Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

Gravura cu armură Gravura cu armură (tridimensională) este o metodă prin care un relief sau o sculptură rotundă tridimensională din metal este creată cu un tăietor. care este mai profund

Răspunsuri despre prelucrarea decorativă Yu.I.

Tipuri de gravură de bijuterii.

Tipuri de gravură de bijuterii

Atelierul nostru de bijuterii oferă mai multe tipuri de gravură metalică:

Gravura cu laser. Aceasta este o metodă de înaltă tehnologie și cea mai progresivă de aplicare a unei inscripții sau a unui design pe o suprafață metalică folosind tehnologia laser. Această metodă de procesare a apărut relativ recent, dar s-a impus deja ca o soluție de foarte înaltă calitate, sigură și rapidă la diferite probleme de proiectare. piata de bijuterii. Gravura cu laser garantează o rezistență ridicată la abraziune și face posibilă aplicarea celor mai complexe ornamente și desene pe suprafețe de absolut orice formă.

Gravura mecanizata. Reprezintă metoda mecanizata aplicarea de text, date sau desene pe suprafața diferitelor obiecte metalice. Această prelucrare se realizează pe o mașină specială de gravat. Produsul este asigurat cu cleme și apoi un strat subțire de metal este îndepărtat cu o freză. Gravura mecanizată este disponibilă numai pe suprafețe plane și plane.

Gravura manuală. Această metodă este diferită prin faptul că vă permite să aplicați modele complexe, ornamente și inscripții caligrafice pe produs. Pentru gravarea manuală se folosesc instrumente precum daltele și bavurile. Ea este lipsită de multe neajunsuri. Datorită unei bavuri cu un tăietor special, se realizează o pătrundere destul de adâncă în grosimea materialului și aceasta garantează o aplicare a imaginii cu adevărat durabilă. Specialiștii noștri talentați, care cunosc fluent îndemânarea gravurii manuale pe metal, vor produce adevărate capodopere.

Instrumente pentru gravarea manuală și pregătirea acestora

Gravare

Gravura este un tip de prelucrare artistică a unui produs, care constă în decuparea unui desen pe produs cu bavuri. În practica de bijuterii, se folosește gravura manuală bidimensională (plană), în caz contrar - gravarea pentru aspect. Gravura manuală este un proces complex și care necesită multă muncă, care necesită o mare îndemânare, rezistență și concentrare din partea interpretului. Gravura bijuteriilor se face la bancurile de lucru pentru bijuterii si gravura. Principala gamă de lucrări de gravură care se efectuează pe bijuterii: realizarea de monograme pe platformele de inele și pandantive; zonele de tăiere (aplicarea unui model, contur, fundal); gravare pe căptușeli inele; gravarea suprafețelor laterale ale semnelor; aplicarea unui desen de gravură la verighete, inele de tip șarpe etc. Toate aceste lucrări se pot face la un banc de lucru pentru bijuterii (cum o fac majoritatea bijutierilor), folosind menghină de mână din lemn sau șaibe de fixare din lemn pentru șlefuirea articolelor, sprijinindu-se pe finisaj. . Dar este mult mai convenabil să gravați la un banc de gravură sau pe un atașament la un banc de lucru pentru bijuterii, folosind suprafața plană a mesei ca platformă de sprijin. Înălțimea zonei de gravură ar trebui să fie între 70...75 cm Bancul de lucru pentru gravură vă permite să extindeți gama de lucrări de gravură prin efectuarea de inscripții pe plăci, gravare pe articole de masă, cutii de țigări, compacte cu pulbere, cutii de ceasuri etc. Pentru efectuarea lucrărilor de gravură, în plus față de gravere, se folosesc diverse dispozitive pentru fixarea produsului și rotirea acestuia la unghiul necesar. Se pot folosi astfel de dispozitive: menghine manuale din lemn, șaibe de fixare, cleme de masă, menghine cu bile, plăcuțe de gravare.

Menghină de lemn (mâna) - menghină cu diverse forme bureți, la fel ca pentru așezarea pietrelor. Folosit pentru gravarea inelelor la un banc de lucru pentru bijuterii cu suport pe finisaj. Șaibe de fixare sunt realizate din lemn dur. Se folosesc la intarirea produselor plate, cercei, brose, pandantive etc. Dimensiunile orizontale ale saibelor sunt 50...80 mm, grosimea 20...25 mm. Șaibe de fixare pot fi plate sau convexe, cu adâncituri și fante pentru partea din spate a produselor. Fixarea produselor pe șaiba de fixare se realizează prin șlefuirea produsului pe ceară de etanșare sau kit. Mașina de spălat este acoperită în prealabil cu un fixativ, iar produsul este uns prin încălzire cu un fier de lipit de contact. Saiba de prindere se foloseste atat la bancul de lucru pentru bijuterii, sprijinit pe finisaj, cat si in spatele bancului de gravura, sprijinit pe tamponul de gravare.

Clemă de masă - realizată din lemn de esență tare și constă din două bare dreptunghiulare ținute împreună în paralel prin șuruburi lungi. Dimensiunile barelor (fălcilor) sunt 40X40X120 mm, discrepanța fălcilor este de 50...60 mm. Clema se folosește cu suport pe suportul de gravură și este folosită pentru a fixa în ea inele, farfurii groase, medalii, linguri etc.

Menghină cu bile - este o minge din lemn (sau metal cu fălci de lemn) cu fălci paralele divergente în emisfera superioară. Diametru bile 70...90 mm, divergenta falci 25...30 mm. Menghină cu bile pentru gravarea inelelor sprijinită pe un suport de inel de gravare (cu o gaură în mijloc). Manevrabilitatea menghinei cu bile vă permite să schimbați rapid și fără probleme poziția produsului în raport cu mormântul. În plus, fălcile de menghină, convexe în partea de sus, lasă o zonă mare de lucru. Există, de asemenea, dispozitive de fixare cu bile metalice cu colțuri extensibile pentru a ține inelele în timpul procesului de gravare.

Perna de gravat (kranz) este o pernă rotundă din piele sau pânză umplută strâns cu nisip. Diametru disc 180... 200 mm. Perna servește drept suport pentru dispozitivele care susțin produsul gravat. Placa de gravare (Fig. 137) face posibilă rotirea lină și rapidă a produsului în direcția dorită. De regulă, este făcut de către meșteri înșiși.

Pentru a face acest lucru, decupați din piele două cercuri cu diametrul de 180...200 mm, înmuiați-le în apă și coaseți-le umede în jurul circumferinței la o distanță de 5 mm de margine. Cercul nu este complet cusut - 30...50 mm sunt lăsate necusute. Nisip fin, uscat, spălat este turnat în punga rezultată prin orificiul necusut. Orificiul este apoi cusut, perna este nivelată pe masă și lăsată să se usuce. În același mod se realizează un tampon de gravare inel, dar se face un orificiu de 40...50 mm în piesa de prelucrat în centrul discului.

Mormantul este principalul instrument de gravură (cutter) introdus într-un mâner de lemn în formă de ciupercă, ca un dispozitiv de fixare. Lungimea lamei 100... 120 mm. Autocolantele sunt realizate din oteluri pentru scule U12A sau HVG. Pe lângă aceste oțeluri, puteți utiliza: oțel cu bară argintie, benzi cu arc, inele exterioare ale rulmenților cu bile (îndreptându-le), pile mici plate și lame drepte de ras. O cerință obligatorie pentru un graver este o bună întărire și o ascuțire adecvată. Calitatea muncii efectuate depinde în mare măsură de aceasta. Dacă pietrișul nu este local, atunci fie devine rapid plictisitor, fie marginea sa de tăiere se zdrobește, dar dacă este supraîncălzit, marginea sa de tăiere se sfărâmă în mod constant. Autocolantele sunt introduse în mânere de lungimi diferite pentru a ajusta cusătura la mâna dvs. pe măsură ce o șlefuiți. Mânerele sunt realizate în lungimi de la 30 la 70 mm. Gâtul mânerului este întărit cu inele metalice. Partea inferioară a ciupercii mânerului (pe partea lamei) este ciobită în același mod ca elementele de fixare.

Stichels diferă, de asemenea, prin forma secțiunii transversale, ceea ce determină scopul instrumentului. Grabstick - convenabil pentru gravare pe planuri mari și suprafețe concave. Are o lamă curbată, a cărei deformare este de la 3 la 8 mm. Unghiul lamei poate varia de la 30 la 90°. ÎN secţiune transversală are forma unui romb. Facettenstichel este unul dintre cele mai populare stichel, destinat trasării liniilor precise, realizării de modele de gravură plate și modele de finisare. Profilul este de formă trapezoidală cu o lamă ascuțită.

Principal schema tehnologica Pregătirea pentru publicarea unei hărți include următoarele etape:

1.Lucrări editoriale și pregătitoare

Întocmirea unei hărți - specificatii tehnice(CĂ);

Studiul zonei de cartografiere;

Colectarea, analiza, sistematizarea materialelor de referință cartografice și literare suplimentare

materiale;

Definirea tehnologiei și redactarea instrucțiunilor editoriale și tehnice (RTU);

2. Pregătirea materialului de bază pentru hărți

Procese de instalare și fotocopiere;

3. Reproducerea unei copii a originalului compilatorului în conformitate cu culoarea publicației ( Dacă

materialul principal al hărții este originalul compilatorului )

Gravarea elementelor de conținut;

Copierea proceselor (obținerea pozitivelor liniei intermediare și a necesarului

numărul de copii albastre ale acestora pentru realizarea măștilor și elementelor de umplutură);

Înregistrarea semnăturilor și simbolurilor pozitive ale liniei intermediare; fabricatie

măști pe copii albastre;

Copierea proceselor ( obținerea unui set de pozitive originale - lucrare în linie și măști);

4. Autocorectarea

5. Corectarea

6. Acceptarea unui set de pozitive originale disecate

7. Copierea proceselor ( primirea unui set de pozitive de publicare combinate în conformitate cu

ediție colorată)

Esența metodei este volum, că în loc să desenezeun desen copiat ca un contur pe suprafața gravatăStratul este tăiat) folosind dispozitive speciale (adică îndepărtarea mecanică a stratului detașabil pe plastic opac conform modelului - obținerea unei imagini negative).

Varietatea metodelor de gravare determină calitateaplastic, proprietățile acoperirilor de gravare și natura pietrișuluiitinerar înseamnă.

În funcție de natura impactului asupra gravuriisăpat toate metodele de gravură sunt împărțite în contact și nesfârșite tact.

Metodele de contact includ aceste, în care cartograficeo imagine bazată pe este formată prin influență directăaplicarea de agenți de gravare pe stratul de gravare. La acest grupPU include metode mecanice, chimice și electrotermale.

Metodele fără contact includ cele în careimaginea grafică se formează folosind diverse tipuri luenergie pură - radiații luminoase, inclusiv laser, ultra- unde sonore, raze infraroșii.

După tipul de imagine cartografică obţinută ca urmare
gravura, toate metodele sunt împărțite în negativ, pozitiv, beatitudinepozitiv-pozitiv.

Metoda mecanică de gravură în trecutul recent a fost principala în timpurile moderne.nom producție cartografică. Ca urmare a gravurii pe OS nou cu o acoperire densă optic de gravare creează fericireimagine cartografică activă. De aceea se numește metoda negativ.

Pentru a obține o imagine pozitivă, gravarea se efectuează pe un strat de gravare ușor, non-actinic, aplicat pe plastic opac (negru).

Varietatea metodelor de gravare este determinată de calitatea materialelor polimerice (plastic), de proprietățile acoperirilor de gravare și de natura mijloacelor de gravare. Materiale polimerice, folosit în producția cartografică, a jucat un rol decisiv în pregătirea hărților pentru publicare.

Metodologia de pregătire a hărților pentru publicare este indisolubil legată de tehnologia acestei etape de creare a hărților. De-a lungul anilor, tehnologia de pregătire a hărților pentru publicare a fost îmbunătățită, iar metodologia sa schimbat. Tehnica este concepută în esență pentru a asigura o execuție de înaltă calitate a oricăruia proces tehnologic. Fiecare dintre ele are propria sa metodologie. Cu cât acest proces este mai complex și cu cât este mai important pentru harta care se creează, cu atât se acordă mai multă atenție metodologiei de implementare a acestuia.

La pregătirea unei hărți pentru publicare, pot fi identificate următoarele procese tehnologice care sunt importante din punct de vedere metodologic:

Lucrări pregătitoare;

Gravura originale și semnăturile acestora;

Producerea elementelor de umplere originale;

Realizarea unui set de folii transparente originale.

Dar chiar și printre aceste procese importante, cele mai importante pentru crearea conținutului hărții și cele mai complexe și mai laborioase de implementat sunt procesele de gravură, proiectarea originalelor, precum și producerea de originale de umplere și elemente de fundal ale harta. Prin urmare, manualul pune mare accent pe metodologia de realizare a acestor procese.

Metodologie munca pregatitoare are ca scop asigurarea calitate superioară etapele ulterioare ale pregătirii hărților pentru publicare. În procesul de pregătire a acestor lucrări se colectează și se analizează materialul original al hărților, iar pe baza analizei materialului principal și suplimentar se adoptă una sau alta schemă tehnologică de pregătire a hărților pentru publicare. În această etapă se realizează pregătirea materialelor cartografice, precum și mijloace tehnice si materiale. În special, ele includ pregătirea bazelor de gravură, a filmului plastic și fotografic, precum și obținerea unei imagini de contur (sau disecate) pe bazele de gravură. Când se folosește originalul compilatorului pe o bază transparentă, imaginea este obținută pe o mașină de copiat prin contact, iar atunci când se utilizează o bază opacă, este fotografiată. În acest caz, dimensiunile negativului nu trebuie să difere de cele teoretice cu mai mult de 0,2 mm. Acest lucru se datorează faptului că toate copiile ulterioare sunt realizate prin metoda de contact și erorile făcute în dimensiunile foii cardului vor fi imposibil de eliminat.

O imagine de contur pe bază de gravură se obține de obicei în două moduri:

1) vopsirea substratului (vopsirea bazei); 2) ameliorarea spălării.

Metoda de vopsire a suportului oferă o imagine mai clară și mai rezistentă la stres mecanic. Prin urmare, dacă primiți un negativ, trebuie să faceți o transparență din acesta. Utilizarea filmului „fotocont-transparent” fără argint va reduce semnificativ costurile utilizării materialelor fotografice care conțin argint, va îmbunătăți calitatea imaginii rezultate și va menține stabilitatea dimensională.

Analiza tehnicii de gravură originală ne va permite să stabilim că la gravare sunt prelucrate originale de linie (contur, hidrografie, relief etc.). Aceste originale trebuie să reproducă complet conținutul originalelor compilatorului original și să respecte cu strictețe cerințele documentelor de reglementare. Dacă originalele sunt produse prin compilare și gravare simultană, ele trebuie, în plus, să îndeplinească cerințele de conținut pentru hărțile de această scară și scop.

La gravarea mecanică a originalelor, se folosesc dispozitive, unelte și dispozitive speciale de gravare. Tehnicile de gravare a hărților pe straturi aplicate pe o bază transparentă (polimer) diferă de tehnicile folosite în desenul cartografic, așa că a fost necesară dezvoltarea și fabricarea de unelte, precum și accesorii și echipamente. Experimentele de gravură folosind instrumente și dispozitive de tăiere au făcut posibilă stabilirea unor caracteristici și determinarea cerințelor pentru acestea.

Următoarele cerințe se aplică tuturor instrumentelor și dispozitivelor:

Uneltele trebuie să îndepărteze complet stratul de gravură din design fără a deteriora suprafața stratului în alte zone sau să zgârie plasticul și, de asemenea, să asigure consistența grosimii și limitele clare ale elementelor de gravare;

Uneltele trebuie să fie ușor de utilizat, să se miște ușor și rapid pe suprafața originalului și să nu ascundă modelul de contur cu corpul lor.

Ca urmare a gravării cardului, ar trebui să obțineți un desen cu linie complet transparent, astfel încât stratul de gravare din elementele tăiate ar trebui să fie complet îndepărtat.

Dispozitive de gravură, unelte și accesorii:

1. Un dispozitiv pentru gravarea liniilor GPL cu un set de freze pentru acesta;

2. Etrier electric EK cu un set de freze pentru acesta;

3.Pantograf cu gravură orizontală GGP;

4. Dispozitiv pentru gravarea semnelor clădirilor GPS;

5. Dispozitiv de umbrire ШП;

6.GT carucior de gravare;

7.Dispozitiv de gravură universal UGP-2;

8.Carucior mic de gravat MGT - 2;

9. Seturi de șabloane din metal și plastic;

10. Pixuri de gravură;

11.Kit de ascuțit TK;

Acest kit a făcut posibilă gravarea întregului conținut al hărților geografice generale la scară de la 1:10.000 la 1:1000.000, precum și a hărților geografice și tematice la scară mică.

Instrumentele de gravură utilizate în producția cartografică străină nu diferă în conceptele lor de design de uneltele autohtone.

Din cele descrise mai sus vedem că, ca să spunem așa, tehnologie clasică pregătirea hărților pentru publicare este foarte costisitoare, necesită o cantitate mare de materiale scumpe (plastic, film fotografic, soluții), dintre care majoritatea nu mai sunt produse și este, de asemenea, foarte laborioasă atunci când se folosește forța manuală „de modă veche”. Aș dori să remarc că nu vă permite să editați și să actualizați rapid harta, din cauza necesității acelorași materiale.

În prezent, există multe programe grafice pentru computere, cu ajutorul cărora rapid, eficient, cu drepturi depline schema de culori, cu utilizare minimă consumabile Lucrarea cartografică este publicată, dar principiile de bază ale muncii cartografilor nu s-au schimbat.

GRAVARE, trasarea de linii sau relief cu un instrument de tăiere pe o suprafață tare în scopul: 1) reproducerea imaginilor prin amprente (gravuri), 2) obținerea unor forme liniare precise utilizate pentru măsurare, sau 3) decorarea suprafeței prelucrate cu o profunzime proiecta. Gravura se face fie manual sau cu ajutorul unor mașini de gravură speciale, care în unele cazuri doar simplifică procesul de gravură manuală, uneori îl înlocuiesc, dar în principal creează forme liniare precise care nu pot fi realizate manual. Gravurile, în funcție de metoda de obținere a amprentelor, vin în două tipuri: înalte și în profunzime.

Primul dintre ele, atunci când este imprimat, poartă vopsea pe părțile convexe ale suprafeței lor, iar în acest caz cantitatea de vopsea este aceeași peste tot; acestea din urmă, dimpotrivă, conțin vopsea numai în adâncituri (și în cantități diferite - în funcție de dimensiunea acestor adâncituri), în timp ce vopseaua este îndepărtată de pe părțile convexe ale suprafeței. Gravura înaltă include woodcut, sau woodcut, precum și așa-numita gravura de aparare pe cupru, zinc sau harte; la gravura intalio - așa-numita gravură clasică pe cupru sau oțel. Gravurile pe lemn sunt de două tipuri: longitudinale, când straturile de lemn sunt situate în planul plăcii, și end-on, când sunt amplasate perpendicular pe suprafața plăcii de prelucrat.

Gravura manuală. Pentru tăieturile longitudinale în lemn se folosesc peri, meri și pruni, al căror lemn are o stratificare slab exprimată, densitate mare și higroscopicitate scăzută. O placă bine uscată se prelucrează manual sau la mașină, dându-i planuri strict paralele, cu o grosime a plăcii egală cu înălțimea fontului tipografic, adică 25 mm. Partea frontală a plăcii este, de asemenea, șlefuită cu hârtie de sticlă subțire. Înainte de gravare, pe placă se aplică un design. Desenul este fie copiat din original cu ochiul într-o oglindă (pentru a obține un desen negativ pe tablă), fie transferat folosind o grilă, iar în acest caz este posibil să se schimbe scara desenului, sau un original creion este așezat cu fața în jos pe o scândură acoperită în prealabil cu lapte degresat și frecat cu degetul. După aplicarea unui desen în creion pe tablă, acesta se desenează cu cerneală, după care întreaga planșă este acoperită cu o cerneală puțin mai deschisă. Acesta din urmă se face astfel încât, la sculptură, limitele dintre suprafața neagră stângă a plăcii și decupajul alb să fie clar vizibile. Japonezii lipesc un desen original realizat cu cerneală pe hârtie subțire cu fața întâi pe o tablă și apoi îl ung astfel încât să fie vizibil din interior spre exterior; Gravura este astfel tăiată pe hârtie și, bineînțeles, originalul dispare. Placa este așezată pe un tampon de piele umplut cu nisip pentru a facilita rotirea plăcii în funcție de direcția liniei de tăiere.

Uneltele pentru gravarea longitudinală sunt cuțite de diverse profile, înserate în mânere de lemn (Fig. 1), și dalți semicirculare de diferite dimensiuni (Fig. 2).

Procesul de gravare presupune folosirea unui cuțit sau o daltă pentru a îndepărta lemnul de pe suprafață în acele locuri în care nu există nici un design, adică acolo unde ar trebui să apară zone albe pe imprimare. Pentru a face acest lucru, fie o mișcare se efectuează cu o daltă, tăind așchii dintr-o secțiune transversală semicirculară, fie trei mișcări cu un cuțit, care este folosit pentru a tăia o piramidă triunghiulară (Fig. 3).

Dacă cuțitul taie doar desenul realizat deja în forma sa finală pe tablă, gravura se numește tăiere. Dar există un alt tip de gravură în care capabilități tehnice lemnul - claritatea și claritatea cursei - creează o formă de gravură independentă, diferită prin mijloacele sale de exprimare față de desen. Aici gravorul, care este în același timp autor-artist, construiește doar o compoziție generală într-un desen preliminar, apoi, folosind un cuțit, decupează linii groase și subțiri, intersecțiile lor etc., combinații alb-negru, alb și negru, creează imagini forme spațiale.

În gravura longitudinală, cuțitul, mișcându-se în direcții diferite față de straturile plăcii, întâmpină diferite rezistențe, ceea ce îngreunează uneori trasarea unei linii curbe netede. În plus, linia în sine din gravură, care este o prismă culcată, în funcție de poziția sa față de straturile plăcii, nu este la fel de puternică; o linie subțire este supusă prăbușirii din cauza presiunii în timpul imprimării, iar una situată peste straturi este susceptibilă la ciobire. Aceste deficiențe ale gravurii longitudinale l-au determinat pe gravorul englez T. Bewick la sfârșitul secolului al XVIII-lea. încercați să gravați la capăt. Invenția lui Bewick a dat roade genial, producând o revoluție radicală în gravura în lemn, deschizând noi posibilități vizuale bogate pentru gravura în lemn. Avantajul stratului de capăt față de cel longitudinal este că unealta de tăiere întâmpină aceeași rezistență în toate direcțiile, ceea ce asigură uniformitatea liniei curbe gravate; Rezistența la presiune în timpul imprimării este, de asemenea, incomparabil mai mare, deoarece această presiune este direcționată de-a lungul axei straturilor. Astfel, a devenit posibilă gravarea celor mai fine linii fără nici cea mai mică teamă de a le rupe. Utilizarea unui mormânt în locul unui cuțit a simplificat și a accelerat gravura și a creat așa-numita. gravura tonală, construită pe transferul formei folosind combinații de linii paralele sau intersectate mai mult sau mai puțin apropiate, creând impresia unui ton de întuneric mai mare sau mai puțin. Tehnica gravurii pe capăt a rezolvat problema transmiterii în gravură nu numai a tehnicii stiloului cu o lovitură uniform colorată, ci și a tehnicii creionului, cărbunelui și mai ales a picturii. Mortierele folosite la gravură sunt tije de oțel (Fig. 4).

Capătul din față al mornierului este ascuțit cu un plan la un unghi de 40-50°; acest plan este suprafața de tăiere când pietrișul se mișcă cu presiune de-a lungul plăcii. Un unghi mai obtuz ar tăia mai rău, unul mai ascuțit ar face ca mormântul să se îngroape singur. De la capătul opus, pietrișul este tras înapoi și la acest capăt este atașat un mâner răsucit, în formă de pară sau, mai des, în formă de ciupercă, cu capacul tăiat de jos. Această tăietură este necesară pentru a presa pietrișul pe placă și, de asemenea, împiedică pietrișul așezat să se rostogolească pe masă. Mortierele sunt fabricate în diverse profile; cele mai comune dintre ele sunt: ​​grabshtikhel, spisshtikhel, messerstikhel, flachshtikhel, semicircular și rebshtikhel. Principalul este grabstikhelul, care trasează o linie de lățimea dorită în funcție de adâncimea acesteia în copac. Pentru excavarea suprafețelor mari, se folosește un semicircular sau flachstichel, iar pentru a proteja placa de blocare, o căptușeală din lemn sau os este plasată sub stichel, care este ținută de degetele arătător și mijlociu ale mâinii stângi și servește ca suport pentru stichel ca o pârghie. Rebstichel desenează linii paralele pentru a grava un ton cu o anumită putere. Pentru gravarea muchiilor, cimiul (Buxus sempervirens), numit în mod obișnuit „lemn de palmier”, este folosit aproape exclusiv. Posedă extrem de densitate mare (greutate specifică lemn uscat 0,91-1,16), cimiul oferă o tăietură de capăt fără găuri vizibile, ceea ce este absolut necesar pentru imprimare curată și gravare fină; În plus, stratificarea cifisului este foarte uniformă. Doar așa-numitul cimiș poate concura cu cimișul. mesteacăn de fier (mesteacăn Shmita, mesteacăn coreean), care crește în regiunea Ussuri. Buchiul caucazian este vândut în churakuri de 150 cm lungime și aproximativ 10-15 cm în diametru. Churakul este tăiat în cercuri transversale de aproximativ 3 cm grosime și uscat. Cercurile sunt așezate în dreptunghiuri, iar materialul este selectat în funcție de densitatea uniformă și puritatea straturilor. Sunt prelucrate doar acele piese care nu au noduri sau straturi curbate, care sunt vizibile prin culoarea satinată deschisă pe fundalul total mat al finalului. Doar stratul perpendicular pe suprafață este tăiat curat cu pietriș, în timp ce stratul strâmb este ciobit sau înmuiat. Capetele dreptunghiulare sunt îmbinate de-a lungul marginilor lor laterale și lipite în plăci de dimensiunea necesară cu adeziv nehigroscopic (de exemplu, adeziv pentru lemn cu ulei de uscare sau văruire). Placa lipită este măcinată pe o placă frontală pe ambele părți, șlefuită de pe față cu raclete sau piatră ponce, iar grosimea ei este adusă la 25 mm. Locurile care se dovedesc a fi nesatisfăcătoare după șlefuire sunt găurite și sunt introduse în ele dopuri cilindrice din cimi bun, care, după tăiere, sunt șlefuite la nivel. În același mod și în timpul procesului de lucru, puteți restabili o suprafață plană într-un loc deja gravat și să gravați din nou pe ea. Pentru a evita deformarea, plăcile trebuie depozitate pe margine, astfel încât aerul să aibă acces egal la ambele suprafețe. Pentru a preveni despicarea, plăcile de dimensiuni considerabile sunt fixate cu șuruburi și piulițe introduse în grosimea plăcii sau o serie de găuri paralele sunt găurite pe o mașină specială în care tuburile de oțel de 6 mm sunt etanș înfipte.

Desenul este aplicat pe tablă fie în același mod ca pe placa longitudinală, fie placa este amorsată mai întâi cu alb pe albuș de ou cu adăugarea unei cantități mici de alaun, ceea ce face ca vopseaua să fie dificil de spălat. Pentru transferul fotografic pe o placă, suprafața acesteia este acoperită cu un strat fotosensibil deasupra solului, pe care desenul este imprimat din negativ. Pentru a evita deteriorarea lemnului prin soluții, părțile laterale ale plăcii sunt acoperite cu ceară sau lac de gutapercă. Tehnica de gravare de-a lungul capătului este de a, prin decuparea zonelor albe cu un pietriș, găsirea acelor direcții și combinații de linii alb-negru care ar da impresia unor volume, suprafețe și imagini spațiale. Capacitatea de a grava linii extrem de fine pune imprimarea pe lemn pe primul plan pentru imagini tehnice precise. În plus, tipărirea pe lemn face posibilă imprimarea unei gravuri simultan cu textul într-o presă de tipar.

Pentru gravarea inalta pe metal (gravura cu armura), materialele pot fi: hart, galben sau rosu cupru si otel. Gravura în bronz este folosită la fabricarea decorațiunilor de cărți, capete, terminații, litere inițiale și, de asemenea, sigilii. Uneltele pentru această gravură sunt aceleași graveri, dar ascuțite la un unghi mai puțin ascuțit. În plus față de gropi, se folosesc pile mici, răzuitoare, pumni și monede. Gravura înaltă include gravarea poansonelor. Punson - o tijă pătrată de oțel cu o imagine în oglindă înaltă a unei litere sau a unui semn gravat la capăt. Gravarea poansonelor este o sarcină extrem de importantă, deoarece acestea servesc drept original pentru turnarea unui font tipografic. Înainte de gravare, tija de oțel este eliberată pe o piatră de aghet plată folosind ciocan de pumn(un trunchi de con din oțel cu o decupare de-a lungul axei, în care se introduce o tijă, perpendiculară, și se ține cu degetele în timp ce se deplasează baza conului de-a lungul pietrei), se verifică că planul capătului său este perpendicular pe marginile laterale, iar apoi tija este prinsă în blocul de tragere. Folosind un gabarit - un dispozitiv care oferă linii verticale, orizontale și înclinate la un anumit unghi, precum și distanța dintre ele, întregul model al literei este desenat cu un ac, după care poansonul este scos din bloc și gravat. începe cu bavuri și pile. În timpul lucrului, gravura este examinată printr-o lupă puternică montată pe un trepied special. Când poansonul este gravat, acesta este întărit și o matrice de cupru roșu este presată în el într-o presă specială, în care este turnat un punct de tip tipografic.

Gravura in profunzime acceptă cerneală pentru imprimare nu pe suprafață, ca o gravură înaltă, ci, dimpotrivă, în adânciturile gravate, iar suprafața trebuie să fie curată în momentul tipăririi. În gravura înaltă, vopseaua se aplică cu o rolă pe suprafață; într-o gravură în profunzime, vopsea mult mai groasă este frecată strâns în toate adânciturile. Într-o gravură înaltă, stratul de vopsea este același peste tot, într-o gravură adâncă, pentru a obține o linie întunecată ai nevoie de o canelură adâncă cu multă vopsea, pentru una deschisă, o linie subțire cu mai puțină vopsea. Într-o gravură înaltă, gravorul scoate tot ce ar trebui să rămână alb într-o gravură adâncă, dimpotrivă, tot ce ar trebui să rămână alb; negru. La imprimarea dintr-o gravură înaltă, vopseaua se transferă pe hârtie la contactul cu suprafața gravurii la imprimarea dintr-o gravură îngropată, hârtia umezită este apăsată puternic pe cerneală și o îndepărtează din adânciturile gravurii; faptul că aderența cernelii la hârtie este mai mare decât cea a cernelii la metal. Este ușor să recunoașteți o imprimare intalio după amprenta pe hârtie: indentarea de pe tablă este vizibilă, iar liniile, în special cele întunecate, se simt ca niște umflături. Prin urmare, este imposibil să imprimați o gravură în profunzime în același timp cu o gravură înaltă într-o singură mașină. Materialele pentru gravarea in profunzime sunt: ​​cupru roșu, zinc, oțel, piatră litografică. Gravura se face folosind morminte similare celor descrise mai sus, în principal pietre funerare. Grabatorul, care trece cu presiune de-a lungul suprafeței de cupru lustruit sau de oțel călit, taie adânc, produce așchii și rulează de pe bavurile laterale. Aceste bavuri sunt apoi îndepărtate cu o racletă. Într-o gravură înaltă este posibil să se sculpteze atât cu trăsături albe, cât și cu negru, într-o gravură în profunzime, sculptura este întotdeauna cu o contur negru. Pentru gravare, luați o placă metalică bine rulată, cu structură uniformă, de aproximativ 2 mm grosime. Tabla este șlefuită pe partea din față, marginile sunt ascuțite cu fațete, astfel încât să nu rupă hârtia în timpul imprimării. Pentru a transfera designul, placa este amorsată cu un strat subțire de lac de ceară, care este apoi acoperit cu funingine. Designul este transferat pe o grilă sau prin hârtie de transfer și desenat cu un ac de oțel, după care lacul poate fi spălat. Pentru a lucra cu un stilou, gravura este fixată într-o placă rotativă specială, deoarece mișcările mormântului la gravare au loc întotdeauna de la dreapta la stânga și, prin urmare, placa trebuie să se rotească întotdeauna în funcție de direcția cursei. Masa de gravură este așezată în fața ferestrei, iar în fața gravurii se instalează un ecran înclinat din hârtie sau pânză albă pentru a elimina strălucirea de pe tablă. Pentru a verifica efectul gravurii, locul dorit este frecat cu funingine și untură, care după m. ușor de îndepărtat. Corectarea gravării incorecte se realizează cu ajutorul unei raclete care îndepărtează metalul sau, în cazurile ușoare, cu ajutorul unui fier de netezire (pe cupru roșu). Dacă acest lucru duce la o depresiune, aceasta este doborâtă din interior spre exterior cu un ciocan special pe o nicovală. Pentru a găsi locul corespunzător din interior spre exterior, utilizați un șubler special.

Printre metodele de gravare pe cupru, se numără gravarea cu vârf uscat (spre deosebire de gravarea folosind un model de ac în gravură), care constă în gravarea întregului model cu ace de oțel sau un diamant fixat într-un stilou special. Cu acest tip de gravare, adâncimea cursei este nesemnificativă, nu se produc așchii, există doar mișcarea particulelor de cupru, formând bavuri pe părțile laterale ale cursei. Aceste bavuri nu sunt îndepărtate, ele rețin o anumită cantitate de vopsea în timpul rulării, formând un halou întunecat pe părțile laterale ale liniei, oferindu-i o moliciune deosebită catifelată imprimeului. Gravura cu vârf uscat își pierde rapid claritatea atunci când este tipărită, iar numărul de imprimări dintr-o astfel de gravură nu depășește de obicei două până la trei duzini. Pentru a întări suprafața plăcilor gravate cu cupru, acestea sunt uneori acoperite galvanoplastic cu fier („placate”).

Un ac de oțel sau diamant este, de asemenea, folosit pentru a grava piatră litografică. Gravura pe piatră se face atunci când este necesar să se reproducă forme grafice subtile într-un mod litografic, adică cel mai ieftin. Piatra este lustruită fără probleme, un design este aplicat cu un creion și zgâriat cu un ac. Datorită structurii fine a pietrei litografice, rezultatul este o linie subțire și curată, cu margini netede. Dintr-o gravură pe piatră, precum și dintr-o gravură intalio, se realizează o amprentă, care este transferată în mai multe exemplare pe o piatră mare pentru imprimare prin metoda litografică obișnuită. Această metodă de gravare este utilizată pentru imprimarea etichetelor comerciale, mărcilor de marcă, formularelor de corespondență cu diverse decorațiuni etc.

La o gravură artistică aprofundată m. Este inclusă și așa-numita metodă. manieră neagră. O rolă specială din oțel, crestă ca o pilă, conferă plăcii de cupru o suprafață aspră. Când este umplută cu vopsea, o astfel de placă oferă imprimării o culoare neagră și profundă. Dacă treceți o racletă peste o astfel de placă, se dovedește că, cu cât suprafața este mai netedă, cu atât vopseaua va rămâne mai puțin în acel loc după ștergerea plăcii înainte de imprimare și cu atât tonul imprimat va fi mai deschis. Folosind tehnica neagră, puteți obține forme extrem de moi ale designului.

În unele cazuri, atunci când se realizează gravuri în profunzime pe metal, în principal cupru, se folosește metoda gravării. Forma pură a unei plăci gravate - gravarea - este foarte adesea numită incorect gravură, deși în această tehnică gravarea propriu-zisă, adică îndepărtarea mecanică a metalului, nu are loc și aceasta din urmă este înlocuită în acest caz prin dizolvarea chimică a acestuia cu acid - vodcă puternică (eau forte). Gravarea ștampilelor și a sigiliilor de ceară se realizează folosind matrițe și burghie pe un semifabricat de oțel care a fost în prealabil călit, care este apoi călit. Pentru ușurința gravării, un sigiliu sau alt obiect este prins într-un bloc special de fier sferic, care, având o greutate mare (până la 15 kg), vă permite să rotiți cu ușurință suprafața care este prelucrată în direcțiile dorite (Fig. 5).

Gravura mecanică. Mașinile de gravură, în funcție de designul lor, sunt împărțite în două tipuri: într-una, gravorul controlează direct mișcarea tăietorului, în celălalt, tăietorul se mișcă folosind o mișcare de-a lungul unui șablon, iar un dispozitiv special servește la reducerea proporțională a frezei. modelați sau schimbați mișcarea verticală în orizontală. Mașinile de gravură fie produc o gravură complet finisată, gata pentru imprimare, de exemplu, pe lemn sau piatră litografică, fie sunt proiectate pentru gravarea suplimentară a unei linii zgâriate cu un diamant pe cupru roșu, deși o ușoară încărcare a știftului de diamant cu o greutate de 100 g oferă deja o adâncime suficientă pentru a accepta cursa vopselei. Cea mai simplă mașină de gravură (Fig. 6) este formată din două ghidaje prismatice paralele A, situate deasupra unei plăci metalice sau a unei pietre; de-a lungul lor se deplasează un cărucior cu un suport B care se mișcă în el, în care este prins un știft cu un diamant la capăt.

Mișcările diamantului în direcția perpendiculară pe ghidaje sunt controlate de un șurub micrometru, care se rotește automat la unghiul necesar când căruciorul se întoarce înapoi. Această mașină poate grava doar linii paralele. Operații mai complexe se efectuează prin deplasarea mesei pe care este fixată gravura de sub diamant; această mișcare poate fi rotațional sau mixt (rotațional și rectiliniu), care realizează gravarea cercurilor, elipselor și intersecțiilor acestora.

O diagramă a dispozitivului cu masă rotativă este prezentată în Fig. 7, oferind o vedere a acestei piese de jos: A - ax pe care se roteste cadrul B cu masa C mergand de-a lungul unor linii paralele; D - benzi tangente (clema) care acoperă excentricul mobil E; șurubul F modifică excentricitatea; Când excentricul este într-o poziție concentrică în raport cu axa arborelui, punctele tabelului descriu cercuri concentrice atunci când sunt deplasate, ele descriu curbele eliptice. O complicație suplimentară a mișcării mesei este obținută prin introducerea unor roți dințate suplimentare sub forma unui sistem de roți dințate, creând mișcări armonice extrem de complexe, rezultând grile sau rozete care sunt imprimate, de exemplu, pe bancnote - așa-numita ghiloșă, de la care aceste maşini se numesc ghiloş (fig. 8 şi 9).

O mașină de gravat pentru lemn (capăt) are un suport special pentru un tăietor: un tăietor cu secțiune transversală pătrată sau rombică, ascuțit ca o greblă; în fața vârfului său există un știft vertical tocit - un limitator de adâncime, setat la adâncimea dorită a cursei. Când se deplasează înapoi, tăietorul se ridică liber și atinge doar suprafața plăcii.

Mașinile de gravură de al doilea tip necesită, în primul rând, pregătirea unui șablon. Acesta din urmă, în funcție de tipul de mașină și de scopul gravării, este pregătit manual, sau fotomecanic, sau cu o mașină de gravat. Șablonul este realizat întotdeauna la scară largă, ceea ce asigură acuratețea formei finale, în care Ch. arr. și acesta este scopul unei astfel de mașini. Când șablonul este gata, mașina este setată la o anumită reducere folosind pantograful, care este principalul parte integrantă o astfel de mașină. Pe o parte a pantografului există un vârf tactil pe linia șablonului, pe cealaltă există un vârf de diamant pe o placă de cupru amorsată cu lac de ceară. Mișcarea toucherului se repetă în formă proporțional redusă pe placa de gravură. , având ca șablon un basorelief, ornament, medalie sau monedă, transformă mișcarea atingetorului de-a lungul reliefului, producând o serie de curbe consoane pe planul tablei gravate cu un știft de diamant; rezultatul este o imagine grafică tăiată a acestui relief.

Mașina este prezentată în Fig. 10: tabelele A, cu un original în relief, și B, cu o tablă gravată, se mișcă concertat în direcții diferite în același timp; Pârghia tactilă C, când masa A se mișcă, primește, grație reliefului, mișcare în plan vertical, care se transmite pârghiei D cu știftul de gravură deplasându-se în plan orizontal; şurubul micrometric E mişcă căruciorul cu pârghii, stabilind distanţele dintre rândurile de secţiuni paralele ale suprafeţei de relief traversate de vârful dispozitivului tactil.

La mașinile de gravură, într-o anumită măsură. sunt incluse și mașinile care funcționează cu un burghiu sau o freză (Fig. 11).

Cel mai simplu tip de astfel de mașină este un router vertical pe o pârghie orizontală cu braț dublu, care este utilizat în producția zincografică pentru a găuri zonele albe ale plăcii zincografice, în loc să le gravați cu acid. Acest router poate fi folosit în același scop și în gravuri în lemn. În combinație cu un pantograf mecanic, un astfel de router poate grava un poanson conform unui șablon convex.

Pentru a reduce modelul în mașinile de gravură, pe lângă pantograf, se folosesc și principiul unei pârghii cu brațe inegale (Fig. 12): o pârghie, care are un dispozitiv tactil la capătul inferior care merge de-a lungul șablonului, se mișcă masa sprijinită pe trei bile cu capătul superior; Placa gravată este instalată pe masă sub un ac sau un router staționar. Folosind un suport special, deplasat de-a lungul clichetului cu un șurub, puteți modifica raportul brațelor de pârghie și astfel obțineți scara necesară.

Gravura de bijuterii(monograme, decoratiuni) se realizeaza cu aceleasi stichele; Diamantul este folosit pentru gravarea pe sticlă.