acoperiș în orice vreme va fi răcoros la căldură și cald iarna. Prin urmare, este adesea folosit pentru tavane în poduri și poduri.

Reguli pentru instalarea plăcilor polimerice

Instalarea plăcilor polimerice este, de asemenea, destul de simplă. Înainte de a începe instalarea, trebuie să construiți o manta din scânduri netivite sau cherestea, aceasta este baza directă pentru așezarea plăcilor.

Fiecare țiglă de șindrilă polimerică are proeminențe speciale în partea superioară a părții din spate, cu ajutorul cărora este atașată de înveliș. Placile sunt fixate una pe cealaltă cu încuietori laterale. Ca rezultat, obținem o acoperire continuă.

Cel mai bine este să începeți să așezați materialul din rândul de jos. Elementele nu trebuie fixate foarte strâns unele de altele, lăsând în același timp spațiu liber pentru mișcare. Acest lucru va ajuta la evitarea deformarii materialului din cauza diferitelor schimbari de vreme.

Pe unele acoperișuri se observă dungi de rugină pentru a evita acest lucru, se recomandă utilizarea cuielor galvanizate sau șuruburi anodizate la instalare.

Calitatea materialului

Dacă decideți să vă înlocuiți acoperișul, nu urmăriți prețul scăzut. Din păcate, mulți producători fără scrupule așteaptă astfel de cumpărători și le vând produse de calitate scăzută.

Încercând să reducă costul produsului final, ei folosesc coloranți de calitate scăzută și de scurtă durată sau polimeri eterogene în producție. În timpul funcționării unor astfel de plăci, este posibil să întâmpinați decolorarea timpurie a vopselei și o durată de viață scurtă. Prin urmare, atunci când decideți să reîmprospătați fațada casei dvs., acordați o atenție deosebită găsirii unui producător de încredere.

Și rețineți, indiferent ce vă spun vânzătorii, indiferent cum vă asigură că cele mai bune materii prime au fost folosite în producție și numai echipamente moderne, este indicat să verificați de mai multe ori documentele disponibile care confirmă calitatea materialului.

Produsele polimerice-nisip sunt produse fabricate folosind polimeri reziduali ( pungi de plasticși sticle PET).

Este profitabil să te angajezi în această producție și cât de repede va plăti?

Principalele forme de produse polimerice-nisip sunt plăcile de fațare și pavaj, pietrele de bordură, plăcile și, ocazional, căminele de canalizare.

Produsele din nisip polimeric au un număr de proprietăți utile:

rezistență ridicată la impact (comparativ cu produsele din ciment-nisip) - nu se sparg în timpul instalării și în timpul transportului;

durabilitate - durata lor de viață depășește 100 de ani;

ușurință - produsele polimer-nisip sunt de două ori mai ușoare decât analogii de ciment-nisip;

ieftinătate;

nu răspândește flacără și electricitate;

rezistenta la impact mediu extern- pot rezista la schimbările de temperatură de la -60 la +200 de grade, sunt rezistente la radiațiile ultraviolete, absorb bine sunetul, iar acesta este avantajul lor față de acoperișurile metalice. Placile de nisip polimeric nu absorb umezeala, sunt ușor de curățat, nu acumulează zăpadă și își păstrează culoarea originală până la 30 de ani.

În Europa, aceasta este plăcile polimerice-nisip ANDERA, care au primit recunoaștere la diferite expoziții și aprobare de la Asociația Consumatorilor Suedezi (SVK).

Tehnologia de producere a materialelor polimer-nisip este foarte simplă. Ele constau din polimer nisip și colorant. Raportul pentru gresie este 24/75/1, pentru plăci de pavaj - 5/94/1.

Pentru a lucra, veți avea nevoie de polimeri moi (pungi, folie de plastic) și duri (polistiren, polipropilenă, sticle PET). Raportul lor este de 50/50. Nu puteți folosi cauciuc și polimeri refractari - policarbonat, fluoroplastic.

Materiile prime pentru o afacere pot fi găsite la un depozit obișnuit de gunoi sau la un punct de colectare de reciclare. Puteți cumpăra deșeuri sortate și purificate, dar acest lucru va costa mult mai mult și nu este mare nevoie de acest lucru, deoarece hârtia și deșeurile alimentare se ard și nu vor avea niciun efect asupra calității produsului.

1 tonă de deșeuri netratate în medie în Rusia este de 3 mii de ruble.

Nisipul este folosit ca umplutură pentru produsele finite. Umiditatea nisipului nu trebuie să depășească 10%, iar conținutul de argilă să nu depășească 20%. Fracția acceptabilă este de până la 3 mm.

1 tonă de nisip uscat cernut costă în medie 300 de ruble în Rusia.

A treia componentă este colorantul Bayerferrox (compania Bayer). Costul său mediu este de 90 de ruble/kg. Dacă lucrați fără vopsea, produsul finit va avea o culoare gri (piatră de bordură, plăci de pavaj).

Etape principale proces tehnologic:

Zdrobirea deșeurilor de polimeri. Folosim un aparat - concasor polimer PT 2003.00.000 (capacitate 900 kg/ora).

Masa rezultată este plasată într-o mașină de extrudare (Mașină de extrudare PT 2004.00.000 cu o capacitate de 85 kg/oră), unde polimerii sunt încălziți și amestecați. Masa finită se răcește și conglomeratul ușor întărit este din nou plasat în concasor pentru a obține o fracție fină, omogenă, de până la 10 mm.

Masa rezultată de polimer, nisipul preparat și colorantul sunt amestecate și turnate într-o unitate de topire și încălzire (APN PT 2002.00.000 cu o capacitate de 250 kg/oră). Această etapă este cea mai critică, are loc amestecarea, încălzirea masei și învelirea fiecărei particule de nisip cu polimer. Acest lucru se realizează printr-un design unic al arborelui, ale cărui lame avansează masa cu la viteze diferiteîn trei zone de încălzire, ceea ce duce la amestecarea de înaltă calitate a masei.

Punem masa rezultată a consistenței aluatului de găluște strâns într-o presă de turnare, acolo punem masa în forme și sub presiune (250 de tone) se răcește. Pentru a obține plăci de pavaj, masa este răcită uniform. Pentru a obține plăci, pentru a le da strălucire, partea inferioară a matriței se răcește mai repede decât cea superioară.

Productivitatea medie a unei astfel de linii de producție este de 100 de metri pătrați. m pe zi (două ture de lucru a câte 8 ore fiecare).

Pentru producție veți avea nevoie de un local cu o suprafață de 150 de metri pătrați. m cu ventilație forțată. Înălțimea tavanului este de 4 m Închirierea unei astfel de camere vă va costa în medie 15 mii de ruble/lună.

Deoarece produsele și echipamentele sunt unice și non-standard, nu sunt necesare certificate sau licențe pentru producție.

Calcule pentru 100 m2 de produse:

polimer 520 kg x 3 r/kg = 1560 ruble

nisip 1580 kg x 0,3 r/kg = 474 ruble

vopsea 12,5 kg x 100 r/kg = 1250 ruble

electricitate 25 kW x 16 ore x 1,8 r/kWh = 720 ruble

salariu - 8 persoane 8000 rub. = 64.000 de ruble pe lună: 30 = 2133 de ruble

alimentare cu apă - 100 de ruble pe zi

închiriere camere - 15.000: 30 = 500 de ruble pe zi

costurile de transport - 300 de ruble pe zi (calculate individual).

Costul total de 100 m2 de produse finite va fi de 7.037 de ruble.

Costul produselor finite pentru diferiți producători este de 250-400 de ruble pe 1 mp. m. Pentru a vă stabili și a intra pe piață, trebuie să luați cel mai mic preț - 250 de ruble pe 1 mp. Prin urmare, 100 mp. îl vom vinde cu 25 de mii de ruble. Venitul net minus costul - 17.963 de ruble. pe zi.

Costul mediu al unei linii de producție pentru materiale polimerice-nisip (conform diferiților producători) este de 900.000 de ruble + 100.000 pentru transport.

În consecință, rambursarea liniei cu încărcare medie și lucru în două schimburi este de 1.000.000:17963 = 55 de zile lucrătoare (3 luni calendaristice).

Cu toate acestea, prin achiziționarea unui set de desene pentru producția de echipamente, perioada de rambursare poate fi redusă semnificativ. De exemplu, achiziționăm un set complet de desene cu toate modificările componentelor pentru producția întregii linii de aici: www.polimercherepisa.narod.ru

Apoi, plasați o comandă pentru fabricarea tuturor echipamentelor conform desenelor achiziționate la orice fabrică de scule sau fabrică de mașini din orașul dumneavoastră. Timpul de producție pentru întreaga linie depinde de capacitatea fabricii și, de regulă, nu depășește 2 luni, iar producția sa ne va costa nu mai mult de 200 de mii de ruble.

Să calculăm rambursarea: (200000 + 20000 pentru desene): 17963 = 12,2 lucrători. zi.

Adică, perioada de rambursare la alegerea acestei metode de obținere a echipamentelor va scădea de aproape cinci ori.

Astfel, producerea materialelor polimer-nisip este extrem de profitabilă și începerea unei afaceri este destul de simplă. În plus, producția de produse polimerice-nisip este solutie eficienta probleme cu deșeurile de plastic.

Mult succes in crearea propriei afaceri!

Pe baza unui articol de Serik Ainurov pentru proiectul www.polimercherepisa.narod.ru

Acoperișul este unul dintre cele mai voluminoase elemente ale unei clădiri. Când inspectați vizual o casă, primul lucru pe care vă cade ochii este acoperișul. Prin urmare, materialul acoperișului nu este doar protecția structurii, ci și decorarea întregii structuri. Și un acoperiș estetic este, de asemenea, un indicator al stării proprietarului casei. Un aspect plăcut afectează costul acoperirii, de regulă, cu cât materialul este mai interesant, cu atât este mai mare; Pentru cei care caută o acoperire ieftină și frumoasă, plăcile polimerice (PPT) sunt potrivite.

Caracteristicile materialelor

Acoperirile polimerice s-au răspândit relativ recent: primele plăci pe bază de polimeri au apărut în Europa în urmă cu trei decenii. Materialul a apărut în timpul căutării unei alternative la plăcile tradiționale scumpe și voluminoase. Acoperirea dorită trebuia să fie mai durabilă cu aceiași parametri externi. Tocmai acești indicatori a început să-i posede HRCP. Materialul cântărește mult mai puțin decât acoperirea tradițională, dar în același timp are o rezistență mai mare. Și datorită producției de plăci polimerice în țara noastră, acestea au devenit disponibile pentru mai mulți consumatori.

Avantajele plăcilor polimer-nisip

Materialul de acoperiș trebuie să aibă o durată lungă de viață, o rezistență sporită și un cost accesibil. Plăcile polimerice au toți indicatorii de mai sus, dar, pe lângă acestea, au o serie de alte calități pozitive:

Un avantaj important al PFC este durata de viață lungă. În medie, acoperirea durează de la 15 la 35 de ani (în funcție de compoziția de bază).

Tehnologia de producție

Producția de plăci polimerice include o mulțime de etape și caracteristici. Tehnologia simplificată poate fi descrisă după cum urmează:

amestecarea compoziției polimerice;
tratarea termică a pieselor de prelucrat în cuptoare industriale.

O condiție prealabilă pentru spațiile pentru crearea PFC este ventilația de înaltă calitate, deoarece producția de material folosind polimeri este dăunătoare pentru oameni.

Compoziția acoperirii

bază placi polimer-nisip se folosește nisip de cuarț și plastic reciclat. Pentru a da materialului o nuanță specială, se folosesc diverși pigmenți. Vopseaua nu numai că colorează compoziția, ci leagă împreună particulele de nisip și incluziuni de polimer. Compoziția secundară constă din următoarele materiale plastice:

Aglomerat. Materialul este un produs de tratament termic al polietilenei. La obținerea materialului, polietilena este pulverizată cu apă pentru a forma bile. Aceste granule sunt utilizate în producția de PCB.
Polimer solid. Această componentă este individuală în tehnologii diferite. Unele companii folosesc polistiren, altele polipropilenă - rețeta poate fi aproape orice.

Tehnologia de producere a plăcilor necesită respectarea strictă a proporțiilor. Prima etapă de creare a materialului include măcinarea aglomeratului și amestecarea acestuia cu nisip și o compoziție colorantă într-un raport de 24:75:1. Formularea corectă pentru șindrila polimerică include 75% nisip, 24% polimer și 1% colorant.

Important! Dacă nu se respectă proporționalitatea strictă a componentelor în producție, este posibil ca PFC să nu respecte rate mari calitate. Într-un astfel de caz, rezistența și durabilitatea acestuia sunt reduse.

Echipamente și proces de producție

Tehnologia de creare a plăcilor polimerice începe cu zdrobirea plasticului în pulbere. În această etapă funcționează instalațiile de concasare. Nisipul inclus în acoperire suferă uscare obligatorie în echipamente speciale.

După măcinarea plasticului și uscarea nisipului, începeți să amestecați compoziția. În această etapă se folosesc instalații de extrudare. În ele, sub influența temperaturilor ridicate, toate componentele plăcii sunt amestecate și transformate într-o masă elastică asemănătoare aluatului de drojdie.

Din compozitia rezultata se face o bila, care se lasa in apa rece sa se raceasca. După care mingea se scoate și se lasă la temperatura camerei. Acest proces dă componente reacţiona. Când masa s-a răcit complet, este introdusă din nou în camera de zdrobire. După aceste manipulări, compoziția este gata pentru turnare în matriță.

Particulele zdrobite ale compoziției pot fi tratament termic. În această instalație, componentele masei sunt topite și amestecate. Temperaturile ridicate asigură că nisipul este saturat uniform cu polimeri, care formează o compoziție omogenă. După amestecarea plăcilor polimer-nisip, amestecul iese din echipament la o temperatură mai mare de 175 de grade. Fiecare bucată de masă nu trebuie să cântărească mai mult de 2000 g, procesul este monitorizat automat de către operatorul mașinii.

Bucățile zdrobite și amestecate ale compoziției intră într-o formă, în care sunt formate în blocuri de acoperire. Pe lângă matrițe, PPC este prelucrat la temperaturi scăzute. Gama indicatorilor variază de la minus 45 la plus 80 de grade.

Contra plăcilor polimerice

Ca orice alt material, plăcile polimerice au dezavantajele lor, cu care trebuie să vă familiarizați înainte de a cumpăra:

Fiţi atenți! Placile polimerice creează un microclimat interior confortabil în orice vreme: la căldură clădirea va fi rece, iar iarna va fi foarte cald. Datorită acestei caracteristici, acoperirea este adesea folosită pentru finisarea spațiilor de mansardă.

Caracteristici de instalare a plăcilor polimerice

Chiar și un meșter începător se poate ocupa de instalarea plăcilor polimerice. Prima etapă de instalare a materialului este asamblarea învelișului. Atât plăcile netratate, cât și cheresteaua obișnuită sunt potrivite pentru aceasta. Structura va servi drept bază pentru așezarea plăcilor.

Fiecare bloc de plăci polimerice este echipat cu proeminențe pe revers, cu ajutorul cărora se montează învelișul pe înveliș. Blocurile sunt conectate între ele folosind elemente de fixare laterale. Cu acest ansamblu, se formează un covor durabil pentru acoperiș.

Asamblarea învelișului începe din partea de jos a acoperișului. Blocurile sunt montate lejer, dar astfel încât să se poată mișca în timpul procesului de dilatare termică. Datorită acestei tehnologii, materialul va rămâne intact în timpul mișcărilor acoperișului și al precipitațiilor.

Petele de rugină sunt frecvente pe gresie. Pentru a preveni ca astfel de defecte să strice aspectul acoperișului, în timpul instalării se folosesc elemente de fixare galvanizate sau anodizate.

Calitatea plăcilor

Dacă decideți să cumpărați plăci polimerice, nu vă zgâriți cu achiziția. ÎN ultimii ani Pe piață apar din ce în ce mai multe materiale contrafăcute. Un astfel de produs nu corespunde în mod absolut calităților plăcilor polimer-nisip.

Când costul mărfurilor este redus, un producător fără scrupule primește material slab de calitate scăzută, cu polimeri eterogene în compoziția sa. Un acoperiș realizat dintr-o astfel de acoperire se va estompa rapid și nu va dura mult. Prin urmare, pentru a-ți decora casa, folosește produse de la companii de încredere.

Amintiți-vă că orice producător dorește să-și vândă produsul. Prin urmare, indiferent de ceea ce vă spune vânzătorul, asigurați-vă că verificați documentele pentru produs, care pot confirma calitatea și originea acestuia.