Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

Siliconul are multe proprietăți benefice: respinge apa, este neutru din punct de vedere chimic si rezistent la diverse temperaturi (poate rezista de la -70 la +250 grade Celsius).

Acest material se caracterizează prin rezistență ridicată la forțele de deformare, degradare minimă în timp și rezistență la hidroliză și oxidare. Polimerul poate fi sub formă de lichid, cauciuc (compoziție de silicon nevulcanizat), lubrifiant sau cauciuc.

Siliconul este utilizat în diverse domenii - în construcții pentru etanșarea ferestrelor și geamurilor, pentru alimentarea cu apă și canalizare, pentru etanșarea suprafețelor motoarelor, cutiilor de viteze, laterale, carcase, pentru etanșarea acoperișurilor, țevilor.

Pentru implanturi se folosește silicon inert din punct de vedere chimic și biocompatibil. Este produs din produse medicale(capilare, drenaj, tuburi vidate, sisteme de transfuzie de sânge, cordoane, produse poroase, benzi, produse multicanal și de închidere).

Chiar și cazuri pentru telefoane mobile si genti de dama. Acești polimeri sunt utilizați pe scară largă în cosmetică. De exemplu, cei mai populari dintre ei sunt agenții antispumanți Dimethicone și Fenil Trimethicone, agenții antistatici Cyclomethicone și Methicone.

Pentru organizare producție proprie Producția de silicon va necesita spații pentru un atelier și depozit (zona depinde de volumele de producție), precum și echipamente speciale de înaltă tehnologie.

Puteți achiziționa atât linii semi-automate, cât și linii complet automatizate. Primul include: un extruder cu pompă pneumatic-hidraulică, un dispozitiv de dozare cu reglare continuă a volumului și o presă pentru etanșarea tubului. Linia automată constă, de asemenea, dintr-un extruder, un dispozitiv de dozare, precum și un sortator de alimentare și un stivuitor de carton.

Decizia asupra liniei de a alege depinde de dimensiunea dvs capital de pornire, tipul produselor fabricate, precum și volumele de producție planificate. În orice caz, la întreținerea unui semi-automat sau linie automată nu te poți descurca fără ajutorul unui reglator de specialitate. Și pentru a lucra pe linie veți avea nevoie de cel puțin zece muncitori. Organizarea unei astfel de producții este un proiect de anvergură care necesită investiții mari, în valoare de câteva milioane de ruble sau chiar de dolari.

În plus, puteți achiziționa un mini-atelier pentru producția de produse turnate din poliuretani și siliconi. Include totul echipamentul necesar, unelte și echipamente. Cu ajutorul unor astfel de mini-ateliere se pot produce perne și silent blocks pentru mașini din poliuretani și silicon. Costul echipamentului folosit pentru un mini-atelier este de numai aproximativ 300-350 de mii de ruble, în funcție de configurație. Pentru a lucra într-o astfel de producție sunt de ajuns doi sau trei muncitori, cu condiția să lucreze în ture.

Pentru a produce silicon, pot fi folosite componente precum siliciu, crom, bor, mangan, nichel, wolfram, seleniu, cupru, cobalt etc. Atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate sau când siliconul este deteriorat, acestea pot fi eliberate și dăunătoare la sănătatea umană. Prin urmare, astfel de componente potențial periculoase sunt utilizate numai în producția de silicon de construcție. Cerințele pentru siliconul medical sau alimentar sunt, desigur, mult mai stricte.

Dacă nu aveți un capital de pornire mare, acordați atenție zonelor de producție mai înguste și, în consecință, cu costuri reduse. De exemplu, forme de silicon pentru copt, pentru a face săpun acasă și produse suvenire. Sunt produse atât la scară industrială, cât și individual - conform schițelor și desenelor clientului.

Pentru a face matrițe din silicon, cel mai bine este să folosiți ca materie primă silicon alimentar sigur din SUA. Nu este nevoie să achiziționați echipamente scumpe. Astfel de forme sunt realizate folosind matrici gata făcute, în care se toarnă manual siliconul de întărire la rece, care se întărește la temperatura camerei. Pentru o astfel de producție nu există cerințe stricte pentru spații (sistem special de ventilație, mijloace protectie personala etc.), astfel încât să puteți face acest lucru la început și acasă.

Turnarea gipsului este producția de produse artistice și decorative din material natural, prietenos cu mediul. În ciuda seriozității unei astfel de afaceri, ciclul organizațional al acestei afaceri este destul de simplu, iar toate etapele producției pot fi reproduse acasă.

Realizarea unui produs din gips este destul de simplă: amestecați gips (alabastru), vândut în orice magazin de hardware, si apa care curge de la robinet. Amestecul finit este turnat în formele produsului finit sau ale matricei. După ce s-a întărit tencuiala, se scoate din matriță. Produsul este gata.

Zone de producție populare produse din gips- tot felul de imitatie de stuc pentru interior, figurine din ipsos pentru casa si sculpturi pentru gradina, si alte elemente decorative. Într-adevăr, produsele din gips de înaltă calitate și originale sunt foarte scumpe, dar costul este extrem de mic - prețul produsului este costul matricei, gipsului și apei. Gipsul și apa sunt ușor de obținut pentru oricine, prin urmare, singurul și punctul cheie al unei astfel de afaceri este matrita originala pentru turnarea tencuielii.

Dacă te uiți la informațiile de pe Internet, poți observa că cererea de matrici gata făcute este mare, iar ofertele de pe piață sunt destul de scumpe. În același timp, producția de matrici, cum ar fi turnarea de gips, este destul de bună simplu afaceri acasă.

Pe piata exista matrite din diverse materiale. Formele solide din plastic și fibră de sticlă, cu toate avantajele lor (durabilitate și păstrarea formei), sunt greu de produs și necesită turnatori destul de înalt calificați. Principalul dezavantaj al unor astfel de forme este gama limitată de produse din gips produse. Acest dezavantaj se datorează rigidității generale a materialului. Folosirea matrițelor din plastic pentru tencuială a devenit un lucru din trecut. Materialele moderne populare pentru producerea matricelor de gips sunt amestecurile de turnare.

Amestecuri de turnare - gips, poliuretan - sunt din plastic, ușor de utilizat și potrivite pentru producerea de produse complexe din gips.

Principalul lucru în producția de matrițe de ipsos este imaginația și originalitatea produsului finit. Dacă intenționați să produceți matrițe pentru piatră decorativă, matricea dvs. de plăci trebuie să fie unică și interesantă pentru utilizatorul final, adică produsele din gips realizate din matricea dvs. trebuie să fie vândute și plăcute de oameni.

Puteți vinde matrici gata făcute. Dacă ești o persoană creativă și vii cu matrice de produse unice, cererea este stabilă și garantată. De asemenea, puteți realiza formulare individuale la comandă - muluri individuale, muluri din stuc, sculpturi și alte elemente decorative pentru tot felul de studiouri și companii pentru decorarea și repararea spațiilor și fațadelor. Dezavantajul unei astfel de afaceri este că, dacă produceți produse unice, atunci vă puteți angaja independent în producția de gips și puteți vinde produse din gips gata făcute sau le puteți face la comandă. Cea mai optimă soluție pentru o astfel de afacere este vânzarea simultană a produselor finale și a formularelor pentru acestea. Astfel vei acoperi toată cererea de pe piață.

Un kilogram de amestec de silicon sau poliuretan costă de la 500 de ruble. Plasticină sculpturală - de la 50 de ruble. Cutia, imaginația și forța ta sunt de neprețuit, așa că este dificil să ții cont de costul lor. Costul de fabricație a unei matrice mici este de 650...1000 de ruble.

Gips de la 200 de ruble per sac. Apă de la 20 de ruble pe metru cub. Costul unui produs mic dintr-o matrice mică este de 200 de ruble.

Costul vânzării produselor finite din gips variază de la 700 de ruble la 700 de mii (pentru o sculptură uriașă). Matrici gata făcute - de la 2500 de ruble pe bucată.

Astăzi, matrițele din poliuretan, silicon, cauciuc și plastic sunt utilizate pe scară largă industria constructiilor. Sunt folosite pentru a face plăci, urme de sifon, piatra artificialași produc, de asemenea, turnare de gips.

Intrarea în acest segment odată cu deschiderea producției de astfel de forme este destul de simplă, dar trebuie să vă bazați calitate superioară produse fabricate.

O gamă largă și volume mari de producție pot fi urmărite doar mari intreprinderi. Și pentru mini-producție este mai bine să produceți produse de înaltă calitate și fiabile.

Chirie spațiile de producție.

Pentru a vă organiza propria producție de matrițe din silicon, plastic, poliuretan și cauciuc, veți avea nevoie de un depozit și un atelier. Cel mai bine este să închiriați o cameră cu o suprafață de cel puțin 50 m2. Este important să alegeți o cameră încălzită, cu umiditate scăzută și ventilație bună. În același timp, prezența alimentării cu apă și a canalizării va fi, de asemenea, un lucru pozitiv. Linia electrică din clădire trebuie să reziste la 380 de wați. Cel mai bine este să închiriați spații în afara orașului sau într-o zonă industrială. Costul chiriei lunare pentru acest tip de spații va fi de aproximativ 430 USD.

Echipamente pentru realizarea matritelor.

Pentru a produce matrițe, puteți cumpăra fie o linie complet automatizată, fie una semi-automată (a doua va fi mai ieftină). Linia automatizată este formată din următoarele echipamente:

1. Extruder - 12 mii USD;
2. Echipament de dozare cu un proces continuu de control al volumului - 8 mii USD;
3. Dispozitiv pentru hrănirea și sortarea produselor - 3,4 mii USD;
4. Linie pentru punerea produselor în cutii - 1,6 mii USD.

Preţ linie automată pentru producția de matrițe este de 25 mii USD.

Versiunea semi-automată constă din următoarele elemente:

1. Extruder cu pompa pneumatic-hidraulica - 9,5 mii USD;
2. Echipament de dozare cu un proces continuu de control al volumului - 8 mii USD;
3. Apăsați pentru a efectua procesul de etanșare a țevilor - 1,5 mii USD.

Prețul unei linii semi-automate este de aproximativ 19 mii USD.

Decizia despre ce linie să achiziționați este, desigur, a dvs. În primul rând, este necesar să se evalueze volumele de producție planificate și posibilele investiții în afacere.

Materiale pentru fabricarea matritelor.

Pentru a produce matrițe din silicon, poliuretan, plastic și cauciuc, se folosesc următoarele componente:

1. Rășină poliesterică;
2. Rășină epoxidică;
3. Elastomer poliuretan;
4. Plastic lichid;
5. Ceară naturală sau artificială;
6. Siliciu, crom, bor, cobalt, mangan, cupru, seleniu.

Pentru cumpărare componentele necesare Pentru a produce matrițe veți avea nevoie de aproximativ 4,5 mii USD.

Personalul la întreprindere.

Pentru a lucra pe linia de producție va fi nevoie de aproximativ 10 muncitori. Acesta este un reglator de echipamente specializat, 3-4 operatori pe linie, proiectant, agent de pază, încărcător, tehnolog:

Specialistul în instalații va fi implicat în amenajarea sau (în caz de avarie) repararea liniei de producție. Salariul specialistului va fi de aproximativ 200 de dolari.

Operatorii de linie vor permite echipamentului să funcționeze fără probleme, salariul lor fiind de aproximativ 180 USD.

Designerul îndeplinește una dintre cele mai importante sarcini. Pe baza schițelor sale vor fi dezvoltate și fabricate matrițe. Salariul lui este de 230 de dolari.

Tehnologul va controla calitatea mărfurilor fabricate. El va primi un salariu de până la 300 de dolari.

Personalul care lucrează - paznicii și încărcătorul va primi salarii în valoare de 120 USD.

În total, pentru a organiza producția, va trebui să plătiți aproximativ 2 mii de dolari lunar pentru a plăti muncitorii.

Activitățile de marketing pentru promovarea acestei afaceri includ crearea unui site web, tipărirea și distribuirea de pliante, postarea reclameîn ziare și reviste, participare la prezentări și expoziții. Dezvoltarea propriei resurse web vă va permite să atrageți atenția potențialilor clienți prin intermediul internetului.
Pliantele vă vor permite să ajungeți la o masă largă de potențiali consumatori în zona sau zona dorită. Publicitatea în presa scrisă vă va permite să aflați despre produsul dvs. în tot statul și, eventual, dincolo de granițele acestuia. Participarea la evenimente publice vă va permite să aflați despre noile tendințe, să introduceți produse și, eventual, să atrageți clienți mai mari. Preţ activitati de marketing aproximativ 160 USD.

Costuri de bază.

Pentru a vă organiza propria afacere pentru realizarea matrițelor din poliuretan, silicon, cauciuc și plastic sunt necesare următoarele investiții:

1. Închirierea spațiilor de producție - 430 mii USD;
2. Achiziționarea echipamentului - 19-25 mii USD;
3. Achiziția de materii prime - 4,5 mii USD;
4. Salariile personal - 2 mii USD;
5. Activitati de publicitate - 160 $;
6. Cheltuieli suplimentare - 120-150 USD.

Având în vedere toate cheltuielile descrise mai sus, pentru a vă deschide propria afacere a acestui profil aveți nevoie de 26,2-32,2 mii USD.

Perioada de profit și rambursare.

Costul unui formular finit începe de la 8 USD. Cel mai adesea, marcajul este de aproximativ 300%. Aceasta înseamnă că valoarea de piață a uneia dintre cele mai simple forme este de aproximativ 24 USD.

In conditii de productie neintrerupta se pot produce lunar circa 1 mie de matrite. Aceasta înseamnă că profitul net al companiei ar putea fi de aproximativ 16 mii USD.

După deducerea tuturor impozitelor, cheltuielilor suplimentare și de bază, profitul lunar este de aproximativ 8 mii USD. Aceasta înseamnă că o rentabilitate completă a tuturor investițiilor poate fi realizată într-o perioadă de la 7 luni până la un an, dar numai dacă există vânzări stabilite de produse și cerere mare pentru produs.

Vânzări de mărfuri și dezvoltarea afacerii.

Formele din poliuretan, silicon, cauciuc și plastic sunt utilizate pe scară largă în următoarele domenii:

1. Pentru a crea plăci de pavaj;
2. Pentru fabricarea cărămizilor de subsol;
3. Productie de garduri;
4. Pentru producerea pietrei polimerice;
5. Turnare din ipsos;
6. Pentru produse de arhitectură peisagistică;
7. Realizarea potecilor de grădină.

Dezvolta această afacereÎn primul rând, este necesar să se extindă gama și să crească scara producției. Când gama de produse oferite se dovedește a fi cu adevărat largă, puteți începe să vă deschideți propria punct de vânzare. După aceasta, puteți începe să furnizați servicii conexe, și anume lucrări de construcție, reparații și proiectare.

Formele din silicon sunt folosite pentru turnarea produselor standard. Siliconul este un material ieftin și convenabil pentru aceste scopuri: poate rezista la sarcini mari și diferențe de temperatură și este compatibil cu multe materiale. Producția de matrițe din silicon se realizează folosind o tehnologie simplă, care se caracterizează prin cerințe tehnologice scăzute.

Scopul principal atunci când faceți o matriță este să se potrivească procesului viitor. Trebuie sa indeplineasca cerintele de productie in ceea ce priveste: forma, tehnologia utilizata, caracteristicile materialului.

Etape de producție

Tehnologia de producție constă în mai multe etape:

• pregătirea modelului dacă este necesar. În această etapă, se efectuează o analiză a viitorului proces tehnologic iar materialul pentru matrice este selectat - un compus de umplere pentru matrițe;
• prototipul reproduce complet forma viitorului model, ținând cont de locația elementelor de fixare, proeminențe și coloane. Sunt afișate și șanțuri și găuri tehnologice;
• pasul următor este pregătirea cofrajelor și ipotecilor. Cofrajul trebuie acoperit cu material de etanșare și prototipul trebuie fixat. Dacă este necesar, exteriorul modelului este acoperit cu un compus de separare;
• În continuare, materialul pentru umplere este pregătit. Siliconul este amestecat cu adaos de compuși speciali. Apoi degazarea se realizează prin aspirare;
• Următorul pas este să turnați direct siliconul în matriță. Procesul se desfășoară în condiții de vid, astfel încât să nu rămână bule de aer în forma viitoare;
• Apoi are loc polimerizarea sau întărirea materialului. In functie de aditivii folositi si de grosime, dureaza de la o zi la o saptamana;
• Apoi, produsul rezultat este curățat, urmat de uscare.

Tipuri de silicon

La realizarea matrițelor se folosesc următoarele tipuri de silicon, care sunt selectate în funcție de nevoi:

• anti-alergenic;
• rezistent la schimbările de temperatură;
• deosebit de rezistente (de exemplu, pastă de silicon pe bază de staniu) și altele.

Suplimente

Aditivii sunt utilizați pentru a conferi anumite proprietăți tehnologice formei. Acestea sunt selectate în funcție de obiectivul final. Dacă este necesar să adăugați culoare formei, se folosește un aditiv pigmentat. Există și compoziții care:

• conțin un întăritor și ajută la accelerarea procesului de întărire;
• crește vâscozitatea materialului, ceea ce permite aplicarea acestuia pe model cu o perie;
• crește rezistența materialului și a altora.

Principalele cerințe pentru producție sunt asigurarea ventilației și prezența mănușilor de cauciuc de protecție pe mâinile lucrătorului.

O idee de afaceri promițătoare care poate fi începută cu ușurință acasă este producția de momeli din silicon.

Astfel de produse sunt la mare căutare în rândul pescarilor datorită costului lor scăzut.

Pentru a face momeli artificiale din silicon cu propriile mâini, este suficient un capital de pornire de 20 de mii de ruble. Cu aceste fonduri va trebui să cumpărați consumabile.

Tehnologia de a face momeală acasă nu este complicată.

Pe stadiu inițial omul de afaceri va trebui să încălzească siliconul. Acest lucru se poate face pe o sobă cu gaz.

Cu toate acestea, această metodă are multe dezavantaje, în special arderea și schimbarea culorii originale a materialului.

De aceea este indicat să topești siliconul într-un cuptor cu microunde. Recipientul în care va fi pus siliconul trebuie să se încălzească bine.

Omul de afaceri trebuie să se asigure că materialul topit rămâne într-o stare fluidă cât mai mult timp posibil. Pentru a face acest lucru, după topire, trebuie să țineți suplimentar siliconul în cuptorul cu microunde timp de 1-2 minute.

Într-o etapă ulterioară, antreprenorul va trebui să toarne silicon topit în forme speciale, care sunt realizate din ipsos.

Le poți face și tu. Pentru a face acest lucru, gipsul trebuie diluat până la consistența smântânii lichide și apoi turnat într-o formă de carton.

Ultimul pas în fabricarea momelilor este turnarea siliconului în ipsos. De obicei, se întărește după o oră și jumătate.

După aceasta, momelile de silicon pot fi îndepărtate.

Antreprenorul va trebui să scufunde produsele finite în apă rece timp de aproximativ 2 ore pentru ca acestea să nu-și piardă plasticitatea.

Metodele de echipare a momelilor din silicon pot fi diferite. Tipul instalatiei va depinde de conditiile in care se va desfasura pescuitul.

Un om de afaceri poate echipa momelile cu un cârlig dublu sau cu cârlige offset (alungite sau drepte).

Succesul afacerii de producere a momelilor de silicon depinde de prezenta unor canale stabile de vanzare pentru produsele fabricate.

Produsele finite pot fi livrate în cantități mari magazinelor de pescuit sau vândute pe internet.

Puteți vinde momeală prietenilor și cunoștințelor care iubesc pescuitul.

Afaceri la domiciliu realizarea de momeli de silicon vă permite să câștigați până la 40 de mii de ruble profit net lunar.

Astfel, perioada de rambursare a investițiilor într-o astfel de întreprindere este mai mică de o lună.