Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

Problema calității produsului rămâne întotdeauna relevantă. Stabilitatea economiei statului nostru va depinde de rezolvarea acestei probleme. Viața oamenilor din punct de vedere economic este un ansamblu de activități de producere, distribuție și utilizare a produselor. În același timp, produsele trebuie să satisfacă nevoile oamenilor. Trebuie să aibă o valoare de utilizare. Măsura pentru a asigura valoarea consumatorului este calitatea.

Calitatea este un set de proprietăți de consum ale unui produs care determină adecvarea acestuia pentru a satisface nevoile actuale și viitoare în conformitate cu scopul său.

Calitatea produsului trebuie gestionată în toate etapele ciclu de viață bunuri. Managementul calitatii poate fi realizat prin formarea, stimularea si conservarea acestuia. În consecință, toți factorii care asigură calitatea pot fi împărțiți în trei grupe: cei care influențează formarea calității, stimulează cantitatea și contribuie la păstrarea calității mărfurilor.

Factorii care influențează formarea calității includ: studiul pieței mărfurilor, dezvoltarea cerințelor pentru mărfuri, calitatea materiilor prime și a materialelor, calitatea manoperei.

Factorii care stimulează calitatea bunurilor includ: sociali şi fezabilitate economică, eficiența producției, caracteristici de management, prețuri.

Factorii care contribuie la menținerea calității mărfurilor includ: ambalarea și etichetarea, condițiile de transport, depozitare, vânzare și utilizare a mărfurilor.

Un instrument important pentru managementul calității este standardizarea și certificarea produselor. Standardele definesc metode pentru îmbunătățirea calității produselor și, de asemenea, stabilesc cerințe pentru mijloacele și metodele de monitorizare și evaluare a calității produsului.

Factorii care influențează formarea calității includ studiul pieței produsului. O componentă a cercetării de piață este căutarea și selecția pieței țintă, determinarea nevoilor pentru un produs și evaluarea capacității pieței. Când se studiază piața, sunt studiați factori precum geografic, social, demografic, psihologic și economic. Informațiile de cercetare de piață sunt necesare pentru a produce cantitatea potrivită de bunuri care să răspundă nevoilor populației.

Cerințele produselor sunt condiții și caracteristici pe care produsele trebuie să le îndeplinească pentru a fi utilizate în scopul pentru care sunt destinate în anumite condiții pentru un anumit timp.

Cerințele, în funcție de diferitele caracteristici de clasificare, sunt împărțite:

cerințele actuale sunt dezvoltate și aplicate produselor fabricate în serie. Se stabilește luând în considerare capacitățile tehnice și economice de producție și nivelurile de cunoștințe despre produs la un anumit stadiu de dezvoltare.

cerințele viitoare combină un set mai larg și mai înalt de parametri de produs. Ele sunt dezvoltate pe baza cerințelor actuale. La dezvoltare, acestea iau în considerare posibilitatea utilizării de noi tipuri de materii prime, îmbunătățirea proceselor de producție și posibilitatea implementării unor idei și soluții tehnice fundamental noi.

cerințele generale se aplică în mod egal unui tip de mărfuri sau majorității covârșitoare a mărfurilor. Cerințele generale includ: îndeplinirea funcțiilor primare și auxiliare, siguranța pentru viața și sănătatea consumatorului, siguranța mediului. Fiabilitate în funcționare în perioada stabilită, ergonomie, estetică, cerințe de etichetare, ambalare, depozitare și transport al mărfurilor.

cerințe specifice sunt impuse unui grup mic de mărfuri, iar cerințe specifice sunt impuse unui anumit produs. Aceste cerințe sunt mai variate și depind de scopul și condițiile de consum sau utilizare a bunurilor. Cerințele, în funcție de parametrul de consum al produsului pe care îl caracterizează, se împart în sociale, funcționale, de fiabilitate, ergonomice, estetice, de mediu, de siguranță, tehnologice, de standardizare și economice.

Dezvoltarea cerințelor de produs. În această etapă, se stabilește un set de cerințe pe care produsul trebuie să le îndeplinească. În această etapă, se dezvoltă cerințe pentru produse noi, care trebuie să garanteze siguranța produsului și respectarea mediului înconjurător. La elaborarea cerințelor, se determină valorile probabile ale indicatorilor de calitate a produsului care pot fi atinse într-un anumit moment în timp. După stabilirea cerințelor, începe crearea acestuia. În această etapă, principalii factori care asigură calitatea produsului sunt: calitatea materiilor prime și a materialelor, calitatea designului și calitatea fabricației.

Toate etapele sunt însoțite de documente de reglementare și tehnice (GOST).

Factorii care contribuie la menținerea calității mărfurilor includ: ambalarea și etichetarea, condițiile de transport, depozitare, vânzare și utilizare a mărfurilor.

Ambalajul este un mijloc sau un set de mijloace concepute pentru a proteja produsele de deteriorare și pierdere în timpul transportului, depozitării și vânzării. Ambalajul protejează produsul de efectele adverse ale luminii, umidității, oxigenului, căldurii, frigului și daunelor mecanice. Ambalajul nu trebuie să fie poros, higroscopic și să aibă o conductivitate termică scăzută. Ambalajul trebuie să îndeplinească cerințele de siguranță; nu trebuie să aibă un efect dăunător asupra mărfurilor ambalate în el.

Costurile de ambalare trebuie să fie justificate economic și fezabile.

Marcare - text, simbol sau un desen aplicat ambalajului sau produsului și alte mijloace auxiliare. Există etichete alimentare și etichete nealimentare. produse alimentare.

Etichetarea produselor alimentare trebuie să conțină următoarele informații despre denumirea produsului și tipul acestuia, calitatea, marca, denumirea țării, producătorul și adresa acestuia, greutatea sau volumul net al produsului, compoziția, condițiile de depozitare; data expirării, data fabricației; metoda de gatit; desemnarea documentului de reglementare și tehnic pe baza căruia a fost fabricat produsul, informații privind confirmarea conformității.

Etichetarea produselor nealimentare trebuie să conțină următoarele informații: denumirea produsului; numele țării, producătorul, adresa acesteia, scopul (zona de utilizare); proprietăți și caracteristici de bază; reguli și condiții pentru o utilizare eficientă și sigură, desemnarea documentului de reglementare și tehnic pe baza căruia a fost fabricat produsul, informații privind confirmarea conformității.

Desenul este aplicat produsului pentru a îndeplini o funcție emoțională și motivațională. Este prezența unui design colorat care contribuie la alegerea bunurilor de către consumatori. Cu toate acestea, nu este întotdeauna prezent pe etichetă.

Semnele informative sunt imagini scurte și informative care poartă informații specifice. Multe semne informative pot fi descifrate doar de specialiști în domeniul comerțului.

Semnele de informare utilizate în prezent se împart în următoarele grupe: mărci comerciale, însemne ale denumirilor de origine a mărfurilor, semne de conformitate sau calitate, coduri de bare, semne componente, dimensionale, operaționale, de manipulare, de avertizare, de mediu.

Întreaga povară a informațiilor este suportată de etichetare. Vine sub diferite forme și este destinat de producători vânzătorilor și consumatorilor.

Producție - marcaj aplicat de producătorul de mărfuri și reglementat în primul rând de Legea federală „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor” nr. 2300-1 din 02/07/1992 și reglementările tehnice actuale pentru produse.

Comerțul este un marcaj aplicat de un furnizor sau vânzător de bunuri și servicii.

Suporturi de marcare a producției - etichete, coliere, inserții, etichete, etichete, benzi de control, mărci, ștampile.

Eticheta este principalul purtător de informații despre produs, care conține toate informațiile necesare subiecților relațiilor de piață.

Etichetele sunt imprimate și lipite de produs sau de ambalaj, aplicate litografic pe cutii, aplicate cu laser pe etichetă sau pe produs în sine (data de fabricație și data de expirare a produsului).

Collieretele sunt un tip special de etichetă aplicată pe gâtul unei sticle de produse alcoolice și nealcoolice. Nu conțin o cantitate mare de informații și, uneori, li se aplică doar un nume de marcă sau un nume de produs. Colierul creează o imagine estetică.

Etichete: cusute, lipite, atârnate pe produs. Etichetele indică, în general, numele mărcii sau marca comercială.

Etichete: spre deosebire de etichete, acestea conțin mai multe informații, cum ar fi varietatea, marca, dimensiunea, data lansării etc.

Benzi de control: au dimensiuni reduse, conțin în principal informații simbolice care completează informațiile de pe etichete, etichete și etichete și sunt utilizate și în cazul pierderii informațiilor de bază. Cel mai adesea sunt așezate pe haine și pantofi.

Mărci și ștampile: sunt denumiri ale unei forme stabilite aplicate mărfurilor, precum și ambalajelor și etichetelor. În funcție de locul în care sunt aplicate, acestea sunt împărțite în industriale și comerciale, iar în funcție de scopul lor, sunt împărțite în veterinare, carotice și de mărfuri. Exemplele de mărci și ștampile includ marca veterinară a carcaselor de animale sacrificate, presarea datei de producție în brânzeturi și ștampilarea ambalajelor de marcă pentru a preveni contrafacerea mărfurilor.

Purtătorii mărcilor comerciale sunt vânzările și încasările de numerar, precum și etichetele de preț.

Marca comercială, spre deosebire de marcarea producției, conține mai multe informații despre vânzător și, de regulă, se aplică nu produsului, ci mass-media. Decretul Guvernului nr. 55 „Reguli de vânzare specii individuale bunuri” din 27 martie 2007.

Există un document - o chitanță de numerar pentru a confirma finalizarea contractului de cumpărare și vânzare.

Bonul de vânzare se eliberează împreună cu cec de casierie la vânzarea produselor nealimentare.

O etichetă de preț este un document care servește pentru a transmite consumatorului informații scurte despre un produs și prețul acestuia și stă la baza unei tranzacții de cumpărare și vânzare. Conține următoarele informații: numele vânzătorului, numele produsului, numele producătorului, clasa, marca, gradul de valabilitate, prețul unitar.

Pentru a crește eficiența utilizării, ambalajele trebuie să îndeplinească cerințele de standardizare și unificare, care prevăd înlocuirea unei varietăți excesive de ambalaje în același scop cu numărul optim al celor mai raționale tipuri și tipuri ale sale.

Pentru a asigura siguranța mărfurilor, au fost dezvoltate condiții standard de depozitare, care sunt utilizate pe scară largă în depozite, spații de depozitare, frigidere etc.

La transportul mărfurilor, factorii care contribuie la păstrarea calităților acestora includ: alegerea corectă a ambalajului, rezistența ambalajului, densitatea mărfurilor în container, protecția mărfurilor împotriva deteriorării mecanice și a influențelor atmosferice, tipul și proprietățile mărfurilor transportate, greutatea și volumul acestora și tipul vehiculelor.

Este clar că îndeplinirea acestor cerințe este imposibilă fără norme și reguli stricte. Pentru toate cele de mai sus, există sisteme de standardizare naționale și locale în Federația Rusă.

INTRODUCERE

1. Asigurarea calitatii bunurilor si serviciilor ca obiectiv principal al activitatilor de standardizare, metrologie si certificare

Prezentarea este dedicată următoarelor probleme:

1) luarea în considerare a esenței calității ca scop al activităților de standardizare și certificare (Fig. 1);

2) explicația unui număr de termeni (cheie) „de la capăt la capăt” (calitate, indicator de calitate, control al calității, testare, sistem de calitate)

3) caracteristicile cerințelor de calitate a produsului;

4) evaluarea calității mărfurilor și a sistemului calității organizațiilor.

Deși în nume disciplina academica, a treia componentă este „certificarea”, în Fig. 1 această componentă se numește „evaluarea conformității”. Acest din urmă termen este mai precis și mai universal, deoarece certificarea ca procedură de confirmare a conformității cu un „terț” a încetat să fie principala formă a acestei activități. Evaluarea conformității poate fi efectuată sub alte forme:

declarație de conformitate(confirmarea conformității de către prima parte - furnizor);

acreditare(recunoașterea competenței unei autorități sau a unui laborator);

înregistrare de stat (confirmarea siguranței noilor produse alimentare, suplimente alimentare etc.);

supravegherea statului (verificarea conformității bunurilor, serviciilor, proceselor de către organele Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat, supraveghere veterinară etc.).

Termenul „evaluare a conformității” (în loc de termenul „certificare”) este folosit în Legea Federației Ruse „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor” ( ultima editie), Legea federală„Despre calitatea și siguranța produselor alimentare” și altele acte legislative adoptate în ultimii ani, în special în Legea federală „Cu privire la reglementarea tehnică”.

În lumina celor de mai sus, se poate presupune că în noua generație de standarde educaționale de stat se va corecta denumirea disciplinei academice și se va numi „Standardizare, metrologie și evaluare a conformității”.

ESENȚA CALITĂȚII

Activitățile din domeniul standardizării, metrologiei și certificării au ca scop asigurarea calității proceselor și produselor ca urmare a procesului.

Calitate- gradul de conformitate a caracteristicilor inerente cu cerințele (1). Conceptul de calitate include trei elemente: obiect, caracteristici, nevoi (cerințe).

1) Obiect calitățile pot fi un produs, un proces, o organizație sau un individ sau orice combinație a acestora. Un exemplu de astfel de combinație este o proprietate atât de cuprinzătoare precum „calitatea vieții”. În străinătate, și în în ultima vreme iar la noi problema apărării intereselor și drepturilor consumatorilor a început să fie din ce în ce mai mult privită tocmai din perspectiva „calității vieții”. Acest concept include o serie de aspecte ale procesului de satisfacere a nevoilor umane: calitatea bunurilor si serviciilor, protectia mediului, asigurarea sanatatii fizice si morale, calitatea educatiei etc.

Produse- rezultatul unei activități, prezentat sub formă tangibilă și destinat utilizării ulterioare în scopuri economice și de altă natură.

În viitor, calitatea va fi considerată în raport cu un astfel de domeniu de activitate precum comerțul și cu principalele sale obiecte - bunuri și servicii.

Produs- orice lucru care este liber înstrăinabil, transferat de la o persoană la alta în baza unui contract de cumpărare și vânzare. Un produs este orice lucru care poate satisface o nevoie sau o nevoie și este oferit pieței în scopul atragerii atenției, achiziției, utilizării sau consumului.

Serviciu- rezultatul interacțiunii directe dintre executant și consumator, precum și activitățile proprii ale acestuia pentru a satisface nevoile consumatorului.

2) Luați în considerare al doilea element de calitate - caracteristici . Bunurile și serviciile au un set de proprietăți și caracteristici distinctive. Caracteristicile pot fi calitative (de exemplu, miros și gust produs alimentar, politețea și profesionalismul vânzătorului) și cantitative (viteza mașinii, albul vaselor de porțelan etc.).

3) Al treilea element - cerințe . Cerințele sunt în primul rând nevoi. Există o ierarhie a nevoilor. Se bazează pe nevoile de bază (asigurarea de hrană, îmbrăcăminte, locuință), apoi (în ordine crescătoare) nevoile de siguranță, confort și confort de utilizare, estetic, nevoi sociale. Vârful piramidei este format din nevoi de dezvoltare (nevoia de creativitate, dorința de auto-exprimare).

Furnizorii trebuie să se asigure că nevoile sunt satisfăcute. Obținerea unei satisfacții ridicate a clienților este baza politicii de calitate a furnizorului. Pentru a concura cu succes, este necesar să anticipăm în timp util cele mai mici modificări ale preferințelor consumatorilor, de exemplu. trebuie să cunoști nevoile așteptate, pe termen lung. „Consumatorul trebuie să obțină ceea ce își dorește, când vrea” - acesta este primul principiu de asigurare a calității formulat de Dr. E. Deming.

Materialul de mai sus vă permite să înțelegeți definițiile termenilor formulați de oamenii de știință autohtoni.

Calitatea produsului- un set de proprietăți ale unui produs care determină adecvarea acestuia pentru a satisface anumite nevoi în conformitate cu scopul său.

Indicator de calitate a produsului- o caracteristică cantitativă a uneia sau mai multor proprietăți ale unui produs inclusă în calitatea acestuia, considerată în raport cu anumite condiții de creare și funcționare sau consum. De exemplu, atunci când se evaluează calitatea vopselei email pentru podea, o proprietate precum rezistența la căldură nu va fi luată în considerare, în timp ce pentru o vopsea destinată finisării unui aragaz de bucătărie, această proprietate ar trebui considerată cea mai importantă. Indicatorul de calitate caracterizează cantitativ adecvarea unui produs pentru a satisface anumite nevoi. Astfel, necesitatea de a avea o țesătură durabilă este determinată de indicatorii „sarcină de rupere”, „rezistență la abraziune”, etc.

Indicatorii de calitate pot fi exprimați în diferite unități și pot fi adimensionali. Atunci când luăm în considerare un indicator, ar trebui să distingem între numele indicatorului (sarcina de rupere, durata de viață) și valoarea indicatorului (50 N, respectiv 1000 h).

CARACTERISTICI CERINȚE DE CALITATE A PRODUSULUI

Cel mai universal, adică aplicabile majorității bunurilor și serviciilor sunt următoarele cerințe: scop, siguranță, ecologic, fiabilitate, ergonomie, economisire a resurselor, fabricabilitate, estetică.

Cerințe de atribuire- cerinţe care stabilesc proprietăţile produsului, definindu-i principalele funcţii pentru care este destinat (productivitate, acurateţe, conţinut caloric, viteza de executare a serviciului etc.), - adecvare funcţională; compoziția și structura materiilor prime; compatibilitate și interschimbabilitate.

Compatibilitate- adecvarea produselor (proceselor și serviciilor) pentru utilizarea în comun care nu provoacă interacțiuni nedorite în condiții date pentru a îndeplini cerințele stabilite.

Interschimbabilitatea- adecvarea unui produs (proces, serviciu) pentru utilizare în locul altui produs (proces, serviciu) pentru a îndeplini aceleași cerințe.

Cerințe ergonomice- acestea sunt cerințe pentru coerența designului produsului cu caracteristicile corpului uman pentru a asigura ușurința în utilizare. Ergonomia poate fi considerată în același mod ca o manifestare a compatibilității în sistemul „persoană - produs”, „persoană - tehnologie”.

Cerințe de economisire a resurselor- acestea sunt cerințe pentru utilizarea economică a materiilor prime, materialelor, combustibilului, energiei și resurse de muncă. Cerințe de securitate - absența unui risc inacceptabil asociat cu posibilitatea de deteriorare. Risc - probabilitatea de a provoca prejudicii vieții sau sănătății cetățenilor, proprietății persoanelor sau persoane juridice, guvern sau proprietate municipală, mediul, viața sau sănătatea animalelor și plantelor, ținând cont de gravitatea vătămării.

Cerințe de fiabilitate- pastrarea in timp, in limitele stabilite, a tuturor parametrilor care caracterizeaza capacitatea de a indeplini functiile cerute in moduri si conditii date de utilizare, intretinere, depozitare si transport.

Cerințe de mediu- absența efectelor nocive ale produselor asupra mediului în timpul producției, exploatării și eliminării.

Cerințe de fabricabilitate- adaptabilitatea produselor la fabricare, operare si reparare cu costuri minime si cu indicatori de calitate dat.

Cerințe estetice- acestea sunt cerințe pentru capacitatea unui produs sau serviciu de a exprima o imagine artistică, semnificație socio-culturală în semne de formă percepute senzual (culoare, configurație spațială, calitatea finisajului unui produs sau încăpere).

În legislație și standarde, cerințele de siguranță sunt incluse într-un grup special cu prioritate. Astfel, în conformitate cu Legea în vigoare anterior a Federației Ruse „Cu privire la standardizare”, inclusiv cerințele obligatorii siguranța, respectarea mediului, compatibilitatea și interschimbabilitatea. În Legea federală din 27 decembrie 2002 nr. 184-FZ „Cu privire la reglementările tehnice”, cerințele obligatorii includ siguranţă produse, procese de producție, operare, depozitare, transport, vânzare și eliminare (denumite în continuare „siguranță”). În același timp, sub securitateînseamnă un stat în care nu există niciun risc inacceptabil asociat cu vătămarea vieții sau sănătății cetățenilor, proprietății persoanelor fizice sau juridice, proprietății de stat sau municipale, mediului, vieții sau sănătății animalelor și plantelor.

Noua lege detaliază cerințele de siguranță:

· siguranta radiatiilor;

· siguranta biologica;

· siguranta la explozie;

· siguranta mecanica;

· securitate la incendiu;

· siguranta industriala;

· siguranta termica;

· siguranta chimica;

· siguranta electrica;

· securitate nucleară și radiativă;

· compatibilitatea electromagnetică în ceea ce privește asigurarea securității dispozitivelor și echipamentelor.

Uniformitatea măsurătorilor este considerată o cerință obligatorie (acest termen este discutat în detaliu în capitolul Metrologie). Siguranța se realizează și prin utilizarea măsurilor veterinare, sanitare și fitosanitare.

Măsuri fitosanitare- cerințe și proceduri obligatorii stabilite în legătură cu produsele de origine vegetală, care prin natura lor și (sau) prin metoda lor de prelucrare pot crea un risc de pătrundere pe teritoriul Federației Ruse și (sau) de răspândire a organismelor dăunătoare.

Măsuri sanitare și veterinare - - cerințe și proceduri obligatorii care vizează prevenirea introducerii bolilor infecțioase ale animalelor din țări străine, producerea de produse animale sigure din punct de vedere veterinar și protejarea populației de bolile comune oamenilor și animalelor.

Se numesc prevederile standardului care conțin cerințe care trebuie îndeplinite norme. Dacă o normă conține o caracteristică cantitativă, atunci se folosește termenul „standard”.

EVALUAREA CALITĂȚII

Evaluarea calității este un test sistematic al modului în care un obiect este capabil să funcționeze cerințele stabilite. Cerințele sunt stabilite în documente - standarde, conditii tehnice, contracte etc. Nerespectarea cerinței este o nerespectare. Pentru a elimina cauzele neconformității, organizația efectuează acțiuni corective.

Principala formă de verificare este controla. Orice control include două elemente: obținerea de informații despre starea reală a obiectului (pentru produse - despre caracteristicile calitative și cantitative ale acestuia) și compararea informațiilor primite cu cerințele stabilite în vederea stabilirii conformității, i.e. obtinerea de informatii secundare.

Controlul calității produsului-controlul caracteristicilor cantitative si (sau) calitative ale produselor.

Procedura de control al calității poate include operațiuni de măsurare, analiză și testare.

Măsurătorile ca procedură independentă fac obiectul metrologiei.

Analiza produselor, în special a structurii și compoziției materialelor și a materiilor prime, se realizează prin metode analitice - analiză chimică, analiză microbiologică, analiză microscopică etc.

Teste- o operațiune tehnică constând în determinarea uneia sau mai multor caracteristici ale unui produs, proces sau serviciu dat în conformitate cu o procedură stabilită.

O ilustrare a controlului calității produsului ca o procedură complexă este, de exemplu, controlul calității țesăturilor. Include controlul caracteristicilor calitative (defecte externe, conformitatea cu eșantionul standard aprobat în culoare, model), controlul caracteristicilor cantitative prin măsurători simple (lungime, lățime, grosime), încercări (pentru rezistență la abraziune, rezistență la rupere), analiză chimică(determinarea compoziției fibroase).

Să luăm în considerare mai detaliat semnificația testului ca procedură. Principalul mijloc de testare este echipamentul de testare. Echipamentul de testare include, de asemenea, substanțe și materiale de bază și auxiliare (reactivi etc.) utilizate în timpul testării.

Când testarea poate fi folosită diverse metode definiții ale caracteristicilor produselor și serviciilor - măsurare, analitice, înregistrare (determinarea defecțiunilor, deteriorarea), organoleptice (determinarea caracteristicilor cu ajutorul simțurilor). În funcție de locația testării, acestea pot fi de laborator, de teren sau la scară completă. Testarea produsului se efectuează în principal în condiții de laborator. Principala cerință pentru calitatea testării este acuratețea și reproductibilitatea rezultatelor. Îndeplinirea acestor cerințe depinde în mare măsură de respectarea regulilor de metrologie. În ultimii ani, laboratoarele înseși au început să fie verificate direct pentru calitatea testării prin teste comparative interlaboratoare - testarea paralelă a unui produs standard sau a unei probe de substanță cu caracteristici cunoscute în mai multe laboratoare controlate. Pe baza abaterii rezultatelor testelor de la fiecare laborator a caracteristicilor unui obiect standard, se apreciază acuratețea și reproductibilitatea rezultatelor, i.e. despre calitatea testării fiecărui laborator.

Pentru a confirma calitatea necesară a testării, laboratoarele trebuie să fie supuse unei proceduri de acreditare. Acreditare laborator - recunoașterea oficială a faptului că laboratoarele de testare sunt competente să efectueze teste specifice sau tipuri specifice de teste.

În Rusia, precum și în străinătate, există un sistem de acreditare pentru laboratoarele de testare, măsurare și analitică. Conform Regulilor de certificare din Federația Rusă, doar un laborator de testare acreditat are dreptul să testeze anumite produse. Examinând cerințele de calitate și metodele de control, subliniem că standardul pentru un produs (serviciu) se elaborează în următoarea succesiune: studierea necesității ca obiectul a fi standardizat - stabilirea cerințelor de calitate - stabilirea caracteristicilor - stabilirea metodelor de monitorizare a caracteristicilor. Secțiunea centrală a oricăror reguli pentru certificarea anumitor produse sau servicii este un tabel de următoarea formă:

SISTEM DE CALITATE

Experiența de lungă durată în lupta pentru calitate în țara noastră și în străinătate a demonstrat că nicio măsură episodică, izolata, nu poate asigura o îmbunătățire durabilă a calității. Această problemă poate fi rezolvată doar pe baza unui sistem clar de măsuri permanente. De-a lungul mai multor decenii, sistemele de calitate (QS) au fost create și îmbunătățite. În etapa actuală, CS a stabilit în standarde internaționale- Seria ISO 9000 Cerințele pentru sistemul de control al calității completează cerințele tehnice pentru produs. Conceptul fundamental în doctrina SC este conceptul de procese ciclul de viață al produsului (PLC). Ciclul de viață al unui produs este un set de procese interdependente de schimbare a stării unui produs în timpul creării și utilizării acestuia. Există un concept de etapă a ciclului de viață al produsului - o parte convențională a acestuia, care se caracterizează prin specificul muncii efectuate în această etapă și rezultatele finale.

Continuitatea etapelor ciclului de viață a sugerat cercetătorilor problemei calității un model de asigurare a calității sub forma unui lanț continuu (cerc), ale cărui componente sunt etapele individuale ale ciclului de viață (Fig. 2).

Acest model a fost numit anterior bucla de calitate(spirala de calitate), iar în cea mai recentă versiune a ISO 9000 - „procesele ciclului de viață al produsului”. Cea mai importantă cerință la QS este că managementul calității ar trebui să acopere toate etapele ciclului de viață.

Pe etapă cercetare de marketing se efectuează o muncă sistematică pentru a studia piețele de vânzare și cerințele consumatorilor pentru produsele companiei; condițiile de funcționare a produsului; capacitățile furnizorilor de resurse materiale în raport cu calitatea și disciplina de livrare.

Pe etapa de proiectare și dezvoltare a produsului Cerințele consumatorilor identificate ca urmare a marketingului sunt transformate în cerințe tehnice. Rezultatul designului este documentatia tehnica(design și documentatie tehnologica) și un prototip.

ÎN procesul de achiziție O organizație evaluează și selectează furnizorii pe baza capacității acestora de a livra produse în conformitate cu cerințele organizației.

ÎN procesul de productie se efectuează pregătirea și furnizarea proces tehnologic producerea și repararea produselor; dezvoltarea și testarea procesului tehnologic și stăpânire tehnici practice fabricarea de produse cu valori ale indicatorului stabil și într-un volum de producție dat. La prestarea unui serviciu material, procesul tehnologic de execuție (gătirea unui fel de mâncare, curățarea chimică a unui produs, pregătirea unui produs pentru vânzare) se desfășoară în conformitate cu reglementările tehnologice.

Examinare produsele includ monitorizarea, măsurătorile și testele (dacă este necesar) efectuate în toate etapele ciclului de viață. Etapa finală a verificării este controlul acceptării, ale cărui rezultate trebuie să confirme conformitatea produse finite cerințele stabilite.

Ambalare și depozitare ar trebui să contribuie la menținerea calității în zonele de producție și circulație (parte a ciclului de viață de la expediere de către producător până la primirea de către un anumit consumator), în timpul operațiunilor de încărcare și descărcare, transport și depozitare în depozite.

Distributie si implementare constau în achiziționarea de bunuri de către organizațiile angro în scopul vânzării către magazine și distribuirii organizații de vânzare cu amănuntul mărfuri către cumpărători. În această etapă, subiectul managementului calității devine personalul organizației din sectorul serviciilor. În același timp, prestarea serviciului continuă, în special, consumatorul de servicii este deservit. Sarcina principală a furnizorilor de servicii este de a asigura calitatea serviciului și o cultură ridicată a serviciilor.

Pe etapa de operare(utilizare și consum) consumatorul produsului este conectat la management. În special, durata de viață a acestuia va depinde de cât de competent folosește (operează) produsul.

Pe etapele de reciclare este necesar să se prevină efectele nocive ale produselor folosite asupra mediului.

Etapa de reciclare nu pune capăt activităților organizației. În acest moment, și practic chiar mai devreme, organizația începe să studieze nevoile așteptate, să clarifice nevoile curente și apoi activitati de marketingîncepe proiectarea de noi produse. Așa ia naștere o nouă rundă de activități în domeniul calității – de la etapa de marketing până la etapa de reciclare etc.

Sistem modern calitatea se bazează pe două abordări: tehnic (ingineresc) și managerial (administrativ).

Abordare tehnică se bazează pe cerințele standardelor de produs și implică utilizarea de metode statistice, metode metrologice și alte metode științifice utilizate pentru a evalua stabilitatea procesele de productieși asigurarea fiabilității rezultatelor măsurătorilor, controlului și testării produselor.

Abordare managerială bazat pe cerințele standardelor, principiilor și metodelor din seria ISO 9000 management- „Activități coordonate pentru conducerea și managementul organizației.” În sens larg acoperă structura organizatorica organizații, documentație, procese de producție și resurse pentru a atinge obiectivele de calitate a produselor și pentru a îndeplini cerințele clienților.

Un rol important în managementul calității revine specificațiilor tehnice (TS).

Condițiile tehnice sunt un document de reglementare și tehnică care stabilește cerințe suplimentare la standardele de stat și, în lipsa acestora, cerințe independente pentru indicatorii de calitate ai produselor, precum și o descriere tehnică, rețetă și eșantion standard echivalente cu acest document. Cerințele prevăzute în specificațiile tehnice nu pot fi mai mici decât cele din standardele de stat.

Sistemul de management al calității produselor se bazează pe o standardizare cuprinzătoare.

Standardele definesc procedura și metodele de planificare pentru îmbunătățirea calității produsului în toate etapele ciclului de viață și stabilesc cerințe pentru mijloacele și metodele de monitorizare și evaluare a calității produsului. Managementul calității produselor se realizează pe baza: standardelor de stat, internaționale, ale industriei și standardelor de întreprindere.

Standardizarea de stat acționează ca un mijloc de protejare a intereselor societății și a consumatorilor specifici și se extinde la toate nivelurile de management.

Seria ISO 9000 garantează consumatorului dreptul de a influența mai activ calitatea produsului; oferi cadrul legislativ, prevăzând rolul activ al consumatorului în procesul de fabricare a produselor de calitate.

ISO 9000 este folosit pentru a defini diferențele și relațiile dintre conceptele de bază din domeniul calității și pentru a oferi linii directoare pentru selectarea și aplicarea standardelor ISO ale sistemului calității care sunt utilizate intern în cadrul unei companii în rezolvarea problemelor de management al calității (ISO 9004).

S-a format în țara noastră Sistemul de standardizare de stat al Federației Ruse (GSS), care include cinci standarde principale?

1. GOST R 1.0-92 Sistemul de standardizare de stat al Federației Ruse. Dispoziții de bază.

2. GOST R 1.2-92 Sistemul de standardizare de stat al Federației Ruse. Procedura de elaborare a standardelor de stat.

3. GOST R 1.3-92 Sistemul de stat al Federației Ruse. Procedura de coordonare, aprobare și înregistrare a condițiilor tehnice.

4. GOST R 1.4-92 Sistemul de stat al Federației Ruse. Standardele întreprinderii. Prevederi generale.

5. GOST R 1.5-92 Sistemul de stat al Federației Ruse. Cerință generală la construcția, prezentarea, proiectarea și conținutul standardelor.

Există trei standarde de stat în Rusia:

1. GOST 40.9001-88 „Sistem de calitate. Un model de asigurare a calității în proiectare și/sau dezvoltare, producție, instalare și întreținere.”

2. GOST 40.9002.-88 „Sistem de calitate. Model pentru asigurarea calității în producție și instalare.”

3. GOST 40.9003-88 „Sistem de calitate. Model pentru asigurarea calității în timpul inspecției și testării finale.”

ÎN Standardele de stat Federația Rusă include următoarele prevederi:

cerințe privind calitatea produselor, lucrărilor, serviciilor, asigurarea siguranței vieții, sănătății și proprietății, protecția mediului, cerințe obligatorii de siguranță și salubritate industrială;
cerințe pentru compatibilitatea și interschimbabilitatea produselor;
metode de monitorizare a cerințelor de calitate pentru produse, lucrări și servicii, asigurarea siguranței acestora pentru viață, sănătatea și proprietatea umană, protecția mediului, compatibilitatea și interschimbabilitatea produselor;
proprietățile de bază ale consumatorului și operaționale ale produselor, cerințe pentru ambalare, etichetare, transport și depozitare, eliminare;
prevederi care asigură unitatea tehnică în dezvoltarea, producția, exploatarea produselor și furnizarea de servicii, reguli pentru asigurarea calității produsului, siguranța și utilizarea rațională a tuturor tipurilor de resurse, termeni, definiții și denumiri și alte reguli și reglementări tehnice generale.

Este important ca orice companie să respecte standardele stabilite și să mențină un sistem de calitate la un nivel adecvat.

Concluzii

Este necesară o abordare sistematică a managementului calității.

Sistemul de management al calitatii este un ansamblu de organele de conducere si managementul obiectelor, activitatilor, metodelor si mijloacelor care vizeaza stabilirea, asigurarea si mentinerea nivel înalt calitatea produsului.

Sistemul de management al calitatii trebuie sa indeplineasca standardele ISO 9000.

Controlul calitatii presupune identificarea produselor defecte.

Metodele statistice joacă un rol major în controlul calității, a cărui utilizare este cerută în standardele ISO 9000 atunci când se evaluează sistemele de management al calității.

Diagramele de control sunt utilizate cu succes în controlul calității. O diagramă de control constă dintr-o linie centrală, două limite de control (deasupra și sub linia centrală) și valori caracteristice (indicator de performanță) reprezentate pe hartă pentru a reprezenta starea procesului. Diagramele de control sunt folosite pentru a identifica o cauză specifică (nu aleatorie).

Diagrama Ishikawa (diagrama cauză și efect) constă dintr-un indicator de calitate care caracterizează indicatorii de rezultat și factori.

Diagramele Pareto sunt folosite pentru a identifica câteva defecte esențiale și cauzele apariției lor.

Întrebări de revizuire

Enumeraţi principalele metode statistice de control al calităţii.
În ce scopuri sunt folosite hărțile de control Shewhart?
Care sunt scopurile diagramelor cauză și efect (diagramele Ishikawa)?
Care sunt etapele implicate în construirea diagramelor Pareto?
Cum se pot lega consumul și indicatorii de calitate a producției?
Numiți cele cinci etape principale ale managementului calității.
Ce funcții include sistemul de management al calității?
Ce cerințe trebuie să îndeplinească un sistem de management al calității?
Care sunt obiectivele politicii de calitate?
Care sunt etapele ciclului de viață al produsului?
Care este scopul metodelor de control statistic?
Numiți caracteristicile unui lot de produse atunci când sunt controlate de un criteriu alternativ.
Ce probleme rezolvă controlul de acceptare statistică folosind un criteriu alternativ?
Explicați standardele pentru controlul acceptării statistice.
Ce se înțelege prin sistem de planuri economice și care este semnificația acestora?
Pentru ce sunt folosite planurile de eșantionare continuă?
Ce rol joacă diagramele de control în sistemul de metode de management al calității?
În ce scopuri sunt folosite hărțile de control U.A. Shewhart?
Care sunt scopurile diagramelor cauză-efect Ishikawa?
Care sunt etapele construirii diagramelor Pareto?
Care este rolul standardizării în managementul calității?
În ce standarde sunt incluse Sistemul de stat standardizarea Federației Ruse?

CAPITOLUL 4. CONTROLUL PRELEVĂRII ÎN STUDIILE DE FIABILITATE

Concepte de bază în domeniul asigurării fiabilității tehnice

Fiabilitatea este un concept asociat în primul rând cu tehnologia. Poate fi interpretat ca „fiabilitate”, „capacitate de a îndeplini o anumită sarcină” sau ca „probabilitatea de a îndeplini o anumită funcție sau funcții într-un anumit timp și în anumite condiții”.

Ca concept tehnic, „fiabilitatea” reprezintă probabilitatea (în sens matematic) de a îndeplini în mod satisfăcător o funcție specificată. Deoarece fiabilitatea este o probabilitate, caracteristicile statistice sunt folosite pentru a o evalua.

Rezultatele măsurătorilor de fiabilitate sunt raportate pentru a include date despre dimensiunile eșantionului, limitele de încredere, procedurile de eșantionare etc.

În tehnologie, este folosit și conceptul de „performanță satisfăcătoare”. Definitie exacta Acest concept este asociat cu definiția opusului său - „performanță nesatisfăcătoare” sau „refuz”.

Defecțiunile sistemului pot fi cauzate de proiectarea pieselor, fabricarea sau funcționarea acestora.

ÎN conditii moderne Se acordă multă atenție fiabilității echipamentelor electronice.

Conceptul general de „fiabilitate” se opune conceptului de „fiabilitate efectivă” a unui eșantion de echipament, care este probabilitatea de funcționare fără defecțiuni în conformitate cu condițiile tehnice specificate în cadrul unor teste de verificare specificate pentru perioada de timp necesară. În testarea fiabilității, „fiabilitatea în sine” este măsurată. Reprezintă în esență „fiabilitatea operațională” a echipamentului și este o consecință a doi factori: „fiabilitatea în sine” și „fiabilitatea operațională”. Fiabilitatea operațională, la rândul său, este determinată de conformitatea echipamentului cu utilizarea sa, procedura și metoda de utilizare și întreținere operațională, calificarea personalului, capacitatea de a repara diverse părți, factorii de mediu etc.

Pentru fiecare caracteristică care trebuie măsurată, în specificațiile tehnice este specificată o toleranță, a cărei încălcare este considerată „eșec”. Toleranța care definește o defecțiune trebuie să fie optimă cu toleranța necesară pentru uzura pieselor, adică trebuie să fie mai mare decât toleranța normală din fabrică. Prin urmare, toleranțele din fabrică sunt stabilite ținând cont de faptul că piesele se uzează în timp.

Principalele concepte legate de fiabilitate sunt:

1. Capacitatea de service– starea produsului în care acesta îndeplinește în prezent toate cerințele stabilite atât în raport cu principalii parametri care caracterizează desfășurarea normală a funcțiilor specificate, cât și în raport cu parametrii secundari care caracterizează ușurința în utilizare, aspectul etc.

2. Defecțiune– starea unui produs în care nu îndeplinește în prezent cel puțin una dintre cerințele care caracterizează îndeplinirea normală a funcțiilor specificate.

3. Performanţă– starea produsului în care, la un moment dat în timp, acesta îndeplinește toate cerințele stabilite în raport cu parametrii de bază care caracterizează îndeplinirea normală a funcțiilor specificate.

4. Refuz– un eveniment constând în pierderea totală sau parțială a funcționalității unui produs.

5. Refuz total– o defecțiune, până la eliminarea căreia utilizarea produsului în scopul propus devine imposibilă.

6. Eșec parțial– eșecul până la eliminarea căruia rămâne posibilitatea utilizării parțiale a produsului.

7. Fiabilitate– proprietatea unui produs de a menține continuu performanța pe o anumită perioadă de timp.

8. Durabilitate– capacitatea unui produs de a menține operabilitatea (cu posibile întreruperi pentru întreținere și reparare) până la distrugere sau altă stare limitativă. Stare limită poate fi setat pe baza modificărilor parametrilor, condițiilor de siguranță etc.

9. Mentenabilitatea– o proprietate a unui produs, exprimată în adaptabilitatea acestuia de a efectua operațiuni de întreținere și reparații, adică de a preveni, detecta și elimina defecțiunile și defecțiunile.

10. Fiabilitate (în sens larg)– o proprietate a unui produs care este determinată de fiabilitatea, durabilitatea și mentenabilitatea produsului în sine și a părților sale și asigură păstrarea caracteristicilor de performanță ale produsului în condiții date.

11. Recuperare- capacitatea unui produs de a restabili valorile inițiale ale parametrilor ca urmare a eliminării defecțiunilor și defecțiunilor, precum și de a restabili resursă tehnică ca urmare a reparatiilor.

12. Depozitare– proprietatea unui produs de a menține funcționalitatea și fiabilitatea în anumite condiții și transport.

Pentru a prezice defecțiunile în viitor, sunt necesare date reale privind frecvența defecțiunilor în timpul perioadei de utilizare a echipamentului în scopul propus.

La procesarea informațiilor, se utilizează valoarea inversă a ratei de eșec „timpul mediu dintre eșecuri”.

Pentru a studia fiabilitatea sunt folosite tehnici analitice destul de complexe. De exemplu, atunci când cercetăm sisteme electronice inginerul selectează un rând caracteristici cheie, selectează cele mai importante dintre ele, selectează opțiuni de acțiune și una dintre aceste opțiuni, studiază condițiile de muncă și le evaluează.

Datorită ritmului ridicat al progresului științific și tehnologic modern, este important să alegeți momentul optim pentru trecerea de la cercetarea stiintificaŞi munca pregatitoare la producerea produselor. Într-un mediu competitiv, un timp de lansare a producției bine ales este factor important, care operează în două direcții: lansarea „prea devreme” în producție poate duce la aceleași consecințe negative ca „prea târziu”.

Motivele pentru fabricarea produselor nesigure pot fi:

lipsa verificării periodice a conformității cu standardele;
erori în utilizarea materialelor și control necorespunzător al materialelor în timpul producției;
Contabilitatea și raportarea necorespunzătoare a controalelor, inclusiv informații despre îmbunătățirile tehnologice;
scheme de eșantionare substandard;
lipsa testării materialelor pentru conformitatea acestora;
nerespectarea standardelor de testare de acceptare;
lipsa materialelor didactice și a instrucțiunilor pentru efectuarea controlului;
Utilizarea neregulată a rapoartelor de control pentru îmbunătățirea procesului.

Modelele matematice utilizate pentru cuantificarea fiabilității depind de „tipul” de fiabilitate. Teoria modernă distinge trei tipuri de fiabilitate:

1. „Fiabilitatea instantanee”, de exemplu, siguranțe.

2. Fiabilitate cu durabilitate operațională normală. De exemplu, tehnologia computerelor. În studiile normale de funcționare, unitatea de măsură este „timpul mediu dintre defecțiuni”. Intervalul recomandat în practică este de la 100 la 2000 de ore.

3. Fiabilitate operațională pe termen extrem de lung. De exemplu, nave spațiale. Dacă cerințele privind durata de viață depășesc 10 ani, acestea sunt clasificate drept fiabilitate operațională extrem de lungă.

În condiții de fiabilitate operațională normală, predicția tehnică a fiabilității poate fi teoretice, experimentale și empirice. Cu mijloace teoretice de testare, dezvolt o schemă pentru o operațiune dată și verific conformitatea schemei folosind un model matematic. Dacă diagrama nu corespunde operațiunii, se fac clarificări până la atingerea conformității. Aceasta este așa-numita cercetare științifică.

Abordarea empirică este de a efectua măsurătorile necesare asupra produselor reale produse și de a trage concluzii despre fiabilitate.

Abordarea experimentală ocupă o poziţie intermediară între teoretic şi empiric. Abordarea experimentală folosește atât teoria, cât și măsurători. În același timp, metodele de modelare matematică a proceselor sunt utilizate pe scară largă, creând date experimentale pe această bază. Informațiile sunt apoi supuse analizei statistice folosind mijloace moderne tehnologia informatică, care asigură fiabilitatea și validitatea concluziilor.

Orice tip de test este precedat de un plan experimental.

Deoarece fiabilitatea este o caracteristică probabilistică, evaluările cantitative sunt utilizate pentru a estima „fiabilitatea medie” pe baza unor eșantioane din întreaga populație, precum și pentru a prezice fiabilitatea viitoare. Fiabilitatea este examinată folosind metode statistice și poate fi rafinată cu ajutorul acestora.

Trebuie remarcat faptul că durata de viață nu este singurul indicator al proprietăților de performanță.

În unele cazuri, fiabilitatea poate fi caracterizată de alți indicatori (kilometraj, durata de utilizare activă etc.) Durata de viață a produselor depinde atât de condițiile de fabricație, cât și de condițiile de funcționare.

Fiabilitatea multor produse poate fi relevată în condițiile consumului lor. Un sistem bazat științific pentru monitorizarea funcționării produselor face posibilă identificarea defectelor cauzate de încălcări ale procesului tehnologic al producătorului.

Producătorul trebuie să:

aplica controlul statistic al calitatii;
verifica starea de control al procesului la anumite intervale;
se străduiesc să îmbunătățească calitatea și fiabilitatea echipamentelor fabricate;
Asigurați-vă că cerințele clienților sunt înțelese și îndeplinite corespunzător.

Analiză definiții diferite fiabilitatea disponibilă în literatură conduce la concluzia generalizată că fiabilitatea este înțeleasă ca funcționarea fără defecțiuni a produselor în condiții de funcționare reglementate pe o anumită perioadă de timp.

Indicatori de fiabilitate

Cel mai utilizat indicator în studiile de fiabilitate este - rata de esec. Este desemnat (lambda):

n – numărul de produse eșuate;

N – numărul total de produse;

– timpul mediu de testare.

Timpul mediu de testare este determinat de formula:

n i – numărul de produse din grupa de testare;

t i – durata testelor acestui grup.

Dacă numărul de produse eșuate depășește 5-10%, atunci se introduce o ajustare în calcul:

– numărul de produse eșuate din acest grup;

– numărul de defecțiuni în același timp de testare;

– durata testelor pentru dezactivarea produsului.

Pentru a calcula rata medie de eșec, este important să selectați intervalul de timp corect, deoarece densitatea defecțiunii variază de obicei în timp.

Exemplu. La testarea unei anumite piese de echipament electronic, aceasta poate fi determinată după 1000-2000 de ore. Testarea se efectuează în 4 grupe de 250 de produse timp de 2000 de ore.

Rezultatele testului sunt următoarele:

Să calculăm:

ore.

Un total de 20 de produse au eșuat în timpul testării (7+5+4+4)

Apoi timp de 1000 de ore.

Piesele și ansamblurile pot defecta din cauza defecte de fabricație și din alte motive.

La un nivel constant al ratei de eșec pe unitatea de timp, distribuția probabilității intervalelor de funcționare fără defecțiuni este exprimată prin legea distribuției exponențiale a durabilității operaționale.

Control selectiv

Trăsătură caracteristică controlul la studierea fiabilității este că posibilitățile de colectare a probelor sunt limitate de numărul mic de echipamente aflate în stadiile incipiente ale dezvoltării sale. De regulă, numărul de unități pentru testare este ales de client. Cu toate acestea, nivelul de fiabilitate al rezultatelor testelor variază în funcție de numărul de unități testate. Durata timpului de funcționare preconizat și gradul de uzură a probelor în timpul testării au același efect.

În practică, eșantionarea pentru testarea fiabilității este efectuată în conformitate cu un plan care inițial (și apoi de fiecare dată când un produs eșantionat este caracterizat printr-un timp mediu redus între defecțiuni) asigură un risc de consum de 10% la un nivel de calitate acceptabil corespunzător cu 10. % din unități cu fiabilitate sub normal. Să notăm câteva diferențe între controlul statistic al calității și verificările aleatorii în legătură cu asigurarea fiabilității tehnice. În acest din urmă caz, pe lângă întrebările privind reprezentativitatea eșantionului, se pune problema timpului necesar de testare.

Desigur, testarea 100% a loturilor până când probele sunt complet uzate este imposibilă. Prin urmare, schemele de eșantionare utilizate în studiile de fiabilitate prevăd testarea aleatorie continuă a produselor fabricate cu modul slăbit control până când sunt detectate produse cu caracteristici sub standard. Cu alte cuvinte, procedura de control slăbită continuă până când apare o probă defectă în probă. Dacă o unitate de produse fabricate este detectată cu o caracteristică mai mică decât norma, se restabilește modul de control normal, care poate trece la un mod de control îmbunătățit în funcție de numărul de defecte identificate în probă. De regulă, astfel de planuri de eșantionare sunt elaborate ținând cont de un anumit timp mediu între eșecuri și volumele lunare de producție.

Când se studiază fiabilitatea, metoda analizei secvenţiale este adesea folosită pentru a decide dacă se acceptă sau se respinge un lot. În primul rând, se determină că timpul mediu dintre defecțiuni în condiții date este la sau peste minimul stabilit. Astfel de teste sunt planificate după ce probele și aparatele de testare care urmează să fie testate au fost verificate în mod corespunzător. Testarea se oprește imediat ce se ia o decizie privind acceptarea. Dar ele nu se opresc dacă se ia decizia de a respinge lotul. În acest din urmă caz, acestea continuă în conformitate cu un plan de control statistic precis definit.

Refuzul înseamnă apariția primelor semne defecțiune sau defecțiuni ale echipamentelor. Fiecare eșec este caracterizat anumit timp apariția acestuia.

Rezultatele studiilor de fiabilitate sunt importante pentru certificarea produselor și a sistemelor de calitate.

Concluzii

Fiabilitatea este un concept legat de tehnologie. Ca concept tehnic, fiabilitatea este probabilitatea de a îndeplini în mod satisfăcător o funcție specificată. Rapoartele de măsurare a fiabilității ar trebui să includă date despre dimensiunile eșantionului, intervale de încredere, despre procedurile de eșantionare. La procesarea datelor reale privind frecvența defecțiunilor în timpul funcționării echipamentului, este utilizat un indicator care este inversul frecvenței defecțiunilor " timpul mediu dintre eșecuri.” Studiul fiabilității face obiectul metodelor statistice, permite aplicarea lor și poate fi clarificată cu ajutorul lor. Când se efectuează controlul fiabilității eșantionării, împreună cu problema reprezentării eșantionului, problema timpului de testare necesar este rezolvată.

Întrebări de revizuire

1. Definiți fiabilitatea.

2. De ce conceptul de fiabilitate este legat de tehnologie?

3. Ce indicator este utilizat la procesarea datelor de eșec?

4. Numiți tipurile de fiabilitate și dați caracteristicile acestora.

5. Care este particularitatea controlului eșantionării în cercetarea de fiabilitate?

CAPITOLUL 5. CERTIFICAREA PRODUSELOR SI A SISTEMELOR DE CALITATE

Putem spune că cerințele de bază pentru calitatea unui produs sau serviciu furnizat sunt un set de caracteristici și proprietăți ale acestuia care satisfac nevoile și așteptările așteptate sau stabilite în cea mai mare măsură posibilă.

Lăsați o cerere pentru o consultație gratuită

Conceptul de serviciu sau produs include rezultatul proceselor sau activităților de producție (produse necorporale sau tangibile), de exemplu, orice produs, program de calculator, instrucțiuni, proiect etc., precum și orice activitate, de exemplu, furnizarea anumitor servicii sau efectuarea de procese. În esență, un serviciu este un tip de produs similar cu produsul în sine. Principalele standarde internaționale și interne care definesc cerințele de calitate practic nu fac nicio diferență. Dar dacă despre care vorbim despre eliberare produse industriale, atunci calitatea principală trebuie înțeleasă tocmai ca caracteristicile sale.

Calitatea este o categorie fizică. De aceea cerințele de bază pentru calitatea produsului se formează în stadiul proiectelor de design experimental și dezvoltărilor, cercetării de marketing. Toate acestea sunt exprimate în aceleași certificate de calitate, care conțin standardele de bază pe care producătorii trebuie să le respecte.

De exemplu, pe baza rezultatelor cercetării sau a experienței anterioare în operarea unui prototip de echipament, proiectanții determină noi cerințe în desenele de lucru ale produsului, care sunt determinate sub forma clarificării parametrilor geometrici ai elementelor principale ale parte, precum și suprafețele sale, chimice și proprietăți fizice suprafețe care afectează rezistența la uzură și rezistența pieselor la frecare, etanșeitatea conexiunilor, interschimbabilitatea unităților de asamblare și a pieselor individuale.

În mod similar, marketerii, pe baza celor mai recente analize ale cererii anticipate și actuale de pe piețele de vânzare, formulează cerințe de bază pentru calitatea produsului, care trebuie îndeplinite pe deplin de produsele fabricate în cel mai scurt timp sau cât mai lung posibil. Și dacă pe piață se creează astfel de condiții în care oferta depășește cu mult cererea, atunci numai calitate superioară produsele vor fi principalul factor care determină competitivitatea.

Proprietatea unui produs poate fi definită ca trăsătura sa obiectivă, care se manifestă în timpul creării, consumului sau exploatării acestuia. Principalii indicatori ai calității sunt caracteristicile cantitative ale mai multor sau unei proprietăți, care în general constituie calitatea acesteia. Ele sunt considerate în raport cu condițiile de bază ale creării, consumului sau funcționării acestuia.

Cerințe de bază pentru calitatea produsului trebuie să îndeplinească următorii parametri:

contribuie la asigurarea faptului că calitatea răspunde pe deplin nevoilor și așteptărilor clienților și ale economiei;
să fie constant ridicat;
ia în considerare evoluțiile și realizările moderne ale științei și tehnologiei, precum și direcțiile principale ale pieței mondiale și procesele tehnice;
caracterizați principalele proprietăți ale produselor care influențează calitatea acestuia;
oferă posibilitatea de a evalua toate proprietățile și caracteristicile unui produs în toate etapele ciclului său de viață - proiectare, fabricare, marketing, aplicare și exploatare.

În funcție de cerințele pentru produse, precum și de scopul acestora, calitatea acestora nu poate fi caracterizată printr-un singur indicator. În practică, se utilizează un întreg sistem de management al calității și indicatori, iar formarea și utilizarea acestuia sunt influențate de o varietate de factori - versatilitate, grad de complexitate și noutate, varietate de condiții de utilizare etc.

Cerințe de calitate

expresie anumite nevoi sau traducerea lor într-un set de cerințe stabilite cantitativ sau calitativ pentru caracteristicile unui obiect pentru a permite implementarea și verificarea acestora. (A se vedea: ISO 8402. Managementul calității și asigurarea calității. Vocabular.)

Sursă: „Casa: Terminologia construcției”, M.: Buk-press, 2006.

Dicționar de construcții.

Vedeți ce „cerințe de calitate” sunt în alte dicționare:

cerințe de calitate- Exprimarea anumitor nevoi sau transpunerea lor într-un set de cerințe stabilite cantitativ sau calitativ pentru caracteristicile unui obiect pentru a permite implementarea și verificarea acestora. Note 1. Este esențial ca cerințele de calitate... ... Ghidul tehnic al traducătorului

Cerințe de calitate- a stabilit valori cantitative și calitative ale proprietăților și caracteristicilor lucrărilor (serviciilor) și (sau) echipamentelor. Sursa…

Cerințe de calitate- - exprimarea anumitor nevoi sau transpunerea lor într-un set de cerințe stabilite cantitativ sau calitativ pentru caracteristicile unui obiect pentru a permite implementarea și verificarea acestora. [ISO 8402] Titlu termen: general, calitate... Enciclopedie de termeni, definiții și explicații ale materialelor de construcție

CERINȚE PENTRU CALITATEA PERCEPTĂRII INFORMAȚIILOR AFIȘATE PE AFIȘARE- conform GOST R 50948–2001 „Mijloace de afișare a informațiilor pentru uz individual. Cerințe generale de ergonomie și siguranță” – pentru citirea corectă a informațiilor și asigurarea conditii confortabile percepția ei despre lucrul cu... ... Păstrarea și arhivarea înregistrărilor în termeni și definiții

GOST R ISO 3834-1-2007: Cerințe pentru calitatea sudării prin topire a materialelor metalice. Partea 1. Criterii de selectare a nivelului adecvat de cerințe- Terminologie GOST R ISO 3834 1 2007: Cerințe pentru calitatea sudării prin fuziune materiale metalice. Partea 1. Criterii de selectare a nivelului corespunzător de cerințe document original: 3.4 producător, producător (producător,... ... Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

GOST R IEC 61192-1-2010: Ansambluri tipărite. Cerințe de calitate. Partea 1. Cerințe tehnice generale- Terminologie GOST R IEC 61192 1 2010: Ansambluri tipărite. Cerințe de calitate. Partea 1. Cerințe tehnice generale document original: 3.1 Design nou(design nou): O structură care nu a fost instalată anterior de către producător. Definitii...... Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

0.01.1. Surse de aprovizionare și cerințe de calitate. Antreprenorul selectează o sursă de aprovizionare cu materiale de calitatea cerută de Proiect și anunță Inginerul cu privire la toate sursele propuse înainte de începerea livrărilor la șantier. Antreprenorul va organiza teste... Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

MU 2.1.4.682-97: Ghid pentru implementarea și aplicarea normelor și reglementărilor sanitare SanPiN 2.1.4.559-96 "Apă potabilă. Cerințe igienice pentru calitatea apei a sistemelor centralizate de alimentare cu apă potabilă. Controlul calității"- Terminologie MU 2.1.4.682 97: Ghid pentru implementarea și aplicarea regulilor și reglementărilor sanitare SanPiN 2.1.4.559 96 " Apă potabilă. Cerințe igienice pentru calitatea apei în sistemele centralizate de alimentare cu apă potabilă. Control... ... Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

GOST R ISO/IEC 12119-2000: Tehnologia informației. Pachete software. Cerințe de calitate și testare- Terminologie GOST R ISO/IEC 12119 2000: Tehnologia de informație. Pachete software. Cerințe de calitate și document original de testare: documentația pachetului 2.5: Descrierea produsului și documentația utilizatorului.… … Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

Cărți

, . Această a doua ediție a Ghidurilor europene privind calitatea aerului conține cerințele de bază pentru protejarea sănătății publice și a vegetației terestre de efectele nocive ale substanțelor...
Orientări privind calitatea aerului pentru Europa. Această a doua ediție a 171;Orientările europene pentru calitatea aerului 187;conține cerințele de bază pentru protejarea sănătății publice și a vegetației terestre de efectele nocive ale...