Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

O condiție indispensabilă pentru realizarea întreprinderii activitate economică este disponibilitatea capitalului de lucru (fond de lucru), care sunt elementul cel mai important producția, asigurându-i resursele financiare necesare și asigurând continuitatea funcționării întreprinderii.

În procesul de producție și activitate economică, o întreprindere are nevoie de fonduri necesare pentru fabricarea produselor, achiziționarea de materii prime și materiale, plăți salariile etc., iar apoi în fondurile necesare implementării acesteia.

Capitalul de rulment este numerar, avansat în capital de lucru active de producțieși fonduri de circulație. Activele de producție în funcțiune asigură continuitatea procesului de producție și reprezintă o parte a mijloacelor de producție, care odată ce participă la procesul de producție, își transferă imediat și complet valoarea produselor produse și, în procesul de producție, modificări (materiile prime) sau își pierde (combustibil) forma sa naturală de valoare materială.

Activele de producție de lucru includ: stocuri de producție - elemente de muncă pregătite pentru lansarea în procesul de producție. Acestea includ materii prime, materiale de bază și auxiliare, semifabricate și componente achiziționate, containere și materiale de ambalare, bunuri și materiale, combustibil, combustibil, piese de schimb pentru reparații de rutină;

Produse in curs de executie si semifabricate producție proprie- obiecte de munca care au intrat in procesul de productie: materiale, piese, unitati si produse aflate in proces de prelucrare sau asamblare, precum si semifabricate din productie proprie, nefinalizate integral prin productie in unele ateliere si subiect la prelucrarea ulterioară în alte ateliere ale aceleiași întreprinderi;

Relația dintre elementele individuale ale fondului de rulment sau ale acestora componente numită structura capitalului de lucru, care depinde de industria întreprinderii, de natura și caracteristicile organizației activitati de productie, conditiile de furnizare si vanzare, decontari cu consumatorii si furnizorii si reprezinta greutate specifică costul elementelor individuale de capital de lucru în costul lor total.

Dintre sursele utilizate pentru formarea capitalului de lucru se disting fondurile proprii și fondurile atrase (împrumutate). Capitalul de lucru propriu se formează pe cheltuiala echitateîntreprinderi (capital autorizat, capital de rezervă, profit acumulat etc.).

Activele proprii sunt capital de lucru care este utilizat constant de către întreprindere. Capitalul de rulment include împrumuturile bancare, precum și creanţe. Acestea sunt furnizate companiei pentru utilizare temporară. O parte este plătită (credite și împrumuturi), cealaltă este gratuită (conturi de plătit).

Pe parcursul unui ciclu de producție, aceștia, schimbându-și forma, trec prin trei etape de circulație: D – T – P – T – D unde D – fonduri avansate de întreprindere T – stoc cerut de întreprindere P – producție T – produse fabricate D – fonduri în numerar primite din vânzarea produselor, inclusiv profitul din vânzări

În prima etapă (oferta), întreprinderea cheltuiește bani pentru a plăti facturile pentru elementele de muncă furnizate (capital de lucru). În această etapă, are loc tranziția capitalului de lucru de la forma monetară la cea de marfă; precum şi banii din sfera circulaţiei în sfera producţiei.

În a doua etapă (producție), capitalul de lucru dobândit intră în producție cu participarea instrumentelor și forta de munca Acestea sunt inițial transformate în stocuri și semifabricate, iar pe măsură ce procesul de producție este finalizat - în produse finite.

Astfel, capitalul de lucru face o revoluție, apoi totul se repetă din nou: fondurile din vânzarea produselor sunt folosite pentru achiziționarea de noi elemente de muncă etc. Circuitul este considerat finalizat atunci când fondurile pentru produsele vândute sunt creditate în contul bancar al companiei.

În procesul de mișcare, capitalul de lucru se află simultan în toate etapele și sub toate formele, în urma căruia se realizează continuitatea și ritmul procesului de producție la întreprindere. Durata capitalului de lucru în fiecare etapă a circulației nu este aceeași și depinde de proprietăți tehnologice materii prime şi produse finite, durata ciclului de producție, caracteristicile logisticii și vânzările produselor.

Cifra de afaceri a capitalului de rulment este caracterizată printr-o serie de indicatori interrelaționați: durata unei cifre de afaceri în zile, numărul de cifre de afaceri pentru o anumită perioadă (raportul cifrei de afaceri), cantitatea de capital de lucru angajat la întreprindere pe unitate de producție (factor de încărcare) .

Durata unei cifre de afaceri a fondului de rulment se calculează astfel: O = C / T/D unde O este durata cifrei de afaceri, zile; C – solduri de capital de lucru (medie sau la o anumită dată), rub.; T – volumul produselor comerciale, rub.; D – numărul de zile din perioada analizată.

O scădere a duratei unei revoluții indică o îmbunătățire a utilizării capitalului de lucru. Numărul de rotații pentru o perioadă, sau raportul de rotație al capitalului de lucru, poate fi prezentat sub forma: Cob = T/C Cu cât este mai mare rata de rulare, cu atât este mai bună utilizarea capitalului de lucru.

Modificările în cifra de afaceri a capitalului de lucru sunt relevate prin compararea indicatorilor efectivi cu indicatorii planificați sau din perioada anterioară. În urma comparării acestor indicatori, se dezvăluie accelerarea sau decelerația cifrei de afaceri a capitalului de lucru. Când circulația capitalului de lucru se accelerează, resursele materiale și sursele formării lor sunt eliberate din circulație, când acesta încetinește, sunt atrase în circulație fonduri suplimentare;

Gestionarea utilizării capitalului de lucru presupune implementarea următoarelor modalități de accelerare a cifrei de afaceri: intensificarea proceselor de producție, reducerea duratei ciclului de producție, eliminarea diferitelor tipuri de timpi nefuncționali și întreruperi în muncă, reducerea timpului proceselor naturale; utilizarea economică a materiilor prime și a resurselor de combustibil și energie: aplicarea unor standarde raționale pentru consumul de materii prime și materiale, introducerea producției fără deșeuri, căutarea de materii prime mai ieftine, îmbunătățirea sistemului de stimulente materiale pentru economisirea resurselor. Toate măsurile de mai sus vor reduce intensitatea materială a produselor fabricate;

Îmbunătățirea organizării producției de bază: accelerarea progresului științific și tehnic, introducerea echipamentelor și tehnologiei progresive, îmbunătățirea calității instrumentelor, echipamentelor și dispozitivelor, dezvoltarea standardizării, unificării, tipizării, optimizarea formelor de organizare a producției (specializare, cooperare, raționalizare inter -conexiuni de fabrica); îmbunătățirea organizării producției auxiliare și de servicii: mecanizarea și automatizarea cuprinzătoare a operațiunilor auxiliare și de servicii (transport, depozit, încărcare și descărcare), extinderea sistemului de depozit, aplicație sisteme automatizate contabilitatea depozitului;

Îmbunătățirea lucrului cu furnizorii: aducerea furnizorilor de materii prime, materiale și semifabricate mai aproape de consumatori, reducerea intervalului dintre livrări, accelerarea fluxului de documente, utilizarea relațiilor directe pe termen lung cu furnizorii; îmbunătățirea lucrului cu consumatorii de produse: apropierea consumatorilor de produse de producători, îmbunătățirea sistemului de plată (vânzarea produselor pe bază de plată în avans, ceea ce va reduce conturile de încasat), creșterea volumului produsele vândute datorita onorarii comenzilor prin comunicatii directe, selectiei si expedierii atente si la timp a produselor pe lot si sortiment;

Eficiența utilizării capitalului de lucru depinde de mulți factori - externi, care influențează indiferent de interesele și activitățile întreprinderii, și interni, pe care întreprinderea îi poate și ar trebui să îi influențeze activ. Factorii externi includ: situația economică generală, caracteristicile legislației fiscale, condițiile de obținere a creditelor și ratele dobânzilor la acestea, posibilitatea de finanțare țintită, participarea la programe finanțate de la buget.

Luând în considerare acești factori și alți factori, o întreprindere poate folosi rezervele interne pentru a raționaliza mișcarea capitalului de lucru. Rezerve semnificative pentru creșterea eficienței utilizării capitalului de lucru sunt construite direct în întreprindere însăși. În sfera producției, aceasta se aplică în primul rând stocurilor de producție, principalele modalități de reducere care se rezumă la utilizare rațională; lichidarea stocurilor excedentare de materiale; îmbunătățirea standardizării; îmbunătățirea organizării aprovizionării, inclusiv prin stabilirea unor condiții contractuale clare de furnizare și asigurarea implementării acestora, selecția optimă a furnizorilor și buna funcționare a transportului.

Reducerea timpului petrecut de capitalul de lucru în lucru în curs se realizează prin îmbunătățirea organizării producției, îmbunătățirea echipamentelor și tehnologiei utilizate, îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe, în special a părții active a acestora, și economisirea în toate etapele mișcării capitalului de lucru. .

Slide 2

Concepte despre fondurile întreprinderilor, clasificarea și structura acestora.

Organizarea și funcționarea oricărei producții necesită anumite resurse, care pot fi împărțite în funcție de conținutul lor fizic și economic în următoarele grupe: active fixe, capital de lucru, resurse de muncă, resurse financiare și management. Mijloacele fixe sunt instrumente de muncă și mijloace de producție care sunt utilizate în mod repetat în procesul de producție, se uzează și își transferă valoarea la costul produselor finite folosind mecanismul economic - capitalul de rulment sunt obiecte de muncă utilizate în producție o singură dată. care sunt fizic se transformă în elemente ale produsului finit și își transferă întregul cost într-un singur ciclu de producție. Resursele de muncă sunt personalul angajat în producția de produse în toate departamentele întreprinderii. Resursele financiare sunt fondurile necesare pentru organizarea și desfășurarea producției atât în ​​etapele inițiale, cât și ulterioare. Managementul este activitatea de organizare, coordonare, asigurare a producției de produse, dezvoltarea și extinderea unei întreprinderi etc.

Slide 3

Clasificarea mijloacelor fixe ale unei întreprinderi

Activele fixe ale unei întreprinderi sunt împărțite în producție (participarea directă sau indirectă la producție sau furnizarea acesteia) și non-producție (nu participă la procesul de producție, dar asigură nevoile de locuit, comunale sau sociale ale întreprinderii). În continuare vom vorbi despre activele de producție, pe care, de dragul conciziei, le vom numi pur și simplu active de bază. Conform „Regulamentului privind procedura de determinare a amortizării și de atribuire a cheltuielilor de amortizare la costurile de producție (de circulație)” Nr.1075 din 6/1X 1996. Activele fixe ale unei întreprinderi includ active materiale destinate utilizării în activități de producție pentru o perioadă care depășește 365 de zile calendaristice de la data punerii în funcțiune, a căror valoare este în continuă scădere din cauza uzurii. Conform aceluiași document, toate mijloacele fixe sunt clasificate în funcție de gradul de participare la procesul de producție și sunt împărțite în cinci grupe: grupa 1 - clădiri, structuri, componentele lor structurale și dispozitivele de transmisie; Grupa a 2-a - transport auto și componente pentru acesta, mobilier, echipamente de birou și de birou, aparate electromecanice de uz casnic și alte aparate electromecanice, unelte, grupa a 3-a - alte mijloace fixe, inclusiv de lucru și mașini de putere, mașini agricole, unelte, animale de lucru și de producție, plantări perene; Grupa a IV-a - calculatoare electronice, mașini pentru prelucrarea automată a informațiilor, lor software, dispozitive asociate de citire, tipărire a informațiilor, telefoane, microfoane etc. Grupa 5 – active necorporale, i.e. obiecte de proprietate intelectuală, inclusiv proprietate industrială. Acestea includ și alte drepturi similare recunoscute în legea relevantă ca obiect al drepturilor de proprietate (de exemplu, mărci comerciale, know-how, fond de comerț etc.).

Slide 4

Mijloacele fixe clasificate în prima grupă nu participă direct la procesul de producție, ci doar creează condițiile necesare pentru acesta. Acestea se numesc active fixe pasive. Mijloacele fixe din grupa a doua, a treia și a patra sunt implicate direct sau indirect în procesul de fabricare a produselor și întreținerea acestora și, prin urmare, sunt numite active. Acestea sunt obiecte mai mobile, care se poartă rapid, care devin rapid învechite și necesită înlocuire. Al treilea grup de mijloace fixe include mașinile și echipamentele care alcătuiesc baza materială a oricărei întreprinderi. Mai exact, acestea includ: parcul de mașini al întreprinderii și diviziile acesteia; complexe tehnologice, si anume: linii de productie, module flexibile, complexe robotizate; mașini, unități, instalații independente funcțional. Relația dintre grupurile de active fixe la o întreprindere determină structura acestora, care, la rândul său, depinde de mulți factori, dintre care cei mai importanți sunt: ​​tipul de producție, nivelul de automatizare și mecanizare, caracteristicile produselor fabricate și tehnologia de producție etc. Structura preferată este cea a fondurilor active, deoarece pe acestea se creează produsele și se asigură unul sau altul nivel de eficiență a producției. Cu toate acestea, această caracteristică singură nu este suficientă pentru a judeca calitatea mijloacelor fixe și structura lor, deoarece la calcularea valorii activelor, valoarea lor este influențată de prețuri. Și prețurile pot fi crescute sau scăzute, ceea ce poate schimba radical situația. Prin urmare, este necesară o analiză suplimentară calitativă a stării, structurii fondurilor etc.

Slide 5

Metode de evaluare a mijloacelor fixe.

Pentru a gestiona mijloacele fixe, acestea sunt contabilizate folosind două forme de contabilitate - în natură și în numerar. Contabilitatea în natură se realizează folosind așa-numitul inventar, realizat anual de o comisie specială, în urma căreia se actualizează datele privind nomenclatorul și lista mijloacelor fixe pe tipuri, ținând cont de starea de calitate și de durata de viață a acestora. Datele de inventar sunt baza pentru anularea fondurilor. Cu toate acestea, această formă de contabilitate nu este suficientă, deoarece nu oferă o idee despre valoarea fondurilor în termeni monetari. În acest scop, se utilizează evaluarea cost sau monetară. Din punct de vedere al sistemului contabil, în raport cu întreprinderea în ansamblu și componentele acesteia (în special, cu partea activă a mijloacelor fixe - mașini și echipamente), se disting următoarele tipuri de costuri ale mijloacelor fixe: , cost de reproducere, valoare reziduală sau contabilă.

Slide 6

Cost inițial (F primar) – costul unui obiect în momentul punerii în funcțiune la o întreprindere dată. Această valoare își păstrează valoarea până în momentul reconstrucției sau modernizării sau până în momentul reevaluării desemnate oficial și se determină mai întâi prin formula F. = C achiziție x (1 + K tr.-mont. + K acolo.). Aici C a cumpărat. – prețul obiectului la momentul achiziției acestuia; A tr.-mont. , K acolo. – coeficienții de transport, de instalare și de cheltuieli vamale la momentul achiziției, respectiv. Costul reproducerii (Frep.) – costul reproducerii fondurilor create anterior în conditii moderne sau costul unei copii exacte a unui obiect sau a proprietății dobândite sau recreate în prezent, la prețurile și tarifele în vigoare. Această valoare este calculată folosind formula Ф reprodusă. = C ots. x (1 + K tr.-mont. + K acolo.). Aici Ts ots. – prețul obiectului la momentul evaluării acestuia; A tr.-mont, Acolo. – coeficienții de transport, de instalare și de costuri vamale la momentul evaluării obiectului, respectiv. Valoarea reziduală (F rest.) este valoarea determinată de diferența dintre costul inițial și valoarea deprecierii acumulate pe perioada de funcționare, luând în considerare toate îmbunătățirile care cresc valoarea obiectului. Valoarea reziduală poate fi de natură de piață dacă este evaluată la prețurile pieței secundare. Valoarea contabilă (B a) este valoarea elementului de imobilizări la momentul evaluării, adică. în prezent, luând în considerare uzura și îmbunătățirile care au fost întreprinse în perioada de funcționare a unității (în conformitate cu „Regulamentul”) actual.

Slide 7

Valoarea contabilă se calculează trimestrial folosind formula B a = (B (a-1) + P (a-1) - B (a-1) - A (a-1)) x I (a-1). Aici B a. – valoarea contabilă a mijloacelor fixe la începutul trimestrului de raportare; a n – rata de depreciere pe trimestru (%); B (a-1) – valoarea contabilă a mijloacelor fixe la începutul trimestrului precedent; P (a-1) – costuri pentru achiziția și punerea în funcțiune a mijloacelor fixe pt renovare majoră, modernizare în trimestrul precedent, excluzând cheltuielile atribuite costurilor de producție (nu mai mult de 5% din valoarea contabilă a utilajelor); B (a-1) – costul mijloacelor fixe scoase din funcțiune în trimestrul precedent; A (a-1) – valoarea cheltuielilor de amortizare acumulate în trimestrul precedent; I (a-1) – indicele de inflație în trimestrul precedent (indexarea nu se efectuează dacă inflația este mai mică de 5% pe an). În conformitate cu cele de mai sus, putem presupune că valoarea contabilă și valoarea reziduală coincid la un moment dat, prin urmare, conceptul de „valoare contabilă” este adesea folosit în locul conceptului de „reziduu”.

Slide 8

Tipuri de uzură a mijloacelor fixe și modalități de eliminare a acestora

În procesul de existență și funcționare, mijloacele fixe se uzează. Există trei tipuri de uzură - fizică, funcțională și economică. La rândul său, uzura funcțională este împărțită în morală și tehnologică. Uzura fizică reprezintă pierderea capacităților fizice ale unei mașini ca urmare a funcționării. În timp, elementele individuale ale mașinii devin plictisitoare, se uzează, se defectează, se pierd precizia, fiabilitatea etc. Toate acestea sunt o consecință a funcționării obiectului și, cu cât mașina funcționează mai intens, cu atât mai repede se uzează fizic. Conform definiției lui K. Marx, uzura fizică a mașinilor este comparabilă cu „ștergerea unei monede din uz”. Există uzură fizică permanentă și de urgență, detașabilă și ireparabilă, evidentă și implicită. În orice caz, consecințele uzurii fizice pot fi eliminate parțial prin repararea echipamentelor, modernizarea acestuia, refacerea acestuia etc., înlocuirea sau refacerea elementelor uzate. Pierderea de valoare din cauza uzurii fizice este determinată prin mai multe metode și anume: după vârsta efectivă, prin indicii de declin a proprietăților de consum, prin scăderea venitului net (profitului) în timpul funcționării etc.

Slide 9

Uzura funcțională este o scădere a caracteristicilor operaționale și a altor caracteristici ale unei mașini existente anterior în comparație cu noile sale mostre și modele interschimbabile. Uzura funcțională se manifestă sub formă de putere redusă, costuri de exploatare crescute, productivitate redusă etc. într-o mașină învechită în comparație cu modelele noi. În același timp despre care vorbim despre mostre nefuncționale, deci faptul că funcționează în acest caz nu contează. Cauza uzurii funcționale este în mod fundamental progresul științific și tehnologic, care face posibilă crearea de mașini și unități mai avansate. Uzura funcțională este împărțită în 2 tipuri: morală și tehnologică Uzura este o scădere a costului unei mașini existente în comparație cu noul său model (analogic) datorită progresului științific și tehnologic (STP). Ca urmare a progresului științific și tehnic, mașinile și echipamentele apar similare cu cele luate în considerare, dar cu caracteristici tehnice, economice, ergonomice și de altă natură îmbunătățite. În acest caz, faptul de a opera mașina nu contează. Potrivit expresiei figurative a lui K. Marx, mașinile se uzează moral, la fel cum „o sabie îmbătrânește în teacă fără a fi folosită”. Învechirea se manifestă nu numai în deteriorarea parametrilor operaționali, ci și în designul învechit, structura produsului, nerespectarea standardelor de siguranță, cerințelor de mediu etc. Pierderea de valoare din uzură este determinată în principal prin comparație cu un nou , obiect mai avansat cu un scop similar. Învechirea poate fi parțial redusă prin reconstrucția sau modernizarea instalației. Fezabilitatea efectuării lucrărilor de reparație și reconstrucție este decisă în fiecare caz individual ca o problemă obișnuită de optimizare, în care criteriile sunt parametrii eficienta economica, calculat folosind metodele moderne actuale.

Slide 10

Uzura tehnologică este cauzată de apariția unor tehnologii și principii de funcționare a mașinilor și echipamentelor fundamental noi, mai avansate. Ca urmare, cu indicatori operaționali similari (putere, viteză, productivitate etc.), costurile de operare și, prin urmare, costul produselor rezultate pentru mașinile noi sunt semnificativ mai mici decât pentru cele vechi, învechite. Important este că noile mașini folosesc principii sau tehnologii complet noi. Un exemplu este trecerea la calculatoare electronice pentru a le înlocui pe cele manuale, mecanice existente anterior, apariția calculatoarelor etc. Diferența dintre uzură și uzură tehnologică este că uzura este permanentă și are o viteză relativ scăzută, determinată de ritmul general al progresul științific și tehnologic în industrie. Uzura tehnologică este explozivă, se manifestă foarte brusc și este determinată de apariția unor tehnologii fundamental noi, care determină natura schimbărilor în general în industrie și în această categorie de mașini. Este dificil de prezis următoarea descoperire tehnologică, acestea sunt procese probabilistice care trec adesea neobservate, ascunse și doar atunci când devin răspândite pot fi evaluate semnificația și consecințele lor. Uzura economică reprezintă pierderea de valoare a unui obiect ca urmare a neîndeplinirii cerințelor pieței. Mai simplu spus, o mașină uzată din punct de vedere economic (învechit etc.) se vinde la un preț mic sau nu se vinde deloc pe o anumită piață în acest moment. Pe baza acestui fapt, putem concluziona că uzura economică este într-o oarecare măsură un fenomen local și temporar - i.e. Se poate ca pe o altă piață, la un alt moment, o astfel de mașină să poată fi vândută la un preț mai mare. Aceasta înseamnă că cantitatea de uzură economică va fi mai mică. Toate tipurile de uzură de mai sus duc la o durată de viață limitată a mașinilor și echipamentelor. În conformitate cu aceasta, și, de asemenea, cu aspecte juridice funcționare, există cel puțin patru tipuri de durată de viață a obiectelor.

Slide 11

Durată de viață fizică T sl. fizic – timpul până când echipamentul este complet uzat. Acesta este de obicei maximul tuturor valorilor de viață de serviciu. Durată de viață economică sau standard T sl. econ. - aceasta este perioada de timp în care este mai fezabilă din punct de vedere economic operarea mașinii, ținând cont de costurile reparațiilor, modernizării și altor măsuri de restaurare, decât înlocuirea acesteia cu una nouă. Durată de viață în garanție T g. - aceasta este o valoare de pașaport care determină perioada de timp în care producătorul fie garantează funcționarea fără probleme a echipamentului, fie, în cazul unei defecțiuni sau defecțiuni, restaurează sau înlocuiește mașina cu una nouă pe cheltuiala sa. Dintre toate valorile enumerate, ultima durată de viață garantată este T gar. este minimă. Durată de viață rămasă T rest. – aceasta este perioada de funcționare reziduală a mașinii din momentul evaluării (momentul curent) până la sfârșitul funcționării preconizate fezabile din punct de vedere economic. Într-o economie de piață, unul dintre conceptele fundamentale este conceptul de marketing, conform căruia fiecare produs sau produs trebuie să îndeplinească cerințele pieței, ceea ce asigură o cerere mare pentru acestea și o eficiență a producției corespunzătoare. Conform acestui concept, fiecare produs, mașină, echipament, tehnologie are propria sa istorie, care, atunci când este aplicată unor astfel de obiecte, se numește ciclul de viață sau ciclul general al produsului (LPC). Ciclul de viață este întreaga perioadă de existență a unui produs ca mărime, tip standard, care începe din momentul în care apare ideea creării acestui tip de mașină și se termină cu plecarea acestuia nu numai din sfera producției, ci și tot din piata. Este clar că aceasta este o perioadă de timp foarte lungă, ale cărei diferite perioade le au pe ale lor caracteristici distinctive

si functioneaza atat din punct de vedere al formarii produsului cat si din punct de vedere pur tehnologic. Schematic, acest proces este reprezentat printr-o curbă trasată în coordonatele „volum de producție (profit sau vânzări) - timp” pe întreaga perioadă în care produsul se află pe piață. Această curbă are forma unei pălării napoleoniene, adică. mai întâi - o creștere, creștere cu grade diferite de intensitate, apoi - o oarecare stabilizare și după - o scădere a volumelor și declin.

Slide 13 Cicluri de viață bunuri individuale specifice, depind de tehnica lor,, condițiile și durata de funcționare, calitate, puterea concurenței pe piață și multe alte motive. Cu toate acestea, există ceva în comun care este tipic pentru ciclul de viață al majorității produselor în prezent: Indiferent de succes, fiecare produs ajunge inevitabil la etapa finală a ciclului de viață. Singura întrebare este cât timp a fost pe piață, cât durează etapa cea mai fructuoasă - etapa de maturitate - și cât de repede au fost returnate fondurile cheltuite pentru dezvoltarea și introducerea pe piață a acesteia. Pentru aproape toate produsele durata cicluri de viață este în scădere datorită accelerării progresului științific și tehnic, întărirea legăturilor dintre producători, utilizatori, prezența unei concurențe puternice etc. Costuri crescute pentru dezvoltare, implementare, întreținere calitate superioară produse, care se datorează atât factorilor externi (inflație, concurență în creștere, creșterea nivelului de trai), cât și factorilor interni. Acesta din urmă include nevoia de mai multe și mai avansate și mai scumpe cercetarea stiintifica, dezvoltări experimentale de proiectare etc. Astfel, durata ciclului de viață este și o caracteristică de timp importantă a produsului, care depinde de gradul de maturitate al mașinii, atât în ​​etapa de proiectare a acestuia, cât și în timpul procesului de fabricație. Cu alte cuvinte, cu cât calitatea unei mașini este mai mare, cu atât poate funcționa mai mult și mai eficient și cu atât ciclul său de viață este mai lung. Trebuie remarcat faptul că în prezent schimbările în tehnologie și tehnologie au loc atât de repede încât ciclurile de viață ale produselor sunt reduse în mod corespunzător. Mai mult, acest lucru se întâmplă tocmai din cauza creșterii rapide a ritmului de viață în general, a ritmului progresului științific și tehnologic în raport cu tehnologia, precum și din cauza globalizării proceselor de producție și de viață.

Slide 14

Amortizarea mijloacelor fixe - esență și calcule

În timpul funcționării, echipamentul se uzează, își pierde parțial sau complet proprietățile tehnice și de altă natură inerente inițial, ceea ce afectează în mod natural valoarea valorii lor și o reduce. Se spune că echipamentul este amortizat. Amortizarea este cea mai importantă categorie economică, inerentă doar mijloacelor fixe, al cărei sens este transferarea valorii mijloacelor fixe la costul produselor finite prin cheltuieli constante de amortizare. Din punct de vedere financiar, amortizarea mijloacelor fixe și a activelor necorporale utilizate pentru producție reprezintă o rambursare treptată a costurilor proprietarului pentru achiziția și punerea în funcțiune a activelor fixe și a activelor necorporale în limitele ratei de amortizare. Sunt supuse amortizarii: costurile asociate cu achizitia si punerea in functiune a mijloacelor fixe si a activelor necorporale; active fixe fabricate independent; costurile asociate cu toate tipurile de reparații, reconstrucție și modernizare a echipamentelor și utilajelor. Amortizarea se acumulează trimestrial, începând cu trimestrul următor trimestrului în care sunt creditate în bilanţul contribuabilului. Există mai multe metode de calcul al amortizarii, dintre care cea mai simplă și mai des folosită este metoda liniară.

Slide 15

Cu metoda uniformă de calcul a amortizarii, costul inițial al mijloacelor fixe este luat ca bază, iar rata de amortizare nu se modifică într-o categorie de mijloace fixe. În acest caz, utilizați formula A an. = F primul x (a n / 100). Conform standardele actuale pentru fondurile noi date în exploatare după 1 ianuarie 2003, următorul maxim standarde acceptabile cheltuieli de amortizare pe grupe de fonduri: 1 grup de mijloace fixe - 8% pe an; Grupa a 2-a de mijloace fixe – 40% pe an; 3 grupă de mijloace fixe – 24% pe an; Grupa a 4-a de mijloace fixe – 60% pe an. Aceleași standarde pot fi utilizate pentru a calcula uzura echipamentului. Întreprinderea are dreptul de a alege în mod independent metoda și rata de calcul a taxelor de amortizare. Singura cerință este ca ratele de amortizare selectate și aprobate să nu depășească valorile admise. De remarcat faptul că aceste standarde sunt semnificativ crescute în raport cu cele existente anterior, astfel că utilizarea lor duce la o accelerare a proceselor de radiere a fondurilor și amortizarea completă a acestora.

Slide 16

Procesul de amortizare accelerată are atât laturi pozitive, cât și negative. Pe de o parte, procesul de amortizare accelerată duce la o scădere a valorii contabile a proprietății, iar aceasta, la rândul său, reduce baza de calcul a impozitului pe proprietate. În plus, fondurile pentru renovarea echipamentelor sunt generate mai rapid, ceea ce este de fapt scopul deprecierii accelerate. Pe de altă parte, includerea unor taxe de amortizare crescute în costuri duce la o creștere a costurilor de producție și, eventual, a prețurilor, ceea ce poate reduce competitivitatea produselor. Prin urmare, întreprinderile determină acum în mod independent acești parametri în cadrul restricțiilor existente, pe baza situației economice a întreprinderii. Forma uniformă de calcul a taxelor de amortizare este convenabilă prin simplitate, dar are un dezavantaj semnificativ care limitează domeniul de aplicare. Cert este că costul inițial al echipamentului este luat ca bază de calcul, care rămâne neschimbat pe toată perioada de amortizare. Cu alte cuvinte, nu se iau în considerare costurile reparațiilor, modernizării etc., în timpul funcționării instalațiilor. Acest lucru este posibil și recomandabil pentru mașinile și echipamentele cu termene scurte service, rate ridicate de uzură și costuri minime pentru îmbunătățirea activelor în perioada de amortizare a acestora. Acestea pot include fonduri ale grupelor a 2-a și a 4-a conform clasificării acceptate.

Slide 17

Pe lângă metoda uniformă, există o metodă de calculare și calculare a cheltuielilor de amortizare pe baza valorii contabile B t. Formula de calcul în acest caz are forma A an. = B t x (a n / 100). Cu această metodă de calcul al amortizarii, baza de angajamente se modifică tot timpul, deoarece valoarea contabilă nu rămâne neschimbată, după cum se poate observa din formula sa de calcul 6.3. În acest sens, contabilii se confruntă cu problema soldurilor nesemnificative ale costului echipamentelor învechite, a căror valoare trebuie calculată constant pentru amortizare. Totodată, legea prevede că echipamentele trebuie amortizate până când valoarea lor devine zero. Există o problemă în acest sens, care ar trebui eliminată prin legislație. Cu orice formă de amortizare, aceste fonduri în sine sunt create datorită componentei de amortizare din costul de producție, care poate fi calculată în total folosind formula de amortizare. = Un an. / N an. E șoc aici. – valoarea componentei de amortizare în costul unei unităţi de producţie; Un an. – cheltuieli anuale de amortizare pentru întreprindere; N an. – volumul anual de producție. Această formulă simplificată, deoarece Aproape orice întreprindere produce nu unul, ci mai multe tipuri de produse, dar abordarea principială este corectă. O formă specială de proprietate sunt așa-numitele active necorporale, adică. obiecte de proprietate industrială și intelectuală, precum și alte drepturi similare recunoscute ca obiect al drepturilor de proprietate ale unui anumit antreprenor, care scade în procesul de utilizare a producției (de exemplu, mărci comerciale, know-how etc.). activele sunt taxate în părți egale, pe baza costului lor inițial, luând în considerare indexarea pe toată perioada de utilizare, dar nu mai mult de 10 ani (așa-numita plată forfetară).

Slide 18

Indicatori și modalități de îmbunătățire a utilizării mijloacelor fixe

Nivelul de utilizare a mijloacelor fixe afectează semnificativ eficienta generala producția, deci este important să se estimeze corect această valoare. Există indicatori generali și specifici ai utilizării fondurilor. Printre multi indicatori generali cele mai importante sunt productivitatea capitalului a mijloacelor fixe, intensitatea capitalului produselor și raportul capital-muncă. Rentabilitatea mijloacelor fixe Phtd. arată ieşirea medie Vgod. în termeni monetari pe unitatea de mijloace fixe anuale medii An. și se calculează folosind formula F dept. = Pe an. / F an. Pentru a calcula valoarea medie anuală a mijloacelor fixe, puteți utiliza formulele F an. = 0,5 (F in. + F out); F an. = F în. + F in.x n in./ 12 - F out.x n out. / 12. În aceste formule, F secole, F vyv. – intrarea și ieșirea mijloacelor fixe în perioada planificată; n secole, n vys. – numărul de luni din momentul introducerii (retragerii) fondurilor de intrare (retragerii) până la sfârșitul anului, respectiv.

Slide 19

Intensitatea capitalului de producție este un indicator invers productivității capitalului, care determină numărul de fonduri în termeni monetari F pe an. pe unitate de producție pe an. și se calculează folosind formula F emc. = 1 / F dept. = F an. / Pe an. Raportul capital-muncă caracterizează valoarea medie a activelor fixe pe an. pe un muncitor (de obicei prin salarizare) Rlist. şi este determinată de formula F voor. = F an. / Lista R.. Toți acești indicatori caracterizează producția în ansamblu, iar valoarea lor depinde atât de caracteristicile industriei, cât și de gradul de organizare a producției la o anumită întreprindere. În mod obișnuit, industriile cu consum intensiv de capital cu cicluri lungi de producție au o productivitate a capitalului mult mai scăzută și o intensitate ridicată a capitalului a produselor decât industriile cu un nivel mai favorabil. caracteristici economice. De exemplu, întreprinderile din industria grea au o productivitate a capitalului în intervalul 1 – 2, în timp ce pentru întreprinderile locale, din industria uşoară etc. industrii, dimensiunea sa ajunge la 10 – 15 sau mai mult. Aceasta este în mare măsură o consecință a caracteristicilor economice și organizaționale ale industriei și, într-o măsură mai mică, a calității organizării producției la întreprindere însăși. Dezavantajul indicatorilor generali ai utilizării mijloacelor fixe este că ei înșiși nu fac posibilă efectuarea unei analize detaliate și aflarea motivelor unei anumite stări de fapt la întreprindere. În acest scop, se utilizează un sistem de indicatori privați ai utilizării mijloacelor fixe. Acești indicatori depind de factori de natură economică diferită, care sunt împărțiți în două categorii - extensiv și intensiv. În conformitate cu aceasta, indicatorii privați sunt împărțiți în același mod.

Slide 20

Factorii extinși care determină utilizarea pe scară largă a mijloacelor fixe sau utilizarea lor în timp includ circumstanțe externe procesului de producție - respectarea orelor de funcționare, reglementările de muncă, cantitatea de timp nefuncțional al echipamentelor, pauzele în munca personalului etc. Nivelul de utilizare a mijloacelor fixe în timp (utilizare extensivă) este determinat de coeficientul de utilizare extensivă K ext. conform formulei K ext. = După timp = F real / F cal. F valori reale și F cal. – fonduri de timp efective și calendaristice, determinate de rapoartele din Tabelul 3 al acestui manual. Un indicator al utilizării pe scară largă a echipamentelor la întreprinderile de construcție de mașini poate fi și coeficientul de schimbare K cm: K cm = å C i / C max. Aici – å С i, respectiv C max –, suma mașinilor de lucru în fiecare dintre cele trei schimburi (С i) și în schimbul cel mai încărcat (C max = С 1). Utilizarea intensivă a fondurilor este determinată de factori interni, în primul rând nivelul încărcăturii echipamentului în timpul orelor de lucru, care, la rândul său, depinde atât de sarcina de producție, cât și de calificarea personalului, de starea echipamentului, de nivelul de organizare a producției, etc. Toate acestea determină producția pe unitatea de timp și sunt estimate prin coeficientul de utilizare intensivă a echipamentelor sau coeficientul de utilizare a puterii K int.: K int. = De fapt. / În nom. De fapt, In nom. – producția reală și nominală pe unitatea de timp. Indicatorul generalizator este indicatorul de utilizare integrală sau pur și simplu indicatorul de utilizare a mijloacelor fixe, care ia în considerare factori extensivi și intensivi și se calculează folosind formula K integrală. = To isp. = K ext. x K int. Pentru a crește nivelul de utilizare a mijloacelor fixe, există mai multe direcții care coincid cu cele discutate în Secțiunea 5 „Capacitatea de producție” - factori externi și interni. Factorii externi includ factorii de piață, factorii interni includ factorii pur de producție, care, la rândul lor, sunt împărțiți în extensivi și intensivi.

Slide 21

Conceptul, compoziția, structura și sursele formării capitalului de lucru

Capitalul de lucru este obiecte de muncă care participă o dată la procesul de producție, schimbându-și forma fizică și transferându-și valoarea la costul produsului finit într-un singur ciclu de producție. Fondul de rulment include fondurile revolving și fondurile de circulație. Capitalul de rulment este obiecte de muncă care constau fizic din materii prime, materiale, combustibil, uleiuri și materiale de curățare și lubrifiere, produse semifabricate de diferite tipuri, precum și unelte portabile cu o durată de viață mai mică de un an. Această parte a capitalului de lucru este cea mai semnificativă și se ridică la 65-75% din valoarea sa totală. La rândul său, capitalul de lucru, în funcție de gradul de participare la producție, este împărțit în stocuri de producție (45 - 50%), lucrări în curs (20 - 25%) și cheltuieli amânate (5 - 7%). Fondurile de circulație sunt produse finite în depozitul întreprinderii sau cele deja expediate, dar neplătite, precum și fonduri din contul întreprinderii care nu au fost încă cheltuite pentru nevoile de producție. Ponderea acestei componente este de 25 - 30%. În funcție de conținutul fizic și economic, fondurile de circulație sunt împărțite în produse finite în depozitul întreprinderii (8 - 10%); produse și mărfuri expediate, dar neplătite (7 – 8%) și numerar în decontări (7 – 9%).

Slide 22

Există concepte de capital de lucru standardizat și nestandardizat. Produsele standardizate le includ pe cele a căror valoare depinde numai de producător însuși și, prin urmare, pot fi normalizate. Aceasta include capitalul de lucru efectiv și produsele finite din depozitul întreprinderii. Împreună, aceasta se ridică la aproximativ 80 – 85%. Orice altceva - expediate, cu excepția produselor și bunurilor neplătite și numerar în decontări - constituie capital de lucru nestandardizat, care corespunde la 15 - 20% din valoarea totală a capitalului de lucru. Structura capitalului de lucru depinde de caracteristici de proiectare produse fabricate, parametri organizatorici și economici ai întreprinderii, tehnologia de producție etc. Structura capitalului de lucru dată în text este tipică pentru producția de inginerie mecanică. Capitalul de rulment este utilizat în procesul de producție produse noi, în timp ce trece de la o formă la alta - atât fizic, cât și economic. Acest proces de modificare a conținutului material și economic se numește circulația capitalului de lucru în procesul de producție. De fapt, acest proces arată astfel: chiar la începutul producției, serviciul de logistică al întreprinderii creează un stoc de producție de capital de lucru, care apoi se transformă treptat în produse finite în timpul procesului de producție. După expedierea și vânzarea sa, fondurile sunt generate în contul companiei, care sunt din nou utilizate pentru a completa capitalul de lucru și pentru a crea stocuri pentru următorul ciclu de producție. Astfel, capitalul de lucru în timpul unei cifră de afaceri trece de la forma monetară la forma materială (inventar și produse finite) și apoi din nou la forma monetară.

Slide 23

Durata unei revoluții este una dintre cele mai importante indicatori economici, care depinde atât de factori externi, cât și interni în raport cu producția și este un indicator individual. Regula generală privind rotația capitalului este că, cu cât ciclul este mai scurt, cu atât producția este mai eficientă, restul fiind egal. Acest lucru se explică prin faptul că la fiecare cifră de afaceri întreprinderea primește un anumit profit și, prin urmare, cu cât mai multe astfel de cifre de afaceri într-o perioadă calendaristică, cu atât este mai mare masa profitului rezultat. În consecință, cu cât un ciclu este mai scurt, cu atât sunt mai mulți în aceeași perioadă de timp. Cu alte cuvinte, producătorul este interesat să accelereze cifra de afaceri a capitalului, inclusiv a capitalului de lucru, deoarece la fiecare cifră de afaceri se generează un profit, a cărui masă pentru o perioadă calendaristică (an) este mai mare, cu atât capitalul produce mai multă cifră de afaceri pe an. . G. Ford a spus că nu este atât de important ce capital deține proprietarul, cât viteza cu care capitalul se întoarce. Formarea și completarea capitalului de lucru necesită costuri materiale semnificative, care, la rândul lor, determină problema finanțării acestora. În condițiile moderne, se pot distinge trei surse principale de formare a capitalului de lucru: fonduri proprii și echivalente; fonduri împrumutate(împrumuturi bancare); fonduri strânse ( capitalul social etc.).

Slide 24

Din punct de vedere al proprietății formale și al structurii fondurilor, acestea pot fi împărțite în următoarele categorii: capitalul autorizat al întreprinderii (70 - 75%); diverse credite bancare (15 – 20%); profitul intreprinderii (10 – 15%); conturi de încasat (6 – 10%). Structura dată este medie și depinde atât de întreprindere în sine și de parametrii ei organizatorici și economici, cât și de factori externi– precum situația economică generală din țară, nivelul solvabilității consumatorului, costul creditelor, gradul de securitate și garantare a creditelor etc.

Slide 25

Raționalizarea capitalului de lucru al unei întreprinderi

Pentru calcularea cantității de capital de lucru la o întreprindere se utilizează raționalizarea, care face posibilă calcularea cantității de capital de lucru reglementat, constituind mai mult de 80% din valoarea totală a acestora. Raționalizarea este procesul de determinare a cantității unei resurse pe baza unui standard stabilit pentru consumul acestei resurse pe unitatea de producție. Standardul de consum de resurse materiale este o țintă a planului care determină consumul maxim admisibil de material pentru a obține o unitate de producție la conditii optime producție. Standardul nu este o valoare constantă, deoarece Schimbarea condițiilor de producție duce la necesitatea revizuirii standardelor, ceea ce se întâmplă periodic la întreprinderi. În plus față de standard, există și conceptul de standard, care este calculat în zile de nevoia întreprinderii pentru un anumit tip de material. Sensul standardelor de consum resurse materiale prin faptul că determină cantitatea de materiale cheltuită pentru un program (sau produs) și, prin urmare, suma de bani necesară pentru a susține producția cu aceste materiale. Pentru a asigura standarde de calitate înalte, acestea trebuie să îndeplinească anumite cerințe. Norma trebuie să fie progresivă, dinamică, pe de o parte, și stabilă pe o perioadă relativ lungă de timp, pe de altă parte. Aceste două cerințe aparent contradictorii asigură de fapt revizuirea în timp util a standardelor la nivelul întreprinderii.

Slide 26

Al doilea grup de cerințe - fezabilitatea standardelor, pe de o parte, și tensiunea acestora, pe de altă parte - ne permite să stabilim standarde la un nivel rezonabil în ceea ce privește productivitatea muncii și asigurarea calității produsului. Standardele sunt dezvoltate folosind diverse metode standardizare, dintre care se pot distinge trei principale: metoda experimental-statistică; laborator experimental; calcul si analitic. Metoda experimental-statistică se bazează pe prelucrarea statistică a unei anumite game de date experimentale privind consumul de resurse pentru fabricarea unui produs. Cu cât gama de date luate în considerare este mai mare, cu atât rezultatul este mai precis și calitatea normei este mai mare. Dezavantajul acestei metode este subiectivitatea sa, deoarece se bazează pe experiența standardizatorului și pe faptul că reflectă experiența trecută folosind date istorice. Metoda experimentală de laborator se bazează pe teste de laborator, în urma cărora se obțin valorile cerute ale consumului de materiale corespunzătoare condițiilor de laborator. Acest lucru determină lipsa standardizării laboratorului experimental. Faptul este că condițiile de laborator diferă de cele reale în partea mai buna, și prin urmare normele rezultate sunt mult mai intense decât ar trebui să fie în condiții reale.

Slide 27

Metoda de calcul și analitică se bazează pe utilizarea relațiilor de calcul și analitice existente între parametrii tehnologici de producție și rata consumului de materiale. Aceasta este metoda cea mai acceptabilă din punct de vedere al obținerii standardelor de calitate. Cu toate acestea, domeniul de aplicare al acestuia este limitat la acele situații în care există aceleași dependențe analitice. În practică, raționalizarea capitalului de lucru este calculul necesarului de anumite resurse materiale pentru toate componentele sale, inclusiv stocurile, lucrările în curs, cheltuielile amânate și produsele finite în depozitul întreprinderii. În conformitate cu aceasta, formula de calcul are următoarea formă: O å = O zap. + Despre comanda de lucru + Despre viitor + Despre goth. Aici O å este raportul total al capitalului de lucru; O zap. – capital de lucru standard în stocurile de producție; Despre wp. – capital de lucru standard în curs de desfășurare; Oh, băiete. – standard de fond de rulment sub formă de cheltuieli amânate; Oh, goth. – capital de lucru standard sub formă de produse finite în depozitul întreprinderii. Stocurile industriale de fond de rulment reprezintă cea mai mare parte a fondului de rulment normalizat, care include patru tipuri de stocuri - transport, tehnologic, circulant (curente) și asigurări (de urgență).

Slide 28

Prin definiție, standardul de fond de rulment al resurselor materiale de tip i O i este egal cu norma în zile de nevoie (Di) înmulțită cu consumul zilnic al tipului de resursă materială în cauză (M zi i): O i = D i x M zi. i. În consecință, standardul general pentru consumul de capital de lucru în stocuri va fi determinat prin formula O å = D å x M zi. , unde D å este norma generală în zile de nevoie de capital de lucru în stocuri, care este determinată de formula D å = D tran. + D tehn. + D curent + D frică. , unde D tran. – norma stocului de transport, care poate fi definită ca diferența dintre durata de rulare a mărfurilor și circulația documentelor, i.e. D tran. = T sarcina. - Document T. Mărimea acestei valori depinde de condițiile specifice de transport și de flux de documente, dar în medie, cu conditii normale este de la 3 la 7 zile. În cazul plății anticipate T cargo. = T document iar valoarea normei de stoc de transport va fi egală cu zero, adică. D tran. = 0.

Slide 29

D tech. – norma de stoc tehnologic, datorita necesitatii pregatirii materialelor deja primite pentru lucru (descarcare, control, receptie, documentatie, depozitare, analize de laborator etc.) In medie, aceasta valoare este de 2 – 3 zile. D tech. – ritmul stocului curent sau circulant asociat cu asigurarea unei aprovizionări neîntrerupte a producției cu resurse materiale, sub rezerva aprovizionărilor periodice discrete de materiale. Valoarea acestei norme de stoc depinde de frecvența livrării, dimensiunea acesteia, capacitățile de producție ale furnizorului, capacitatea vagoanelor sau alte vehicule etc Mărimea și frecvența livrării se determină ținând cont de interesele tuturor subiecților acestei operațiuni, respectiv consumatorul, furnizorul, lucrătorii din transport. Mai mult, de multe ori aceste interese nu coincid – de exemplu, furnizorul beneficiază de cantități mari, în timp ce consumatorul nu are întotdeauna nevoie de acest lucru; organizațiile de transport sunt preocupate de încărcarea completă a mașinilor, care nu coincide întotdeauna cu interesele atât ale furnizorului, cât și ale consumatorului etc. De aceea dimensiune optimă Cantitatea de aprovizionare este calculată pe baza tuturor considerentelor de mai sus.

Slide 30

Valoarea medie a normei stocului de lucru este determinată de formula D curent. mier = T post. / 2 unde D este frica. - norma privind stocul de siguranță a fondului de rulment, care se creează în caz de situații neprevăzute, de urgență, de forță majoră, sau de defecțiuni în aprovizionare. Valoarea sa este egală cu momentul livrării urgente a materialului T constant urgent. , care corespunde raportului D frică. = T termen constant.. Astfel, valoarea totală a capitalului de rulment standard poate fi calculată folosind formula O å = D å x M zi. = M zile. x (D tran. + D tech. + D tech. + D asigurări) Standardele de capital de rulment sunt calculate pentru întreaga gamă de materiale consumabile și pentru fiecare tip separat, trimestrial și anual. A doua componentă a capitalului de lucru normalizat este cantitatea de lucru în curs, care include obiectele de muncă sub formă de produse nefinisate și componentele acestora (piese, unități de asamblare, seturi de elemente individuale). Volumul de lucru în curs, precum și standardul pentru stocul lor, este dificil de calculat exact în fiecare moment. Prin urmare, calculul se efectuează în mod agregat, pe baza următoarelor considerații. Toate materialele utilizate în producție intră imediat în WIP. Costurile rămase sunt transferate la WIP treptat și distribuite uniform.

Slide 31

Pe baza acesteia se introduce in calcul coeficientul de crestere a costurilor Kn.z. , egal cu raportul dintre cantitatea de lucru în curs și costul de producție al unei unități de producție C pr și determinat prin formulele K n.z. = Despre zp / Cu pr. Spre N.Z. = g mat. x 0,5 (1 - g mat.) = 0,5 x (g mat. + 1). Aici g este mat. – ponderea costurilor materialelor în costul produsului, determinată de formula g mat. = Z mat. / Din prod. . Cantitatea de capital de lucru în curs este influențată de durata ciclului de producție și anume: cu cât perioada de producție este mai lungă, cu atât cantitatea de lucru în curs de desfășurare este mai mare. Ciclul de producție este durata calendaristică a fabricării unui produs - de la începutul până la sfârșitul producției sale. Pe baza acesteia, se determină dimensiunea lucrării în curs de desfășurare pentru produs și pentru perioada de timp - un an sau un sfert. Despre wp. ed. = (Despre zp. an. / T an.) x T pr c. = Despre salariu.zi x T pr. , etc. c. – durata ciclului de producție pentru acest produs în zile; Despre nsp. ed., Despre zp. an, Despre w/w zile – cantitatea de lucru în curs pe produs, pe an și pe zi în medie, respectiv: Despre lucrări în curs. an. = (Despre zp.iz. / T pr.ts.) x T an. = Despre wp. zi.xAnul. În funcție de condițiile problemei, se aplică disponibilitatea anumitor date inițiale, una sau alta formulă de calcul.

Slide 32

În plus, trebuie amintit că în calculele agregate sunt acceptate următoarele durate ale perioadelor calendaristice: an - 360; sfert – 90; lună – 30 de zile. Cantitatea de capital de lucru în lucru este foarte mare indicator important nivelul de organizare a întregului proces de producţie. Cu cât ponderea lucrărilor în desfășurare este mai mică, cu atât este mai mobilă și producția este mai eficientă, pentru că WIP în sine este un mijloc care va da un randament numai atunci când produsul este fabricat și vândut. Dacă ciclul de producție este lung, atunci returnarea fondurilor după vânzarea produsului finit este întârziată, lucrările în derulare sunt semnificative, iar controlabilitatea producției este scăzută. Această situație este tipică pentru întreprinderile din industria grea, ceea ce este unul dintre motivele dificultăților de a scoate aceste întreprinderi din criză. Fondul de rulment sub formă de produse finite și cheltuielile amânate sunt incluse în fondul de rulment normalizat, dar au unele diferențe. Cert este că aceste cheltuieli sunt investite în perioada curentă, dar direcționate și implementate în perioada viitoare și, prin urmare, sunt efectuate, de regulă, în detrimentul unui împrumut bancar, profit și fonduri împrumutate. În acest sens, ele pot fi definite drept fonduri avansate. Mărimea lor poate fi determinată în diferite moduri, în special, prin formula O goth. + Oh, băiete. = (D gata + D bud.) x T zi. Aici este D goth. , D bud. – norma în zile a necesarului de fond de rulment al întreprinderii sub formă de produse finite și, respectiv, cheltuieli amânate; T zile. – producția zilnică de produse comerciale la cost de producție, determinată în medie pe an.

Slide 33

Valoarea medie anuală a capitalului de lucru poate fi determinată de valoarea standardului de fond de rulment la începutul și sfârșitul perioadei de planificare, precum și luând în considerare fondurile introduse și retrase în cursul anului (prin analogie cu calculul mediei active fixe anuale și capacitatea de producție): O an. mier = 0,5 (Despre început + Despre sfârșit); Oh, an. mier = Despre început + Despre in.x n in./ 12 - Despre out.x n out./ 12 . (7.15) Aici O cer. , Despre con. – capital de lucru la începutul și respectiv la sfârșitul perioadei de planificare; Cam de secole , Despre pin. – capital de lucru nou introdus și retras pentru perioada analizată; n in, n out. – timpul în luni de la momentul intrării sau ieșirii capitalului de lucru în perioada analizată, respectiv.

Slide 34

Indicatori și modalități de îmbunătățire a utilizării capitalului de lucru

Utilizarea capitalului de lucru are o foarte mare valoare mai ales într-o economie în tranziţie cu toate laturi negative această perioadă - neplăți, garanții slabe pentru împrumuturi, piață instabilă etc. Există indicatori generali și specifici ai utilizării fondului de rulment. General include numărul de rulaj al capitalului de lucru pe an n rev. și durata unei revoluții T rev. Formulele de calcul sunt următoarele: n rev. = R an. / Aproximativ un an. mier ; T rev. = D an. .cal. / n rev. = 360 / n rev. Aici R an. – volumul anual de vânzări de produse. Mărimea acestor cantități depinde atât de factori interni, cât și externi.

Slide 35

Factorii interni includ nivelul de organizare a producției, calitatea tehnologiei și echipamentelor, calificarea personalului, durata și structura ciclului de producție, nivelul cooperării și specializării acestuia etc. Factorii externi includ factorii de piață - cererea de produse, consumator. solvabilitate, caracteristici de impozitare etc. In aceste pozitii, intr-o pozitie mai avantajoasa se afla industriile cu ciclu scurt de productie - industria usoara, prelucratoare si autohtona, in care perioada de rulaj nu depaseste 30 - 60 de zile. În industria grea, această cifră ajunge la 200-300 de zile sau mai mult, ceea ce este o consecință a inerției unor astfel de industrii, a ciclurilor lungi de producție și, în consecință, le complică economia. Aceasta explică, în special, strategia de construire a unei economii de piață - în perioada inițială, în perioada de acumulare de capital, este necesar să se dezvolte industriile mici și mijlocii și numai pe măsură ce economia țării se întărește, se trece la formare. a industriei grele. Din păcate, situația exact opusă s-a dezvoltat istoric în Ucraina, ceea ce explică în mare măsură dificultățile actuale pe termen lung în stabilirea unei economii de piață.

Slide 36

Indicatorii particulari ai utilizării capitalului de lucru se referă direct la utilizarea anumitor tipuri de resurse materiale, care este evaluată prin coeficienții de utilizare a materialelor A folosi: A utiliza. = M uscat / Q cons. ; Q contra. = M uscat + M otkh. Aici M este uscat. , Q exp. – greutatea uscată și rata de consum a materialelor din grupul luat în considerare pentru un anumit element al produsului sau pentru produsul sau producția în ansamblu. M otkh. – masa deșeurilor generată în procesul de fabricare a elementelor structurale - garnituri, așchii etc. Cu cât procesul tehnologic este mai avansat, cu atât masa de deșeuri este mai mică și rata de utilizare a materialului este mai mare, ceea ce are un efect pozitiv asupra calitatea productiei. Nivelul de utilizare a materialelor depinde și de materialele care sunt prelucrate - cu cât calitatea materialului este mai mare în ceea ce privește prezența componentelor de aliere, nivelul de rezistență la căldură, rezistența la coroziune etc., cu atât astfel de materiale sunt mai proaste prelucrate, ceea ce duce la rate de utilizare foarte scăzute. Acest factor este agravat de faptul că astfel de materiale sunt foarte scumpe. Prin urmare, atunci când proiectează un produs, designerul și tehnologul trebuie să acorde o atenție extrem de mare alegerii optime a materialelor.

Vizualizați toate diapozitivele

Prezentare pe tema: Fondul de rulment al întreprinderii” „Completată de: student gr. B-2. 1 Bazhina Yulia Sef: Golubeva Irina Lvovna 2012

Conţinut. 1. Concept, compoziție, structură, surse de formare. l 2. Fonduri circulante. l 3. Raționalizarea capitalului de lucru. l 4. Resurse materiale. l 5. Conceptul și indicatorii de utilizare a resurselor materiale. l 6. Indicatori ai eficienței fondului de rulment. l 7. Modalități de a accelera cifra de afaceri. l

1. Concept, compoziție, structură, surse de formare. Fondul de rulment este o colecție de fonduri destinată creării de active de producție circulante și de fonduri de circulație, asigurând o circulație continuă a fondurilor. Fondul de rulment include: numerarul necesar intreprinderii pentru realizarea stocurilor in depozit si in productie. Compozitia capitalului de rulment: Fondul de rulment este obiecte de munca (materii prime, materiale de baza, combustibil etc.); scule de muncă cu o durată de viață de cel mult 1 an (articole de valoare mică etc.); lucrări în curs și cheltuieli amânate. Fondurile circulante sunt fondurile întreprinderii investite în stocuri de produse finite, mărfuri expediate dar neplătite, precum și fonduri în decontări și numerar în casa de marcat și conturi.

Surse de formare. După sursele de formare, capitalul de lucru se împarte în: propriu și împrumutat. Fondurile proprii sunt fonduri care se află permanent la dispoziția întreprinderii și se formează din resurse proprii (profit). l Împrumutate sunt: ​​împrumuturi bancare KZ (împrumut comercial) Alte pasive

2. Fonduri circulante. Fondul de rulment al unei întreprinderi este în mișcare, făcând un circuit din sfera circulației, se deplasează în sfera producției, iar apoi din sfera producției din nou în sfera circulației etc. etc. În deplasarea acestora, capitalul de lucru trece prin aproximativ 3 etape: etapa pregătitoare de numerar. productiv - procesul de producție direct. marfa - continua sa fie avansata de catre GP, in aceeasi cantitate ca la etapa productiva. Circulația începe din momentul în care întreprinderea plătește resursele materiale și alte elemente necesare producției. Se încheie cu returnarea acestor costuri sub formă de venituri din vânzări. produse. Fondurile sunt apoi folosite pentru achiziționarea de resurse materiale și... etc.

Fonduri circulante. Procesul de transfer al capitalului de lucru din prima etapă în alta se numește rulment al capitalului de lucru. Timpul în care are loc cifra de afaceri se numește perioada de rotație. l l CAPITALUL DE ROMANȚ AL ÎNTREPRINDERIEI TREBUIE DISTRIBUIT DE-A lungul tuturor etapelor circulației.

Circulaţia fondurilor are loc după schema: D - T ... P. . . T 1 - D 1 D - numerar l. T - mijloace de producție l. P - procesul de producție l. T 1 - produse finite l. D 1 - venituri în numerar pentru produse l

3. Raționalizarea capitalului de lucru este procesul de dezvoltare a unor cantități justificate din punct de vedere economic de fond de rulment necesare organizării standardelor. munca intreprinderii. Raționalizarea fondului de rulment constă în determinarea cantităților de fond de rulment necesare formării rezervelor permanente minime și în același timp suficiente de active materiale. Raționalizarea capitalului de lucru l ajută la identificarea rezervelor interne, l reduce durata ciclului de producție l și implementarea mai rapidă a întreprinderii de stat. l

Raționalizarea capitalului de lucru. Normal capital de lucru situat în stocul de producție, lucrări în curs și solduri GP în depozitele întreprinderii. RESTUL ELEMENTELOR DE CAPITAL DE LUCRU SUNT NESTANDARDIZABILE. l. Norma de fond de rulment este produsul normei de fond de rulment prin indicatorul a cărui normă este determinată; calculat în ruble. l Normele de capital de lucru caracterizează stocurile minime l de articole de inventar la întreprindere l și se calculează în zile de stoc, l în standarde de stoc, piese, ruble, per unitate de cont etc. etc. l

Tipuri de stocuri. Stocurile curente sunt necesare pentru buna funcționare a întreprinderii între două loturi. l Se creează stocuri de siguranță în cazul l abaterilor neprevăzute de aprovizionare. l Stocurile de transport se creează în cazul depășirii perioadei de rotație a mărfurilor l în comparație cu termenii rulajului documentelor la întreprindere l. Stocul tehnologic se creează în cazul l când acest tip materiile prime au nevoie de l Stoc pregătitor suplimentar - asociat cu nevoia de acceptare, sortare și depozitare a proviziilor de producție. l

4. Resursele materiale sunt diverse tipuri materii prime, materiale, combustibil, energie, semifabricate pe care o entitate economica l le achizitioneaza pentru a fi utilizate in activitati comerciale l in scopul producerii de produse, prestarii de servicii pentru efectuarea lucrarilor. l 1). Materiile prime sunt obiecte de muncă care sunt trimise în producție pentru prelucrare primară (minereu, bumbac). l 2). Materialele sunt obiecte de muncă care au fost parțial prelucrate (fontă, oțel etc.). l. Ele se împart în: l-Basic - necesare pentru fabricarea produselor. l-Auxiliar-participa la implementarea procesului de productie. l l 3). Produsele semifabricate sunt obiecte de muncă, l care au trecut prin mai multe etape ale producţiei industriale, l dar necesită prelucrare ulterioară (turnare...) l 4). Energie, combustibil - obiecte de muncă care pun echipamentele în mișcare. l

5. Conceptul și indicatorii de utilizare a resurselor materiale. 1). Costurile materiale l 2). Ud. covorașul de consum. resurse pentru 1 produs l 3). Rata de consum l 4). Consum de material al produselor l Rata de consum - max. consumul admis conform Resurse pentru 1 produs în condițiile unui anumit nivel de tehnologie și organizare a producției. Intensitatea materialelor (ME) - evaluează eficiența utilizării l resurselor materiale (MO) - indicatorul invers al ME. l Cu cât materiile prime sunt folosite mai bine, cu atât UI este mai mic și MO mai mare

6. Indicatori de eficiență în utilizarea capitalului de lucru. Utilizarea fondului de rulment se caracterizează prin următorii indicatori: -K. cifra de afaceri. (Kob) l-Indicator de durată. l-K. încărcarea capitalului de lucru. (Кз) l-Eliberarea din circulație a capitalului de lucru. l

K. cifra de afaceri. (Kob) l K. cifra de afaceri arata numarul de rulaje realizate de fondul de rulment pe 1 an (6 luni, trimestru): unde: P este venitul din vanzari pentru o anumita perioada. O-medie sold, capital de lucru anual pentru aceeași perioadă. Caracterizează numărul de cifre de afaceri realizate de capitalul de rulment al întreprinderii pentru o anumită perioadă sau arată volumul cifrei de afaceri comerciale la 1 rublă. capital de lucru. Cu cât Cob este mai mare, cu atât mai bine este utilizarea capitalului de lucru. Aceasta înseamnă că într-un an, fiecare rublă a investit în cifra de afaceri. Miercuri, gata. . . rpm l

Indicator al duratei unei cifre de afaceri în zile (nu depinde de durata unei perioade): unde: Kob - K. cifra de afaceri T - durata perioadei pentru care este determinat indicatorul (T = 30; 90; 360 de zile) 1 an - 360 de zile Semăn de an - 180 de zile Trimestru - 90 de zile Luna - 30 de zile Caracterizează medie. viteza de mișcare a fondurilor în întreprindere nu coincide cu perioada reală de producție și implementare a definiției. tipuri de produse. Reducerea duratei primei revoluții înseamnă îmbunătățirea utilizării capitalului de lucru. l

K. încărcarea capitalului de lucru (Kz) - Kob inversă Caracterizează valoarea soldului capitalului de lucru pe 1 rublă. încasările din vânzări. . Cu cât durata cifrei de afaceri este mai scurtă sau cu cât este mai mare numărul de circuite pe care le parcurg, cu atât este necesar mai puțin capital de lucru

Eliberarea din circulație a capitalului de lucru. Ca urmare a unei cifre de afaceri accelerate sau a implicării în capitalul de lucru ca urmare a unei cifre de afaceri mai lente: unde: ΔD = D 2 - D 1 1). Despre. c1 = (RP/T)*D 1 2). Despre. c2 = (RP/T)*D 2

7. Modalități de a accelera cifra de afaceri. Accelerarea cifrei de afaceri a capitalului de lucru este sarcina principală a oricărei întreprinderi. I. La etapa de inventariere: -introducerea economiei. standarde rezonabile. stoc - utilizarea pe scară largă a conexiunilor cu furnizorii - mecanizare și automatizare cuprinzătoare etc. II. La etapa WIP: -introducerea echipamentelor si tehnologiei avansate -imbunatatirea formelor de organizare a productiei -imbunatatirea sistemului de stimulare economica III. În etapa de implementare: - aducerea consumatorilor de produse mai aproape de producătorii acestora - îmbunătățirea sistemelor de plată l - expedierea produselor în strictă conformitate cu contractele

Pentru a vizualiza prezentarea cu imagini, design și diapozitive, descărcați fișierul și deschideți-l în PowerPoint pe computerul dvs.
Conținutul text al slide-urilor prezentării: Subiect: „Activele de lucru ale întreprinderii” Savina I.A. Profesor al Școlii Tehnice de Transport Feroviar din Tomsk - o ramură a SGUPS Esența și conceptul de capital de lucru Capitalul de lucru este acea parte a activelor de producție care este complet consumată într-un singur ciclu de producție, se modifică. forma sa materială și își transferă complet valoarea unui produs nou creat Capital de rulment = active circulante Esența și conceptul de fond de rulment Compoziția fondului de rulment al unei întreprinderi este o listă de elemente de fond de rulment disponibile la întreprindere capitalul de lucru este proporția fiecărui element de capital de lucru în costul total al acestora. Un exemplu de structura fondului de rulment Clasificarea fondului de rulment Activele de fond de rulment 1. Stocuri industriale 2. Lucrări în curs 3. Cheltuieli viitoare Fond de rulment standardizat Fonduri de circulatie 4. Produse finite in depozit si expediate, in curs de procesare 5. Marfa expediata6. Numerar7. Creanţe de încasat Capital de rulment nestandardizat Stocurile industriale sunt elemente de muncă pregătite pentru lansarea în procesul de producție. Acestea includ materii prime, materiale, produse semifabricate și componente achiziționate, containere și materiale de ambalare, bunuri și materiale, combustibil, combustibil, piese de schimb pentru reparații de rutină. Lucrări în curs de desfășurare, produsele care nu au trecut prin toate etapele procesului de producție, precum și produsele care nu sunt complete, nu au trecut testele și recepția tehnică dezvoltarea de noi produse care sunt produse în această perioadă (trimestru, an), dar se referă la produsele unei perioade viitoare. Fondurile de circulație sunt asociate cu deservirea procesului de circulație a mărfurilor. Ei nu participă la formarea valorii, ci sunt purtătorii acesteia. Circulația fondului de rulment Etapele circulației Etapa 1 (monetar) – procesul de organizare și asigurare a întreprinderii cu resurse materiale (realizarea inventarelor obiectelor de muncă); Etapa 2 (producție) – consumul de obiecte de muncă și crearea de produse sau servicii finite (proces de producție); Etapa 3 (vânzare) – vânzarea produselor finite. Ciclul de producție Începe din momentul primirii materialelor la depozitul întreprinderii, se termină în momentul expedierii către cumpărător a produselor care au fost realizate din aceste materiale cifra de afaceri a stocurilor de produse finite Surse de formare a capitalului de lucru După sursele de formare Fonduri proprii și echivalente cu acestea Împrumutat Capital de natură Profit net Datorii sustenabile Credite bancare Conturi de plătit Alte Rata de rotație Acesta este numărul de rotații pe care le face capitalul de lucru într-o anumită perioadă Cob = RPO unde RP este volumul de produse vândute, frecați. Ō – soldurile medii ale capitalului de lucru, rub. Un indicator invers proporțional cu raportul cifrei de afaceri. Reflectă cantitatea de capital de lucru pe 1 rublă de venituri din vânzări Kz = ObS/RP, unde Kz este factorul de sarcină. Acest indicator este determinat de formula: D=TKob sau D=T×ORP unde T este perioada calendaristică (an - 360 de zile, semestru - 180 de zile, trimestrul - 90 de zile, lună - 30 de zile). Durata unei cifre de afaceri Cu cât este mai scurtă durata cifrei de afaceri a fondului de rulment sau cu cât este mai mare numărul de cifre de afaceri pe care le realizează cu același volum de produse vândute, cu atât este necesar mai puțin capital de rulment. Cu cât circula mai repede capitalul de lucru, cu atât este mai eficient. Soldul mediu anual al capitalului de lucru este de 640 de mii de ruble. și 610 mii de ruble. Determinați indicatorii de eficiență pentru ambii ani Soluție: RP1 = 12240 mii de ruble ObS2 = 610 mii de ruble. D - ? Rezolvare:Kob=RP/ObSKob2012=12000/640=Kob2013=12240/610=Kz=Obs/RPKz2012=640/12000=Kz2013=610/12240=D=T/KobD2012=1260/1200/12240

Procesul de dezvoltare a unor cantități justificate din punct de vedere economic de capital de lucru necesare organizării funcționării normale a unei întreprinderi se numește raționalizare a capitalului de lucru. Raționalizarea fondului de rulment Norma este o valoare relativă corespunzătoare volumului stocului fiecărui element de capital de rulment Standard - arată cantitatea specifică de capital de rulment necesar producției, fie o unitate de producție, fie un anumit volum în aprovizionarea cu materii prime și, în consecință, o creștere a duratei ciclului de producție și a costurilor de creștere a volumului de vânzări din cauza stocurilor insuficiente de produse finite Costuri suplimentare pentru rezolvarea problemelor de finanțare Lipsa de capital de lucru se poate deteriora sau deveni obsolete. Debitorii pot refuza plata sau falimentul . Costuri și riscuri asociate cu excesul de capital de lucru Standard general al capitalului de rulment Valoarea totală a capitalului de rulment la o întreprindere este determinată ca suma standardelor pentru patru mari grupuri: Нпз – capital de lucru standard în stocurile de producție, Ннп –; capital de lucru standard în curs, Нрпп – capital de lucru standard pentru cheltuieli viitoare, Нгп – capital de lucru standard în stocurile de produse finite; Standard de capital de lucru în stocurile de producțieTz.obshch – standard de stoc de active materiale, zile Рд – costul consumului mediu zilnic de active materiale, Рмк – consumul de materiale pentru producție în perioada planificată; Costul consumului mediu zilnic de active materiale se calculează conform estimării costurilor pentru producția trimestrului planificat folosind formula: Stocul standard de active materiale (Tz.total) în zile include timpul în care activele materiale sunt în tranzit după achitarea facturilor furnizorului (stoc de transport - Ttr timpul necesar pentru recepție, descărcare, sortare, depozitare (stoc pentru momentul recepției - Tpr timp de pregătire pentru producție - Ttechn); intervalul de aprovizionare cu materiale (prin care se calculează stocul curent - Ttek). Stocul curent, de regulă, este luat în valoare de 50% din durata intervalului dintre livrări timpul de rezidență al materialului sub formă de stoc de garanție (asigurare) - (Tstr). Stocul de siguranta este creat pentru a elimina in timp util eventualele intreruperi de alimentare si este luat de obicei in valoare de 50% din standardul pentru stocul curent; este determinat de formula: Standardul stocului de active materiale (Tz.total) în zile include Zvp.kv - costul de producție al produselor comercializabile în trimestrul planificat, ruble/trimestru - durata ciclului de producție, Knz; - coeficientul de creștere a costurilor în curs Fondul de rulment standard în curs dfirst - ponderea costurilor inițiale unice în costul produselor finite

Fișiere atașate

Descrierea prezentării prin diapozitive individuale:

1 tobogan

Descrierea diapozitivei:

2 tobogan

Descrierea diapozitivei:

3 slide

Descrierea diapozitivei:

Fondul de rulment este banii care se îndreaptă spre formarea activelor de producție circulante și a fondurilor de circulație. Structura este raportul dintre elementele individuale ale capitalului de lucru, exprimat în %. Compoziție - un set de elemente care formează fondul de rulment al unei întreprinderi.

4 slide

Descrierea diapozitivei:

Compoziția și structura fondului de rulment Capital de rulment Activ de circulație Fonduri de circulație Stocuri industriale Activ de numerar Lucrări în curs Cheltuieli perioade amânate Produse finite în tranzit Produse finite în depozit Conturi de creanță În cont La casierie Fond de rulment standardizat Fond de rulment nestandardizat 100% 70% 30% 100% 70% 25% 5% 100% 30% 30% 25% 15% 80% 20%

5 slide

Descrierea diapozitivei:

Surse de formare a capitalului de lucru 1. Propri – format din fondurile proprii ale întreprinderii (profit) 2. Împrumutate – împrumuturi de la bănci și altele organizatii comerciale 3. Strânse - fonduri de finanțare direcționată pentru utilizarea prevăzută

6 diapozitiv

Descrierea diapozitivei:

Capitalul de rulment reprezintă o parte mobilă a bazei materiale și tehnice a unei întreprinderi. În procesul de mișcare, capitalul de lucru face un circuit. În fiecare ciclu trec prin trei etape:

7 slide

Descrierea diapozitivei:

Bani Materii prime Lucrări în curs Bunuri finite Bani (valoare nouă) achiziții producție producție vânzări

8 slide

Descrierea diapozitivei:

PROCESUL DE PRODUCȚIE Numerar avansat entitate economică Numerar, pe produs, inclusiv profit Mijloace de producție Producția Produse finite Capitalul de lucru trece prin trei etape: o etapă de producție și două etape de circulație. În procesul de mișcare, ele sunt simultan în toate etapele.

Slide 9

Descrierea diapozitivei:

CIRCULAREA CAPITALULUI DE LUCRU Prima etapă este monetară A doua etapă este producția A treia etapă este mărfurile Avans de fonduri pentru achiziționarea de materii prime, materiale, combustibil și alte mijloace Procesul de producție, crearea unui nou produs care conține atât transferuri, cât și valoare nou creată Vânzări de produse și primire de fonduri

10 diapozitive

Descrierea diapozitivei:

11 diapozitiv

Descrierea diapozitivei:

12 slide

Descrierea diapozitivei:

Sarcină Standardul de capital de lucru al întreprinderii este de 3.300 de mii de ruble, planul de vânzări de produse pentru trimestrul a fost de 19,8 milioane de ruble. Determinați raportul cifrei de afaceri și durata unei singure cifre de afaceri a capitalului de lucru.

Slide 13

Descrierea diapozitivei:

Raționalizarea reprezintă stabilirea unor standarde de stocuri și de capital de lucru sănătoase din punct de vedere economic pentru elementele necesare funcționării normale a întreprinderii. Norma este o valoare relativă corespunzătoare volumului stocului fiecărui element al capitalului de lucru. Standardele sunt stabilite în %, în termeni monetari, sau în zile de aprovizionare și arată cantitatea de capital de lucru necesar pentru funcționarea neîntreruptă a echipamentului pe perioada anumită perioadă timp. Standard - arată cantitatea specifică de capital de lucru necesară producției, fie o unitate de producție, fie un anumit volum.

Slide 14

Descrierea diapozitivei:

Rata capitalului de lucru pentru fiecare tip sau grup omogen de materiale tine cont de timpul petrecut in: - stoc curent, stoc de siguranta, stoc de transport, stoc tehnologic.

15 slide

Descrierea diapozitivei:

Stoc curent. Conceput pentru a asigura producția cu resurse materiale între două livrări următoare. TZ = Rsut * IP unde Rsut este consumul mediu zilnic de resurse materiale (rub.) IP este intervalul dintre livrări (zile) Stoc de siguranță. Generat dacă o încălcare a termenului de livrare a materialului este legată de furnizor. SZ = Rsut * Ips * 0,5

16 diapozitiv

Descrierea diapozitivei:

Transport stoc. Creat dacă o încălcare a timpului de livrare este asociată cu o organizație de transport. Se calculează în mod similar cu stocul de siguranță. TRz = Rsut * Ipt * 0,5 Rezervă tehnologică. Este creat în cazurile în care bunurile materiale primite nu îndeplinesc cerințele procesului tehnologic și sunt supuse unei prelucrări adecvate înainte de a fi puse în producție. Tech z = (TZ + SZ + TRz) * Ktech unde Ktech este coeficientul de rezervă tehnologică.

Slide 17

Descrierea diapozitivei:

Sarcină Determinați costul furnizării resurselor materiale dacă costul consumului pe deceniu (Cdek) este de 72 mii de ruble, intervalul dintre livrări este de 8 zile, stocul de siguranță este de 2 zile, stocul de transport este de 1 zi, raportul stocului tehnologic este 3%.

18 slide

Descrierea diapozitivei:

În practică, se folosesc următoarele metode principale de raționalizare a fondului de rulment: metode de raționalizare a fondului de rulment Metoda de numărare directă Metoda analitică (experimental-statistică) Metoda coeficienților

Slide 19

Descrierea diapozitivei:

Metoda analitică (experimental-statistică) este utilizată în cazul în care nu există prevederi pentru schimbări semnificativeîn condiţiile de funcţionare ale organizaţiei faţă de cea anterioară. În acest caz, calculul fondului de rulment standard se efectuează pe bază agregată, ținând cont de relația dintre rata de creștere a volumului producției și mărimea fondului de rulment normalizat în perioada anterioară. Atunci când se analizează capitalul de lucru disponibil, stocurile lor efective sunt ajustate, iar cele în exces sunt eliminate.

20 de diapozitive

Descrierea diapozitivei:

Metoda coeficienților se bazează pe determinarea unui nou standard pe baza standardului din perioada anterioară prin introducerea de modificări la acesta luând în considerare schimbările în condițiile de producție, furnizare, vânzări de produse și calcule care afectează viteza de circulație a capitalului de lucru. . Pentru elementele de capital de lucru care depind de volumele de producție (materii prime, consumabile, lucrări în curs de desfășurare, produse finite în depozit), necesarul este planificat în funcție de mărimea acestora în anul de bază, ritmul de creștere a producției și posibila accelerare a lucrului. cifra de afaceri a capitalului. Pentru elementele de fond de rulment care nu depind de volumul activității (piese de schimb, articole de valoare redusă și portabile, cheltuieli amânate), necesarul planificat se determină la nivelul soldurilor medii efective ale acestora.

22 slide

Descrierea diapozitivei:

Activele de producție funcționale sunt un element esențial al procesului de producție, principala parte a costului de producție. O parte din mijloacele de producție sunt elemente materiale care sunt consumate în procesul de muncă în fiecare ciclu de producție și valoarea lor este transferată în produsul muncii în întregime și imediat. Stocurile de producție sunt elemente de muncă pregătite pentru lansarea în procesul de producție. Lucrări în curs – produse (lucrări) care nu au trecut toate etapele prevăzute proces tehnologic. Cheltuielile amânate sunt elemente necorporale ale capitalului de lucru, inclusiv costurile pentru pregătirea și dezvoltarea de noi produse, care sunt produse într-o perioadă dată, dar sunt atribuite produselor unei perioade viitoare. Fondul de rulment standardizat - include tot capitalul de lucru și o parte din capitalul circulant sub formă de produse finite din depozit. Produsele finite din depozit fac parte din stocurile întreprinderii, ca urmare a procesului de producție. Bunuri expediate și în tranzit - expediate, dar neplătite la timp de către cumpărători, situate în depozitele altor organizații sau trecând de la producători la consumatori. Numerar – volumul total de bani în numerar și fără numerar. Propri – fonduri aflate în bancă și casierie. sunt o conditie necesara stabilitatea financiarăîntreprinderilor. Atrage - fonduri care sunt utilizate temporar de către întreprindere: împrumut, credit, investiție. Conturile de încasat sunt conturi de încasat pentru sume datorate unei organizații de la clienți pentru bunuri sau servicii vândute pe credit. Bani datorați de consumator. Fondul de lucru nestandardizat - include toate activele circulante, cu exceptia produselor finite din depozit. GLOSAR

Slide 23

Descrierea diapozitivei:

1. Obiectele de muncă pregătite pentru lansarea în procesul de producţie se caracterizează prin: a) stocuri de producţie; b) lucrări în derulare; c) cheltuieli amânate. 2. Care element al fondului de rulment nu este standardizat: a) stocuri; b) produse finite în depozit; c) conturi de încasat. 3. Valoarea maximă admisă a cheltuielilor oricărei resurse pe unitate de producție: a) standard; b) raţionare; c) normal. 4. Timpul în care capitalul de rulment finalizează întregul ciclu: a) raportul cifrei de afaceri; b) rata capitalului de lucru; c) perioada de rulare a capitalului de lucru. 5. Raportul de rotație a capitalului de rulment este determinat de: a) K0 = R p / O C b) K0 = O C / R p c) K0 = R p ∙ O C Test