Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

Țările beneficiare și cotele lor în volum total exporturile sunt prezentate în fig. 3.

Orez. 3 Principalele țări destinatare a SMS-urilor din Rusia în 2007.

Să luăm în considerare la ce prețuri medii contractuale detergenții sintetici sunt furnizați din Rusia către țările beneficiare.

Tabelul 6. Prețurile medii ale contractelor de export pe țările beneficiare în 2007

Prețul mediu al contractului de export este de 747 USD pe tonă de SMS. Cele mai ieftine produse sunt furnizate din Rusia în Polonia, la un preț de aproximativ 370 USD/tonă la prețuri contractuale medii, SMS-urile sunt furnizate în Azerbaidjan, Kazahstan, Moldova, Ucraina și alte țări, iar cele mai scumpe produse au fost furnizate în Armenia și Lituania; , la un preț de aproximativ 900 USD pe tonă de detergent sintetic.

1.2 Compoziția detergenților sintetici

În SMS-urile moderne se folosesc surfactanți care au un grad de biodegradare de cel puțin 90%: alchil sulfonați R- - săruri de sodiu ale acizilor grași sulfonici; alcansulfonați (R – alchil C11 – C18) cu grad mare de detergent și biodegradabilitate ridicată (până la 99%); sulfonații de olefină (R – alchil C10 – C14) au un efect bun de curățare, inclusiv în apă dură; sulfonați de hidroxiolefine (R – alchil. C10 – C14), etc.

Alchil sulfați R – 0S03Na – săruri de sodiu ale esterilor acidului sulfuric ale alcoolilor superiori animale (R alchil С11 С17). Sulfații alcoolilor grași etoxilați au un efect mare de curățare și sunt 100% biodegradabili. Sulfații de alchil și sulfonații de alchil aparțin clasei agenților tensioactivi anionici.

Dintre surfactanții cationici, compușii de amoniu cuaternar cu diferite grupări funcționale pentru scopuri hidrofobe sunt de utilizare practică. Agenții tensioactivi cationici sunt utilizați ca inhibitori de coroziune (pentru a proteja mașinile de spălat), agenți antistatici și emulgatori; au si efect dezinfectant. În combinație cu agenți tensioactivi neionici, aceștia sunt utilizați în detergenți cu efect bactericid.

Pentru a spori efectul agenților tensioactivi, în SMS sunt introduse săruri alcaline - carbonat de sodiu și silicat de sodiu. Când sunt hidrolizate, creează un mediu alcalin, care înmoaie apa. În plus, agenții tensioactivi anionici își manifestă efectul numai într-un mediu alcalin. În compoziția SMS pentru țesături din bumbac și in se adaugă electroliți alcalini. Silicatul de sodiu încetinește coroziunea pieselor metalice ale mașinilor de spălat, îmbunătățește capacitatea de anti-resorbție și reduce higroscopicitatea SMS-urilor sub formă de pulbere.

Sărurile neutre – sulfat de sodiu și fosfat de sodiu – sunt introduse în SMS. Sulfatul de sodiu este folosit pentru a îmbunătăți curgerea pulberii și solubilitatea acesteia în apă, crește capacitatea de spălare a SMS-ului, este inclus în toate tipurile de SMS. Detergenții mai conțin până la 30% săruri de fosfor - fosfați trisodici și polifosfați pentru a reduce alcalinitatea soluțiilor de spălare la pH ≈ 7. Acest lucru este necesar pentru acțiunea aditivilor precum enzimele. Efectul fosfaților este că elimină placa de pe țesuturile formate din compuși slab solubili și reduc conținutul de cenușă al țesăturilor. Polifosfații sporesc efectul agenților tensioactivi. Fosfații au însă dezavantajul de a polua apele uzate.

Carboximetilceluloza (sare de sodiu a eterului de celuloză și acid glicolic) se adaugă la compoziția SMS pentru țesături de in. Previne re-depunerea contaminanților pe suprafața țesăturilor de bumbac. Pentru a preveni resorbția murdăriei pe țesăturile de lână și mătase, la SMS se adaugă polivinilpirolidonă.

Capacitatea de spălare a SMS-ului modern nu este determinată de cantitatea de spumă formată în timpul spălării, deoarece există agenți tensioactivi cu spumă redusă și capacitate mare de spălare. O cantitate mare de spumă este o tradiție a spălării mâinilor. Pentru spălarea manuală prin SMS, capacitatea de spumare este asigurată prin introducerea stabilizatorilor de spumă (alchilolamide).

Pentru a păstra albul produselor alb, în compoziția SMS sunt introduși înălbitori chimici și fizici (optici). Dintre înălbitorii chimici care sunt utilizați în înălbitor pentru țesături de in și bumbac, se folosesc de obicei sărurile acizilor peroxid (persăruri), de exemplu, perboratul de sodiu. La o temperatură a soluției de spălare peste 60 °C, această substanță se hidrolizează, eliberând oxigen atomic, care este un agent de albire și dezinfectare. Înălbitorii chimici sunt agenți oxidanți puternici, distrug țesăturile la expunere prelungită și repetată. Pentru a proteja fibrele de distrugere, la SMS se adaugă silicat de sodiu. ÎN în ultima vreme s-au găsit metode de activare a sărurilor de peroxid la temperaturi mai scăzute ale soluției de spălare.

Pentru țesăturile din fibre mixte, țesăturile sintetice și proteice naturale - lână și mătase, înălbitori optici - compuși organici fluorescenți incolori care sunt adsorbiți din soluție - sunt utilizate pentru a crește albul și a elimina nuanța galbenă a țesăturilor albe. Încălzitorii optici au capacitatea de a absorbi razele ultraviolete invizibile ale razelor solare (300 - 400 nm) și de a le transforma în raze vizibile ale părții albastre a luminii reflectate cu o lungime de undă mai mare (400 - 500 nm), dând țesuturilor o culoare albastră; la iluminat artificial efectul de albire optică nu apare.

SMS-urile moderne conțin suplimente alimentare speciale pentru a elimina contaminanții de origine grasă și substanțele proteice care conțin proteine ​​(urme de sânge, albușuri de ou, lapte) - enzime. Enzimele proteolitice (proteaze) efectuează hidroliza enzimatică a grupurilor polipeptidice în molecule mari de proteine ​​și le distrug în mici reziduuri de aminoacizi, care sunt ușor îndepărtate din fibre în timpul spălării. Detergenții care conțin proteaze nu pot fi folosiți pentru spălarea articolelor din mătase și lână naturală, deoarece sunt, de asemenea, de natură proteică. Amilazele sunt enzime care hidrolizează carbohidrații, lipazele sunt enzime care ajută la descompunerea contaminanților grași. Eficacitatea detergenților enzimatici depinde de temperatura soluției de curățare și de pH-ul mediului.

În compoziția SMS-urilor se adaugă uneori agenți antistatici pentru spălarea fibrelor sintetice, care îndepărtează încărcăturile de electricitate statică. Agenții tensioactivi neionici și cationici sunt utilizați de obicei ca agenți antistatici.

Mirosul neplăcut al SMS-urilor sub formă de pudră, în special al celor care conțin enzime, este eliminat prin introducerea de parfumuri. Substanțele (sau agenții tensioactivi) care au efect fungicid (antifungic), bactericid sau bacteriostatic sunt cel mai adesea utilizate ca aditivi dezinfectanți.

Utilizarea coloranților în SMS se bazează pe efectul optic, deoarece coloranții sunt adsorbiți pe suprafața țesăturilor fără acțiune chimică asupra țesăturii. În acest scop, se folosesc pigmenți ultramarin, indigo și organici sintetici. În același timp, țesătura capătă alb și luminozitate mai mare datorită nuanței albastre.

1.3 Tehnologie pentru producerea detergenților sintetici

Caracteristicile producției lor au o anumită influență asupra proprietăților de consum ale SMS-urilor. Tehnologia de fabricație a detergenților sintetici include prepararea compozițiilor, uscarea, ambalarea și ambalarea.

Prepararea compoziției implică amestecarea agenților tensioactivi cu aditivi benefici. Soluția este apoi filtrată și trecută printr-o moară coloidală pentru a asigura omogenitatea. La pulverizarea soluției într-un turn de uscare sub o presiune de 30 - 50 at. și o temperatură de 250 - 350 ° C, are loc uscarea - pulberile se obțin sub formă granulară. Pentru producerea detergenților se folosește metoda de cristalizare: unitățile de pulverizare funcționează la temperaturi scăzute într-un turn de uscare.

Cea mai mare parte a SMS-urilor sub formă de pulbere din țara noastră și din străinătate este produsă prin uscare prin pulverizare la temperatură înaltă, ceea ce asigură producerea unui produs granular de înaltă calitate. Cu toate acestea, această metodă se caracterizează prin intensitatea energetică, posibilitatea de descompunere a tripolifosfatului de sodiu, consumul ridicat de material de ambalare și poluarea mediului prin SMS de praf din aerul evacuat.

Pe lângă metoda fără turn de producere a detergenților pudră, există și: amestecarea uscată a componentelor inițiale în mixere (produsul rezultat, totuși, conține o cantitate semnificativă de fracțiune de praf), pulverizarea componentelor lichide pe o bază uscată în suspensie (se poate obține un produs granulat, conform indicatorilor de calitate nu inferiori unui produs uscat prin pulverizare, dar la costuri mai mici).

Alături de detergenții pudră, se produc detergenți lichizi, care sunt mai bine solubili în apă, ușor de dozat, iar producția lor este mai puțin costisitoare.

Calitatea produselor fabricate depinde direct de creșterea purității materiilor prime utilizate - îmbunătățirea culorii, reducerea conținutului de impurități; extinderea producției de aditivi utili și îmbunătățirea calității acestora, îmbunătățirea tehnologiei de producție SMS. Noile cerințe de mediu au condus la crearea de tehnologii alternative la tehnologia turnului, tabletare, extrudare, granulare, aglomerare în SMS „fierbe” etc. Produsele rezultate sunt mai conforme cu noile tipuri de mașini de spălat, nu conțin umplutură și necesită mai puțin material de ambalare.

SMS-urile sub formă de pulbere cu o greutate de la 200 la 500 g pentru consum casnic sunt ambalate în principal în pachete de carton cu o capacitate de 1100 cm³. În plus, se folosește așa-numitul ambalaj economic de 1; 3 si 5 kg. Cu cât pachetul este mai mare, cu atât costul pe unitate de greutate este mai mic.

Detergenții lichizi și în pastă sunt ambalați în principal în recipiente din polimer - sticle, borcane, tuburi etc.

1.4 Proprietăți de mediudetergenți sintetici

Pentru caracteristicile igienice ale SMS, este foarte important să se stabilească gradul de degradabilitate biologică a surfactanților. Acest lucru este deosebit de important pentru menținerea curățeniei corpurilor de apă, deoarece apa intră în ele chimicale afectează negativ procesele de auto-purificare naturală a apei și a organismelor acvatice. În prezent, se crede că detergenții pot fi folosiți în viața de zi cu zi dacă se descompun în corpurile de apă cu cel puțin 80%.

Sufații de alchil și sulfații de eter sunt distruși cel mai rapid și complet în corpurile de apă, sulfonolul NP 1 se descompune doar cu 38%. sulfonol NP 3 – cu 76%. Fosfații sunt ușor biodegradabili. Cu toate acestea, conținutul lor în SMS și acumularea lor în apele uzate duce la creșterea crescută a algelor. Prin urmare, într-un număr de țări (Canada, SUA) producția de SMS-uri care conțin fosfați a fost redusă. Încă nu a fost găsit un înlocuitor promițător pentru ele și, deoarece creșterea crescută a algelor este cauzată nu numai de fosfați, ci și de alți compuși, fosfații nu au fost încă eliminați din detergenți.

Pagini: ← precedentul următor →

123456789101112Vezi toate

1. Caracteristicile mărfurilor și examinarea calității sinteticdetergentifonduri

   Rezumat >> Cultură și artă

   ...pentru producție sinteticdetergentifonduri 2.2. Spălat abilitate sinteticdetergentifonduri 3. Proprietățile consumatorului și indicatorii de calitate sinteticdetergentifonduri 4. Analiza modernului sortimentsinteticdetergentifonduri pe...

2. Analiză sortimentși evaluarea calității sinteticdetergenti mijloace

   Rezumat >> Cultură și artă

   … sortiment, calitate sinteticdetergentifonduriși evaluarea acestora competitivitatea … îmbunătăţiresortiment si calitate sinteticdetergentifonduri. Obiectul studiului este sinteticdetergentifonduri … direcții activitati... crește …

   Detergenți sintetici: beneficii și daune

3. Îmbunătăţire activitati de marketing in intreprindere

   Lucrări de curs >> Marketing

   ... , managementul trebuie să fie direcţional pe îmbunătăţire producție și promovare eficienta distributiei. Acest concept...condițiile pieței sinteticdetergentifonduri când să mijloace se prezinta altele noi pentru spalare ridicat cerințe, SA...

4. Îmbunătăţire activități de marketing la întreprinderi de servicii culturale și de turism

   Cursuri >> Educație fizică și sport

   ... marketing 4 1.3 Despre nou direcții extinderea și aprofundarea 8 utilizare ... intensificarea vânzărilor, creștecompetitivitatea bunuri cu... campanie de publicitate sinteticdetergentifonduri la... 19 Sortiment servicii de agenti de turism. Sortiment – …

5. Contabilitatea cheltuielilor de vânzări

   Rezumat >> Contabilitate si Audit

   … sortiment SMS „BiMax Color”. Lichid detergentifonduri... furnizori; îmbunătăţire circulația mărfurilor. ... - promovarecompetitivitatea produse si intreprinderi, promovare autoritate..., regizat pentru publicitate sinteticdetergentifonduri marca...

vreau mai multe lucrari asemanatoare...

Afacere proprie - producție de produse de curățare și detergenți

Curățenia este un factor foarte solicitat în aproape toate domeniile vieții și activității umane. Săpun lichid, balsam de rufe, praf de spălat, demachiant pete, șampoane, paste și geluri multifuncționale - produse care îndepărtează eficient murdăria, degresează și dezinfectează des, peste tot și în cantități uriașe.

Producția de detergenți și produse de curățare a fost, este și va fi întotdeauna foarte profitabilă, deoarece consumul acestora în Rusia, după cum arată statisticile pieței, este în continuă creștere.

Cele mai vândute produse

Există detergenți sintetici solizi, lichizi, sub formă de pudră (granulară) și pastă. Conducerea în acest grup de produse în ceea ce privește volumele de producție și vânzări aparține produselor sub formă de pudră. Cererea mare de produse este asigurată datorită:

• ușurința de a deschide producția și stăpânirea tehnologiei de fabricație,
• concentrație mare de ingrediente active,
• cost redus pentru producători și preț rezonabil pentru consumatori.

Produsele lichide ocupă a doua poziția cea mai populară de pe piață. Hipoalergenic, fără ingrediente „dure” și pret accesibil– proprietăți care asigură o cerere atât de mare. Datorită numărului mare de componente, detergenții lichizi sunt mai greu de produs decât detergenții praf. Cu toate acestea, vă puteți limita oricând la producerea unui produs cu cea mai simplă compoziție de apă, surfactant, aromă și colorant.

De asemenea, popularitatea detergenților specializați pentru spălarea și dezinfectarea echipamentelor din instalațiile de producție pentru produse alimentare, farmaceutice și cosmetice este în prezent în creștere.

Formarea sortimentului unei întreprinderi și dezvoltarea acesteia depinde de:

• disponibilitatea materiilor prime și a resurselor energetice;
• costul acestor resurse;
• modificări în timp în proiectarea echipamentelor de spălat de uz casnic și industrial;
• standardele actuale de protecție a mediului.

Tehnologia de producție

Detergenții și detergenții moderni sunt amestecuri multicomponente destul de complexe ca compoziție și acțiune, al căror ingredient principal sunt agenții tensioactivi biodegradabili. Calitatea produsului finit depinde direct de materiile prime, de tehnologia de producție utilizată și de prezența aditivilor.

Etapele producției de detergenți sintetici:

• pregătirea compoziției,
• uscare (pentru formulări sub formă de pulbere),
• ambalare,
• pachet.

Când este amestecată, de regulă, compoziția iese eterogenă, cu particule de dimensiuni mari. Problema se rezolvă prin trecerea printr-o moară coloidală. Uscarea produselor sub formă de pulbere sub formă semi-lichidă se realizează în camere speciale sub presiune până la 50 atmosfere și la o temperatură de 250-350°C.

Trebuie remarcat faptul că această metodă de producere a detergenților se caracterizează printr-un consum mare de energie, este foarte tehnologică și, în plus, contaminarea cu particule de praf va asigura o supraveghere atentă de către autoritățile de reglementare.

Soluția este utilizarea metodei de cristalizare, care utilizează turnuri de uscare care funcționează la temperaturi scăzute. De asemenea, de dragul economiei, se folosește pulverizarea surfactanților anionici dizolvați pe o bază uscată pregătită anterior cu parfum și abraziv.

Echipamente

Cu cât producția dumneavoastră este mai echipată, cu atât posibilitățile pentru gama de produse produse vor fi mai largi. O singură linie de producție poate produce nu numai produse de curățare, ci și șampoane și balsamuri de păr, geluri de duș, spumă de baie și săpun lichid.

Vă rugăm să rețineți că pentru a deschide producția de detergenți și produse de curățare veți avea nevoie de o listă considerabilă echipamente moderne.

• Mixere universale.
• Camere de vid.
• Omogenizarea plantelor.
• Recipiente pentru detergenti.
• Mixere.
• Pompe, dozatoare.
• Dispozitive de acoperire.
• Instalatie de etichetare.
• Alte echipamente de distributie.

Unde să localizați producția

Linia de producție pentru detergenți lichizi este destul de mare. O întreprindere de dimensiuni medii produce aproximativ 700 de tone de produse pe an, deci depozite trebuie să fie suficient de spațios. Este imposibil să se folosească zona pentru a găzdui personalul de producție și administrativ împreună cu produsele finite, astfel că va fi nevoie de încăperi pentru schimbarea hainelor, odihnă și masă pentru muncitori, separate de depozitele și atelierul de producție și având sistem de ventilație separat. Ca urmare, veți avea nevoie de minim 500 mp. m suprafață cu o înălțime a tavanului de cel puțin 3 metri. Spațiile sunt de obicei situate la parterul clădirii.

Datorită cerințelor destul de stricte ale autorităților de supraveghere, unii antreprenori aleg ateliere de mai mult de mari intreprinderi, plătindu-le o chirie mare, ceea ce are un impact direct asupra costului final al produsului.

Ambalarea produselor

Dificultatea deschiderii producției de detergenți și produse de curățare este aceea că, pentru a vă asigura că diferitele compoziții nu reacționează, ale căror produse pot fi foarte periculoase pentru oameni, veți avea nevoie de cel puțin două linii pentru îmbutelierea și ambalarea produsului finit.

• pentru îmbutelierea compozițiilor lichide și asemănătoare gelului în recipiente cu un volum de 250 ml sau mai mult,
• pentru umplere în recipiente de până la 1000 ml.

Fiecare linie va necesita cisterne de depozitare separate.

Pentru produsele sub formă de pudră, ambalajul este important. Cele mai economice opțiuni sunt recipientele din carton și pungile de plastic.

Muncitori

În primul rând, veți avea nevoie de un tehnolog sau operator (unul pentru fiecare tură).

Afaceri pentru producția de produse chimice de uz casnic și detergenți

De asemenea, nu puteți face fără ajutorul unui marketer, designer, manager de vânzări, încărcătoare și șoferi de livrare, lucrători și mecanici.

Va trebui să țineți contabilitatea - puteți angaja un contabil personal sau puteți apela la serviciile organizațiilor care oferă servicii de contabilitate. Este recomandabil să încheiați contracte de service și reparații cu producătorii de echipamente.

Atasamente

7-8 milioane de ruble– valoarea aproximativă a investiției inițiale, inclusiv:

• linie de producție,
• permise,
• inchiriere spatii,
• costuri suplimentare.

3-4 ani– perioada medie de amortizare a proiectelor de producție de produse de curățare și detergenți.

Cerințe Rospotrebnadzor pentru producția de curățare și detergenți

Producția de detergenți sintetici este o activitate potențial periculoasă pentru oameni și mediu și, prin urmare, cerințele pentru aceasta sunt destul de stricte. Iată pe cele principale:

1. Producția ar trebui să fie situată numai în acele spații a căror finisare nu permite acumularea de substanțe active. Mai simplu spus, pereții, tavanul și podeaua trebuie finisate cu materiale ușor de curățat (plastic, gresie sau vopsite cu vopsea pe bază de apă).
2. Toți lucrătorii trebuie să aibă îmbrăcăminte de protecție, încălțăminte și aparate respiratorii și trebuie să fie supuși unor examinări medicale regulate.
3. Atelierul în care sunt instalate liniile de producție trebuie să fie situat la o distanță de cel puțin un kilometru față de clădirile de locuit.
4. Atelierele trebuie să fie echipate cu un sistem puternic de evacuare a ventilației forțate și un set de rețele de utilități: energie electrică, alimentare cu apă, canalizare, precum și butoane de alarmă de incendiu și echipamente de stingere a incendiilor.

Vânzări de produse

Concurența în acest domeniu este destul de acerbă, așa că un manager de vânzări calificat este cheia vânzărilor de produse de succes și a viabilității afacerii în ansamblu.

În faza inițială, va fi necesar să lansați o campanie publicitară eficientă.

Calitatea ridicată și prețul accesibil sunt factori care atrag atenția unei mase mari de potențiali consumatori.

2500
piese de echipamente aflate în producție
peste tot în Rusia

Afacere proprie: producție de detergenți și produse de curățare

Productie - detergenti sintetici

C pagina 2

Pentru producerea detergenților sintetici sub formă de pulbere pentru perioada 1959 - 1965. se preconizeaza construirea a 20 - 22 de ateliere si fabrici cu productivitate mare si dotate mijloace moderne mecanizarea si automatizarea proceselor. În prezent, astfel de întreprinderi sunt construite în Shebekino, Volgodonsk, Krasnovodsk, Kazan, Moscova și alte zone.  

Pentru producerea detergenților sintetici vor fi folosite diferite tipuri de materii prime organice. Cei mai importanți dintre ei sunt sulfații de alchil, sulfații de alchilaril, sulfonații de alchil și agenții tensioactivi neionogeni.  

Pentru producerea detergenților sintetici, surfactanții de tip tril sunt în prezent de importanță primordială și vor rămâne așa și în viitor: alchil benzen sulfenați (ABS), alchil sulfați primari și alchil sulfunați. Alchilsulfații secundari pot fi utilizați numai pentru prepararea detergenților lichizi, dar alcoolii secundari au o importanță deosebită pentru producerea de surfactanți neionici biodegradabili.  

Pentru a produce detergenți sintetici, este necesar să se confere solubilitate în apă unui reziduu alifatic cu greutate moleculară mare. Acest lucru este realizat metoda indirecta, transformare în alchil benzen, al cărui ciclu aromatic este ușor sulfonat.  

Dezvoltarea producției de detergenți sintetici a contribuit nu numai la o creștere generală semnificativă a consumului de detergent, ci și la o schimbare a raportului detergenților sintetici față de săpun – producția de săpun a scăzut la niveluri atinse acum 20 de ani.  

În producția de detergenți sintetici (CMC), care constituie cea mai mare și mai importantă grupă de produse produse chimice de uz casnic, apa uzată este generată în timpul preparării silicatului de sodiu, în timpul preparării și uscării compoziției - ca urmare a răcirii și spălării echipamentelor și recipientelor.  

În timpul producției de detergenți sintetici în uscătoare cu pulverizare, se generează 60 mii Nm3/oră de emisii de gaze care conțin praf de detergent și substanțe organice.  

În străinătate, producția de detergenți sintetici s-a dezvoltat foarte mult în ultimii 20 de ani.  

Dezvoltarea rapidă a producției de detergenți sintetici în toate țările lumii se datorează mai multor motive. Principalele includ: a) dezavantajele săpunului gras; b) necesitatea eliberării grăsimilor naturale în scop alimentar; c) necesitatea detergenţilor speciali în legătură cu dezvoltarea industriei fibrelor sintetice; d) avantajele ridicate ale detergenţilor sintetici şi posibilitatea producerii lor pe scară largă pe baza dezvoltării industriei de sinteză organică.  

Dezvoltarea producției de detergenți sintetici în diverse tari, împreună cu fluctuațiile de preț, mare valoare au caracteristicile naționale și capacitățile economice ale acestor țări.  

O analiză a stării producției de detergenți sintetici indică o expansiune constantă a producției sale în toate țările lumii.  

Folosit la producerea detergenților sintetici.  

Este folosit la producerea detergenților sintetici ca surfactant pentru a stabiliza spuma și a crește puterea de curățare a soluțiilor de spălare.  

Este folosit la producerea detergenților sintetici ca surfactant, la producerea detergenților de albire și de pete.  

Folosit în producția de detergenți sintetici lichizi, șampoane, produse de curățare și produse de îngrijire a pantofilor.  

Pagini:      1    2    3    4

Pentru a produce produse, aveți nevoie de echipamente pentru producția de detergenți de uz casnic și tehnici, care vă permit să asigurați o structură uniformă și încălzire în timpul ciclului tehnologic.

Avantajele echipamentelor oferite de firma noastra:

• zonă mică de producție pentru instalarea echipamentelor;
• simplitatea procesului tehnologic;
• grad ridicat de omogenitate a compoziției produsului;
• flexibilitate tehnologică mai mare (se pot utiliza uleiuri, acizi grași și un amestec al acestora);
• pornire rapidă a producției și ușurință în manipulare;
• fără emisii în mediul extern;
• costuri relativ mici de energie pentru încălzire.

Producem produse moderne, de înaltă tehnologie și avansate. Catalogul companiei contine multe optiuni de echipamente, echipamente specifice sunt calculate individual pentru fiecare solicitare a clientului.

Întreaga linie de echipamente dezvoltate și fabricate nu va dezamăgi pe cel mai exigent cumpărător de produse profesionale.

Mic investitii de capitalși suprafețe mici necesare lansării echipamentelor, o opțiune ideală pentru companiile cu spațiu limitat și investiții de capital, o oportunitate reală de a-și începe propria afacere mică.

NZPO LLC - Molpromline™ pe piață de mulți ani Federația Rusăși țările CSI, conditii speciale Pentru partenerii noștri, puteți afla prin telefon și informații pe site.

Caracteristicile tehnice ale echipamentelor pentru producerea detergenților:

Puteți cumpăra echipamente pentru producția de săpun și detergenți conform opțiunilor tehnologice, dimensiunilor și productivității convenite în prealabil.

Prețul echipamentelor pentru producția de detergenți este întotdeauna negociabil datorită impredictibilității costurilor.

Cum să începeți o producție de detergenți și produse de curățare

Companii / Productie chimica / Productie sapun; detergenți, agenți de curățare și lustruire; parfumuri si cosmetice / Productie de glicerina; săpun; detergenți, detergenți, lacuri / Producția de săpun și detergenți

Producția de săpun și detergenți

• 1. SRL „NPF „GENIKS” Mari El, Republica, Yoshkar-Ola
• 2. SRL „ECO-STANDARD-K” Regiunea Omsk, Omsk
• 3. SRL „SERVICIUL CURAT URAL” Regiunea Chelyabinsk, Celiabinsk
• 4. SRL „PLANTA DE DETERGENT” regiunea Belgorod
• 5. SA „VKhZ” KRISTALL”, SA „VKhZK” regiunea Rostov, Volgodonsk
• 6. SRL „NPF CHIMITEK” Sankt Petersburg
• 7. SRL „LIG” Moscova
• 8. SRL „HIMSINTEZ” regiunea Rostov, Novocherkassk
• 9. SRL „YUG PENA” regiunea Rostov, Novocherkassk
• 10.OOO „SITRA-T” Sankt Petersburg
• 11. SRL „NPF „RIVT” Sankt Petersburg
• 12.OOO "PROM.KHIMIYA" Regiunea Krasnoyarsk, Krasnoyarsk
• 13. SA „ARCTICA” Regiunea Saratov, Engels
• 14. SRL „PC „ELFOR” Regiunea Kemerovo, Kemerovo
• 15. SRL „PROMBYTHIM” Regiunea Ulyanovsk, Ulyanovsk
• 16. SRL „NEO-ECOBLESK” Mari El, Republica, Yoshkar-Ola
• 17. SRL FIRM „PAOLS” regiunea Kursk
• 18. CJSC „PROMOȚII” Regiunea Nijni Novgorod, Dzerjinsk
• 19. CJSC „BILLAR” Sankt Petersburg
• 20. SA „NEFIS COSMETICS” Tatarstan, republică, Kazan
• 21. SRL „VOLGOGRADBYTHIM” Regiunea Volgograd, Volgograd
• 22. SRL „TDK” regiunea Nijni Novgorod, Dzerjinsk
• 23. SA „Asociația produselor chimice de uz casnic” regiunea Tula, Novomoskovsk
• 24. SRL „COMPANY CHIMIC EUROPEAN” Regiunea Volgograd, Volgograd
• 25. SA „KOSTROMSKY CHEMICAL PLANT” Regiunea Kostroma, Kostroma
• 26. SRL NPP „FLOREAL” Regiunea Krasnodar, Krasnodar
• 27. CJSC „AIST” Sankt Petersburg
• 28. SA „FABRICA DE PRODUSE CHIMICE DE CASĂ” regiunea Nijni Novgorod, Dzerjinsk
• 29. SRL „GRASS” Regiunea Volgograd, Volgograd
• 30. SRL „ALL GREEN” Regiunea Rostov
• 31. LLC „FINIST-SOAP MAKER” Regiunea Voronej, Voronej
• 32. LLC „PKP „PROMTEKHSNAB” Regiunea Omsk
• 33.FL OJSC „NEVSKAYA COSMETICS” Regiunea Irkutsk, Angarsk
• 34. SRL „CONCEPT-COSMETICE” Sankt Petersburg
• 35. SRL „FLORALIS” Sankt Petersburg
• 36. SRL „CLEAN HOUSE” Regiunea Chelyabinsk, Chelyabinsk
• 37. SRL „SIBTEKHNOSOYUZ” Regiunea Tomsk, Tomsk
• 38. SRL „COMPANY NPH” Moscova
• 39. SA „LENKAB” Sankt Petersburg
• 40. SRL „COMPANY DE PRODUCTIE EXPERIMENTALĂ „SIBEKOKHIM” Regiunea Omsk, Omsk

Producția de detergenți depinde de anumite conditii. Planul de afaceri ia în considerare domeniul de aplicare al detergentului, volumul producției, disponibilitatea și costul energiei și al materiilor prime, proiectarea aparate electrocasnice, factori de mediu, noi tendințe.
Detergenții au o compoziție multicomponentă. Baza este formată din detergenți sintetici și amestecurile acestora. Ingredientul principal sunt surfactanții (surfactanții), care se caracterizează prin biodegradabilitate și capacitate ridicată de curățare. Cu cât acești parametri sunt mai mari, cu atât produsul este mai eficient.

Detergenții vin sub formă de pulbere, solidă, granulară, pastă și tabletă. Fiecare tip are propriile sale avantaje. Tabletele sunt eficiente și compacte, dar necesită uscare pentru a elimina umezeala, ceea ce crește intensitatea energetică a producției. Compoziția produselor asemănătoare pastei permite o umiditate de 40% și este similară cu pulberile din punct de vedere al ingredientelor.

Detergenții pot conține bioaditivi, compuși peroxidici, aditivi polimerici, arome și diverse combinații ale acestora. Pulberile pot conține amestecuri de agenți tensioactivi anionici și neionici.

Detergenții praf sunt numărul unu în industrie. Pulberile conțin o concentrație mare de substanțe active, nu necesită ambalaje costisitoare și sunt ușor de fabricat.
Când se ia în considerare procesul de producție a detergenților, se pot distinge mai multe etape principale. Aceasta este amestecarea componentelor pentru prepararea compoziției, uscare, ambalare și ambalare.
Afacerile trebuie să țină cont de faptul că detergenții praf sunt mai scumpi de produs decât detergenții lichizi.

Există mai multe modalități principale de a obține pulberea.

În primul rând, pulberea granulară este obținută prin uscare la temperatură ridicată. Uscarea are loc prin pulverizarea soluției într-un turn special de uscare la o temperatură de 250-350 de grade și la o presiune de 30-50 atmosfere. Dezavantajele metodei includ impactul negativ al producției asupra mediului și intensitatea energetică ridicată.

În al doilea rând, există o metodă de cristalizare - în care unitățile de pulverizare funcționează într-un turn de uscare la temperaturi scăzute.

În al treilea rând, componentele pot fi amestecate în mixere. Dezavantajul acestei metode este o cantitate mare de praf la ieșire.

În al patrulea rând, un înlocuitor excelent pentru uscarea prin pulverizare se obține prin pulverizarea componentelor lichide pe o bază uscată, menținând în același timp baza uscată în suspensie.
Detergenții lichizi sunt destul de populari. Conțin mai puține substanțe active, sunt economice de utilizat, sunt mai blânde cu pielea, nu provoacă alergii și sunt mai puțin eficiente în comparație cu detergenții pudră.

Producția de detergenți lichizi va necesita mixere industriale echipate cu tensiometre. Sistemul tenso vă va permite să controlați cu precizie greutatea componentelor care intră în rezervorul mixerului prin conducte. Numărul de linii de ambalare depinde de gama de produse a companiei. Liniile sunt echipate cu recipiente pentru decantarea lichidului. Există și rezervoare de decantare pentru produsul finit. Unele unități de producție pot fi echipate pentru a amesteca compoziția cu un hidrotrop, care împiedică separarea componentelor săpunului lichid cu densități diferite. Pot exista linii separate pentru uscarea lichidelor.

Video despre cum se produc detergenții:

Detergenții lichizi au intrat în uz regulat atât în gospodărie, deci în sectorul de producție. Nivelul consumului de detergenți în Rusia, așa cum arată statisticile pieței de detergenți și produse de curățare, este în continuă creștere.

Nivelul rusesc de consum de detergenți este egal cu cinci kilograme pe cap de locuitor, deși norma sanitară și igienă pentru consumul de detergenți este de aproximativ 6-7 kg pe an pe persoană. Rusia rămâne în continuare semnificativ în urma nivelului de consum al țărilor europene, unde nivelul de consum este de aproximativ 12-16 kg pe an pe persoană. Aceasta înseamnă că piata ruseasca detergenții sunt încă destul de departe de saturație și intrarea pe piață nu se va datora dificultăților cu vânzarea produselor.

Pe măsură ce piața crește, detergenții cu proprietăți și scopuri diferite de consum sunt dezvoltați și devin populari, de exemplu, balsam de tesaturi, produse multifunctionale, produse pentru indepartarea petelor. Crește și ponderea detergenților lichizi și gel destinati mașinilor de spălat vase și mașinilor de spălat.

În prezent, popularitatea detergenților specializați utilizați pentru spălarea și dezinfectarea echipamentelor din unitățile de producție pentru produse alimentare, farmaceutice și cosmetice este în creștere. Detergenții auto și cosmeticele auto sunt la mare căutare. Ca număr de birou și spațiu de vânzare cu amănuntul Consumul de detergenți pentru curățarea spațiilor și igiena angajaților este în creștere.

Pentru a satisface nevoile pieței rusești în creștere cu aceste tipuri de produse, va fi necesar un număr mare de noi companii de producție.

Companiile regionale mici și mijlocii pot aduce o contribuție semnificativă la saturarea pieței companiile producătoare. Acest lucru se datorează unei creșteri activitate de afaceri regiuni și cererea în creștere a populației.

În acest scop, în cadrul unuia dintre domeniile sale de activitate - furnizarea de echipamente și complet producții gata făcute afaceri mijlocii si mici, firma Prombiofit LLCși-a propus să dezvolte o instalație de producție completă universală pentru producția de detergenți lichizi pentru diverse scopuri. Contribuție mare la dezvoltare a acestei producţii a contribuit director general compania „PROMBIOFIT” Garyaev Yuri Nikolaevich. Datorită multor ani de experiență în crearea de instalații complete de producție, a lucrului amplu cu furnizorii de materii prime și tehnologii de producție, sub conducerea sa, a fost dezvoltat și pus în producție un set universal de echipamente pentru producerea detergenților lichizi. Versatilitatea acestui set de echipamente constă în faptul că oferă posibilitatea de a produce, umple și împacheta o gamă largă de detergenți fără a cumpăra unități și elemente de linie suplimentare. Compania PROMBIOFIT rezolvă întreaga gamă de probleme legate de producerea detergenților – de la prepararea materiilor prime până la ambalarea produselor finite.

Atunci când se organizează producția, inclusiv detergenții lichizi, este necesar să se rezolve mai multe probleme indisolubil legate:

• Primul dintre ele este spațiile de producție necesare pentru amplasarea echipamentelor, spațiile pentru un depozit de materii prime și consumabile, un depozit pentru produse finite, spații pentru personalul de producție și administrativ.
• A doua sarcină este disponibilitatea tehnologiei pentru prepararea produselor și a unei baze de materii prime.
• A treia sarcină este selectarea echipamentelor de producție care asigură productivitatea specificată.
• A patra sarcină, nu mai puțin importantă, este de a oferi sediului rețelele de inginerie necesare. Acestea includ rețeaua electrică, alimentarea cu apă, canalizare și ventilație.
• A cincea sarcină este personalul de producție.

Mai jos vom analiza în detaliu cerințele și metodele de implementare a sarcinilor de mai sus.

Spații de producție

Spațiile de producție trebuie să fie încălzite și să aibă iluminat natural și artificial.

În producția de detergenți lichizi cu un volum de producție de până la 2,0 tone este necesară o suprafață de producție de 80 – 85 mp pe zi. metri. Spațiile pentru acest tip de producție sunt de obicei situate la parterul clădirii. Înălțimea tavanului trebuie să fie de cel puțin 3 metri. Acoperirile de tavan trebuie să fie din materiale impermeabile. Cea mai simplă și mai economică dintre ele este vopseaua emulsie impermeabilă. Peretii sunt vopsiti cu vopsele lavabile sau acoperiti materiale polimerice. Podelele sunt fără praf și rezistente la umezeală. In plus, acestea sunt realizate cu pante spre scurgeri racordate la reteaua de canalizare.

Zonele de depozit sunt de obicei selectate pe baza producției zilnice și a intensității vânzărilor. Suprafața minimă necesară pentru depozitarea materiilor prime și materialelor este de minim 50 mp, produsele finite sunt aproximativ aceleași.

Materii prime

Această sarcină, ca și selecția echipamentelor, este fundamentală în organizarea producției. Materiile prime selectate incorect pot duce nu numai la costuri semnificative de timp și necesită o reelaborare aproape completă a procesului tehnologic, ci și la producerea de produse finale de calitate scăzută, pierderea încrederii consumatorilor și, ca urmare, pierderi financiare grave.

În versiunea standard, partea tehnologică a echipamentului este axată pe baza de materie primă a producătorilor germani. Ei calitate superioară cu un proces tehnologic dovedit vă permite să minimizați pierderile din erorile apărute în etapa de stăpânire a producției și deja primiți produse de înaltă calitate.

Echipamente de productie

Din punct de vedere al compoziției hardware, al lanțurilor tehnologice de pregătire diverse tipuri detergenții au multe în comun. Cu alte cuvinte, același echipament poate fi folosit pentru a produce săpun lichid, șampoane, geluri de duș, detergenți de spălat vase și produse pentru scopuri tehnice.

Echipamentele principale pentru prepararea tuturor tipurilor de detergenți sunt reactoarele (unități de preparare marca UPES). Acestea sunt echipate cu o manta de abur-apa incalzita electric, un agitator cu cadru, o unitate de control si o serie de intrari si iesiri de proces. Reactoarele sunt, de asemenea, echipate cu pompe cu șurub care permit încărcarea componentelor lichide și vâscoase, amestecarea suplimentară pentru a accelera dizolvarea componentelor uscate și vâscoase și descărcarea produselor preparate în recipiente de depozitare.

Posibilitățile de instalare a pregătirii UPES sunt destul de largi. Unitatea de control vă permite să încălziți automat și să mențineți o temperatură setată în cavitatea de lucru a reactorului, să controlați viteza agitatorului, să blocați automat elementele de încălzire atunci când apare modul „funcționare uscată” și să porniți și să opriți pompele. Versatilitatea și capacitățile largi ale acestei instalații fac posibilă organizarea producției de detergenți în cel mai scurt timp posibil și la costuri minime.

Pentru a asigura performanța cerută, kit-ul include recipiente de depozitare din oțel inoxidabil conectate la echipamentele de ambalare, destinate colectării detergenților pregătiți.

Pentru imbutelierea produselor preparate Echipamentele moderne de ambalare sunt utilizate în ambalajele de consum. Are o gamă de dozare destul de largă și este concepută pentru distribuirea detergenților cu caracteristici diferite(agresiv, spumant, vâscos). Pentru a furniza detergenti întreprinderile industriale Ambalarea se poate face în cutii și butoaie de diferite dimensiuni. Produsele destinate uzului casnic pot fi ambalate in sticle de la 0,1 la 5 litri.

La producerea detergenților în scopuri industriale se folosesc dozatoare semiautomate pentru recipiente și butoaie din seria DUET. La producerea produselor destinate uzului casnic s-au folosit mașini de ambalare semiautomate de birou din seria UD-2, produse de compania PROMBIOFIT.

Ambalare parte a producției echipat cu dispozitive de acoperire din seria UU-3. Aceste dispozitive vă permit să închideți atât canistrele, cât și sticlele cu capace cu filet. Este echipat cu capete înlocuibile de diferite diametre și are funcția de a regla cuplul de strângere al capacului, ceea ce evită ruperea acestuia pe filetul gâtului sticlei.

Pentru produsele destinate uzului casnic, etichetarea containerelor se realizează cu ajutorul mașinilor de etichetat precum EM-4P, EM-4P Mini, concepute pentru aplicarea etichetelor autoadezive și a etichetelor pe spate. Aceste aparate sunt echipate cu un dispozitiv pentru aplicarea unui timbru cu data tip PEST. În funcție de tipul de sticle și etichete, mașinile de etichetat pot fi fabricate pentru containere atât cu suprafețe cilindrice, cât și plane.

Pentru ambalarea de grup a sticlelor cu produse, puteți utiliza ambalaje ondulate de la producători locali sau mașini de ambalare de grup în folie termocontractabilă din seria TPT-uri.

Rețele de inginerie

Pentru a funcționa producția, unitatea de producție este prevăzută cu o intrare electrică de 380 V Puterea electrică de intrare, pentru o linie de detergent de 2,0 mii litri pe schimb, trebuie să fie de cel puțin 60 kW.

Producția trebuie să fie asigurată și cu alimentare cu apă rece. Nu este lipsit de importanță faptul că este nevoie de apă dedurizată pentru prepararea detergenților. Prezența fierului dizolvat și a manganului în apă este extrem de nedorită. Dacă conținutul acestor componente în apă este nesemnificativ, se instalează filtre adecvate. La valori mai mari ale acestor substanțe, va fi necesar un sistem de tratare a apei mai complex.

Nu există cerințe speciale pentru rețeaua de canalizare. Sistemul de canalizare pentru drenarea apei de spălare și a deșeurilor menajere este racordat la rețeaua de canalizare la fața locului.

În timpul producției de detergenți, căldura în exces și substanțele nocive nu sunt eliberate. Din acest motiv, producția este de obicei prevăzută cu un simplu sistem general de ventilație. În cazuri neobișnuite, atunci când se utilizează parfumuri în volume mai mari, poate fi necesară o ventilație suplimentară de evacuare.

Personal de producție

O parte inseparabilă a producției este personalul de producție. Pentru a desfășura procesul tehnologic și a controla calitatea produsului, este nevoie de un tehnolog și un mic laborator care să controleze parametrii produselor pregătite pentru conformitatea cu specificațiile tehnice. Principalele instrumente pentru aceste scopuri sunt cântarele de laborator și un pH-metru.

Pentru lucrul la reactor vor fi necesare un operator și un om de mână. Responsabilitățile unui muncitor general includ transportul materiilor prime, asistarea operatorului la cântărire și efectuarea operațiunilor de încărcare. Operatorul conduce procesul, este responsabil de pregătirea și încărcarea materiilor prime, monitorizează modurile de funcționare ale reactorului și pompelor, intervalele de timp pentru dizolvarea componentelor uscate, prelevarea de probe etc.

Pentru utilizare pe mașini de ambalat semiautomate este nevoie de operatori. Nu există cerințe speciale pentru operatori, deoarece Această linie folosește echipamente semi-automate destul de fiabile și ușor de întreținut. Funcționarea acestuia necesită respectarea unei proceduri de operare destul de simple și a unor reguli de întreținere, care includ în principal menținerea curată a echipamentului. În mod obișnuit, patru operatori vor fi obligați să efectueze operațiuni de ambalare folosind mașini semiautomate.

Pentru întreţinere echipamente Un angajat familiarizat cu electromecanica este suficient. Având în vedere fiabilitatea echipamentului, el poate combina această muncă cu munca operatorului.

Componente importante ale serviciilor oferite de întreprinderea PROMBIOFIT sunt furnizarea de echipamente certificate, reglementări standard și specificații pentru producție. Pe baza acestor documente, după ce s-au introdus numele întreprinderii și detergenții, se înregistrează produsele și producția.

Companie "PROMBIOFIT" poate efectua o serie de lucrări pentru organizarea producției la cheie. Lista lucrărilor de organizare a producției de detergenți lichizi la cheie include:

• producerea unui set de echipamente;
• elaborarea planurilor de amplasare a echipamentelor si punctelor de alimentare a retelelor de utilitati in spațiile de producție;
• instalarea echipamentelor într-o cameră pregătită;
• lansarea unui lot pilot de produse;
• instruirea personalului de producţie.

Perioada de pregătire a unui set de echipamente, inclusiv conductele părții tehnologice, convenită cu planul de amplasare a echipamentelor - 45 de zile lucrătoare. Dat suficient termene scurte Pentru elaborarea planurilor, această perioadă se potrivește destul de bine cu intervalul de timp pentru pregătirea localului. Luând în considerare timpul de instalare, timpul total de la încheierea contractului până la eliberarea unui lot pilot de produse, cu pregătirea la timp a spațiilor, nu depășește 60 de zile lucrătoare.

Civilizația modernă este literalmente obsedată de curățenie. Detergenți și compuși antibacterieni, pulberi de spălat și abrazive... Toate acestea se consumă zilnic și în cantități uriașe.

Dacă nu țineți cont de problemele de mediu, când unii producători nu sunt prea scrupuloși cu privire la substanțele utilizate în produsele lor, atunci nu este nimic greșit în asta: producția de detergenți a fost, este și va fi întotdeauna foarte profitabilă, iar produsele sunt la cerere.

Compararea volumelor de vânzări

Astăzi, produsele sub formă de pulbere conduc în volume de producție. Sunt ușor de produs, ieftine și, prin urmare, sunt la mare căutare în rândul consumatorilor. În țara noastră, detergenții sub formă de tablete, care sunt foarte populari în Europa și SUA, nu sunt practic obișnuiți.

Pe locul doi sunt produsele lichide. Avantajul lor este că nu conțin componente „dure” care pot provoca alergii.

Posibilitatea fabricării unei game largi de produse depinde de disponibilitatea echipamentelor de producție cu echipamentele necesare. Detergenții lichizi moderni sunt mult mai dificil de produs, deoarece conțin multe componente. Cu toate acestea, companiile autohtone folosesc adesea doar cele mai multe tipuri simple, care conțin doar seturi de agenți tensioactivi, parfum și colorant.

Costul unor astfel de detergenți este, de asemenea, scăzut, iar rentabilitatea producției este mai mare, deoarece până la 40% din volum este apă.

Informații despre tehnologia de producție

Tehnologia de producere a detergenților sintetici în sine include mai multe etape principale: amestecarea compoziției, uscare (în cazul formulărilor sub formă de pulbere) și ambalare.

În prima etapă, se obține o compoziție destul de eterogenă. Pentru a reduce dimensiunea particulelor, aceasta este trecută printr-o moară coloidală. În ceea ce privește uscarea, se efectuează în camere speciale, pulverizarea și uscarea compoziției. Procesul are loc sub presiune până la 50 de atmosfere și la o temperatură de 250-350 °C.

O astfel de producție de detergenți nu este foarte fezabilă din punct de vedere economic, deoarece necesită costuri considerabile de energie, iar poluarea cu praf necesită un control strict de către autoritățile de reglementare. Mult mai reușită este metoda de cristalizare, care utilizează turnuri de uscare la temperatură scăzută.

Încă o dată, să ne amintim realitățile interne: producătorii noștri de multe ori pur și simplu nu au fonduri pentru a achiziționa astfel de echipamente de înaltă tehnologie și, prin urmare, produsele sunt produse prin amestecare uscată banală. Puțin mai rar, se folosește pulverizarea surfactanților anionici dizolvați pe o bază uscată pregătită anterior, cu parfum și abraziv. În acest caz, se dovedește că producția de detergenți lichizi și uscați este aproximativ la fel de costisitoare.

Lista echipamentelor necesare

După cum probabil ați ghicit, pentru a face chiar și cel mai simplu produs de curățare sub formă de pulbere veți avea nevoie de o gamă considerabilă de echipamente moderne. Să le enumerăm pe cele principale.

• Mixere universale.
• Camere de vid.
• Omogenizarea plantelor.
• Recipiente pentru detergenti.
• Mixere.
• Pompe, dozatoare, alte echipamente de distributie.

Pe o astfel de linie pot fi produse nu numai produse de curățare, ci și următoarea listă de produse.

• Șampoane și balsamuri de păr.
• Geluri de dus.
• Spuma de baie.
• Săpun.

Ambalare

Rețineți că producția medie de detergenți necesită mai multe linii diferite pentru ambalarea produselor finite: pentru îmbutelierea formulărilor lichide și gel în borcane PE cu un volum de 250 ml sau mai mult; aceeași linie, dar pentru umplere în recipiente de până la 1000 ml. Pentru fiecare dintre ele este necesară achiziționarea de cisterne de depozitare separate.

Această cerință este prezentată de autoritățile de reglementare pentru a se asigura că diferiți compuși nu reacţionează, ale căror produse pot fi foarte periculoase pentru oameni. Este mai ușor cu tipurile de pulbere, dar ambalarea adecvată este foarte importantă aici. De regulă, acestea sunt ambalate fie în recipiente de carton, fie în pungi de polimer.

Câteva informații despre sediu

Vă rugăm să rețineți că echipamentul pentru producerea detergenților lichizi este foarte voluminos, așa că nu are sens să închiriați o cameră mică: veți avea nevoie de cel puțin 550 de metri pătrați de spațiu. O întreprindere de dimensiuni medii produce aproximativ 800 de tone de produse pe an, așa că spațiul depozitului trebuie să fie destul de spațios.

De la plasarea personalului în aceleași încăperi în care produse finite, nu este permisă, este necesară asigurarea unor încăperi separate pentru odihnă și hrană, izolate de depozite și atelier de producție, cu sistem de ventilație separat.

Cost

Toate echipamentele, documentele, chiria și alte costuri se vor ridica la aproximativ 6-7 milioane de ruble. Costul complexelor de bloc gata făcute, concepute pentru a produce o gamă largă de detergenți, este de aproximativ 5 milioane de ruble.

Producția de detergenți se amortiza în aproximativ patru ani. O astfel de perioadă lungă se datorează parțial faptului că, din cauza destul de stricte Cerințele SES unii antreprenori sunt nevoiți să își amplaseze producția în atelierele întreprinderilor mai mari, plătindu-le acestora din urmă chirii uriașe. Acest lucru determină o creștere bruscă a costului de producție și crește prețul de vânzare pentru acesta.

Cerințe SES pentru producția de detergenți

Deoarece am atins acest subiect, ar trebui să-l extindem mai detaliat. Întrucât producția de detergenți sintetici este o activitate potențial periculoasă atât pentru oameni în special, cât și pentru mediu în general, cerințele pentru aceasta sunt destul de stricte.

În primul rând, producția ar trebui să fie localizată numai în acele spații a căror finisare nu permite acumularea de substanțe active. Mai simplu spus, pereții, tavanul și podeaua trebuie finisate cu plastic sau gresie care pot fi spălate cu ușurință.

Capitalul de pornire – de la 5,5 milioane de ruble.

Conform OKP, agenții de curățare sintetici sunt:

• Produse multifuncționale destinate spălării/curățării diverselor produse (in, bumbac și alte țesături, precum și țesături de origine artificială și sintetică);
• Mijloace de uz specializat (inclusiv de uz casnic).

În plus, acestea sunt clasificate în funcție de originalul lor starea de agregare. Există produse solide, lichide, pulbere și paste. În ceea ce privește volumele de producție, poziția de lider este ocupată de detergenții granulari (produși sub formă de pulbere), deoarece sunt cei mai concentrați și, prin urmare, mai eficienți. Procesul tehnologic este relativ simplu, nu este nevoie de ambalaje scumpe și există o cerere mare în rândul populației. Produsele de curățare care vin sub formă de tablete nu sunt aproape niciodată produse în Rusia.

Cu toate acestea, experții asigură că viitorul este al detergenților produși sub formă de tablete, deoarece au o serie de avantaje incontestabile:

1. Ușurință în utilizare;
2. Posibilitate de dozare precisă;
3. Hipoalergenic.

Tableta constă adesea din două sau mai multe straturi - acest lucru face posibilă ajustarea vitezei și a altor parametri de dizolvare ai fiecăruia dintre ele. De exemplu, dacă comprimatele cu 1 strat se pot dizolva uniform și cu de mare viteză, apoi în cele multistrat, enzimele se vor dizolva mai întâi la un interval de temperatură scăzută, iar atunci când sunt încălzite, se vor elibera înălbitori care conțin oxigen. Un astfel de complex complex crește semnificativ eficacitatea produsului de curățare. Printre dezavantajele procesului tehnologic de producere a „tabletelor”, se remarcă consumul mare de energie, deoarece în ultimele etape de producție componentele comprimate trebuie să fie uscate la un interval de temperatură ridicat pentru a elimina excesul de umiditate. Locul 2 ca eficienta in utilizare este ocupat de produsele lichide. Astfel de produse nu conțin înălbitori, enzime sau alcalii de origine chimică. Pe de o parte, acesta poate fi un avantaj deoarece (comparativ cu prafurile de spălat) sunt mai hipoalergenice. Pe de altă parte, eficiența curățării/spălării scade semnificativ. Produsele de curățare disponibile sub formă de pastă pot conține până la 35% umiditate. În compoziție, acestea nu diferă aproape deloc de pulberi. Singura diferență semnificativă este eliminarea înălbitorilor chimici instabili.

Compus

Produsele de curățare sintetice vin în diferite variante:

• Fără utilizarea compușilor peroxid și aditivi biologici;
• Cu aditivi biologici;
• Cu compuși peroxidici;
• Combinat;
• Pentru diferite tipurițesături;
• Cu adăugarea de polimeri care împiedică vărsarea;
• Cu diverse arome etc.

Produsele granulare pot avea diferite compoziții. Există următoarele tipuri de produse: surfactanți anionici, neionici cu reactivi suplimentari. Dacă primele sunt destinate spălării și spălării/curățării țesăturilor din bumbac și in, atunci cele din urmă sunt destinate produselor din compoziție sintetică.

Produsele moderne de spălat/curățare sunt complexe chimice complexe constând din multe componente. Baza detergenților sunt componentele sintetice care cresc capacitatea de a forma spumă și emulsiona și reduc tensiunea superficială. Ingredientul cheie poate fi agenții tensioactivi anionici, amfoteri, cationici și neionici. Caracteristicile lor distinctive sunt efectul ridicat de curățare și biodegradabilitatea. Cu cât acești indicatori sunt mai mari, cu atât produsul de curățare va fi mai eficient. Disocierea agenților tensioactivi anionici în apă are loc cu descompunerea într-un anion hidrofob, care are un efect de spălare, și un cation anorganic, care îi permite să se dizolve în apă. De exemplu, sulfonatul de olefină are o capacitate bună de curățare chiar și în apă cu duritate mare.

De asemenea, la detergenți se adaugă hidroxidul de olefin sulfonat, sulfonații acizilor organici grași, sulfații alcoolilor organici grași și compușii alchil sulfat. Cele mai recente „ingrediente” sunt folosite în principal în Europa și SUA - în Rusia nu sunt încă foarte populare, chiar și în ciuda faptului că au o descompunere bună și o capacitate mare de curățare. Agenții tensioactivi amfoteri (de exemplu, carboxi betaină) sunt incluși în multe produse spumante (inclusiv diferite șampoane). Agenții tensioactivi neionici sunt alcooli organici grași 1-arii etilați, caracterizați prin biodegradabilitate ridicată și capacitate ridicată de umectare. Dezavantajele includ stabilitatea (stabilitatea) scăzută a spumei, precum și spumarea slabă. Agenții tensioactivi cationici sunt produși în volume mai mici în comparație cu substanțele anionice și neionice, dar au o serie de avantaje. Cele mai comune dintre acestea sunt 4-baze cu un cation de amoniu. Acești agenți tensioactivi acționează ca o componentă antistatică, inhibitor de coroziune, hidrofug și emulgator.

Desigur, pe lângă agenți tensioactivi, produsele de curățare conțin un număr mare de alte componente. De exemplu, produsele lichide sunt făcute dintr-o bază, amelioratori de bio-spălare (pentru a descompune mai bine diverși bio-contaminanți), amplificatori de spălare pe bază de alcali, complexori (pentru a preveni excesul de calcar în instalația de spălat), înălbitor care conține oxigen și componente de finisare.

La prima vedere, poate părea că componente similare sunt utilizate în producția de șampoane. Vă puteți familiariza cu acest plan de afaceri în articolul nostru „”.

Proces

Procesul de fabricație poate fi împărțit în următoarele etape:

1. Prepararea amestecului compozit;
2. Uscare;
3. Ambalare;
4. Ambalare

În prima etapă, agenții tensioactivi sunt amestecați cu componente utile. Rezultatul este o soluție eterogenă. Pentru a obține omogenitate, soluția este trecută printr-o instalație specială - o moară coloidală. Cea mai comună metodă de producere a pulberilor este uscarea prin pulverizare la temperaturi ridicate. În acest caz, procedura se efectuează prin pulverizarea amestecului într-o unitate de uscare la o presiune de 30-55 atm. cu un interval de temperatură de 275-375°C. Dezavantajele includ: costuri mari ale energiei, impactul negativ al întreprinderii asupra mediului din cauza poluării cu particule de praf, intrarea tripolifosfatului de sodiu într-o reacție de descompunere (se eliberează compuși toxici). O metodă alternativă, cristalizarea, implică un interval de temperatură mai scăzut.

Se produc produse de curățare sub formă de pulbere în diverse moduri: amestecare uscată în mixere specializate (dezavantaj - produsul rezultat poate conține o mare varietate de fracții de praf); pulverizarea compușilor lichizi pe o bază uscată în stare suspendată (o alternativă bună cu un consum mai mic de energie); aceeași pulverizare, dar în malaxoare mecanizate (nu este relevantă astăzi). Producția de produse sub formă de pulbere este mai costisitoare decât produsele detergente lichide.

Pentru a produce produse lichide, sunt necesare mixere industriale, care sunt echipate suplimentar cu un tensiometru. Materia primă, furnizată prin conducte către rezervorul de încărcare a mixerului, este cântărită folosind un sistem de extensometru. Acest lucru face posibilă controlul greutății fiecărui ingredient individual cât mai precis posibil. O întreprindere care produce produse de curățare lichide ar trebui să aibă mai multe linii separate pentru ambalarea produselor finite (numărul acestora poate varia - totul depinde de gama de produse). Pentru containere capacități diverse se intenționează o linie separată. Fiecare dintre ele este echipat suplimentar cu rezervoare pentru decantarea lichidului. Acest lucru se face pentru a preveni amestecarea diferitelor amestecuri între ele. În plus, există rezervoare de decantare care pot ține până la 5 tone.

Calitatea produselor fabricate este influențată de mulți factori: calitatea materiilor prime utilizate, proces, metoda de producție, tipuri de aditivi benefici. Metoda turnului poate avea un impact negativ asupra mediului - din acest motiv, companiile producătoare caută activ soluții tehnologice alternative.

Acordați atenția cuvenită ambalajului produsului finit. Pulberile de uz casnic și menajer cu o greutate de la 0,2 la 0,5 kilograme sunt ambalate în ambalaje dreptunghiulare din carton, pungi de plastic, folie polimerică. Pentru a crea ambalaje strălucitoare, unice, puteți folosi serviciile profesioniștilor: puteți angaja un designer cu normă întreagă sau puteți solicita ajutorul unor designeri „independenți”. Nu uita că profitul afacerii tale depinde de vânzările produselor tale. Aceasta înseamnă că trebuie să faci totul pentru a te asigura că produsele tale de curățare nu se pierd pe rafturile magazinelor.

Pe uzine chimice echipamente specializate sunt utilizate pentru a sintetiza complexe organice complexe și alți compuși. Astfel de unități de producție sunt echipate cu linii de producție speciale pentru amestecarea compozițiilor cu componente hidrotropice, împiedicând separarea componentelor cu densități diferite.

Aspecte organizatorice

Pentru a găzdui totul echipamentul necesar, inclusiv matrițe pentru crearea containerelor de ambalare, aveți nevoie de o cameră cu o suprafață de cel puțin 500 de metri pătrați. Trebuie asigurată alimentarea cu apă și o sursă de tensiune trifazată (multe instalații de mare putere funcționează exclusiv la tensiunea de producție de 380 V).

Capacitatea de producție lunară a unei întreprinderi medii poate ajunge la 1 mie de tone de produs finit. Costul total al implementării unui proiect de afaceri este de la 5,5 milioane de ruble. Perioada de rambursare aproximativă este de 2-2,5 ani. Ultima criză a pus mic Producătorii rușiîntr-o situație destul de dificilă: băncile au stabilit reguli mai stricte pentru acordarea de împrumuturi întreprinzătorilor individuali, iar magazinele au început să întârzie plățile pentru produsele vândute. Din aceste motive, multe firme mici au decis să înceteze propria producție și au început să lucreze cu companii terțe pe bază de contract.

Unde să vândă?

Atât magazinele angro cât și magazine cu amănuntul. În plus, antreprenorii implicați în curățarea covoarelor sau a mașinilor pot fi și ei interesați de produsele dumneavoastră dacă intenționați să produceți produse specializate special pentru aceste scopuri.

Analizați situația din regiunea dvs. - în orice caz, va trebui să începeți cu orașul și regiunea dvs. Nu uitați să încercați să oferiți produsele dumneavoastră spălătoriilor sau să organizați o sucursală suplimentară - creându-vă propria rețea mică. Puteți citi cum să faceți acest lucru în articolul nostru „”.

Galileo – Detergent