Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

Federația Rusă IPWOT

IPBOT 282-2008 Instrucțiuni privind siguranța industrială și protecția muncii pentru operatorul unei unități de spălat

setați marcaj

IPBOT 282-2008

SOCIETATE ÎN RĂSPUNDERE LIMITĂ
„PROIECTARE SPECIALĂ ȘI TEHNOLOGICĂ
BIROUL DE INGINERIE PETROLEI SI GAZELOR”
SRL „SKTB NEFTEGAZMASH”

INSTRUCŢIUNI
privind siguranța industrială și protecția muncii
pentru operatorul unității de spălat

DE ACORD

Sindicatul Muncitorilor din Petrol, Gaze și Construcții Federația Rusă

Președintele sindicatului L.A. Mironov

AM APROBAT

Director al SPKTB Neftegazmash LLC M.P

Adjunct Director al SPKTB Neftegazmash LLC - GKP V.S

1 Cerințe generale de siguranță

1.1 Numai bărbații cu vârsta de cel puțin 18 ani după pregătirea în centre de specialitate, care dețin certificat de calificare în această specialitate, au trecut un examen medical prealabil și nu au contraindicații pentru efectuarea acestei activități, au dreptul să lucreze ca șofer de unitate de spălat.

1.2 Operatorul unității de tratare a puțului trebuie să efectueze următorul domeniu de activitate:

întreținerea unităților de spălare și acidare montate pe un șasiu de tractor sau mașină;
pregătirea unităţii de spălare cu capul puţului la schema tehnologica;
instalarea si demontarea, tubulatura si sertizarea liniilor de inalta si joasa presiune;
întreținerea mecanismelor de spălare, testarea presiunii, drenarea fundului puțurilor;
injectarea de reactivi chimici, acizi și alcalii utilizați pentru tratarea puțurilor;
conducerea unei mașini sau a unui tractor;
realimentarea unei mașini sau a unui tractor;
efectuarea de reparații de rutină a mecanismelor unității de spălare, mașinii sau tractorului.

1.3 Soferul trebuie sa stie:

regulile de proiectare și funcționare a unui autoturism sau tractor, unitate de spălare, fitinguri și echipamente ale puțurilor, procesul tehnic de spălare, testarea presiunii puțurilor, injectarea de substanțe chimice (acizi și alcalii) în puț;
proprietățile fizice și chimice ale fluidului de foraj, substanțe chimice, acizi, alcaline, reguli de manipulare a acestora;
instalatii sanitare in domeniul lucrarilor efectuate.

1.4 Examinările medicale preliminare și periodice ale lucrătorilor care efectuează lucrări cu periculoase și nocive factori de producţie, sunt efectuate organizatii medicale care au licenţă pentru tipul de activitate specificat.

1.5 Frecvența examinărilor medicale periodice este determinată de autoritățile teritoriale Serviciul Federal de supraveghere in domeniul protectiei drepturilor consumatorilor si al bunastarii umane impreuna cu angajatorii, pe baza situatiei sanitare, igienice si epidemiologice specifice, dar controale medicale periodice trebuie efectuate cel putin o data la doi ani.

Persoanele sub 21 de ani sunt supuse anual examinărilor medicale periodice.

1.6 La angajarea unui operator de unitate de spalat, acesta se supune antrenament de inducere. Înainte de admiterea la munca independenta ar trebui sa treaca:

formarea inițială la locul de muncă;
Formare la locul de muncă sub îndrumarea unui mentor cu experiență, care nu durează mai mult de 14 zile lucrătoare;
testarea cunoștințelor despre profesie și tipuri de muncă;
testul de cunoștințe pe operare sigură nou tip de echipament;
testarea cunoștințelor privind acordarea primului ajutor victimelor unui accident industrial;
test de cunoștințe privind siguranța la incendiu;
testarea cunoștințelor privind siguranța electrică.

Rezultatele inspecției sunt consemnate în certificatul de securitate a muncii.

1.7 Un angajat nou angajat i se eliberează un certificat de testare a cunoștințelor, în care trebuie făcută o înregistrare corespunzătoare despre testarea cunoștințelor instrucțiunilor și regulilor specificate în clauza 1.6 și despre dreptul de a efectua lucrări speciale.

Certificate de calificare a personalului în timpul execuției atributii oficiale poate fi păstrat de către conducătorul de muncă sau pe persoana sa în conformitate cu condițiile locale.

1.8 Admiterea la munca independentă se eliberează prin ordin al întreprinderii sau al unității structurale.

1.9 Un operator de unitate de spălat care nu a promovat testul de cunoștințe în intervalul de timp stabilit nu are voie să lucreze independent.

1.10 În timpul lucrului, operatorul unității de spălat trebuie să sufere:

instrucțiuni repetate în program briefing inițial la locul de muncă integral - cel puțin o dată pe trimestru;
test de cunoștințe:
după profesie și tip de muncă;
privind funcționarea în siguranță a echipamentelor;
acordarea primului ajutor victimelor unui accident industrial;
privind securitatea la incendiu;
privind siguranța electrică - o dată pe an.

1.11 Operatorul unității de spălat trebuie să se supună recalificării în această specialitate după 5 ani de muncă.

1.12 La introducerea de noi tipuri de echipamente și mecanisme, de noi procese tehnologice, precum și la introducerea de noi reguli și instrucțiuni privind protecția muncii, operatorul unității de spălat trebuie să se supună instruirii neprogramate.

1.13 Un angajat sau un martor ocular trebuie să-și notifice imediat supervizorul imediat cu privire la orice accident sau avarie.

1.14 Fiecare angajat trebuie să cunoască locația echipamentului de salvare, semnalele de avertizare de urgență, regulile de conduită în caz de accidente și regulile de acordare a primului ajutor victimelor.

1.15 La unitățile JSC „SSK” un angajat poate fi expus la următorii factori principali de producție periculoși și nocivi:

1.15.1 chimic:

fracțiuni grele și ușoare de hidrocarburi;
pericolele de explozie și incendiu ale mediului de petrol și gaze;
toxicitatea mediului de petrol și gaze;
agresivitatea chimică a fracțiilor individuale și a componentelor mediului petrol și gaz;
capacitatea mediului de petrol și gaze de a pătrunde în cavitățile și spațiile închise ale clădirilor și structurilor, să se acumuleze în diverse adâncituri și să se răspândească pe distanțe lungi și zone prin aer, pământ și suprafața apei;
uleiuri lubrifiante;
acizi;
alcalii.

Efectele factorului: posibilă iritare a căilor respiratorii superioare, inflamarea membranelor mucoase ale nasului, otrăvirea corpului și alte boli, boli acute și cronice ale pielii; când acidul ajunge pe piele, se formează dermatită și arsuri; vaporii de acid sulfuric corodează dinții și perturbă funcțiile fiziologice ale esofagului;

1.15.2 biologic:

boli infecțioase virale. Purtătorii acestor boli sunt insectele și rozătoarele. Un angajat se poate infecta din mușcătura agenților patogeni virali sau prin contact direct cu aceștia și secrețiile acestora;
depărtare facilitati de productie din bazele staţionare şi inaccesibilitatea unui număr semnificativ de zone de producţie pt îngrijire medicală muncitori.

Efectele factorului: boli ale febrei hemoragice cu sindrom renal;

1.15.3 psihofiziologice:

caracterul continuu al proceselor tehnologice desfășurate non-stop, indiferent de diferitele schimbări climatice și sezoniere ale stării mediului;
perioade lungi de funcționare continuă a întregului complex de echipamente tehnologice;
supraîncărcare fizică (munca „în picioare”, monotonia muncii, severitatea muncii, intensitatea muncii);
suprasolicitare neuropsihică (suprasolicitare a analizatorilor, suprasolicitare emoțională, monotonie a muncii).

Efectele factorului: posibile boli ale sistemului musculo-scheletic, prolaps organele interne, boli vasculare și alte boli, oboseală crescută, scăderea atenției și, ca urmare, posibilitatea de rănire a angajatului, boli ale sistemului cardiovascular sunt posibile;

1.15.4 fizic:

mașini și mecanisme de mișcare;
proprietăți distructive semnificative potențial periculoase ale echipamentelor de proces;
presiuni mari ale sistemelor pneumatic-hidraulice și gazelor;
temperaturi ridicate ale suprafețelor echipamentelor;
tensiune mare a sistemului de putere;
electricitate statică;
niveluri crescute de zgomot și vibrații la locurile de muncă.

Efectele factorului: vătămare fizică a angajatului, scăderea acuității auzului, perturbarea stării funcționale a sistemului cardiovascular și nervos, posibilă boală de vibrație;

1.15.5 microclimat:

creșterea temperaturii aerului în zona de lucru;
scăderea temperaturii aerului în zona de lucru;
mobilitate aeriana crescuta.

Efectele factorului: contribuie la perturbarea proceselor metabolice în organism, apariția diferitelor răceli acute și cronice, degerături ale unor părți individuale ale corpului;

1.15.6 iluminare insuficientă a zonei de lucru.

Efectele factorului: apare oboseală vizuală, durere la nivelul ochilor, letargie generală, ceea ce duce la scăderea atenției și posibilitatea de rănire a angajatului;

1.15.7 severitatea și intensitatea procesului de muncă:

unități de lucru mecanic extern pe schimb (kg m);
greutatea încărcăturii ridicate și deplasate manual (kg);
mișcări de lucru stereotipe (număr pe schimb);
magnitudinea sarcinii statice pe schimb la menținerea sarcinii;
aplicarea forței (kgf·s);
postura de lucru;
factori de combinare a mediului de lucru complex.

Efectul factorului: boli ale sistemului musculo-scheletic, metabolism, boli cardiovasculare și alte boli sunt posibile.

1.16 Personalul de producție trebuie să lucreze în EIP, eliberat gratuit în conformitate cu standardele aprobate la JSC SSK.

Angajatorul monitorizează utilizarea și eliberarea corectă a EIP. Responsabilitatea pentru utilizarea EIP îi revine personalul de producție. Contabilitatea eliberării EIP se realizează cu ajutorul cardului personal de personal conform Anexei nr. 2 (Cartea 1).

1.17 Concentrațiile maxime admise (MPC) ale substanțelor nocive în aerul zonei de lucru sunt specificate în Anexa nr. 3 (Cartea 1).

1.18 În cazul în care un salariat se prezintă la locul de muncă în stare de ebrietate alcoolică sau droguri, conducătorul de muncă îl scoate de la serviciu, consemnând ora și motivul suspendării în jurnalul de tură. Se întocmește un proces-verbal care indică faptul că salariatul este în stare de ebrietate la locul de muncă, semnat de cel puțin 3 persoane, și se efectuează un control medical. a acestui angajat. Directorul de lucru întocmește un raport adresat șefului întreprinderii.

1.19 Fumatul este permis numai în zonele special amenajate și echipate.

1.20 Personalul de producție este supus asigurării sociale obligatorii împotriva accidentelor de muncă și boli profesionaleîn conformitate cu prevederile paragrafului 1 al articolului 5 din Legea federală nr. 125-FZ din 24 iulie 1998

1.21 Respectarea cerințelor instrucțiunilor privind siguranța industrială și protecția muncii este obligatorie atât pentru angajator, cât și pentru personalul de producție. În cazul nerespectării cerințelor instrucțiunilor de protecție a muncii prevăzute în această culegere, personalul de producție poate fi supus răspunderii disciplinare, administrative, penale și financiare, în funcție de gravitatea consecințelor, în conformitate cu legislația din Federația Rusă.

1.22 Iluminarea locului de muncă trebuie să respecte cerințele standardelor și reglementărilor sanitare în conformitate cu Anexa nr. 6 (Cartea 1).

1.23 Un operator de unitate de spălat care lucrează în timpul condiții dăunătoare, are dreptul de a primi gratuit lapte sau alte produse echivalente conform standardelor stabilite produse alimentare, precum și dreptul de a înlocui produsele lactate cu compensație bănească.

1.24 Deplasarea către și de la locul de muncă se efectuează în autobuze de pasageri sau vehicule cu platformă de marfă special echipate, pe teren dificil - pe vehicule de teren sau pe remorci de tractor cu sanie.

1.25 Este interzis să stați în picioare sau să stea pe marginile unei mașini, săriți pe sau săriți de pe pasul unei mașini în timpul conducerii.

1.26 Conducerea pe tractoare, stratificatoare de țevi, buldozere, în caroserii autobasculante, pe remorci, pe vehicule echipate pentru transportul de încărcături lungi, în caroserii vehiculelor la transportul de substanțe sau mărfuri inflamabile, precum și pe alte vehicule autopropulsate. vehiculele care nu sunt destinate transportului de persoane sunt interzise.

1.27 La introducerea de noi tipuri de echipamente sau mecanisme, noi procese tehnologice, introducerea de noi Reguli și Instrucțiuni privind protecția muncii, precum și la trecerea de la un tip de unitate la altul, conducătorul auto trebuie să urmeze o pregătire specială și o instruire țintită.

1.28 Este interzisă utilizarea focului deschis pe teritoriul instalației, în apropierea depozitelor de combustibil și lubrifianți și în locurile în care se pot acumula gaze inflamabile.

1.29 Atunci când efectuează lucrări la obiecte cu pericol de explozie și incendiu, șoferul este obligat să respecte cu strictețe regulile de siguranță la incendiu (utilizați unelte placate cu cupru, monitorizați funcționalitatea dispozitivului de oprire a scânteilor, echipamentului de stingere a incendiilor, nu folosiți foc deschis etc. .).

1.30 Unitatea trebuie să aibă o sursă de apă curată, precum și o soluție de bicarbonat de sodiu 2% în cantitate de 5 litri, o soluție de amoniac 10% în volum de 1 litru și o soluție de acid boric în cantitate de 1 litru.

2 Cerințe de siguranță înainte de a începe lucrul

2.1 Înainte de a începe lucrul, trebuie să:

2.1.1 pune în ordine hainele de lucru. Mânecile și cozile salopetelor ar trebui să fie prinse cu toți nasturii, părul ar trebui să fie ascuns sub coafură. Hainele trebuie să fie ascunse astfel încât să nu existe capete libere sau părți care se clapă. Încălțămintea trebuie să fie închisă și cu toc jos; este interzis să se sufleze mânecile îmbrăcămintei de lucru și să strecoare partea superioară a cizmelor;

2.1.2 face un tur al echipamentului deservit de-a lungul unui anumit traseu, verifică vizual starea (integritatea) unităților, mecanismelor și instrumentelor, prezența reactivilor, instrumentației și dispozitivelor de automatizare;

2.1.3 să obțină informațiile necesare de la persoana care predă tura despre starea echipamentului, defecțiunile care necesită corectare imediată și comenzile pentru schimbul următor;

2.1.4 familiarizați-vă cu toate înregistrările din jurnalele: operaționale, defecte, contabilitatea lucrărilor conform comenzilor și comenzilor, comenzilor emise în timpul care a trecut de la sarcina anterioară.

2.2 După finalizarea procesului de trecere, informați managerul de lucru că sunteți gata să acceptați tura.

testați echipamentul înainte de a prelua tura;
părăsind o tură fără înregistrare și întoarcere în tură.

2.4 Înainte de a începe lucrul, operatorul unității este obligat să:

se familiarizează cu sarcina;
verificați funcționarea unității și echipamentelor și, dacă sunt detectate defecțiuni, luați măsuri pentru eliminarea acestora;
verificați prezența unui bolt de protecție în supapa de siguranță și conformitatea acestuia cu setul de pistonuri instalate în pompă;
verificați funcționarea manometrului de pe linia de presiune a pompei;
După umplerea acidului, închideți bine capacele de umplere;
instalați unitatea pe o suprafață plană, la cel puțin 10 metri de capul sondei, pe partea vântului și astfel încât cabina sa să nu fie orientată spre puț;
instalați balustradele pliabile pe rezervor în poziție verticală și fixați-le;
pregătiți linia de recepție pentru funcționare și conectați conducta de refulare a unității cu capul la capul sondei;
inspectați toate piesele în mișcare și îndepărtați obiectele străine, acoperiți partea hidraulică cu o carcasă.

2.5 Înainte de a pompa soluția acidă în puț, linia de injecție trebuie presurizată la o dată și jumătate presiunea de funcționare estimată. Pe conductă trebuie instalată o supapă de reținere.

3 Cerințe de siguranță în timpul funcționării

3.1 Tratarea cu acid a unei sonde trebuie efectuată de un mecanic și mecanic sub îndrumarea unui inginer de lucrări complexe.

3.2 În timp ce se pompează soluția acidă în puț, șoferul trebuie să se afle pe platforma rezervorului, iar mecanicul-sofer trebuie să se afle în cabina vehiculului.

3.4 În timpul funcționării unității, șoferul trebuie:

monitorizați etanșeitatea supapei și a capacelor cilindrilor și, dacă apare o scurgere, opriți pompa și eliminați defectul;
monitorizează funcționarea tuturor componentelor, mecanismelor și pieselor accesibile inspecției externe;
în cazul unor lovituri și zgomote străine, opriți unitatea și depanați;
monitorizați toate conexiunile conductelor unității și dacă apare o scurgere, opriți unitatea, reduceți presiunea la zero și abia apoi eliminați scurgerea;
monitorizați temperatura rulmenților și a altor piese de frecare;
monitorizați funcționalitatea sistemului de lubrifiere a pompei și cantitatea de ulei furnizată pistonilor;
monitorizați starea supapei de siguranță. Dacă știftul de control este tăiat, opriți unitatea și înlocuiți-o;
dacă supapa de siguranță nu răspunde la creșterile de presiune peste limita admisă, opriți unitatea, dezasamblați supapa și eliminați defecțiunea;
monitorizați citirea manometrului;
monitorizarea nivelului din rezervoare folosind indicatori de nivel;
scurgeți nămolul acid într-un loc special destinat;
Aburirea și spălarea mașinii trebuie efectuate într-un loc special desemnat.

3.5 În timpul funcționării, este interzis:

4 Cerințe de siguranță în situații de urgență

4.1 În cazul situație de urgență, incident (accident, incendiu, defectarea mecanismelor unității etc.), opriți imediat munca, raportați incidentul șefului de lucru și acționați în conformitate cu instrucțiunile.

4.2 În cazul unui incendiu, trebuie să:

oprirea tuturor operațiunilor tehnologice;
raportați un incendiu;
opriți alimentarea platformei;
ia măsuri pentru îndepărtarea persoanelor din zona de pericol;
îndeplinește cu pricepere și rapiditate sarcinile prevăzute în planul de intervenție în caz de urgență;
izolați focul de aerul din jur;
Umpleți volumele de ardere cu gaze neinflamabile sau abur;
ia măsuri pentru reducerea artificială a temperaturii substanței care arde.

În cele mai multe cazuri, arderea este eliminată prin utilizarea simultană a mai multor metode.

4.3 În cazul unui accident, este necesară eliberarea imediată a victimei de influența factorului traumatic, acordarea primului ajutor și informarea supraveghetorului imediat despre accident.

Sunați dacă este necesar ambulanţă sau trimiteți victima la o unitate medicală.

4.4 Dacă acidul fluorhidric intră în contact cu corpul, spălați zona afectată cu apă timp de 10 minute, apoi ștergeți ușor cu tifon înmuiat într-o soluție de amoniac, apoi clătiți din nou cu apă și aplicați un bandaj cu unguent de magneziu (o parte oxid de magneziu și două părți vaselină medicală).

4.5 În cazul arsurilor cu acid clorhidric se spală zona afectată cu un jet de apă timp de 10-15 minute, apoi cu o soluție de bicarbonat de sodiu. În absența unei soluții de bicarbonat de sodiu, puteți folosi o soluție de săpun, cretă, pudră de dinți în apă.

4.6 Dacă acidul intră în ochi, clătiți-i cu 1 linguriță soluție de acid boric. pe pahar de apă.

4.7 Pentru arsurile de gradul doi, când s-au format deja vezicule, acestea nu pot fi deschise sau străpunse. Pe zona arsă trebuie aplicat un bandaj steril, iar victima trebuie dusă imediat la cel mai apropiat centru medical.

4.8 În caz de otrăvire cu vapori acizi, persoana afectată trebuie dusă imediat la cel mai apropiat centru medical.

5 Cerințe de siguranță după terminarea lucrărilor

5.1 La terminarea lucrărilor, trebuie să:

dezasamblați toate comunicațiile instalate, așezați-le pe unitate și fixați-le ferm;
închideți trapele rezervorului, asigurați capacele indicatorului de nivel, puneți balustradele în poziția de transport;
Verificați cu atenție dacă au rămas instrumente sau piese slăbite pe unitate.

5.2 La întoarcerea în garaj, unitatea trebuie supusă unei inspecții externe. Defecțiunile descoperite atât în timpul funcționării, cât și în timpul inspecției trebuie eliminate.

5.3 Familiarizați persoana care ia schimbul cu toate modificările și defecțiunile în funcționarea echipamentelor care au avut loc în timpul schimbului.

5.4 Îndepărtați echipamentul de protecție, îmbrăcămintea de protecție și încălțămintea de protecție, puneți-le în ordine și puneți-le în spații de depozitare (uscător de brigadă).

5.5 Spălați-vă mâinile și fața cu apă caldă și săpun sau faceți un duș. Pentru petele persistente, utilizați agenți de curățare speciali.

5.6 După ce ați lucrat cu soluții de curățare, mai întâi spălați-vă mâinile sub jet de apă caldă până când „alunecarea” este eliminată. Unge-ți mâinile cu cremă hrănitoare și regeneratoare a pielii.

Eliberarea a fost aprobată prin Decretul Ministerului Muncii și dezvoltarea socială Federația Rusă din 14 noiembrie 2000 N 81

Operator unitate de spălare

§ 12. Operator unitate de spalare

Caracteristicile muncii. Întreținerea unităților de spălare și acid montate pe un șasiu de tractor sau mașină. Pregătirea unității de spălare pentru lucru pe șantier, conducta (racordarea) unității la capul sondei conform schemei tehnologice. Instalarea si demontarea, tubulatura si sertizarea liniilor de inalta si joasa presiune. Întreținerea mecanismelor de spălare, testare la presiune și drenare a fundului puțurilor. Injectarea de reactivi chimici, acizi și alcalii utilizați pentru tratarea puțurilor. Participarea la proces tehnologic pentru tratarea chimică a zonei de sondă și efectuarea lucrărilor de astupare. Monitorizarea consumului de fluid de foraj, reactivi chimici și funcționarea mecanismelor unității. Conducerea unei mașini sau a unui tractor. Alimentarea unei mașini sau a unui tractor. Efectuarea reparațiilor de rutină ale mecanismelor unității de spălat, mașinii sau tractorului.

Trebuie sa stii: regulile de proiectare și funcționare ale unui autoturism sau tractor, pompă de spălare, fitinguri și echipamente pentru puțuri; procesul tehnologic de spălare, testarea presiunii puțurilor, injectarea de substanțe chimice (acizi și alcalii în puț); proprietățile fizice și chimice ale fluidului de foraj, substanțe chimice, acizi, alcaline, reguli de manipulare a acestora; instalatii sanitare in domeniul lucrarilor efectuate.

Când se lucrează la unități de spălare și acid cu presiune de funcționare de până la 10 MPa (100 kgf/cm2) inclusiv - categoria a 4-a;

atunci când se lucrează la unități de spălare și acid cu presiune de funcționare peste 10 până la 35 MPa (100 - 350 kgf/cm2) inclusiv - categoria a 5-a;

atunci când se lucrează la unități de spălare și acid cu presiune de funcționare peste 35 MPa (350 kgf/cm2) - categoria a 6-a.

Se cere studii medii profesionale.

Comentarii despre profesie

Tariful dat și caracteristicile de calificare ale profesiei” Operator unitate de spălare» servesc la facturarea lucrarilor si a misiunii categorii tarifare conform articolului 143 Codul Muncii Federația Rusă. Pe baza caracteristicilor de performanță și cerințelor de mai sus pentru cunoștințe profesionaleși competențe, se întocmește fișa postului pentru operator de unitate de spălat, precum și documentele necesare pentru interviuri și testare la angajare. Când redactați instrucțiuni de lucru (de muncă), acordați atenție prevederi generaleși recomandări pentru această versiune a ETKS (vezi.

Forarea puțurilor este un proces tehnologic foarte important în domeniul producției de petrol și gaze. Când coborâți mulți metri în scoarța terestră, merită să luați în considerare faptul că puțul trebuie curățat de excesul de materiale. În astfel de cazuri, o unitate de spălare vine în ajutor, capabilă să pregătească un puț pentru instalarea conductelor folosind fluide de proces și reactivi.

Categorii de calificare:

Un operator profesionist de unitate de spălat trebuie să se îngrijească în mod regulat de cunoștințele sale, pentru aceasta există cursuri de calificare pentru îmbunătățirea nivelului; Datorită experienței și cunoștințelor specialiștilor noștri, desfășurăm cursuri pentru operatorii de unități de spălat cu scopul de a-și spori cunoștințele și de a oferi studenților posibilitatea de a arăta rezultate excelente în producție în viitor.

Program de formare:

Noastre centru de instruire oferă un program de instruire care include cunoștințe de bază despre structura puțurilor și regulile de funcționare a acestora, tipurile și tipurile de fluide și reactivi de proces, compoziția și proiectarea unităților de spălare, elementele de bază ale măsurilor de siguranță în producție.

Frecvența antrenamentului:

Operatorul unității de spălat este obligat să primească educație de specialitate. Oricine a împlinit vârsta majoratului poate urma o pregătire inițială. După finalizarea pregătirii, studentul primește un certificat care indică gradul atribuit în specialitate, care poate fi mărit în orice moment contactând centrul de formare pentru a urma un curs de perfecţionare.

În ce forme se oferă instruirea:

Instruirea poate fi efectuată atât cu normă întreagă, cât și cu normă parțială, atunci când studentul este prezent în sala de clasă în timpul zilei sau seara, sau de la distanță. Cea din urmă formă de instruire este convenabilă prin faptul că puteți urma un antrenament la un moment convenabil, în timp ce sunteți departe de instituția de învățământ, făcând treburi casnice obișnuite. Numărul de ore de formare nu se modifică, iar documentul primit la finalizarea instruirii nu va diferi.

Caracteristicile muncii. Întreținerea unităților de spălat și acid montate pe un șasiu de tractor sau mașină. Pregătirea unității de spălare pentru lucrul pe șantier, conducta (conectarea) unității la capul sondei conform schemei tehnologice. Instalarea si demontarea, tubulatura si presarea liniilor de inalta si joasa presiune. Întreținerea mecanismelor de spălare, testare la presiune și drenare a fundului puțurilor. Injectarea de substanțe chimice, acizi și alcalii utilizate pentru tratarea puțurilor. Participarea la procesul tehnologic de tratare chimică a zonei de sondă și efectuarea lucrărilor de astupare. Monitorizarea consumului de fluid de foraj, reactivi chimici și funcționarea mecanismelor unității. Conducerea unei mașini sau a unui tractor. Alimentarea unei mașini sau a unui tractor. Efectuarea reparațiilor de rutină ale mecanismelor unității de spălat, mașinii sau tractorului.

Trebuie sa stii: dispozitiv și reguli de funcționare pentru mașină sau tractor, pompă de spălare, fitinguri și echipamente pentru puțuri, proces tehnologic de spălare, testarea presiunii puțurilor, injectarea de substanțe chimice (acizi și alcalii în puț); proprietățile fizice și chimice ale fluidului de foraj, substanțe chimice, acizi, alcaline, reguli de manipulare a acestora; instalatii sanitare in domeniul lucrarilor efectuate.

Când se lucrează la unități de spălare și acid cu presiune de funcționare de până la 10 MPa (100 kgf/cm2) inclusiv - categoria a 4-a;

atunci când se lucrează la unități de spălare și acid cu presiune de funcționare peste 10 până la 35 MPa (100 - 350 kgf/cm2) inclusiv - categoria a 5-a;

atunci când se lucrează la unități de spălare și acid cu presiune de funcționare peste 35 MPa (350 kgf/cm2) - categoria a 6-a.

Se cere studii medii profesionale.

Această fișă a postului a fost tradusă automat. Vă rugăm să rețineți că traducerea automată nu este 100% exactă, așa că pot exista erori minore de traducere în text.

Prefață la fișa postului

0,1. Documentul intră în vigoare din momentul aprobării.

0,2. Dezvoltator de documente: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Documentul a fost aprobat: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Verificare periodică a acestui document efectuate la intervale care nu depășesc 3 ani.

1. Dispoziții generale

1.1. Postul „Operator unitate de spălat clasa a VI-a” aparține categoriei „Muncitori”.

1.2. Cerințe de calificare- învățământ profesional și tehnic. Pregătire avansată. Experiență de lucru ca operator de unitate de spălat clasa a V-a - minim 1 an.

1.3. Cunoaște și aplică în practică:
- regulile de proiectare și funcționare ale unui autoturism sau tractor, pompă de spălare, armături și echipamente de puț;
- proces tehnologic de spălare, testare la presiune a puțurilor, injectare de substanțe chimice, acizi și alcaline în puț;
- proprietățile fizico-chimice ale nămolului de foraj, substanțe chimice, acizi, alcaline, reguli de manipulare a acestora;
- instalatii sanitare in domeniul lucrarilor efectuate.

1.4. Un operator de unitate de spălat clasa a VI-a este numit în funcție și eliberat din funcție prin ordin al organizației (întreprindere/instituție).

1.5. Operatorul unității de spălat de clasa a VI-a raportează direct la _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Un operator de unitate de spălat de clasa a VI-a supraveghează munca lui _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Un operator de unitate de spălat de clasa a VI-a în timpul absenței sale este înlocuit de o persoană desemnată în modul prescris, care dobandeste drepturile corespunzatoare si raspunde de indeplinirea corespunzatoare a atributiilor care i-au fost atribuite.

2. Caracteristicile muncii, sarcinilor și responsabilităților postului

2.1. Servește unități de spălat și acid montate pe un tractor sau pe un șasiu de mașină, precum și pe un cadru staționar.

2.2. Pregătește unitatea pentru lucrul pe șantier.

2.3. Realizează conducte (racordarea) unității la capul sondei conform schemei tehnologice.

2.4. Efectuează instalarea și demontarea, tubularea și sertizarea liniilor de înaltă și joasă presiune.

2.5. Servește mecanisme pentru spălarea, testarea presiunii și drenarea fundului puțurilor.

2.6. Pompe de reactivi chimici, acizi și alcaline utilizate pentru tratarea puțurilor.

2.7. Participă la procesul tehnologic de tratare chimică a zonei de sondă și efectuarea lucrărilor de cimentare.

2.8. Monitorizează consumul de fluid de foraj, reactivi chimici și funcționarea mecanismelor unității.

2.9. Conduce o mașină sau un tractor.

2.11. Efectuează reparații de rutină la mecanismele unei unități, mașini sau tractor.

2.12. Ia parte la pomparea substanțelor chimice și a altor lichide.

2.13. Cunoaște, înțelege și aplică reglementările în vigoare referitoare la activitățile sale.

2.14. Cunoaște și respectă cerințele reglementărilor privind protecția muncii și protecția mediului, respectă normele, metodele și tehnicile pentru efectuarea în siguranță a muncii.

3. Drepturi

3.1. Un operator de unitate de spălare de clasa a 6-a are dreptul de a lua măsuri pentru a preveni și elimina cazurile de încălcări sau inconsecvențe.

3.2. Un operator de unitate de spalat de categoria a 6-a are dreptul de a beneficia de toate garantiile sociale prevazute de lege.

3.3. Operatorul unei unități de spălat din categoria a VI-a are dreptul de a cere asistență în îndeplinirea atribuțiilor de serviciu. responsabilități de serviciu si exercitarea drepturilor.

3.4. Operatorul unei unități de spălat de categoria a 6-a are dreptul de a cere crearea condițiilor organizatorice și tehnice necesare îndeplinirii atribuțiilor oficiale și asigurarea echipamentul necesarși inventar.

3.5. Un operator de unitate de spălat de categoria a 6-a are dreptul de a se familiariza cu proiectele de documente referitoare la activitățile sale.

3.6. Un operator de unitate de spalat de categoria a 6-a are dreptul de a solicita si primi documente, materiale si informatii necesare indeplinirii atributiilor de serviciu si comenzilor de conducere.

3.7. Un operator de unitate de spălat de clasa a VI-a are dreptul de a-și îmbunătăți calificările profesionale.

3.8. Un operator de unitate de spălat de categoria a 6-a are dreptul de a raporta toate încălcările și neconcordanțele identificate în cursul activităților sale și de a face propuneri pentru eliminarea acestora.

3.9. Un operator de unitate de spălat de categoria a 6-a are dreptul de a se familiariza cu documentele care definesc drepturile și responsabilitățile postului său, precum și cu criteriile de evaluare a calității îndeplinirii sarcinilor de serviciu.

4. Responsabilitate

4.1. Operatorul unității de spălare din categoria a 6-a este responsabil pentru neîndeplinirea sau îndeplinirea în timp util a cerințelor prezentului Descrierea postului obligații și (sau) neutilizarea drepturilor acordate.

4.2. Șoferul unității de spălare de categoria a 6-a este responsabil pentru nerespectarea regulilor interne reglementările muncii, sănătatea muncii, securitatea, salubritatea industrială și protecția împotriva incendiilor.

4.3. Operatorul unei unități de spălat de categoria a 6-a este responsabil pentru dezvăluirea informațiilor despre o organizație (întreprindere/instituție) care este secret comercial.

4.4. Șoferul unității de spălare din categoria a 6-a este responsabil pentru nerespectarea sau execuție necorespunzătoare cerinte interne documente de reglementare organizație (întreprindere/instituție) și ordinele juridice de conducere.

4.5. Operatorul unei unități de spălat de categoria a VI-a răspunde de infracțiunile săvârșite în cursul activității sale, în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare.

4.6. Șoferul unității de spălat din categoria a 6-a este responsabil pentru provocare daune materiale organizație (întreprindere/instituție) în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare.

4.7. Operatorul unei unități de spălat de categoria a 6-a este responsabil pentru utilizarea ilegală a competențelor oficiale acordate, precum și pentru utilizarea acestora în scopuri personale.

5. Specializare

5.1. Când lucrați la unități de spălare și acid cu o presiune de lucru mai mare de 15 MPa (150 kgf/cm2).

La forarea puțurilor, puțurile și echipamentele de fund sunt ucise și spălate în procesul de extracție a carbohidraților, puțurile de petrol și gaze sunt procesate de o unitate de spălare. Unitatea este necesara si pentru pescuit, frezare, montaj poduri de nisip si ciment etc. Operatorul unității de spălare este un angajat care instalează, configurează, repara și diagnosticează unitatea de spălare.

Categorii de calificare:

Vă invităm să urmați un curs de perfecționare pentru șoferul unei unități de spălare, în timpul căruia puteți afla mai multe despre minimul tehnic de incendiu, elementele de bază ale protecției muncii și apărării civile și situațiilor de urgență, regulile de siguranță a mediului, cum să acordați primul ajutor și vă vom învăța cum să operați o sondă în timpul intruziunilor de gaz, petrol și apă.

Program de formare:

Pentru a deveni un operator calificat de unitate de spălat, trebuie să urmați o pregătire în următoarele domenii:

Tipuri de unitati de spalare;
Reguli de funcționare a acestora;
Construcția puțurilor;
Reguli pentru spălarea și pomparea lichidelor și reactivilor;
Proiectarea și întreținerea de bază a echipamentelor de spălare;
Instalatii sanitare;
Reguli de mediu și de siguranță la incendiu.

Frecvența antrenamentului:

Operatorul unității de spălat urmează o pregătire inițială de specialitate și, după promovarea cu succes a examenului, primește un certificat de specialist. În procesul de lucru, șoferul are dreptul de a-și crește gradul contactând unul dintre specialiști institutii de invatamant. Este recomandat să urmați cursuri de calificare în fiecare an.

În ce forme se oferă instruirea:

Vă propunem să urmați pregătire ca operator de unitate de spălare de la distanță, fără întreruperi din procesul de lucru. Principalul avantaj acest antrenament este că tu decideți când să învățați materialul, la rândul nostru, vă oferim cursurile online necesare și efectuam un examen sub formă de testare pentru a confirma cunoștințele pe care le-ați dobândit. Documente necesare pentru activitate profesională vă vom trimite prin poștă.

Când se lucrează la unități de spălare și acid cu presiune de funcționare de până la 10 MPa (100 kgf/cm2) inclusiv - categoria a 4-a;

atunci când se lucrează la unități de spălare și acid cu presiune de funcționare peste 10 până la 35 MPa (100 - 350 kgf/cm2) inclusiv - categoria a 5-a;

atunci când se lucrează la unități de spălare și acid cu presiune de funcționare peste 35 MPa (350 kgf/cm2) - categoria a 6-a.

Se cere studii medii profesionale.