Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

Astăzi, prelucrarea anvelopelor uzate în cauciuc pesmet poate deveni o întreprindere care aduce venituri bune proprietarului și are un viitor bun.

Idee de afaceri: reciclarea cauciucului vechi în granule

Mini producție miez de cauciuc din anvelope auto ca afacere este o întreprindere care nu necesită deschidere cunoștințe specialeși utilizarea echipamentelor complexe. În acest caz, rentabilitatea investiției depinde de suma investită. Perioada de recuperare a costurilor variază de la 2 la 12 luni.

Evaluarea afacerii noastre:

Investiții de pornire – de la 2.000.000 de ruble.

Saturația pieței este scăzută.

Dificultatea de a începe o afacere este de 6/10.

• lipsa monopolului asupra acestui tip de activitate;
• un număr mic de concurenți;
• cererea în continuă creștere pentru aceste produse;
• costuri relativ mici la prima etapă;
• rambursare rapidă;
• extinderea domeniului de aplicare a granulelor de cauciuc.

Toate acestea indică absența problemelor cu privire la vânzarea produselor și posibilitatea stabilirii unei producții la scară largă în viitor. Pe baza avantajelor enumerate, o fabrică de producție de granule de cauciuc este un proiect de investiții destul de atractiv.

Aplicarea de cauciuc pesmet

Granulele sunt folosite în multe industrii. Principalii consumatori ai produselor sunt:

• firme de constructii;
• unități de producție angajate în producția de suprafețe sportive;
• producătorii de suprafețe rutiere care conțin modificatori de cauciuc pesmet;
• întreprinderi producătoare de produse din cauciuc;
• companii al căror domeniu de activitate este deservirea industriei petroliere.

Granulele de cauciuc sunt, de asemenea, utilizate în producția de amestecuri de bitum și mastice, materiale de izolare fonică și termică. Vânzarea de cauciuc pesmet poate fi efectuată de la fabrica producătorului cu ridicata și cu amănuntul, printr-un magazin online sau un site web special al companiei, precum și în baza unui acord cu întreprinderi.

Conditii pentru deschiderea unei productii profitabile

Succesul unei intreprinderi a carei activitate este transformarea anvelopelor in cauciuc pesmet depinde de multe aspecte. Dar principalul lucru este calcularea corectă a standardelor de producție, în care este necesar să se țină cont de disponibilitate capital de pornireși posibil volumul vânzărilor.

Domenii de aplicare pentru cauciuc pesmet

Pe baza sumei numerar, un antreprenor poate:

• deschide o mini-fabrică pentru producția de cauciuc pesmet, cu un volum minim de produse;
• organizează producția la scară largă cu întreprinderi specializate situate pe o suprafață ce depășește 1.000 m2;
• alege varianta de mijloc.

Oricare dintre soluțiile luate în considerare va necesita o analiză de piață în regiunea de deschidere. În acest caz, ar trebui să se țină cont de cererea de produse, de prezența concurenților, de pragul de preț etc.

Materii prime pentru fabricarea granulelor de cauciuc

Prelucrarea anvelopelor de mașină în cauciuc pesmet nu este considerată un proces costisitor. Acest lucru se datorează costului scăzut al echipamentelor și al materiilor prime. Adesea, întreprinderile organizează acceptarea anvelopelor auto pentru reciclare pe teritoriul atelierului de producție. Acest lucru vă permite să economisiți bani la transportul materialului. Uneori, antreprenorii găsesc oportunitatea de a primi gratuit materii prime, cheltuind doar pentru livrarea lor.

Consumabilele pot fi:

• anvelope uzate, anvelope, camere de aer;
• țesătură veche sau cauciuc armat cu metal.

Etape și metode de prelucrare a cauciucului uzat în firimituri

Prelucrarea anvelopelor și anvelopelor în granule constă în următoarele etape:

• îndepărtarea elementelor metalice din anvelope și anvelope;
• tăierea cauciucului în benzi de o lățime dată;
• realizarea de semifabricate din benzi;
• face firimituri;
• împărțirea produsului finit în fracții.

Complet linie automată pentru producția de cauciuc pesmet nu necesită participarea directă a omului la procesul de fabricație. Iar simplitatea tehnologiei permite chiar și unui începător care nu are cunoștințe și experiență speciale să facă față organizării muncii unui mini-atelier.

Astăzi există două metode de procesare:

• mecanic;
• undă de șoc.

Înainte de a cumpăra echipamente pentru producția de cauciuc pesmet din anvelopele auto, trebuie să alegeți cea mai potrivită metodă de fabricare a produsului. Pentru a face acest lucru, ar trebui să luați în considerare fiecare proces în detaliu.

Tehnologia undelor de șoc

Tehnologia de producere a cauciucului pesmet folosind metoda undelor de șoc a fost dezvoltată nu cu mult timp în urmă și, prin urmare, nu este utilizată pe scară largă în acest moment.

Avantajele metodei sunt următorii factori:

• instalarea echipamentelor nu necesită o suprafață mare;
• consum minim de energie.

Atunci când alegeți tehnologia undelor de șoc pentru reciclarea anvelopelor, este important să rețineți că o astfel de producție este organizată în spații special pregătite și necesită achiziționarea și instalarea unor camere frigorifice scumpe. Un astfel de echipament pentru producția de cauciuc pesmet este destul de potrivit pentru întreprinderile mari sau mijlocii. Principalul dezavantaj al metodei este necesitatea utilizării acțiunii mecanice pentru a obține granule din fracția necesară.

Metoda mecanică de zdrobire a anvelopelor

Metoda mecanică de procesare a anvelopelor uzate în granule este mai populară în rândul producătorilor și este potrivită pentru deschiderea unei mini-producție. Tehnologia constă într-un efect mecanic în mai multe etape asupra materialului: tăiere, tocare, stoarcere, măcinare, măcinare etc. Există mai multe tipuri de impact mecanic:

• zdrobire la temperatura normala;
• zdrobire la temperaturi ridicate (peste 100 de grade);
• măcinarea folosind temperatură scăzută, ceea ce asigură fragilitatea materialului;
• măcinarea cu un „cuțit de ozon”, atunci când ozonul accelerează îmbătrânirea și promovează autodistrugerea rapidă a materialului;
• strivire cu ajutorul unei prese hidraulice puternice.

Cea mai comună este prima metodă, care are următoarele avantaje:

• oxidarea termică și efectul devulcanizării, atunci când structura materialului devine mai degrabă plastică decât elastică, sunt excluse;
• consum redus de energie asigurând costuri reduse produse finite.

Echipament pentru prelucrarea anvelopelor uzate în granule

Linie de producție pentru procesarea anvelopelor în cauciuc pesmet

Linia modernizată de prelucrare a anvelopelor în cauciuc pesmet asigură pregătirea și abraziunea materiilor prime și constă din următoarele dispozitive:

• mașină pentru tăierea inelelor de margele;
• foarfece hidraulice (sau ghilotină de presare, tăietor mecanic) pentru tăierea materialului în benzi;
• concasor tocator, care zdrobește cauciucul în bucăți (chips) cu dimensiuni cuprinse între 2x2 și 10x10 cm;
• o moară este o mașină echipată cu elemente structurale armate care pot rezista la sarcini grele create în timpul funcționării rotorului, precum și cuțite tetraedrice;
• separator magnetic sau de aer care indeparteaza otelul;
• o sită vibrantă, cu ajutorul căreia produsul este clasificat în fracțiile necesare;
• transportor mecanic.

Prețul echipamentului pentru producția de cauciuc pesmet prezentat pe piata moderna intr-un sortiment mare, in functie de productivitate, tara producatorului, automatizare.

Antreprenorii care deschid un mic atelier ar trebui să acorde atenție unei mașini ergonomice și ieftine pentru producția de cauciuc pesmet, a cărei capacitate vă permite să procesați până la 5.000 kg de materii prime pe zi.

Pentru a economisi bani, mulți oameni achiziționează echipamente uzate pentru procesarea anvelopelor în firimituri. Pentru a elimina posibilitatea apariției defecțiunilor și a costurilor de reparație, trebuie să inspectați cu atenție unitatea, să verificați cu proprietarul motivul vânzării și să solicitați un pașaport tehnic și alte documente. În caz contrar, antreprenorul riscă să cumpere echipamente de calitate scăzută care fie nu vor funcționa deloc, fie vor necesita reparații preliminare.

Puteți economisi din costul echipamentelor achiziționând echipamente livrate pe piața rusă din China. Avantajul unei astfel de oferte este raportul optim preț-calitate.

Trebuie amintit că productivitatea și, prin urmare, succesul întreprinderii, depinde în totalitate de calitatea echipamentului.

Partea financiară

Prețurile pentru echipamentele pentru procesarea anvelopelor în firimituri variază de la 1.350.000 RUB. si mai sus. Este necesar să se țină seama de costul instalării și lansării liniei - acesta va fi de aproximativ 150.000 de ruble. Expertiza și documentația scrisă costă de la 120.000 de ruble.

De exemplu, pentru o mini-producție este suficientă o linie simplă instalată pe 60 m2 și deservită de 2 angajați (6 persoane în trei schimburi). Un astfel de echipament este conectat la o sursă de alimentare de 380V și produce până la 100 kg de cauciuc pe oră. Este important să se organizeze depozitarea materiilor prime și spațiul de depozitare pentru produsele finite.

Pe baza acestui lucru:

• chirie spațiile de producție– de la 50.000 de ruble;
• fond de salarii (pe 8 persoane) – de la 250.000 de ruble;
• cheltuieli cu taxe, transport etc. – de la 130.000 RUB.

Ca urmare, cheltuiala minimă lunară va fi de 430.000 de ruble. Și costul total de deschidere și prima lună de funcționare a întreprinderii va fi de cel puțin 2.000.050 de ruble. Dar cu neîntrerupt procesul de productie toate investițiile se vor amortiza în 1-2 luni de la funcționarea atelierului.

Volumul producției lunare va fi de 72.000 kg: 100 kg x 24 ore x 30 zile. Costul cauciucului pesmet este în medie de 25.000 de ruble. pentru 1 tonă. Rezultă de aici că profitul așteptat va fi egal cu 1.800.000 de ruble. pe lună.

Metalul rezidual, al cărui volum este de aproximativ 20%, poate fi vândut ca resturi și obține aproximativ 150.000 de ruble pentru el.

Profitul total poate fi de 1.950.000 de ruble. pe lună.

Când extindeți producția, puteți lua în considerare producerea de acoperiri sau plăci din cauciuc pesmet.

Una dintre cele mai promițătoare industrii este producția de cauciuc pesmet. Acest tip industria de astăzi nu este deosebit de dezvoltată în CSI.

Cei angajați în această activitate nu formează un monopol clar, iar în unele colțuri ale spațiului post-sovietic practic nu există concurență, deoarece unitățile de producție sunt situate la mare distanță unele de altele. În același timp, în fiecare an cererea de granule de cauciuc este din ce în ce mai mare, iar numărul de zone în care este utilizat este în creștere.

Nu uitați de o componentă atât de importantă precum vânzările de produse. Popularitatea cauciucului pesmet este în creștere și nu există mulți concurenți pe piață. Drept urmare, dacă abordați corect vânzarea acestui produs, puteți stabili cu ușurință canale de distribuție. Acest tip de industrie nu necesită calificări speciale sau abilități speciale de lucru intensive în cunoștințe.

În funcție de suma investită în producție, timpul de recuperare a costurilor poate varia de la șase luni la doi ani. Aceasta este o perioadă de timp relativ scurtă, ceea ce reprezintă un alt avantaj în favoarea angajării în acest tip de activitate. Astfel, riscul minim și avantajele enumerate fac această afacere destul de atractivă din punct de vedere investițional.

Standarde de producție a cauciucului pesmet

Cum se calculează corect rata de producție a acestui material pentru a nu greși? Nu este atât de ușor să dai un răspuns exact la această întrebare. Producția de cauciuc pesmet depinde de diferite nuanțe. Dar există două motive decisive care stau la baza deciziei de a se angaja în această afacere.

Motivul #1: numerar

În primul rând, trebuie să țineți cont de suma resurse financiare, pe care le aveți (propriile economii și posibile împrumuturi și împrumuturi). Remarcabil este faptul că acest tip de industrie este posibil la orice standarde de producție de care aveți nevoie:

• cu o investitie mica stadiu inițial volumele pot fi minime;
• vă puteți angaja în producția la scară largă prin construirea unei întreprinderi specializate pe o suprafață mare, de exemplu, câteva mii de metri pătrați și costând până la cincizeci de milioane de dolari;
• alege ceva între aceste opțiuni.

Cu toate acestea, merită să luați în considerare nu numai capacitățile dumneavoastră financiare, ci și situația generală cu cifra de afaceri a acestui produs (vezi motivul nr. 2).

Motivul nr. 2: Cifra de afaceri comercială

Dacă aveți o sută de mii de dolari la dispoziție, problema alegerii nu ar trebui să vă îngrijoreze. În acest caz, principalul lucru va fi să găsiți și să închiriați spații pentru un depozit, a cărui suprafață ar trebui să fie în medie de 60 de metri pătrați, mai multe spații pentru depozite și achiziționarea unui transportor simplu și ieftin. În acest caz, producția de cauciuc pesmet poate începe cu producția a 800-2400 de kilograme de produs pe zi.

Dacă decideți să vă implicați în această afacere la un nivel mai serios, atunci va fi obligatoriu să efectuați o analiză de piață în regiunea în care intenționați să faceți acest lucru. Fără această muncă, este puțin probabil să se poată stabili o producție profitabilă.

Este nevoie de acest produs și prin ce canale poate fi vândut? Cine mai este implicat în această industrie și este posibil să concurezi cu ei pe piață?
Răspunsurile la aceste întrebări trebuie, desigur, să fie luate în considerare și, bineînțeles, să țină cont de oportunitățile tale de dezvoltare a afacerii în următorii câțiva ani. Este puțin probabil să reușiți să o preziceți cu precizie, dar calculele aproximative vor indica cel puțin direcția în care ar trebui să vă deplasați. Acest lucru este, fără îndoială, mai bine decât să acționezi orbește.

Metoda de producere a granulelor de cauciuc

Pentru a produce granulat, se folosesc anvelope și anvelope uzate. Din motive evidente, nici măcar nu merită să vorbim despre găsirea materiilor prime necesare producției și prețul acestora. Anvelopele și anvelopele vechi pot fi găsite în cantități mari. Le puteți achiziționa cu o taxă minimă și, uneori, trebuie să plătiți doar pentru livrarea lor către afacerea dvs.

Există următoarele tipuri de consumabile:

• camere de aer și anvelope uzate;
• cauciuc folosit (inclusiv material și armat cu metal).

ÎN momentul prezent Există două metode principale prin care se produce cauciucul pesmet din anvelopele uzate:

• zdrobire mecanică;
• Măcinarea undelor de șoc.

Zdrobirea undelor de șoc este o metodă relativ nouă de prelucrare a anvelopelor. Zdrobirea mecanică este cea mai populară metodă astăzi.

Instalarea echipamentelor pentru producția de granule de cauciuc folosind măcinarea cu unde de șoc necesită o abordare specială. În special, este necesară reechiparea spațiilor în care va fi amplasată producția și instalarea de camere frigorifice specializate, care sunt destul de scumpe. Un astfel de echipament poate fi instalat și în zone mai mici. În același timp, costurile cu energia vor fi de câteva ori mai mici decât la instalarea instalațiilor analogice.

Un astfel de echipament este destul de justificat în producția la scară mare și medie. Cu toate acestea, zdrobirea mecanică poate fi destul de populară și din punct de vedere economic.

Cost

Producția de cauciuc pesmet, despre care puteți citi recenzii, poate începe de fapt cu volume mici și la costuri relativ minime. Doar 60 de metri pătrați de suprafață de producție este suficient. Va avea o linie simplă de producție de cauciuc pesmet, o sursă de alimentare conectată cu o putere de 380 V și 2 angajați pe tură care monitorizează funcționarea automatizării.

Cea mai bună opțiune este să lucrezi non-stop pe tot parcursul săptămânii. Pentru a face acest lucru, trebuie să organizați trei schimburi de lucru. Ca urmare, personalul va fi de opt persoane. În plus, trebuie să aveți grijă de locurile de depozitare a materiilor prime și a produselor finite. În același timp depozit pentru anvelope ar trebui să fie de patru sau chiar de cinci ori mai mult. În consecință, suprafața încăperii pentru materii prime poate fi de 500 de metri pătrați, pentru cauciuc pesmet - 100 de metri pătrați.

Pe baza acestui fapt, costurile de producere a 100 de kilograme de granulat pe oră vor consta în constante și variabile.

Cheltuieli fixe:

• prețul echipamentului – de la șaptezeci la o sută cincizeci de mii de dolari SUA;
• De asemenea, este necesar să se furnizeze aproximativ două mii de dolari pentru efectuarea unui examen de evaluare și redactarea documentației.

Astfel, costurile fixe vor varia de la șaptezeci și doi la o sută cincizeci și două de mii de dolari SUA.

Cheltuieli variabile:

• costul închirierii spațiilor pentru nevoi de depozitare va fi de aproximativ 3-6 mii de dolari SUA pe lună;
• salariile pentru angajații care deservesc linia de producție vor costa 3-7 mii de dolari SUA pe lună;
• salariile lucrătorilor implicați în vânzarea produselor sunt de 1,5-2,5 mii dolari SUA pe lună.

Suma totală a cheltuielilor variabile va fi de 8-16 mii de dolari SUA.
Drept urmare, costul total numai în prima lună de muncă va fi de 80-170 de mii de dolari SUA. În condiții ideale de funcționare, în decurs de o lună, suma veniturilor ar trebui să acopere integral cheltuielile variabile.

Dacă linia de producție are o capacitate, de exemplu, de 500 de kilograme pe oră, atunci costul echipamentului necesar pentru producția de cauciuc pesmet poate ajunge la un milion și jumătate de dolari SUA. Odată cu creșterea volumului de produse finite, costurile variabile vor crește și în proporție directă. Dacă există mai multe linii, de exemplu două sau trei, atunci costurile, în consecință, devin mai mari, în funcție de volumele de producție.

Profit

Dacă linia dvs. de producție produce 100 de kilograme de granulat pe oră, lucrând non-stop, atunci volumul de produse finite pe lună va fi de 72 de mii de kilograme de firimituri (100 de kilograme * 24 de ore * 30 de zile = 72.000).

Luând în considerare costul mediu al granulatelor la 500 USD pe kilogram, obținem un profit lunar de 36 mii USD.

De asemenea, merită să acordați atenție faptului că în timpul producției de granule metalul rămâne în deșeuri. Volumul său este de aproximativ 15-25%:

• 25 de kilograme de armare metalica*24 ore*30 de zile = 18 mii de kilograme de metal pe luna;
• Prețul mediu al fier vechi este de aproximativ 200 USD pe tonă. Ca urmare, profitul din vânzarea de fitinguri metalice va fi de 3.600 de mii de dolari SUA.

Profit total:

• 36000+3600 - aproximativ 40 mii dolari SUA;
• costurile estimate sunt în medie de 10%.

Această marjă de profit este de câteva ori mai mare decât costurile variabile care apar la angajarea în această activitate.

Implementarea

Cauciucul pesmet este folosit în următoarele tipuri industrie:

• la fabricarea suprafețelor de drum, bariere de asfalt și beton pe drumuri cu adaos de granulat;
• pentru producerea de acoperiri pentru terenuri de sport;
• producerea de materiale hidrofobe;
• granulatul este folosit și în industria construcțiilor pentru producția de plăci de cauciuc, paleți, materiale de acoperiș etc.;
• granulatul este folosit și la fabricarea potecilor pietonale;
• Granulele de cauciuc și-au găsit aplicația și în filtrarea diferitelor tipuri de lichide, creând izolare termică și fonică, precum și materiale de hidroizolație.

Dacă sunteți interesat de producția de cauciuc pesmet, pentru care a fost deja scris un plan de afaceri, atunci în etapa inițială trebuie să găsiți zone de aplicare pentru granulat și să căutați opțiuni pentru consolidarea contactelor de afaceri.

Mijloace de cauciuc la fabricarea plăcilor

Pentru a minimiza posibilele riscuri, domeniul de aplicare al granulat poate fi extins. Deci, puteți începe să faceți plăci de cauciuc sau alte acoperiri din acest material. Cererea pentru aceste produse nu depinde de cererea de granule de cauciuc. Prin urmare, veți putea crea două domenii de activitate complet diferite într-o singură întreprindere.

În plus, acest lucru va permite companiei dumneavoastră să funcționeze în mod permanent. În același timp, prețul produselor finite este mai mare decât cel al materialului pentru fabricarea lor. Aceasta înseamnă că veniturile vor crește.

Costurile extinderii domeniului de aplicare a granulatelor vor fi egale cu suma cheltuită în etapa inițială de organizare a producției. Pentru a economisi costurile de transport, ideal ar fi amplasarea ambelor linii pe același teritoriu industrial.

Dacă producția se va dovedi a fi profitabilă în viitor, va fi posibilă creșterea capacității și a tipurilor de produse produse.

Producția de cauciuc pesmet (sau granulat de cauciuc) la scară industrială - direcție promițătoare afaceri. Acest material este folosit în industria construcțiilor, iar volumele de construcții din Rusia au revenit la creștere. Pe parcursul trimestrului 3 din 2018 au fost date în funcțiune cu 72,5% mai multe case private față de aceeași perioadă din 2017. În consecință, consumul de firimituri este în creștere.

În acest material vă vom spune cum să organizați corect o afacere și ce este important de luat în considerare. Textul oferă, de asemenea, un calcul al profiturilor și al cheltuielilor, perioada de rambursare a afacerii.

Ce este cauciucul pesmet și unde se folosește?

Pesmetul de cauciuc este un produs al prelucrării secundare a materiilor prime din cauciuc. Este necesar pentru producția de plăci și pavaj, acoperiri de cauciuc.

Granulatul de cauciuc fracționat poate rezista la sarcini grele pentru o lungă perioadă de timp. Este fabricat în principal din anvelope auto, care conțin componente de înaltă tehnologie.

Materialul este utilizat pentru a crea următoarele acoperiri:

• drumuri, trotuare, locuri de joacă, zone locale;
• producție și terenuri de sport(reduce riscul de accidentare);
• zone nevăzute, abordări spre piscine, patinoare, dressing-uri în saune, băi.

Firimiturile sunt, de asemenea, folosite în proiectarea peisajului ca material de finisare și acoperiș - pentru izolarea termică. Există tehnologii pentru utilizarea cauciucului pesmet în producția de automobile.

Avantaje materiale

Cheia popularității granulatelor de cauciuc sunt caracteristicile sale excelente de performanță. Pesmetul este elastic, dar nu se întinde sau se îndoaie. Acoperirea este durabilă și rezistentă - nu reacționează la acid sau alcali.

Pesmetul are alte avantaje:

• Atractiv aspect. Puteți crea acoperiri negre și colorate cu diferite dimensiuni ale particulelor. Pesmetul nu reacționează la lumina soarelui, vopseaua nu își pierde luminozitatea în timp.
• Acoperirea poate fi realizată pentru a se potrivi mărimii și grosimii necesare.
• Pesmetul nu alunecă și este rezistent la impact.
• Nu se acumulează umiditate pe suprafața materialului.
• Materialul este rezistent la căldură și poate rezista la temperaturi cuprinse între -45 și 60°C.

Scurtă analiză a pieței

Pe piata ruseasca Există mari producători de firimituri de cauciuc și acoperiri, plăci pe bază de acestea. Aproximativ 60% din procesarea anvelopelor din țară are loc la 4 fabrici: în regiunile Moscova, Vladimir, Volgograd și Smolensk.

Înainte de evenimentele asociate cu intrarea Crimeei în Rusia, acest domeniu de activitate din țară se dezvolta activ. De exemplu, în 2013, au fost produse aproape 14 mii de tone de granulat de cauciuc, ceea ce este cu 15% mai mult decât în ​​2012.

Cu toate acestea, din cauza presiunii internaționale și a fenomenelor de criză din Federația Rusă, producția de material a scăzut brusc - până la jumătatea anului 2014 a scăzut cu 71% (până în 2013). Ponderea importatorilor care oferă produse de calitate superioară a început să crească.

Acum, pe fondul relansării economice, interesul pentru acest domeniu este restabilit. Mai mult, nișa din regiuni este de fapt liberă.

Tehnologia de producție a cauciucului crumb

Materii prime pentru producerea granulelor - uzate cauciucuri auto si cauciucuri. Procesul constă din mai multe etape:

1. Pregătirea anvelopelor, curățarea, îndepărtarea cablului (partea metalică).
2. Tăierea anvelopelor în benzi de lungimea necesară (în funcție de capacitățile echipamentului).
3. Concasarea cauciucului (în funcție de tehnologia de prelucrare utilizată).
4. Filtrarea firimiturii prin site speciale, separarea în fracțiuni de dimensiunea corespunzătoare. Există diferite fracții: de la 0,1 mm la 10 mm.

Există două tehnologii comune de prelucrare a cauciucului: unde de șoc și mecanică.

În prima metodă, cauciucul este răcit la temperaturi foarte scăzute, apoi este distrus de o undă de șoc de la un dispozitiv electric sau micro-explozie.

Metoda mecanică este mai populară. Cauciucul este zdrobit mai întâi la temperatura camerei (până la 30°C), apoi la 100°C, apoi la temperatură scăzută. În cele din urmă, firimiturile sunt zdrobite folosind un „ozon” (cuțit de ozon).

Cum să începeți o producție de cauciuc pesmet și ce este necesar pentru aceasta?

Vor fi necesare investiții majore. Tabelul de mai jos arată mărimea investiției inițiale - suma este împărțită în mai multe articole. Principalele costuri sunt pentru achiziționarea de echipamente.

Tabelul 1. Costuri inițiale pentru o afacere de cauciuc pesmet.

Prețurile sunt relevante pentru un oraș cu o populație de până la 1 milion de locuitori. Costurile suplimentare includ energie electrică, publicitate și reparații cosmetice.

Documente

În primul rând, trebuie să alegeți o formă de activitate: antreprenor individual sau SRL. Este mai ușor să înregistrați un antreprenor individual, puteți alege o cotă de impozitare scăzută. Dar LLC vă va permite să produceți mai multe bunuri și să cooperați cu companii mari. Marii producatori Este recomandat să alegeți forma unei persoane juridice.

La înregistrarea la Serviciul Fiscal Federal, se introduce codul OKVED 25.13 „Producția altor produse din cauciuc”.

Pentru a începe să lucrați, trebuie să obțineți o licență (cost - 300-500 mii de ruble). Va trebui să puneți ordine în spațiul de lucru, să cumpărați echipamente și să obțineți un certificat de la Rospotrebnadzor.

Calitatea cauciucului pesmet este reglementată de GOST 8407-89 „Materiile prime din cauciuc reciclat. Anvelope și camere de aer. Condiții tehnice”.

Cameră

Spațiile de producție trebuie să fie situate la o distanță de sectorul rezidențial - nu mai aproape de 300 m. Se recomandă închirierea unui atelier adecvat la periferie sau într-o zonă industrială a orașului. Chiria aici este mai ieftină, locația se potrivește tuturor cerințelor.

Conform planului nostru de afaceri, echipamentul va necesita o cameră cu o suprafață de 150 de metri pătrați. m. Ar trebui să fie împărțit în atelier în sine cu echipamente, spații pentru depozitarea materiilor prime și a produselor finite, camere pentru muncitori, o baie și biroul directorului.

Atelierul trebuie să aibă:

• podea plată;
• tavane înalte (5 m);
• sisteme de ventilatie, purificare aer, securitate la incendiu, incalzire, electricitate (380V);
• reparatii cosmetice;
• temperatura aerului stabilă 15-18°C.

Materii prime

Acesta este elementul principal al cheltuielilor lunare - va trebui să achiziționați în mod regulat volume mari de anvelope și anvelope pentru vehicule uzate. Nu sunt greu de găsit. Numărul de mașini din Rusia este în continuă creștere, la fel ca și volumul consumului de produse din cauciuc. Este important să le obținem - Rusia nu a dezvoltat un sistem de colectare și reciclare a acestor deșeuri.

Există mai multe modalități de achiziționare a materiilor prime - cumpărați prin reclamă, organizați singur un punct de colectare sau ridicați deșeurile de anvelope în locurile în care acestea se acumulează (la magazinele de anvelope și companiile de transport, la gropile de gunoi și cariere, la depozitele neautorizate).

În funcție de disponibilitate producție mare Este mai bine să începeți să colaborați cu companii care pot oferi cantitatea necesară de materii prime.

Anvelopele uzate, anvelopele, camerele de aer, materialul vechi sau cauciucul armat sunt potrivite pentru producție.

Echipamente pentru producerea cauciucului pesmet

Vom selecta o linie pentru procesarea deșeurilor și a anvelopelor vechi LPSh-600 pentru a fi reciclate producție rusească(slefuire mecanică).

Acest echipament este conceput pentru încărcare constantă, are dimensiuni compacte (150 mp), consumă puțină energie electrică (total 127-166 kW), diferă performante ridicate(până la 600 kg/h).

Constă din:

• mașină de tăiat mărgele SOB-01;
• mașină pentru prelucrarea inelelor de margele SPBK-01;
• mașină de tăiat bandă SLR-01;
• mașină de tăiat așchii SCHR-01;
• tocator pentru maruntirea anvelopelor ShR-01 cu un transportor drept de 4,5 m lungime;
• concasor cu impact SDR-01;
• separator de vibratii VS-01 cu hota, ciclon si filtru;
• separator magnetic SEMAG SM-01 cu 2 transportoare cu galeti lungime 3,5 m;
• complex vibro-pneumatic VPSK-01 cu un transportor cu cupe lung de 3,5-4 m;
• sita vibranta SV-01 cu un transportor cu cupe lung de 3 m;
• echipamente electrice.

Personal

Nu este necesar să angajați specialiști calificați scumpi. Trebuie să angajezi următorii angajați:

Tabelul 2. Personal care lucrează la o mini fabrică de producție de cauciuc pesmet.

Directorul poate fi însuși omul de afaceri. Un tehnolog și un contabil pot fi externalizați, iar un șofer poate fi asigurat cu propria mașină.

Marketing

Dezvoltați o strategie de promovare a produsului dvs. Utilizați aceste metode:

• Crearea unui site de carti de vizita. Internetul este acum cel mai mult mod convenabil obtinerea de informatii. Dezvoltați un site web, completați-l cu informații utile.
• Lucru direct cu consumatorii. Explorați industriile care folosesc granulat de cauciuc. Lucrați direct cu organizațiile. Trimite propuneri către e-mail, organizează întâlniri personale cu reprezentanții acestora, conduc negocieri.
• Vânzări prin lanțuri comerciale și de retail de magazine de construcții.
• Publicitate în aer liber pe panouri publicitare din oraș, publicarea reclamelor în ziare.

Cauciucul crumb ca afacere: un plan cu calcule de rentabilitate și rambursare

Valoarea investiției inițiale este de 8,18 milioane de ruble.

Capacitatea liniei de prelucrare a cauciucului este de 600 kg pe oră. Cu 22 de zile lucrătoare pe lună (8 ore fiecare), pot fi produse până la 100 de tone de material.

Costul pentru 1 tonă de firimituri este de la 13 mii de ruble. până la 18 mii de ruble. în funcție de facțiune (culoare neagră). Valoarea medie este de 15,5 mii de ruble. Aceasta înseamnă că într-o lună puteți vinde produse în valoare de 1,5 milioane de ruble.

Costurile lunare vor fi de aproximativ 800 de mii de ruble. (8 ruble la 1 kg). Profit net pe lună - 700 de mii de ruble. Dar o astfel de cifră poate fi atinsă cu condiția ca toate firimiturile produse într-o lună să fie vândute. Probabilitatea ca acest lucru să se întâmple la început este mică.

Conform calculelor „secate”, afacerea se va amortiza în 1 an. Cu toate acestea, în realitate, producția se amortizează de la sine în 1,5 - 2 ani, deoarece vânzarea tuturor produselor fabricate în primele etape este o utopie.

Tabelul 3. Valorile de bază ale calculelor financiare ale afacerii.

Fabricarea cauciucului pesmet ca afacere are avantaje și dezavantaje serioase. Pe de o parte, nișa nu este umplută - mai ales în regiuni, ceea ce înseamnă că concurenții nu o vor zdrobi. Pe de altă parte, aveți nevoie de mulți bani pentru a începe o afacere. A cheltui 8 milioane pentru a produce firimituri necesită curaj și încredere în succes.

Durata de viață a anvelopelor auto este destul de scurtă, după care acestea trebuie înlocuite.

Eliminarea anvelopelor uzate - o mare problemă pentru mediul din întreaga lume.

În fiecare an, numărul de mașini în uz crește cu aproape 10%.

Evident, anvelopele trebuie reciclate.

În acest articol vom acoperi următoarele întrebări:

• care este tehnologia de procesare a firimituri de anvelope;
• ce echipament este folosit;
• unde se folosește cauciuc pesmet;
• Este posibil să-l faci singur?

Materia primă pentru producerea cauciucului pesmet poate fi nu numai anvelopele uzate, ci și orice alte produse din cauciuc uzate.

În practică este folosit doar două căi principale obținerea de cauciuc pesmet din anvelope uzate:

• undă de șoc;
• mecanic.

Să luăm în considerare ambele metode separat.

Unda de soc

Această tehnologie pentru măcinarea anvelopelor auto și a altor deșeuri de cauciuc în firimituri a fost inventată relativ recent.

Procesul de prelucrare constă în produse de răcire la temperaturi foarte scăzute urmată de zdrobire undă de șoc.

Camerele criogenice sunt folosite pentru înghețare, iar unda de șoc este generată de un dispozitiv electric special sau prin detonarea unei cantități mici de exploziv.

Această tehnologie de prelucrare a anvelopelor auto uzate necesită instalarea de echipamente scumpe, care este benefică din punct de vedere economic doar pentru mari intreprinderi cu volume mari de materii prime.

Mecanic

Acest tehnologie clasică prelucrarea anvelopelor în cauciuc pesmet, care, spre deosebire de primul, este folosit peste tot.

Esența procesului este acțiune mecanică treptată pentru ca materiile prime să obțină fracția necesară de cauciuc pesmet și subproduse.

Există mai multe metode reciclarea anvelopelor prin acțiune mecanică:

• măcinare la temperatură normală;
• la temperatură ridicată;
• cu racirea materiilor prime;
• folosind un „cuțit de ozon”;
• presarea materiilor prime cu o presa puternica prin matrite speciale.

Cel mai popular mod este șlefuire mecanică convențională la temperatura normala.

Această tehnologie este clasică și este perfectă pentru organizarea întreprinderilor mici pentru reciclarea anvelopelor uzate.

Tehnologia clasică de mărunțire a anvelopelor

În funcție de disponibilitate echipamentul necesar Această tehnologie face posibilă obținerea de cauciuc pesmet din orice fracțiune, până la o substanță prăfuită.

Întregul proces de reciclare a anvelopelor poate fi împărțit în mai multe etape, fiecare dintre ele utilizând un anumit tip de mașini și mecanisme.

Principalele etape tehnologice ale strivirii anvelopelor și tipurile de echipamente care sunt utilizate la fiecare dintre ele:

1. La prima etapă de procesare există triere anvelope după dimensiune, ceea ce este necesar pentru configurarea echipamentelor pentru anumite dimensiuni de anvelope. Zdrobirea în sine începe cu tăierea inelelor de margele pe o mașină specială de tăiat.
2. A doua etapă a mărunțirii anvelopelor are loc folosind foarfece hidraulice, tăietoare mecanice sau ghilotine, cu ajutorul cărora tăierea în fâșii și bucăți dimensiune medie.
3. Procesul de zdrobire continuă într-un tocător special, unde bucăți mari de cauciuc zdrobite în bucăți mici dimensiuni de la 2 la 10 mp. cm, care sunt furnizate la următoarea operațiune tehnologică.
4. În această etapă are loc măcinarea finală a materiilor prime până la fracțiile necesare. Se folosesc mori rotative cu cuțite tetraedrice sau alte echipamente capabile să reziste la sarcini mecanice enorme.
5. După măcinarea completă a anvelopelor uzate, sunt necesare firimituri de cauciuc rezultate separate de produse secundare: curte de metal tocat si deseuri textile. În acest scop se folosesc separatoare magnetice și de aer.
6. În etapa finală, pesmetul de cauciuc rezultat este trecut printr-o sită specială vibrantă, unde diviziune fracțională. Materialul rezultat este ambalat și trimis pentru prelucrare ulterioară.

Aceasta este schema clasică proces tehnologic zdrobirea anvelopelor în firimituri la temperaturi normale cu o listă aproximativă de mașini și mecanisme.

Numărul de etape de procesare poate fi redus sau crescutîn funcție de ce echipament va fi folosit și de ce fel de firimituri trebuie obținute la ieșire.

Transportul materiilor prime de la o operațiune tehnologică la alta se poate efectua ca în modul manual, și în automat.

Dacă mișcarea anvelopelor, bucăților de cauciuc, așchiilor și firimiturii de cauciuc se realizează folosind transportoare cu bandă și melc, atunci întregul complex de echipamente pentru reciclarea anvelopelor vechi devine, de fapt, o linie de producție.

Pentru a organiza un mic atelier de reciclare instalarea unei linii automate este soluția optimă.

Ce echipament este necesar?

Pe piața echipamentelor de reciclare a anvelopelor sunt o multime de oferte.

Producătorii ruși și străini oferă atât linii și instalații complet echipate, cât și mașini, dispozitive și mecanisme individuale. Prețul va depinde de tipul și performanța unității.

Să luăm în considerare setul minim de ceea ce este necesar pentru a procesa anvelopele în firimituri.

Mașină pentru îndepărtarea mărgelelor

Aceasta este prima unitate din întreg lanțul tehnologic de mărunțire a anvelopelor. Scopul său este îndepărtarea inelelor de scaun dintr-o anvelopă.

Principiul de funcționare al mașinilor de îndepărtare a mărgelelor se bazează pe:

• tăierea;
• tăiere;
• smulgând inelele scaunului.

Fiecare metodă nu are avantaje față de celelalte.

Prelucrarea ulterioară a inelelor îndepărtate se efectuează pe mașini de stoarcere, unde baza metalică este stoarsă și cauciucul rămas este zdrobit în fluxul general.

Tocatoare de anvelope fara margele

• tocatoare;
• tăietoare de bandă;
• foarfece hidraulice;
• dispozitive de șlefuit cu role;
• mori.

Linia de producție poate include mai multe astfel de dispozitive:

1. Foarfecele hidraulice și tăietoarele de bandă taie anvelopele în bucăți mari.
2. Tocătoarele le procesează în fragmente mai mici.
3. Unitățile de role și morile aduc materia primă la fracția necesară.

Separatoare pentru îndepărtarea metalelor și textilelor

Un separator magnetic îndepărtează reziduurile de metal tocate din firimitura de cauciuc.

Principiul de funcționare al acestui dispozitiv este simplu: un electromagnet puternic trage deșeurile metalice din masa materiilor prime și le trimite la buncărul de primire.

Îndepărtarea reziduurilor textile are loc într-un separator de aer de tip ciclon, unde un curent puternic de aer pur și simplu aruncă puf textil ușor în buncărul de primire.

Citiți mai multe despre cordonul textil și metalic, precum și despre unde poate fi folosit profitabil.

Site vibrante pentru separarea produsului în fracțiuni

Complexele pentru prelucrarea anvelopelor de automobile includ cel puțin două ecrane vibrante: curățare grosieră și fină.

Pe primul dispozitiv sunt eliminate bucăți mari de cauciuc neprelucrate complet, iar pe al doilea dispozitiv, fracțiunea standard de cauciuc pesmet este separată.

O sită vibrantă este un dispozitiv format dintr-o masă cu găuri corespunzătoare fracțiunii de firimituri separate și un mecanism care asigură vibrarea mesei la o anumită frecvență.

Transportoare și alte mecanisme și dispozitive

Liniile și instalațiile de prelucrare a anvelopelor includ: benzi transportoare pentru mutarea anvelopelor, bucăților de cauciuc și cauciuc pesmet de la o operațiune tehnologică la alta.

Unii producători folosesc în liniile lor transportoare cu șurub pentru mutarea și ambalarea cauciucului pesmet finit. In plus, linii automate reciclarea anvelopelor este finalizată buncăre, sisteme de securitate și control proces tehnologic.

Toate echipamentele de mai sus sunt echipate cu linii automate pentru procesarea anvelopelor vechi în cauciuc slefuit.

Numărul de mașini și mecanisme depinde de volumul producției și de tipul final de produs care trebuie obținut ca urmare a prelucrării.

Ce se poate face din granulatul rezultat?

Cauciucul pesmet în sine, obținut prin prelucrarea anvelopelor auto vechi, este un produs intermediar. Materii prime, în funcție de fracția lor, sunt utilizate la producerea următoarelor produse:

• pardoseli pentru amplasare în interior și exterior;
• frontiere, opriri de denivelare și bare de viteză pentru construcția drumurilor;
• substraturiși garnituri pentru protejarea mărfurilor în timpul transportului;
• cifre pentru locuri de joaca pentru copii;
• materiale de constructii— hidroizolație și absorbție de zgomot;
• produse dielectrice pentru industria electrică;
• ICBM— mastic bitum-cauciuc.

Granulele sunt, de asemenea, adăugate la amestecurile asfaltice, rezultând un durabil și suprafata durabila a drumului.

Din firimituri fin dispersate este posibil să se producă diverse produse din cauciuc folosind metoda de presare la cald, și anume:

• bucșe;
• role;
• pantofi de cauciuc;
• multe alte produse.

În plus, poate servi ca aditiv în fabricarea de anvelope noi, reducându-și astfel costul.

Antreprenorul primește nu numai cauciuc pesmet, ci și măcinarea produselor secundare: curte metalica si textile, care sunt si marfuri lichide. Ele pot fi vândute și obține un profit suplimentar.

Concluzie

Cauciucul pesmet este un material multifuncțional, necesar unei persoaneîn multe domenii de activitate. Avantajul său uriaș este că poate fi fabricat din anvelope vechi, dând astfel o a doua viață produselor învechite.

Reciclarea cauciucului nu este dificilă; echipamentele pentru acest scop sunt disponibile peste tot.

Cauciucul fracționat este materia primă de bază pentru fabricarea plăcilor și a acoperirilor din cauciuc. Această materie primă este de fapt luată din deșeuri, mai precis, este extrasă prin reciclarea anvelopelor vechi de mașini uzate. Anvelopele auto sunt fabricate din componente destul de scumpe. calitate superioară(diverse uleiuri, cauciuc sintetic, materiale de umplutură), deoarece aceste produse trebuie să reziste la sarcini enorme pentru o perioadă foarte lungă de timp.

Dintre toate specii existente Cauciucul pentru anvelope, datorită structurii sale, se remarcă prin rezistență și durabilitate ridicată. Un astfel de cauciuc tolerează cu ușurință soluțiile acide și alcaline pe suprafața sa, este foarte elastic, nu se întinde, nu se îndoaie și poate rezista la temperaturi de la -45 la + 60 de grade.

materii prime:
Firimituri auto (sau cauciuc zdrobit - RD) - se obțin prin prelucrarea anvelopelor uzate ale altor produse din cauciuc. Prețul său depinde de indicatori precum: calitate, metoda de fabricație, dimensiuni, locul de fabricație și vânzare. În Rusia, prețul cu amănuntul pentru firimituri variază de la 6-15 ruble pe kilogram.

Locuri în care se produce cauciucul pesmet:
- fabrici care prelucrează anvelopele auto în firimituri ca materie primă principală;
- pentru producerea de produse secundare la fabricile de produse din cauciuc
- fabrici care reșapează anvelopele prin asgroparea lor (tratarea benzii de rulare), ca deșeu de producție.

Fracțiuni de cauciuc pesmet folosite:
Fracțiunile de cauciuc pesmet variază de la 0,1 mm la 10 mm și depind direct de scopul lor. Astfel, fracțiunile mici (0,1 - 4 mm) sunt utilizate în principal în producția de produse monostrat incolore (negre) sau colorate. La fabricarea straturilor colorate inferioare se folosesc în principal fracții mai mari (2-10 mm). Cel mai adesea, sunt mai ieftine în comparație cu fracțiuni mai mici, astfel încât pot conține incluziuni textile sau metalice. Producția de plăci cu două straturi (un strat subțire colorat superior, un strat întunecat inferior cu fracțiuni mai mari de firimituri) este acceptabilă și relevantă atunci când grosimea inițială a produsului depășește 1,5 cm.

Stratificarea vă permite să reduceți costul produsului datorită următoarelor puncte:
. Includerea firimiturii în fracția grosieră ieftină. Astfel de firimituri pot conține textile sau alte incluziuni.
. Economisiți vopsea - stratul de jos rămâne negru.
. Fracțiunile mai mari de pesmet necesită o cantitate mai mică de liant pentru reticulare, care se realizează prin învelirea suprafeței particulei de pesmet.
. Absența unui colorant vă permite să utilizați mai puțin liant pentru a lega particulele, deoarece amestecul se usucă în firimiturile colorate.

Echipamente si materii prime (preturi)

Linia care produce acoperiri de cauciuc are urmatorul set de echipamente:

Presă vulcanică cu o capacitate de până la 100 m² pe zi. Preț - aproximativ 350 de mii de ruble;

Presarea formularelor. Cost - 30 de mii de ruble bucata;

Camera de uscare(pentru o mini-afacere, este posibil să o faci singur), preț de la 100.000 de ruble.

Materii prime:

Cauciuc pesmet - negru (17 mii de ruble pe tonă), colorat (de la 23 la 35 mii);
. adeziv poliuretan - 140 rub/kg;
. coloranți - 7 ruble pe kg;

Consumul de energie electrică pe linie este de 15 15 kW/h.

Acoperirile pot fi realizate:
- atât moale cât și tare ca densitate;
- impermeabil, sau cu trecere a apei (drenaj);
- subțire și gros;
- ca incolor (negru), colorat sau negru intercalate cu diferite culori;
- cu aderenta buna si mai alunecos;
- cu sau fără model;
- cu un singur strat sau cu mai multe straturi;
- pentru așezarea pe o bază moale (pământ) sau tare;
- cu sau fără conexiuni (manșon, încuietoare).

Plăcile de pavaj din cauciuc sunt adesea așezate paralel cu cele obișnuite. plăci de pavaj. Tocmai pentru această combinație sunt create acoperiri de cauciuc de dimensiuni și forme similare ca plăci de pavaj obișnuite.

Spatiu pentru un mini atelier de productie faianta.
Criteriile după care sunt produse acoperirile de cauciuc (cu condiția ca echipamentul să fie optim și să aibă un nivel mediu de productivitate):

Axiome generale:

1. Consumul de lipici.
§ Cantitatea de liant este invers legată de fracția de pesmet. Cu cât pesmetul este mai mic, cu atât este nevoie de mai mult liant pentru reticulare. Cu cât este mai mare, cu atât mai mic.
§ Coloranții usucă lipiciul. Din acest motiv, cantitatea sa în stratul negru este mai mică.
§ Cu cât densitatea produsului este mai mare, cu atât este nevoie de mai puțin adeziv.
2. Consumul mediu de adeziv pentru fabricarea diferitelor acoperiri este de la 4 la 12%, în funcție de prezența/absența vopselei, densitatea materialelor, calitatea adezivului și dimensiunea firimiturii de anvelope utilizate.

De exemplu, pentru a face o acoperire colorată Mat 500*500*16mm (din firimituri fine) aveți nevoie de 6% colorant și 5% adeziv din cantitatea de firimituri de cauciuc.
a) Acoperire neagră (dimensiunea firimiturii - 4-10 mm) - 4% adeziv.
b) Acoperire neagră (dimensiunea firimiturii - 2-3 mm) - 5% adeziv.
c) Acoperire neagră (dimensiunea firimiturii - 1,2-1,8 mm) - 6% adeziv.
d) Acoperire de culoare (dimensiunea firimiturii - 1,2-1,8 mm) - 7-9% adeziv.
3. Rezistența la apă crește, cu cât fracțiunea de pesmet de cauciuc este mai mică și presiunea este mai mare.
4. Cu cât pesmetul este mai mare, cu atât mai repede se va pierde culoarea produsului din cauza abraziunii.
5. Cu cât așchiile sunt mai mari, cu atât stratul este mai puternic, dar grosimea stratului trebuie menținută.
6. Acoperirile groase (2 cm sau mai mult) sunt cel mai bine realizate în două straturi. Pentru partea superioară, folosiți firimituri cu fracțiuni fine pentru partea inferioară, utilizați firimituri mai ieftine (5-12 mm) cu posibile incluziuni străine. Fiecare strat are propriile proporții de lipici. Fiecare strat este amestecat în recipiente diferite.
7. Se recomandă producerea produselor de aceeași grosime pe un mecanism de presare, indiferent de configurație, deoarece grosimea afectează timpul de funcționare al presei (cu cât produsul este mai subțire, cu atât se formează mai rapid).

Accesorii suplimentare pentru productie.

Carucior pentru transportul materiilor prime (pesmet, colorant).
- Carucior cu trepied special pentru transportul containerelor cu lipici.
- Cantare pentru cantarirea componentelor (cel mai bun cantare electronic de 50 kg).
- Mistrie pentru aplicarea uniformă a acoperirilor.
- Căni și linguri speciale pentru măsurat, în funcție de standardul produsului.
- Se amestecă lipici și colorant burghiu cu accesorii.

Pret vanzare placi cauciuc:

Un set
100 de plăci - 57 mii de ruble.

Costul de 1 m² - 1.584 de ruble.
Prețul unei plăci - 570 ruble.
Cantitatea minimă este de 100 plăci (25 m²).

Vânzări de produse.

Pentru acoperire pe linii de producție, în depozite, sau ca acoperire de cauciuc pentru garaje;
- folosit in zonele din apropierea patinoarelor, vestiarelor, locurilor de joaca;
- in combinatie cu placi de pavaj;
- ca acoperire pentru diverse complexe sportive sau locuri de joaca pentru copii;
- la ferme, unități de producție zootehnică;
- pe acoperisuri, terase
- în băi și în alte locuri.

După cum putem vedea, producția de astfel de produse face parte din ecosistem, producând produse de siguranță de înaltă calitate - plăci de cauciuc sau acoperire cu firimituri.

Producția de plăci din firimituri de cauciuc: