Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

Pentru a funcționa normal și neîntrerupt, fiecare întreprindere trebuie să primească prompt materialele, combustibilul și energia de care are nevoie în compoziția și cantitatea necesară desfășurării procesului de producție. Aceste resurse materiale și energetice trebuie utilizate în mod rațional pentru a crește producția cu aceeași cantitate de materiale și combustibil alocate și pentru a reduce costul acesteia.

Toate resursele sunt împărțite în muncă, financiare, naturale, materiale, energie și producție.

Resursele de muncă reprezintă o parte a populației țării care participă la crearea produsului național brut (PNB) în conformitate cu educația și nivel profesional. Acest element esential potenţialul economic al ţării.

Resursele financiare sunt numerar, la dispoziția statului, asociațiilor, întreprinderilor, organizațiilor și instituțiilor. Resursele financiare includ profitul, taxele de amortizare, contribuțiile la bugetul asigurărilor sociale de stat și fondurile publice mobilizate de stat în sistemul financiar.

Resursele naturale- parte a mediului natural folosită sau adecvată pentru utilizare de către societate în scopul satisfacerii nevoilor materiale și spirituale ale oamenilor. Resursele naturale sunt clasificate în minerale, pământ, apă, plante și animale și atmosferice.

Resursele materiale sunt un ansamblu de obiecte și obiecte de muncă, un complex de lucruri pe care o persoană le influențează în proces și cu ajutorul mijloacelor de muncă pentru a le adapta la nevoile și utilizarea lor în procesul de producție (materiile prime). .

Resursele energetice sunt purtători de energie utilizați în producție activitate economică. Se clasifică: după tip - cărbune, petrol și produse petroliere, gaze, hidroenergie, energie electrică; prin metode de preparare pentru utilizare - natural, înnobilat, îmbogățit, prelucrat, transformat; prin metode de primire - din exterior (de la o altă întreprindere), producție proprie; dupa frecventa de utilizare - primar, secundar, reutilizabil; dupa sensul de utilizare - in industrie, agricultura, constructii, transporturi.

Resurse de producție (mijloc de muncă) - un lucru sau un set de lucruri pe care o persoană îl plasează între ea și obiectul muncii și care îi servește ca conducător de influență asupra sa pentru a obține necesarul bunuri materiale. Instrumentele de muncă sunt numite și active fixe, care la rândul lor sunt clasificate într-un număr de grupe.

Resurse materiale primare și derivate

Resursele materiale și tehnice sunt un termen colectiv care se referă la obiectele de muncă utilizate în producția primară și auxiliară.

Resursele materiale și tehnice, adică materialele principale și auxiliare, combustibilul, energia și semifabricatele obținute din exterior, constituie cea mai mare parte a fondului de rulment al majorității întreprinderilor. Doar în unele ramuri ale ingineriei mecanice (cu un ciclu lung de producție) o parte semnificativă a fondului de rulment este constituită din lucrări în curs și semifabricate de casă.

Cea mai mare pondere a resurselor materiale și tehnice ale întreprinderii este formată din materiale de bază. Acestea includ obiecte de muncă care intră în producția de produse și formează conținutul său principal. Principalele materiale în fabricarea, de exemplu, a unei mașini sunt metalul, sticlă, țesătură etc.

Materialele auxiliare includ materialele consumate în procesul de deservire a producției principale sau adăugate la materialele principale pentru a le schimba aspectși alte proprietăți (lubrifianți, materiale de curățare, materiale de ambalare, coloranți etc.).

În producția metalurgică, materialele suplimentare sunt de obicei izolate și adăugate la cele principale ca reactivi. proces metalurgic. Astfel de materiale includ: în producția de furnal - calcar și alte materiale fluxante; în vatră deschisă - agenți de oxidare (de exemplu, minereu de fier, minereu de mangan) și materiale de flux (calcar, var, bauxită), precum și materiale de umplere (dolomit și magnezit). Acest grup de materiale include și acizi pentru gravarea metalelor, uleiuri pentru tratament termic metal, zinc și staniu pentru producția de zinc și staniu. În practică uzine metalurgice aceste materiale sunt combinate cu cele principale din articolul general „materii prime și materiale de bază”. În esență, unele dintre materialele suplimentare pot fi clasificate ca materiale de bază, iar unele - ca materiale auxiliare.

În funcție de natura utilizării, combustibilul și energia se împart în: tehnologice, adică direct implicate în procesul de fabricație a produselor (în topire, electroliză, sudare electrică etc.); motor; utilizate pentru deservirea procesului de producție (pentru încălzire, iluminat, ventilație etc.). Această clasificare a resurselor materiale și energetice determină natura diferită a consumului acestor grupuri și, în consecință, o abordare diferită a stabilirii standardelor pentru consumul acestora, determinarea necesității acestora și identificarea modalităților de utilizare mai economică a acestora.

Principala caracteristică a clasificării tuturor tipurilor de resurse materiale și tehnice este originea acestora. De exemplu, producția de metale feroase și neferoase (metalurgie), producția de nemetale (producția chimică), producția de produse din lemn (prelucrarea lemnului) etc.

Resursele materiale și tehnice se clasifică și în funcție de scopul lor în procesul de producție (producția de semifabricate, componente, produse finite). Pentru resursele materiale se introduc caracteristici suplimentare de clasificare: proprietăți fizice și chimice (conductivitate termică, capacitate termică, conductivitate electrică, densitate, vâscozitate, duritate); forma (corpuri de rotație - tijă, țeavă, profil, unghi, hexagon, grindă, șipcă); dimensiuni (dimensiuni mici, medii si mari ca lungime, latime, inaltime si volum); stare fizică (agregată) (lichid, solid, gazos).

Resursele materiale, în funcție de scopul lor în procesul de producție și tehnologic, se clasifică în linii mari în următoarele grupe: materii prime (pentru producerea resurselor materiale și energetice); materiale (pentru producția principală și auxiliară); produse semifabricate (pentru prelucrare ulterioară); componente (pentru fabricarea produsului final); produse finite (pentru a oferi consumatorilor bunuri).

Materii prime.

Acestea sunt materii prime care, în timpul procesului de producție, formează baza unui semifabricat sau produs finit. Aici, în primul rând, trebuie evidențiate materiile prime industriale care, la rândul lor, sunt clasificate în minerale și artificiale.

Combustibilii minerali și materiile prime energetice includ gaze naturale, petrol, cărbune, șisturi bituminoase, turbă, uraniu; la metalurgic - minereuri de metale feroase, neferoase și prețioase; la substanța chimică minieră - minereuri agronomice (pentru producerea îngrășămintelor), baritul (pentru producerea vopselelor albe și ca umplutură), spatul fluor (utilizat în metalurgie, industria chimică), sulf (pentru industria chimică și agricultură); tehnice - diamante, grafit, mica; pentru construcții - piatră, nisip, lut etc.

Materiile prime artificiale includ rășini sinteticeși materiale plastice, cauciuc sintetic, înlocuitori de piele, diverse detergenti.

Materiile prime agricole ocupă un loc important în economia națională. La rândul său, se clasifică în origine vegetală (cereale, culturi industriale) și animală (carne, lapte, ouă, piei crude, lână). În plus, se izolează materiile prime din industria silvică și piscicolă - procurarea materiei prime. Aceasta este o colecție de plante sălbatice și medicinale; fructe de padure, nuci, ciuperci; exploatare forestieră, pescuit.

Materiale.

Aceasta este baza pentru producția de semifabricate, componente, bunuri industriale și de larg consum. Materialele sunt clasificate în de bază și auxiliare. Principalele includ acele tipuri care sunt incluse direct în compoziția produsului finit; la auxiliare - cele care nu sunt incluse în componența sa, dar fără de care este imposibil de condus procese tehnologice pentru producerea acestuia.

La rândul lor, materialele de bază și auxiliare sunt împărțite în tipuri, clase, subclase, grupuri și subgrupe. În general, materialele sunt clasificate în metale și nemetale, în funcție de starea lor fizică - în solide, în vrac, lichide și gazoase.

Produse semifabricate.

Acestea sunt produse intermediare care trebuie să treacă printr-una sau mai multe etape de prelucrare înainte de a deveni produsul final. Produsele semifabricate sunt clasificate în două grupe principale. Prima grupă include produse parțial fabricate în cadrul unei întreprinderi separate, transferate de una divizia de productie la altul. A doua grupă este formată din semifabricate obținute prin cooperare de la o întreprindere industrială la alta.

Produsele semifabricate pot fi supuse unei prelucrări unice, după care sunt transformate în produse finite, și multi-operațional conform proceselor tehnologice dezvoltate.

Accesorii.

Acestea sunt produse finite care, prin cooperare, sunt furnizate de o întreprindere industrială alteia pentru producerea produsului final finit. Produsul final finit este de fapt asamblat din componente.

Produs final finit.

Acestea sunt produse întreprinderile industriale bunuri în scopuri industriale sau de consum destinate vânzării către consumatorii intermediari sau finali. Bunurile de consum individuale pot fi durabile (reutilizabile) și de utilizare pe termen scurt, cerere de zi cu zi, preselecție, cerere specială.

Resurse materiale secundare.

Deșeurile se referă la rămășițele de materii prime, materiale și semifabricate generate în timpul producției de produse sau al executării lucrărilor și care și-au pierdut, în totalitate sau parțial, proprietățile de consum inițiale. În plus, deșeurile sunt generate ca urmare a demontării și radierii pieselor, ansamblurilor, mașinilor, echipamentelor, instalațiilor și a altor mijloace fixe. Deșeurile includ produse și materiale care nu mai sunt utilizate în rândul populației și și-au pierdut proprietățile de consum ca urmare a uzurii fizice sau morale.

Resursele materiale secundare includ toate tipurile de deșeuri, inclusiv cele pentru care în prezent nu există condiții tehnice, economice sau organizatorice de utilizare. În acest sens, trebuie menționat că odată cu creșterea volumelor de producție de bunuri industriale și de consum, volumele de resurse materiale secundare vor crește constant. Au propria clasificare în funcție de locul de producere (deșeuri de producție și consum), aplicare (utilizată și nefolosită), tehnologie (supusă și nesupusă prelucrării suplimentare), starea de agregare(lichid, solid, gazos), compoziție chimică (organică și anorganică), toxicitate (toxică, netoxică), locul de utilizare, volum etc.

Resursele materiale și tehnice utilizate pentru construcția întreprinderilor, clădirilor și structurilor, în funcție de scopul principal, sunt împărțite în resurse: pentru fabricarea de structuri și piese portante și de închidere, pentru instalarea de acoperiri care izolează și protejează împotriva pătrunderea umezelii, gazelor, sunetului, coroziunii, putrezire, incendii etc.; pentru construcția de structuri, piese și acoperiri care asigură dotări casnice și conditii confortabileîn incinta clădirilor și structurilor rezidențiale, publice și industriale (instalații sanitare și inginerești sisteme tehnice); pentru materiale de fixare, piese și produse; pentru producerea altor materiale și semifabricate.

Resurse materiale și tehnice în funcție de sursele de finanțare la plata materialelor și când sistemul actual lor contabilitate sunt împărțite în următoarele grupe: materiale de construcție și echipamente pentru instalare, articole de valoare redusă și purtabile. Materialele și echipamentele de construcție sunt împărțite în următoarele subgrupe; materiale de bază, structuri și piese, alte materiale, echipamente pentru instalare. Materialele de bază sunt toate materialele care sunt incluse material în structurile clădirilor și structurilor. Compoziția materialelor de bază ține cont de sanitar echipament tehnic, dacă este prevăzut în devizele pentru lucrări de construcții și este inclus în sfera de aplicare lucrari de constructii sub articolul „Materiale”. Structuri si piese - constructii prefabricate si din beton armat, din lemn, metal, azbociment si alte structuri, constructii si structuri prefabricate, tevi din diverse materiale, sine, traverse, elemente prefabricate pentru lucrari sanitare etc. Alte materiale – containere fără inventar, piese de schimb, combustibil, materiale de întreținere, materiale auxiliare. Piesele de schimb includ piese și componente ale mecanismelor de construcție, vehicule, utilaje, mașini destinate reparațiilor majore și curente ale acestor mijloace de producție. În plus, această subgrupă include materialele obținute în timpul lucrărilor de construcție ca produs secundar la articolul „Materiale miniere asociate”, cu condiția ca acestea să fie produse semifabricate sau chiar produse finite care pot fi utilizate sau vândute.

Piatra sparta, nisip, cherestea obținute în timpul operațiunilor de decopertare în cariere, la așezarea traseelor pentru liniile de înaltă tensiune pe zonele forestiere, curățarea unei zone dintr-o zonă inundabilă etc., sunt clasificate drept „Materiale miniere asociate”. Materialele obținute în timpul exploatării asociate și utilizate de construcții pentru nevoile proprii sunt contabilizate în subgrupa „Principal materiale de constructii" Resurse materiale și tehnice, caracterizate printr-un set de caracteristici care reflectă diverse caracteristici materialele (fizico-mecanice, geometrice, structurale etc.), includ materiale și produse din piatră naturală, materiale pentru fabricarea structurilor din metal, lemn, beton și beton armat, lianți, mortare de construcție, materiale și produse ceramice și silicate, materiale si produse pe baza de polimeri, cherestea si produse, produse din gips si ciment din gips, materiale pentru acoperisuri, hidroizolatii si bariera de vapori, materiale izolatoare termice si acustice, ignifuge si produse rezistente la coroziune, materiale pentru protejarea structurilor din lemn de putrezire, deteriorare a viermilor si ardere. , materiale si produse pentru constructii căi ferate, materiale si echipamente pentru constructia sistemelor sanitare etc.

Clasificarea resurselor materiale și tehnice facilitează selecția vehiculelor necesare pentru livrarea acestora (rutier, feroviar, apă, aer, transport specializat) în funcție de încărcătură (dimensiunile acestora, greutatea, starea fizică).

Clasificarea permite proiectanților și constructorilor să ia în considerare caracteristicile materialelor și resurselor tehnice depozitate și acumulate (produse vrac, lichide, gazoase și alte produse) în timpul construcției complexelor de depozite și terminalelor. Devine posibil să alegeți opțiunea optimă de depozitare, să luați în considerare impactul asupra mediului și să creați condiții artificiale pentru aceasta.

Acest lucru vă permite să creați rezerve optime resursele materiale și tehnice, respectarea termenelor de depozitare în depozit, stocurile de manevră la timp, vânzarea acestora, legând toate verigile întregului lanț logistic. Este vorba despre privind utilizarea rețelelor informaționale care furnizează servicii de logistică cu date inițiale pentru luarea deciziilor raționale.

Astfel, în procesul de producere a produselor, de efectuare a muncii și de prestare a serviciilor, obiectele de muncă sunt folosite pe lângă unelte.

Spre deosebire de mijloacele fixe, aceste active materiale, de regulă, sunt consumate în întregime într-un singur ciclu de producție, iar costul lor este transferat în întregime produselor fabricate (lucrări, servicii).

Resursele materiale sunt obiectele de muncă consumate în procesul de producție, care includ materiale de bază și auxiliare, semifabricate și componente, combustibil și energie pentru nevoi tehnologice.

Resursele materiale și tehnice sunt clasificate după o serie de criterii în funcție de scopul lor, sursele de finanțare etc.

Pentru funcționarea neîntreruptă a producției, este necesar un suport logistic (MTS) bine stabilit, care la întreprinderi se realizează prin autoritățile logistice.

Sarcina principală a autorităților de furnizare a întreprinderii este furnizarea la timp și optim a producției cu resursele materiale necesare, de calitate și completitate corespunzătoare.

Lista literaturii folosite

1. Bregadze I.V. „Organizarea managementului resurselor materiale și tehnice la întreprinderile de transport feroviar.” - M.: RGOTUPS, 2006.

2. Zologorov V.G. Organizarea si planificarea productiei. Ghid practic. - Mn.: FUAinform, 2001. - 528 p.

3. Smirnova. E.V. „Introducere în teoria managementului resurselor materiale”. - M.: RGOTUPS, 2005.

4. Analiza activităţii economice a unei întreprinderi: Manual. indemnizatie/Sub general. ed. L.L. Ermolovici. — Mn.: Interpressservice; Ecoperspectivă, 2001. - 576 p.

5. Economia întreprinderii / V.Ya. Khripach. - Mn. : Economypress, 2000. - p. 243-244

>> Tehnologia informaţiei

Despre o persoană care știe să folosească calculator pentru a lucra cu texte, imagini, sunete sau pentru informații noi spun că este priceput în tehnologia informației.

Tehnologie este o metodă de prelucrare a materialelor pentru a obține produse finite. Folosind cutare sau cutare tehnologie, efectuam operatii pe materiale si ca urmare obtinem un produs finit. În acest caz, putem folosi diferite instrumente.

Revizuiți exemple de tehnologii materiale de la pagina 4. Ce instrumente sunt utilizate în aceste tehnologii? Poate rezultatul aplicării tehnologiei să devină un material?

Executa

Pe baza imaginilor de la pagina 4, construiți posibile lanțuri „material - funcționare - rezultat”. Dacă este necesar, adăugați singur linkul lipsă.

Ce crezi?

Care este cuvântul general pentru ceea ce primim și transmitem sub formă de text, vorbire, sunete, desene, fotografii, videoclipuri ?

Când noi

citește o carte, spune ceva cuiva,
ascultă radioul, scrie o notă,
vizionați un film, dă o fotografie,
privind natura
ascultând pe cineva
primim... transmitem...

De ce tehnologia informației este numită „informație”?
Cum materialele și tehnologiile informaționale sunt similare și diferite?
Ceea ce vezi în jurul tău poate fi considerat rezultatul aplicării tehnologia de informație? Care sunt materiile prime folosite în ele?

Stăpânirea tehnologiilor informaționale, adică a metodelor de prelucrare a informațiilor, este o cerință astăzi pentru lucrătorii din multe profesii. Instrumentul principal al tehnologiei informației este . Oameni care folosesc un computer diferite profesii rezolva doua probleme principale:

1. Crearea și modificarea de texte, imagini, sunete, videoclipuri.

2. Transferul total sau parțial pe computere a acțiunilor pe care o persoană le efectuează (când controlează avioane și nave, când ia decizii, când dezvoltă tehnologie nouă, la gestionarea lucrărilor uzinelor și fabricilor și așa mai departe).

Pentru a transfera cât mai mult din munca lor pe computer, oamenii trebuie să creeze descrieri precise ale obiectelor din jurul lor, acțiunilor și raționamentului lor. Pentru a înregistra astfel de descrieri este convenabil să folosiți diagrame și mesele. Puteți afla acest lucru din manualul „Computer Science in Games and Problems”.

Testează-te.

Corectați erorile.

Un computer este un instrument, ceea ce înseamnă că poate fi folosit pentru a măsura lățimea unei încăperi, a ajunge la un raft, a bate un cui sau a netezi o bucată de hârtie mototolită.

Goryachev A.V., Informatică și TIC (Instrumentul meu computer). Manual pentru elevii clasei a III-a. - M: Balass, 2010. - 80 p., ill. - Partea 1

Conținutul lecției notele de lecție sprijinirea metodelor de accelerare a prezentării lecției cadru tehnologii interactive Practica sarcini și exerciții ateliere de autotestare, instruiri, cazuri, întrebări teme pentru acasă întrebări de discuție întrebări retorice de la elevi Ilustrații audio, clipuri video și multimedia fotografii, imagini, grafice, tabele, diagrame, umor, anecdote, glume, benzi desenate, pilde, proverbe, cuvinte încrucișate, citate Suplimente rezumate articole trucuri pentru pătuțurile curioși manuale dicționar de bază și suplimentar de termeni altele Îmbunătățirea manualelor și lecțiilorcorectarea erorilor din manual actualizarea unui fragment dintr-un manual, elemente de inovație în lecție, înlocuirea cunoștințelor învechite cu altele noi Doar pentru profesori lecții perfecte plan calendaristic timp de un an recomandări metodologice ale programului de discuţii Lecții integrate

Este ușor să trimiți munca ta bună la baza de cunoștințe. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

UNIVERSITATEA DE STAT BELARUSIANĂ

INSTITUTUL DE STAT DE MANAGEMENT

SI TEHNOLOGII SOCIALE

Departamentul de Economie și Managementul Afacerilor

TEST

dupa disciplina: " Tehnologii de fabricație»

Elevii anul III grupei 311-D

învăţământ la distanţă

specialitatea „Management”

Opțiunea III

1. Analiza tipurilor de tehnologie și a caracteristicilor acestora. Structura tehnologică producția socială

2. Sistemul de standardizare de stat al Republicii Belarus

3. Descrieți cu exemple utilizarea tehnologiei rotorului

4. Lista literaturii folosite

1. Analiza varietăților de tehnologie și a caracteristicilor acestora. TehnolOstructura logica a productiei sociale.

Există multe criterii și caracteristici pentru clasificarea proceselor tehnologice. Pe baza caracteristicilor funcționale, putem distinge de bază sau de bazăŞi auxiliar procese tehnologice. Tehnologiile de bază rezolvă un obiectiv imediat procesul de productie- eliberarea produsului solicitat. Tehnologiile de asistență servesc tehnologiilor primare sau de bază. Tehnologiile suport sunt proceduri de contabilitate, control, analiză și furnizare a producției.

Toate tehnologiile existente pot fi împărțite în:

~ material necesar pentru fabricarea mărfurilor;

~ social - tehnologie în sectorul serviciilor, educație, știință etc.;

~ spiritual - artă, literatură.

Tehnologia materialelor este o mașină. Mașinile îndeplinesc funcțiile de intermediar plasat între persoană - executantul tehnologiei și subiectul muncii. O persoană pune în acțiune mașinile și acestea, la rândul lor, efectuează un set de influențe tehnologice necesare asupra subiectului muncii. Mașinile sunt o componentă a costurilor muncii din trecut, dar în același timp stabilesc relația dintre costurile forței de muncă vie și rezultatul acesteia. Utilizarea unei mașini mai productive va crește productivitatea muncii umane, adică a muncii vie. În același timp, ponderea muncii trecute într-o unitate de produs va crește, iar ponderea muncii vie va scădea. Reducerea forței de muncă vie este asigurată de creșterea forței de muncă din trecut. Astfel, există o legătură funcțională între munca vie și trecută în tehnologia materialelor în stadiul producției de mașini

Tehnologia socială se distinge de tehnologia materială printr-un produs. Este intangibil și se prezintă sub formă de servicii. În tehnologia socială nu există o mașină care să stabilească unicitatea funcțională aproximativă a muncii. Aici interacționează persoana-performant și persoana-consumator al serviciului. Toate atributele materiale ale tehnologiei sociale sunt de natură auxiliară. Tehnologiile sociale sunt caracterizate de individualitate, creativitate și unicitate.

Ceea ce au în comun aceste tehnologii este că creatorii și implementatorii oricărei tehnologii sunt oamenii. Ei proiectează tehnologii în conformitate cu principii și modele activitatea umană. Principii de bază:

~ activitate - procesul de obţinere consecventă a rezultatului cerut;

~ activitatea are întotdeauna un scop și motive;

~ activitatea este construită din acţiuni elementare de bază, unite în formaţiuni de diferite ierarhii.

Omul transferă toate aceste principii de activitate în tehnologie.

Structura tehnologică a producției sociale reflectă relația dintre elementele procesului de producție: mijloace de muncă, obiecte de muncă și forta de munca, datorită naturii operațiunilor de producție - diviziunea tehnică a muncii. Indicatorul determinant este raportul dintre structurile tehnologice funcționale.

Sectorul manufacturier(„sector real” - în terminologia modernă) este un ansamblu de industrii și activități, al căror rezultat este un produs material (bunuri). Ramurile producției materiale includ de obicei industria, agricultura, transporturile și comunicațiile.

Diviziunea în industrii este determinată de diviziunea socială a muncii. Există trei forme diviziunea socială muncă: generală, particulară, individuală.

Diviziunea generală a muncii se exprimă în împărțirea producției sociale în mari sfere ale producției materiale (industrie, agricultură, transporturi, comunicații...).

Diviziunea privată a muncii se manifestă prin formarea diferitelor ramuri independente în industrie, agricultură și alte ramuri ale producției materiale. De exemplu, în industrie există:

~ industria energiei electrice;

~ industria combustibililor;

~ metalurgie feroasă;

~ metalurgie neferoasă;

~ chimică şi industria petrochimică;

~ inginerie mecanică și prelucrarea metalelor;

~ industria forestieră, prelucrarea lemnului și industria celulozei și hârtiei;

~ industria materialelor de constructii;

~ industria ușoară;

~ industria alimentara...

La rândul lor, fiecare dintre ele constă din industrii foarte specializate, de exemplu, metalurgia neferoasă include cuprul, plumbul-zinc, staniul și alte industrii.

Diviziunea unitară a muncii are loc într-o întreprindere, instituție sau organizație între oameni de diferite profesii și specialități.

Cea mai importantă ramură a producției de materiale este industria, care constă din multe industrii și industrii care sunt interconectate.

Sub sectorul industrial este înțeles ca un ansamblu de întreprinderi producătoare omogene scop economic produse și se caracterizează prin comunitatea materiilor prime prelucrate, uniformitatea bazei tehnice (procese și echipamente tehnologice) și componența profesională a personalului.

Industria modernă este caracterizată nivel înalt specializari. Ca urmare a adâncirii diviziunii sociale a muncii, a apărut
multe industrii, subsectoare și tipuri de producție, care împreună formează structura sectorială a industriei, care este determinată de mulți factori sociali și economici. Principalele sunt: nivelul de dezvoltare a producției, progresul tehnologic, condițiile socio-istorice, abilitățile de producție ale populației, resursele naturale. Cel mai semnificativ factor care determină schimbările în structura sectorială a industriei este progresul științific și tehnologic și direcțiile sale principale - automatizarea, informatizarea și mecanizarea producției, îmbunătățirea tehnologiei, specializarea și cooperarea producției. Schimbările și îmbunătățirile în structura sectorială a industriei sub influența progresului științific și tehnologic apar continuu.

2. Sistemul de standardizare de stat al Republicii Belarus.

Standardizare- activitati care vizeaza atingerea unui grad optim de ordine intr-o anumita zona prin stabilirea unor prevederi de utilizare generala si repetata in raport cu problemele actuale sau potentiale.

Formarea Sistemului de standardizare de stat al Republicii Belarus a început în 1992, ținând cont de experiența standardizării de stat a fostei URSS și a avut loc în condițiile perioadei de tranziție la relațiile de piață, crescând independența întreprinderilor, libertatea alegerea formelor organizatorice și a metodelor de afaceri. Activitățile de standardizare din Belarus se bazează pe o bază legitimă.

Legislativ și cadrul legal care desfășoară activități de standardizare în Republica Belarus sunt:

~ Legile Republicii Belarus „Cu privire la standardizare”, „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor”;

~ standardele Sistemului de Standardizare de Stat al Republicii Belarus;

~ Acordul interstatal privind implementarea unei politici coordonate în domeniul standardizării, metrologiei și certificării din 13 martie 1992;

~ fundamentale standardele de statși alte documente, inclusiv documente între sistem de stat standardizare.

Sistemul de standardizare adoptat în Republica Belarus a fost construit ținând cont de faptul că legislația tehnică care stabilește cerințe pentru grupuri de produse și servicii nu a fost încă elaborată în republică.

Politicile de standardizare sunt stabilite de autorități administratia publica, care supraveghează și respectarea cerințelor standardelor.

Rezultatul activităților de standardizare este adoptarea unor standarde, a căror aplicare este voluntară. În acest caz, se determină aplicarea obligatorie a standardelor acte legislative. Acestea includ documente precum reglementările tehnice care conțin standardele tehniceși adoptat de organele guvernamentale.

La principal direcții strategice evoluțiile în materie de standardizare includ:

~ analiza nevoilor de standarde în diverse sectoare ale economiei;

~ identificarea domeniilor prioritare;

~ aplicare prioritară standarde internaționale;

~ satisfacție mai eficientă a clienților;

~ extinderea relaţiilor cu întreprinderi industriale de top;

~ dezvoltarea standardizării în sectorul serviciilor;

~ extinderea utilizării tehnologiei informaţiei.

Obiectivele dezvoltării standardizării sunt următoarele:

~ asistență în eliminarea barierelor tehnice din calea comerțului;

~ armonizarea metodelor şi practicilor de standardizare cu cele acceptate în comunitatea mondială;

~ implementarea unei politici coordonate cu ţările CSI pentru a asigura dezvoltarea, adoptarea şi aplicarea standardelor interstatale.

~ trecere la unificat Federația Rusă standarde;

~ asigurarea sigurantei vietii, sanatatii si bunurilor oamenilor, animalelor, plantelor, protectiei mediului;

~ crearea condiţiilor pentru utilizare rațională toate tipurile de resurse, conformitatea obiectelor de standardizare cu scopul lor.

Sarcina principală este crearea unui sistem standardizare tehnicăși standardizare bazată pe Acordul mondial organizare comercială privind barierele tehnice în calea comerțului.

Principiile de bază ale standardizării, asigurând atingerea scopurilor stabilite și a obiectivelor dezvoltării acesteia în republică, sunt determinate ținând cont de principiile proclamate de organizațiile internaționale și regionale de standardizare, precum și de organismele naționale de standardizare ale țărilor industrializate.

Metode de bază de standardizare.

Dezvoltarea standardizării ar trebui să se bazeze pe îmbunătățirea fundamentelor științifice și metodologice ale standardizării, cum ar fi:

~ abordare sistematică;

~ metoda program-tinta;

~ managementul diversităţii.

Abordare sistematică este un mijloc metodologic de studiere a unui set interconectat de obiecte de standardizare bazate pe relații cauză-efect, conexiuni de feedback și dezvoltare țintită.

Direcționat către software Metoda este de a dezvolta și implementare practică complex programe vizate pe cele mai importante probleme științifice, tehnice, economice și sociale.

Managementul Diversității este o metodă științifică și tehnică de selecție, reglare și creare a unei game optime de produse și procese. Managementul diversității este cel mai important metoda eficienta standardizare. Elementele acestei metode - sistematizarea, selecția, reducerea, tipificarea, unificarea și agregarea stau la baza muncii de standardizare la întreprindere.

Dezvoltarea muncii este avută în vedere la următoarele niveluri de standardizare:

a) internațional;

b) regionale;

c) national:

1) stare;

2) industrie;

3) întreprinderi.

Documentele de reglementare privind standardizarea, în funcție de nivelul de standardizare, includ documente din următoarele categorii:

~ la nivel de stat- standardele de stat;

~ la nivel de industrie- linii directoare ale industriei;

~ la nivel de întreprindere- conditii tehnice, standarde intreprinderi.

Domenii prioritare de standardizare.

Domeniile prioritare de standardizare sunt determinate de necesitatea de a asigura siguranța reglementară și calitatea produselor, lucrărilor și serviciilor, iar dezvoltarea lor trebuie să se bazeze pe potențialul științific al sectoarelor economice ale republicii.

Lucrările în curs privind standardizarea la nivel de stat ar trebui să vizeze atât crearea de sprijin de reglementare pentru industriile care nu au standarde de stat, cât și actualizarea suportului de reglementare în acele industrii în care standardizarea este dezvoltată în mod tradițional. În același timp, este necesar să se țină cont de domeniile prioritare de standardizare determinate de organizațiile internaționale și regionale de standardizare pe baza nivelului atins de dezvoltare a științei și tehnologiei, precum și a nevoilor pieței internaționale. În același timp, eforturile principale ar trebui concentrate asupra aplicare eficientă standarde internaționale (regionale), care vor permite să nu se elaboreze noi documente și să nu economisească resurse materiale.

3. Descrieți utilizarea tehnologiei rotorului cu exemple.

Cuvântul „rotor” provine din latinescul „roto” - a se roti. Acest nume transmite exact întregul proces de prelucrare folosind tehnologia rotativă. Într-o mașină rotativă, elementul principal este un rotor tehnologic cu blocuri de scule. Când rotorul se rotește în jurul unei axe verticale, are loc prelucrarea continuă a pieselor alimentate pentru prelucrare de către un alt rotor de transport.

Tehnologia rotativă este folosită cel mai adesea în inginerie mecanică. În procesul de prelucrare a materialelor prin tăiere, unealta de lucru este asamblată în blocuri de scule autonome, în timp ce rotoarele pot efectua operații de găurire, frezare, rindeluire etc.

Linia rotativă este, de asemenea, concepută pentru prelucrare ace de injectare Este format din șapte rotoare de lucru, opt de transport și încărcare. Linia execută secvenţial operaţii de foraj, strunjire şi control al calităţii. Productivitatea unei astfel de linii este de 120 buc/min.

Eficacitatea utilizării liniilor rotative în producția de asamblare este determinată în primul rând de proporția mare de procese tehnologice de clasa a treia din structura generala ansambluri.

Au fost dezvoltate și linii de rotoare pentru producția de piese din materiale polimerice, au fost create linii rotative pentru industria alimentară, agricultură, întreprinderi catering, mașinile rotative sunt, de asemenea, utilizate în producția de tablete farmaceutice, concentrate alimentare presate și diverse produse de cofetărie.

Pe baza liniilor rotative, au fost dezvoltate diferite dimensiuni standard de echipamente pentru producerea de piese din piese metal-plastic și materiale compozite prin presare la cald.

Tehnologia rotativă este, de asemenea, un mijloc eficient de automatizare complexă a producției; conditiile necesare pentru automatizarea lucrărilor auxiliare. Automatizarea integrată a producției bazată pe linii de transport rotativ și rotativ face posibilă creșterea productivității muncii de mai multe ori.

LISTA REFERINȚELOR UTILIZATE

1. Turomsha E.P. Tehnologii de producție: metodă educațională. complex. - Mn.: BSU, 2001.

2. Yurkova T. I. Tehnologii de producție. Texte de curs. 2003.

3. Resursa Internet www. doklad.ru

4. Resursa Internet www.bankrabot.ru

Documente similare

Conceptul de dezvoltare a standardizării în contextul reformării economiei Republicii Belarus, mecanismul de implementare a acesteia. Scopuri, obiective, principii de bază, niveluri și metode de standardizare, structura organelor și serviciilor sale. Categorii și tipuri de documente de reglementare.

rezumat, adăugat 16.09.2010

Conceptul de sistem de standardizare de stat ca un set de standarde interdependente care definesc toate problemele principale activitati practice. Obiecte de standardizare în producţia agricolă. Clasificarea și structura standardelor.

prelegere, adăugată 18.05.2013

Principiile de bază ale sistemului de standardizare de stat în Rusia. Caracteristică controlul statului si supraveghere. Fundamentele științifice ale suportului metrologic al producției. Concept general de măsurători directe, indirecte, cumulate și comune.

rezumat, adăugat 16.01.2013

Interacțiunea elementelor sistemului de producție. Conceptul de tehnologie în societatea modernăși producție, caracteristicile soiurilor. Funcțiile economiei în procesul de producție. Scopul studierii tehnologiei și relația acesteia cu alte domenii și științe.

rezumat, adăugat 24.12.2010

Studierea modelelor de dezvoltare și a fundamentelor standardizării tehnologiei. Luarea în considerare a caracteristicilor proceselor tehnologice din domeniile chimic, metalurgic, inginerie mecanică și construcții. Analiza tehnologiilor avansate de informatizare a producţiei.

curs de prelegeri, adăugat 17.03.2010

Determinarea scopului și scurtă descriere procesul de producere a aluminei. Relevanța tehnologiei de producție, caracteristici generale materii prime, proprietățile aluminei finite și aplicarea acesteia. Diagrama fluxului de producție și proces chimic.

test, adaugat 06.10.2011

Conceptul de tehnologie ca știință a producției, metode de prelucrare a materiilor prime în mijloace de producție și bunuri de consum. Natura economică a tehnologiei. Tipuri și clasificare a tehnologiilor. Clasificarea industriilor după nivel tehnologic.

prezentare, adaugat 18.04.2010

Caracteristicile tehnologiei de producere a pâinilor de făină de grâu premium, analiza gamei și modalitățile de extindere a acesteia. Calculul rezervelor de materii prime si a suprafetelor de depozitare. Cercetare privind utilizarea aditivilor și amelioratorilor, scheme tehnologice producție.

lucrare curs, adaugat 16.05.2011

Documente de reglementare privind standardizarea produselor de apărare, tipurile acestora și domeniile de reglementare. Bazele organizaționale standardizarea produselor de apărare. Organizare directași coordonarea lucrărilor privind standardizarea și unificarea, semnificația acesteia.

prelegere, adăugată 20.04.2011

Rolul științei interne în modernizarea tehnologiilor de prelucrare a materiilor prime de carbon. Structura tehnologică a industriei de rafinare a petrolului. Factori critici care motivează crearea de noi tehnologii. Îmbunătățirea produselor fabricate.

(PNB) în conformitate cu nivelul lor educațional și profesional. Acesta este cel mai important element al potențialului economic al țării.

- parte a mediului natural folosită sau adecvată pentru utilizare de către societate în scopul satisfacerii oamenilor materiale și spirituale. Resursele naturale sunt clasificate în minerale, pământ, apă, plante și animale și atmosferice.

Resurse materiale- un ansamblu de obiecte de muncă, un complex de lucruri pe care o persoană le influențează în proces și cu ajutor pentru a le adapta pentru a le satisface propriile și folosirea în proces (materiile prime).

Resurse energetice— purtători de energie utilizați în activități de producție și economice. Acestea sunt clasificate: după tip— cărbune, petrol și produse petroliere, gaze, hidroenergie, electricitate; prin metode de pregătire pentru utilizare- natural, înnobilat, îmbogățit, prelucrat, transformat; prin metode de obţinere- din afara (de la alta intreprindere), din productie proprie; după frecvența de utilizare - primară,

reciclat, reutilizabil; dupa sensul de utilizare - in industrie, agricultura, constructii, transporturi.

Resurse de producție ()- un lucru sau un ansamblu de lucruri pe care o persoană îl plasează între ea și obiectul muncii și care îi servește drept conducător de influență asupra sa pentru a obține beneficiile materiale necesare. Instrumentele de muncă sunt numite și active fixe, care la rândul lor sunt clasificate într-un număr de grupe.

Resurse materiale primare și derivate

Resurse materiale și tehnice este un termen colectiv care se referă la cei folosiți în producția primară și auxiliară. Principala caracteristică a clasificării tuturor tipurilor de resurse materiale și tehnice este originea acestora. De exemplu, producția de metale feroase și neferoase (metalurgie), producția de nemetale (producția chimică), producția de produse din lemn (prelucrarea lemnului) etc.

Resursele materiale, în funcție de scopul lor în procesul de producție și tehnologic, sunt clasificate în linii mari în următoarele grupe: materii prime(pentru producerea de resurse materiale și energetice); materiale(pentru producția principală și auxiliară); produse semifabricate(pentru prelucrare ulterioară); componente(pentru fabricarea produsului final); produse finite(pentru a oferi consumatorilor bunuri).

Materii prime

Combustibilii minerali și materiile prime energetice includ gaze naturale, petrol, cărbune, șisturi bituminoase, turbă, uraniu; metalurgice - minereuri de metale feroase, neferoase și prețioase; la chimia minieră - minereuri agronomice (pentru producerea îngrășămintelor), baritul (pentru producerea vopselelor albe și ca umplutură), spatul fluor (utilizat în metalurgie, industria chimică), sulf (pentru industria chimică și agricultură); tehnice - diamante, grafit, mica; pentru construcții - piatră, nisip, lut etc.

Materiile prime artificiale includ rășini și materiale plastice sintetice, cauciuc sintetic, înlocuitori de piele și diverși detergenți.

Materiale

Aceasta este baza pentru producția de semifabricate, componente, bunuri industriale și de larg consum. Materialele sunt clasificate în de bază și auxiliare. Principalele includ acele tipuri care sunt incluse direct în compoziția produsului finit; auxiliare - cele care nu sunt incluse în componența sa, dar fără de care este imposibil să se realizeze procese tehnologice pentru producerea sa.

Produse semifabricate

Acestea sunt produse intermediare care trebuie să treacă printr-una sau mai multe etape de prelucrare înainte de a deveni produsul final. Produsele semifabricate sunt clasificate în două grupe principale. Prima grupă include produsele parțial fabricate în cadrul unei întreprinderi separate, transferate de la o unitate de producție la alta. A doua grupă este formată din semifabricate obținute prin cooperare de la o întreprindere industrială la alta.

Produsele semifabricate pot fi supuse fie unei prelucrări unice, după care sunt transformate în produse finite, fie unei prelucrări multi-operaționale conform proceselor tehnologice dezvoltate.

Accesorii

Produse finale finite

Acestea sunt bunuri în scop industrial sau de consum produse de întreprinderi industriale, destinate vânzării către consumatorii intermediari sau finali. Bunurile de consum individuale pot fi durabile (reutilizabile) și de utilizare pe termen scurt, cerere de zi cu zi, preselecție, cerere specială.

Resurse materiale secundare

Resurse materiale secundare include toate tipurile de deșeuri, inclusiv cele pentru care în prezent nu există condiții tehnice, economice sau organizatorice de utilizare. În acest sens, trebuie menționat că odată cu creșterea volumelor de producție de bunuri industriale și de consum, volumele de resurse materiale secundare vor crește constant. Au propria clasificare în funcție de locul de formare (deșeuri industriale,

consum), aplicare (utilizată și nefolosită), tehnologie (supusă și nesupusă prelucrărilor suplimentare), starea de agregare (lichid, solid, gazos), compoziția chimică (organică și anorganică), toxicitate (toxică, netoxică), locul de utilizare, volum etc.

Înţeles Resource Classification

Această clasificare permite proiectanților și constructorilor să ia în considerare caracteristicile materialelor și resurselor tehnice depozitate și acumulate (produse vrac, lichide, gazoase și alte produse) în timpul construcției complexelor de depozite și terminalelor. Devine posibil să alegeți opțiunea optimă de depozitare, să luați în considerare impactul asupra mediului și să creați condiții artificiale pentru aceasta.

Acest lucru vă permite să creați rezerve optime de resurse materiale și tehnice, să respectați termenele limită de depozitare, să efectuați inventarele la timp și să le vindeți, legând toate verigile întregului lanț logistic. Vorbim despre utilizarea rețelelor informaționale care asigură servicii de logistică cu date inițiale pentru luarea deciziilor raționale.

Analiza furnizării resurselor materiale și a utilizării acestora

Să luăm în considerare influența resurselor materiale asupra. Toate celelalte lucruri fiind egale, volumul producției va fi mai mare, cu cât organizația este mai bine asigurată cu materii prime, consumabile, semifabricate, componente, combustibil și energie echivalente cu resursele materiale și cu atât acestea sunt mai bine utilizate.

Principalele surse de informații pentru analiză sunt: nota explicativă la raportul anual al organizației, jurnalul de comenzi nr. 6 pentru plăți către furnizori pentru materiale, jurnalul de comenzi nr. 10 pentru contabilizarea costurilor de producție, declarațiile rapoartelor de consum de materiale, foile de tăiere, chitanța. comenzi de materiale, carduri limită, cerințe, fișe de depozit de materiale, carte (lista) materiale rămase.

Principalele obiective ale analizei furnizării resurselor materiale și utilizării acestora sunt următoarele:

determinarea gradului de implementare a planului de logistică (suport) al organizației în ceea ce privește volumul, sortimentul, completitudinea și calitatea resurselor materiale primite;
controlul respectării standardelor de stoc și a standardelor de consum al resurselor materiale;
controlul asupra implementării măsurilor organizatorice și tehnice care vizează reducerea stocurilor de materiale în depozit și economisirea consumului de resurse materiale în procesul de producție.

Implementarea planului logistic ar trebui să fie analizată de cele mai importante tipuri de materiale de care producția de produse este cea mai dependentă. Volumul aprovizionării (livrării) către organizarea resurselor materiale în această perioadă este egală cu nevoia planificată pentru ca aceștia să producă volumul specificat de produse; în acest caz, se iau în considerare soldurile de materiale din depozitul organizației la începutul și la sfârșitul perioadei. La rândul său, necesarul planificat de resurse materiale este egal cu numărul de produse fabricate conform planului, înmulțit cu rata consumului de materiale pe produs.

La analiză este necesar să se afle în ce măsură cantitatea de materiale importate prevăzută în plan este prevăzută prin contracte încheiate cu furnizorii pentru furnizarea acestor materiale, iar ulterior să se stabilească modul în care furnizorii își îndeplinesc obligațiile de furnizare a materialului. resurse.

Să luăm în considerare, folosind un exemplu, influența asupra volumului producției a factorilor de furnizare a resurselor materiale și utilizarea acestora.

Creșterea producției a fost influențată de următorii factori legați de resursele materiale:

Influența totală a tuturor factorilor (balanța factorilor) este: bucăți.

Primirea materialelor de la furnizori, care afectează volumul produselor, ar trebui studiată nu numai în ceea ce privește cantitatea de materiale primite, ci și în raport cu respectarea calendarului programat de primire a acestora, gama și calitatea acestora. Nerespectarea tuturor acestor condiții poate afecta negativ producția produsului. Apoi este necesar să se precizeze analiza în context specii individuale materiale. Atunci când analizați stocurile lor din depozit, ar trebui să comparați soldurile reale de materiale cu normele stocurilor lor și să identificați abaterile. Dacă stocurile în exces existente pot fi vândute altor întreprinderi fără a deteriora procesul de producție, atunci acestea ar trebui vândute. Dacă stocurile reale sunt mai mici decât în mod normal, ar trebui să se stabilească dacă acest lucru cauzează întreruperi în procesul de producție. Dacă nu, standardele de inventar pot fi reduse. O atenție deosebită trebuie acordată identificării tipurilor de materiale învechite și cu mișcare lentă din stocurile din depozit care nu sunt utilizate în producție și perioadă lungă de timp situat în depozitul organizaţiei fără mişcare.

După ce am studiat starea stocurilor din depozit pentru anumite tipuri de materiale, ar trebui să trecem la luarea în considerare a consumului acestora. În acest caz, ar trebui să comparați consumul real al acestora cu consumul conform planului de afaceri, recalculat la volumul real de producție și să identificați economiile sau supraconsumul anumitor tipuri de materiale. De asemenea, este necesar să se stabilească motivele acestor abateri. Supraconsumul de materiale poate fi cauzat de următoarele motive principale: tăierea incorectă a materialelor, înlocuirea unui tip, profil și dimensiunea materialului cu altele din cauza lipsei stocului acestora, dimensiunea nestandardă a materialului, discrepanța între toleranțe și dimensiunile materialului , producerea de piese noi pentru înlocuirea celor respinse etc. Este necesar să se stabilească motivele supraconsumării resurselor materiale în producţie.

Vezi mai departe:

La încheierea analizei, este necesar să se sintetizeze rezervele pentru creșterea producției asociate resurselor materiale.

Rezerve pentru creșterea producției:

reducerea deșeurilor materiale în timpul procesului de producție;
reducerea greutății nete a produselor datorită unei revizuiri a designului acestora;
înlocuirea raţională a materialelor cu materiale mai eficiente.

Fiecare întreprindere folosește în activitatea sa diverse tipuri resurse. Sunt necesare pentru producerea neîntreruptă a mărfurilor. Să luăm în considerare în continuare ce se încadrează în categoria resurselor materiale și tehnice.

Clasificare

Sunt următoarele tipuri resurse:

Resursele materiale și tehnice ale organizației

Ele constau din obiecte de muncă care sunt utilizate în producția auxiliară și principală. Principala caracteristică după care sunt clasificate resursele materiale și tehnice este originea acestora. De exemplu, în producție se folosesc nemetale și produse din lemn. Acestea din urmă sunt obținute în timpul prelucrării pădurilor. Nemetalele sunt create în industriile chimice. Un alt criteriu după care sunt clasificate resursele materiale și tehnice este scopul acestora. De exemplu, materiile prime pot fi folosite pentru fabricarea componentelor, semifabricatelor și produselor finale.

Caracteristici

Există proprietăți specifice pe care le au resursele materiale și tehnice. Acestea sunt, în special, caracteristici precum conductivitatea termică, conductibilitatea electrică, capacitatea termică, duritatea, vâscozitatea și densitatea. Alte proprietăți sunt:

Diviziune mărită

Clasificarea resurselor materiale și tehnice în funcție de scopul lor se realizează în următoarele grupe:

Materii prime. Este utilizat în producția de energie și alte resurse materiale.
Produse semifabricate. Sunt procesate.
Materiale. Sunt utilizate în industriile auxiliare și principale.
Accesorii. Ele sunt folosite pentru a crea produsul final.
Produse finite. Acesta satisface nevoile consumatorilor.

Materii prime

Oferă resurse implicate în producția ulterioară. Materiile prime formează baza produsului finit sau semifabricat. Este împărțit în mai multe categorii. În primul rând, sunt alocate materii prime industriale. Poate fi artificial și mineral. Primul include rășini sintetice, înlocuitori de piele și diverși detergenți. Mineralele includ uraniu, turbă, cărbune, petrol, gaze naturale; chimic minier - minereuri agronomice utilizate la producerea îngrășămintelor, baritul, din care se obțin vopsele albe, spatul fluor pentru metalurgie și industria chimică, sulf; tehnice - mica, grafit, diamante; materiale de construcție - argilă, nisip, piatră etc. Materiile prime agricole au o importanță nu mică în producție. Este împărțit în resurse:

Vegetal. Acestea includ culturi industriale și cereale.
Animale. Sunt lapte, carne, lână, piei crude, ouă.

În plus, în producție sunt folosite materii prime din industria pescuitului și silvicultură.

Materiale

Acţionează ca bază pentru semifabricate, componente, produse de larg consum şi industriale. Materialele sunt împărțite în auxiliare și de bază. Acestea din urmă includ acele tipuri care sunt direct incluse în compoziția produselor finite. Materialele auxiliare și resursele tehnice sunt obiecte care nu sunt incluse în produsul creat, dar fără ele producerea acestuia este imposibilă. Aceste categorii sunt împărțite în clase, tipuri, grupuri, subgrupe și subclase. Clasificarea extinsă se efectuează pe următoarele categorii: nemetale și metale, gazoase, solide, lichide, vrac.

Produse semifabricate

Ele sunt foarte importante pentru producție Utilizarea semifabricatelor permite întreprinderii să economisească la crearea de materii prime pentru produse. Aceste obiecte sunt supuse procesării înainte de a fi transformate în produse finite. Există două tipuri de semifabricate. Primul include produse parțial fabricate la întreprindere, transferate de la un departament la altul. Organizația primește a doua categorie de semifabricate de la o altă firmă. Aceste obiecte pot suferi fie o prelucrare unică, fie o prelucrare multi-operațională conform schemelor speciale.

Accesorii

Sunt elemente finite ale produsului final. La fel ca produsele semifabricate, acestea sunt transferate de la o întreprindere la alta. Componentele sunt folosite pentru asamblarea produselor finite, reparații, ambalare etc.

Produse finale

Se compune din bunuri de larg consum și industriale. Produsele sunt vândute utilizatorilor intermediari sau finali. Bunurile de consum individuale pot fi de utilizare repetată sau pe termen lung, cerere de zi cu zi sau specială, preselecție.

Materiale reciclabile

Resursele materiale și tehnice secundare sunt resturile de semifabricate, componente și alte obiecte formate în timpul procesului de producție. Materialele reciclabile își pierd complet sau parțial proprietățile originale. Materialele secundare pot fi generate în timpul radierii pieselor, demontării unităților, mașinilor, ansamblurilor și altor mijloace fixe.

Analiză

Unul dintre cele mai importante domenii ale managementului este managementul resurselor materiale și tehnice. Totodată, un element integrant al acestei activități este analiza eficienței mijloacelor fixe. Toate celelalte lucruri fiind egale, volumul producției va fi mai mare, cu atât întreprinderea este mai bine dotată cu resurse materiale și tehnice. Întreprinderea trebuie să organizeze controlul asupra consumului de materii prime. Analiza resurselor materiale, tehnice și financiare ne permite să identificăm cel mai mult direcții promițătoare aplicatiile lor.