Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

Conform catalogului portalului de internet, site-ul oferă achiziționarea de echipamente pentru producția de rulare la întreprinderi diferite niveluri. Echipamentele și uneltele de laminare sunt utilizate pentru deformarea plastică a metalului prin mișcarea acestuia prin role rotative, laminarea este completată de tăiere, bobinare și alte operații tehnologice. Dacă aveți nevoie de echipamente pentru producția de metal laminat, pe site-ul nostru veți găsi cele mai recente oferte de la producători, importatori și alți reprezentanți ai afacerilor.

Tipuri de echipamente de închiriere

Catalogul site-ului web prezintă mașini de rulare și dispozitive pentru prelucrarea metalelor care pot fi utilizate în întreprinderi diverse industrii. Este utilizat pentru fabricarea de siding metalic, plăci metalice, țevi de oțel și sute de alte tipuri de produse, echipamentele de producție selectate corespunzător vor recupera toate costurile de achiziție.

Folosind portalul puteți cumpăra un site web la un preț redus următoarele tipuri utilaje pentru prelucrarea si productia metalelor produse finite:

• Linii pregătite pentru producția de profile metalice. Acestea vor permite întreprinderii să echipeze întreprinderea cu tot ce este necesar într-un timp scurt și să înceapă să producă produse în cantități mari. Liniile automate asigură prelucrarea metalelor de înaltă precizie.
• Linii de producere a tablei profilate. Acest material este utilizat în mod activ în construcția de garduri și garduri, așezarea acoperișurilor, placarea pereților este în căutare constantă, iar popularitatea sa continuă să crească. Linia finită pentru producția de foi ondulate va deveni sursa garantata profit.
• Îndoitoarele manuale de profile concepute pentru îndoirea profilelor de diferite dimensiuni și grosimi. Echipamentul poate deveni parte linie automată, această tehnică vă permite să lucrați cu trei piese simultan.
• Componente separate pentru laminoare. Orice defecțiune a echipamentului duce la opriri de lucru și pierderi, așa că este important să aveți grijă de piesele de schimb de înaltă calitate. Furnizorii oferă o varietate de piese, iar catalogul oferă o descriere detaliată a fiecărui articol.

Pe site-ul nostru puteți găsi cu ușurință tot ce aveți nevoie pentru a dota un modern complex de producție, echipamentul achiziționat va dura ani de zile și va aduce profit considerabil. Pentru a clarifica prețul și condițiile de vânzare, puteți comunica direct cu furnizorii și puteți găsi parteneri obișnuiți.

Condiții de furnizare a echipamentelor

Site-ul oferă echipamente moderne pentru întreprinderile producătoare de produse metalice, puteți moderniza producția la costuri minime; Cumpărați aplicația selectată și contactați direct furnizorii pentru a discuta termenii de cooperare și pentru a alege echipamente de încredere. Echipamentul este însoțit de un set complet de documente. La achiziționarea de echipamente noi veți primi o garanție a producătorului.

Îndoit țevi de casă pentru teava profil. Mașină de laminare pentru țevi profilate

Mașină de rulare DIY: metode și tehnologii de fabricație

Să ne uităm la un exemplu clar despre cum puteți face o mașină de rulare cu propriile mâini: metode și tehnologii pentru fabricarea acesteia. Dar, în primul rând, trebuie să înțelegem în ce scop avem nevoie de această mașină.

Este destul de greu de imaginat modern viata de zi cu zi fara metal. Este folosit peste tot și necesită echipamente adecvate pentru prelucrare. Industria metalurgică folosește în principal mașini de laminat moderne, care la rândul lor au un preț ridicat. Pentru utilizarea și producția independentă de țevi ondulate, puteți proiecta singur o mașină de laminare și tăiat.

La ce se foloseste acest echipament?

Mașinile de laminat și perforat și alte echipamente de prelucrare a metalelor sunt cel mai adesea folosite pentru a crea o formă specifică a unei piese metalice. Deoarece acest material este folosit peste tot, este manipulat cu responsabilitatea și grija cuvenită.

Mașinile de rulare pentru profile metalice sunt omniprezente, dar mulți oameni habar nu au că pot realiza singuri echipamente atât de complexe. Datorită faptului că prețul unui astfel de echipament este extrem de mare, ne vom uita în mod clar la un exemplu despre cum să faceți o mașină mecanică cu crestături de rulare cu propriile mâini.

Un exemplu izbitor de piese metalice, în care o mașină de laminare pentru țevi profilate este utilizată în producție, sunt țevile sau radiatoarele de baterie prezente în fiecare casă sau apartament. Toate aceste produse sunt realizate pe echipamente de prelucrare a metalelor, pe care le puteți realiza singur fără abilități sau cunoștințe profunde.

Important: dacă decideți să fabricați independent o mașină de tăiat cu rulare, atunci pentru fiabilitatea pieselor ulterioare produse pe ea, asamblarea acesteia trebuie tratată cu atenția și responsabilitatea cuvenită.

Tipuri de mașini de rulare

După cum a devenit deja clar din ceea ce sa spus mai devreme, echipamentul de laminare este necesar pentru prelucrarea unei țagle metalice într-o piesă finită cu formă geometrică. În acest caz, se folosesc următoarele tipuri de echipamente pentru tablă:

1. Prelungiri continue, care permit producția de țevi metalice cu o secțiune transversală de 110 mm.
2. Mașinile de pelerină sunt utilizate în producția de țevi masive cu un diametru de 400 până la 700 mm.
3. Modele de echipamente de lungime scurtă care sunt utilizate în producția de țevi fără sudură cu un diametru de până la 450 mm.
4. Mașini cu trei arbori, care, la rândul lor, sunt folosite pentru a produce țevi cu pereți groși, al căror diametru poate ajunge la 200 mm. Acest tip de echipament este adesea numit mașină de rulat bijuterii.

Important: fabricile moderne de prelucrare a metalelor folosesc adesea modele cu profil larg de sisteme de sisteme de îndoire, ceea ce face posibilă producerea de țevi profilate cu o lungime totală de până la 3 metri.

Componentele echipamentelor

De regulă, orice mașină de rulare include trei componente principale, și anume:

• celule de lucru;
• dispozitive de transfer;
• motoare electrice.

Arborii în care sunt plasate componentele metalice ale viitoarei piese fac parte din cușca de lucru. Această componentă include și următoarele elemente: mecanisme de instalare, cadre, plăci, precum și cablare. Motoarele electrice puternice sunt responsabile pentru mișcarea tuturor componentelor mașinii de rulare. Acestea sunt conectate la elementele de lucru folosind cuplaje, elemente de transmisie și axuri.

Important: componenta principală a echipamentului de rulare de tip sertizare și semifabricat este diametrul arborelui, și anume dimensiunea suprafeței sale de lucru.

Mașinile moderne de prelucrare a metalelor pot avea mai multe standuri de lucru simultan, acest lucru este necesar pentru fabricarea pieselor cu forme geometrice complexe. Este adesea numită o mașină cu picioare de corb, care vă permite să efectuați lucrări în mai multe proiecții simultan.

De regulă, astfel de dispozitive au dimensiuni impresionante și pot oferi o suprafață de lucru de până la 3 metri. Trăsătură distinctivă mașinile moderne de rulare funcționează în trei direcții simultan:

1. Realizarea de găuri în foile metalice.
2. Desenarea piesei de prelucrat într-o țeavă.
3. Calibrarea produsului, care vă permite să setați diametrul piesei viitoare.

Important: lucrările la mașina de rulare pot fi efectuate numai de un specialist calificat, care a urmat cursuri de siguranță.

Realizarea unei mașini de rulare cu propriile mâini

Pentru o țeavă de profil, va trebui să faceți o mașină mică cu propriile mâini, care diferă semnificativ de instalațiile industriale în dimensiune. Acest lucru se poate face în condiții de zi cu zi dacă există spațiu liber pentru mașină.

Se poate observa că o mașină de casă vă poate permite să produceți piese de orice complexitate. Cu ajutorul acestuia, puteți face destul de ușor sârmă de orice diametru, tablă tăiată, care asigură acoperirea oricărui acoperiș, precum și multe alte părți care sunt adesea solicitate în viața de zi cu zi.

În primul rând, va trebui să selectați desene potrivite, astfel încât să puteți obține o mașină de rulat de casă. După aceasta, trebuie să pregătiți componentele sale, și anume:

• o pereche de suporturi puternice din metal puternic;
• o tijă de oțel al cărei diametru va fi de cel puțin 5 cm;
• placă superioară cu piulițe M10;
• două roți dințate de dimensiunea corespunzătoare;
• unelte;
• arcuri și opritoare;
• precum și lagăre și bucșe din bronz.

Odată ce aveți toate componentele în stoc, puteți începe să fabricați o mașină de lucru, care va fi suficient de mobilă pentru a se deplasa:

1. Folosind șuruburi, un fel de cușcă de lucru este asamblată din rafturi și o placă de metal.
2. Doi arbori de lucru sunt montați pe aceleași rafturi. Mai întâi trebuie să fie transformate dintr-o tijă de oțel pregătită anterior. De asemenea, trebuie să fie căliți pentru a obține o rezistență îmbunătățită a metalului.
3. Arborele inferior este montat între rafturi folosind bucșe și rulmenți pregătiți. Arborele superior este montat pe glisiere speciale și este un element mobil al mașinii. Mișcarea în sus a glisoarelor este limitată de opriri.
4. Compresia continuă a celor doi arbori separati este asigurată de un arc, care îi menține sub tensiune constantă. Este atașat simultan de placă, de baze și de arborele superior mobil direct.

Important: pentru a asigura funcționarea unei astfel de mașini, este necesară rotirea sincronă a arborilor de lucru. Puteți rezolva această problemă folosind o transmisie cu roți dințate, care transmite cuplul unui angrenaj montat pe arborele inferior. Astfel, folosind mânerul puteți pune dispozitivul în funcțiune.

Instalarea realizată în acest mod este condusă manual. Este nevoie de rotație continuă pentru a funcționa. Dacă mecanismul manual se oprește, atunci arborii se vor opri în consecință să se rotească. Acest lucru creează un dispozitiv universal pe care puteți schimba componentele și, prin urmare, puteți modifica caracterul adecvat al mașinii.

Avantajele unui dispozitiv de casă

În cele din urmă, tot ceea ce aveți nevoie pentru a realiza un astfel de dispozitiv universal poate fi achiziționat la un cost mic în orice magazin de hardware sau ridicați componentele necesare din lucruri vechi, uitate de mult, precum și ridicați desene. În orice caz, prețul unei astfel de mașini se va plăti foarte repede, deoarece poate produce piese de orice complexitate cu costuri minime. consumabile.

Important: închirierea unei mașini de rulare va costa o sumă ordonată, motiv pentru care puteți plasa reclame și puteți face bani frumoși de pe dispozitivul dvs.

Munca efectuată se amortizează destul de repede, deoarece puteți produce orice piese. Iată doar o mică listă a acestora:

• țevi profesionale;
• ghidaje metalice pentru profile pentru gips-carton;
• Acoperiri pentru acoperișuri cu cusături în picioare;
• elemente pentru siding metalic;
• foi metalice de formă pătrată și dreptunghiulară;
• elemente de fixare suplimentare pentru siding;
• fir pentru cablaje electrice.

Toate aceste produse de casă îți vor fi utile atunci când construiești o casă nouă sau o renovezi. După cum arată practica, îndoirea foii mașini de casă sunt extrem de solicitate, deoarece proiectarea lor nu necesită o fabricație complexă, dar în același timp permite producerea unei mulțimi de piese utile și necesare.

Video: mașină de rulare DIY.

Rezultate

Astfel, manual puteți realiza o mașină excelentă pentru plierea plăcilor de acoperiș și a altor structuri cu ajutorul cărora investitie minimași costurile forței de muncă, în timp ce nu va mai fi nevoie să închiriați niciodată mașini de îndoit table sau orice alt echipament de prelucrare a metalelor.

Adevărații maeștri bijutieri lucrează cu normă parțială de mult timp, având astfel un loc de muncă cu fracțiune de normă stabil, profitabil, sau folosindu-și echipamentul de casă ca principală sursă de venit.

metmastanki.ru

Îndoitor de țevi pentru o țeavă profilată

Eșantioanele industriale de îndoit țevi au un număr suficient de diferențe față de dispozitivele similare create într-un mod improvizat. Disponibil pentru cumpărare modele compacte a acestui echipament, completat de antrenări manuale dacă se preconizează lucrul cu o țeavă de profil mic. În ceea ce privește lucrările mai serioase, atunci când se așteaptă îndoirea țevilor de la 3 inci, se folosesc mașini acționate hidraulic. Un instrument industrial de tipul în cauză este relevant numai dacă lucrarea este de o scară corespunzătoare, adică este puțin probabil să fie potrivită ca echipament de acasă.

Producția industrială de îndoit țevi implică producerea a două modificări ale dispozitivelor, unde unele sunt create într-o versiune mobilă, accesibilă pentru transport, iar altele sunt create într-o versiune staționară. Îndoitoarele de țevi conectate la electricitate sunt mai convenabile de utilizat. Acestea oferă raza de îndoire dorită în conformitate cu un anumit unghi, fără a deforma profilul.

Dacă intenționați să efectuați lucrări de îndoire a țevilor acasă, atunci trebuie să țineți cont de anumite nuanțe:

• Scula manuală este echipată cu un element arc, cu ajutorul căruia se modifică configurația țevii;
• un instrument segment face posibilă îndoirea unei țevi prin întinderea acesteia în jurul segmentului echipamentului utilizat;
• Instrumentul dorn vă permite să îndoiți numai țevi cu pereți subțiri la o rază destul de mică, folosind ghidaje speciale.

Cum să-ți faci propria mașină de îndoit țevi?

Pentru a realiza o mașină pentru îndoirea unei țevi de profil cu propriile mâini, trebuie să vă amintiți că produsul final trebuie să fie extrem de simplu și să-și îndeplinească funcția.

1a metoda

Pentru a realiza și utiliza o mașină de îndoit pentru o țeavă de profil, trebuie să pregătiți două bucăți de canal, două bucăți de degete care fac parte din șenile tractorului și patru colțuri.

Pentru a îndoi piesa de prelucrat veți avea nevoie de un cric capabil să dezvolte o forță de 5 tone sau mai mult. În acest caz, va necesita modernizarea acestuia prin instalarea unei platforme de oțel pe tija retractabilă, pentru fabricarea căreia se poate folosi un scripete uzat, având o lățime de „flux” comparabilă cu profilul țevii. În acest caz, aranjarea unei acționări hidraulice implică tăierea unei jumătăți din scripete și găurirea unui scaun în ea pentru tija cricului.

Cadrul viitoarei mașini este asamblat din colțuri fixate pe o placă de oțel prin sudare. Se folosesc în total patru colțuri, având o flanșă de la 60 la 80 mm, la capete superioare ale cărora sunt fixate prin sudură două canale. Pentru a regla unghiul de îndoire, este necesar să existe găuri simetrice în pereții canalelor care trebuie să fie găurite.

Pentru a aduce mașina finită în poziția sa de pornire pentru lucru, este suficient:

• introduceți axele (degetele) în găurile obținute în canale și fixați rolele de ele ca opritoare pentru piesa de prelucrat;
• ridicați platforma cricului la un astfel de nivel încât piesa de prelucrat să poată trece în golul format;
• instalați piesa de prelucrat în mașină pentru conducta profilată și creați curba necesară folosind un cric, folosind funcționalitatea acestuia.

a 2-a metoda

Un îndoit de țevi de casă pentru o țeavă cu profil laminat implică faptul că piesa de prelucrat va fi așezată pe role laterale și presată deasupra de o a treia. După fixarea țevii în această poziție, nu rămâne decât să antrenați arborii printr-o transmisie cu lanț pentru a obține îndoirea dorită.

Pentru a face o mașină pentru rularea țevilor cu profil veți avea nevoie de:

Atenţie! Este problematic să fabricați un îndoit funcțional de țevi rulante fără calculele și desenele adecvate. Cu toate acestea, nu toată lumea are cunoștințele necesare pentru aceasta, așa că cel mai bine este să folosiți documentație gata făcută.

Autoproducțieîndoit țevi pentru un profil este o sarcină complet fezabilă care trebuie corelată cu anumite obiective. Dacă intenționați să efectuați o astfel de muncă doar ca un eveniment unic, atunci puteți asambla o structură din lemn care este destul de capabilă să reziste Pe termen scurt operare. În caz contrar, atunci când se intenționează să se producă țevi cu un cot sau altul în mod continuu, este recomandabil să se achiziționeze o unitate staționară cu un design mai complex și mai fiabil.

Pentru a asambla un dispozitiv staționar necesar pentru îndoirea țevilor, trebuie să faceți următoarele:

• montați un cadru metalic, conectând elementele acestuia folosind șuruburi și sudură;
• instalați axele și arborii pe acestea în conformitate cu desenul existent, respectând nivelurile de amplasare: două deasupra treilea;
• asamblați transmisia cu lanț folosită pentru a alimenta mașina, care va necesita nu numai un lanț, care poate fi împrumutat, de exemplu, de la o motocicletă veche, ci și trei viteze;
• atașați un mâner la unul dintre arbori.

Desene ale unui îndoit de țevi de profil

Mașină de îndoit țevi de rulare de casă

Specificație-explicație pentru diagramă:

1. farfurie de lemn;
2. Canal;
3. Bolt;
4. Colţ;
5. Cracker special;
6. Rola de presiune;
7. Stilou;
8. Clemă;
9. rola de ghidare;
10. Șuruburi de fixare pe colț.

Cel mai simplu îndoitor de țevi dintr-un cric de tip arbaletă

Aici:

1. Șuruburi;
2. Jack;
3. Mandrină.

Asamblarea unui simplu îndoitor de țevi

Urmând instrucțiunile de mai jos, puteți face un îndoit de țevi pentru o țeavă de profil cu propriile mâini pentru o secțiune transversală de la 10×10 la 25×25 mm la un unghi de până la 180 de grade.

Designul propus este simplu, iar pentru fabricarea lui veți avea nevoie de următorul set de materiale:

• banda de fixare;
• profil pătrat necesar pentru realizarea mânerului de rotație;
• două role, în care diametrul primului este de 65 mm, iar al doilea este de 173 mm;
• o axă echipată cu filet M14 la capăt;
• piuliță M16, șaibă C

Pentru fabricarea benzii de fixare se poate folosi metal cu o grosime de 7 mm sau mai mult. În acest element structural este necesar să se găurize o gaură (30 mm) pentru instalarea axului pentru rolă, 4 mufe (8 mm) pentru știfturi M6 și găuri pentru șuruburi.

Un profil pătrat (36×36 mm, grosimea peretelui 4 mm) este potrivit pentru realizarea unui mâner care antrenează mașina. Pentru a atașa acest element ca pârghie la capătul său interior, trebuie să sudați două plăci și să faceți găuri (30 mm) în ele, concentrându-vă pe șuruburile care fixează rolele.

Îndoitorul de țevi este asamblat în conformitate cu următoarea comandă actiuni:

1. Placa de montare este fixată pe bancul de lucru cu șuruburi M8. În acest caz, stabilitatea bancului de lucru trebuie asigurată pentru a elimina posibilitatea deplasării acestuia în timpul îndoirii piesei de prelucrat.
2. O rolă mare, asigurată cu o piuliță, este montată pe axa de rotație fixată în banda de montare.
3. Axa care susține rola mică este instalată și asigurată.
4. Știfturile M6 necesare pentru a ține o parte a profilului în timp ce lucrați cu acesta sunt plasate la locul lor. Plăcuțele de montare corespunzătoare dimensiunii profilului sunt montate pe știfturi.

În viitor, procesul de îndoire a unei țevi profesionale presupune că mânerul de îndoit țevi va fi mai întâi mutat în poziția stângă până la capăt, apoi piesa de prelucrat va fi instalată în poziția dorită, a cărei îndoire va fi asigurată de operație. a maşinii acţionate de pârghie.

Concluzie

Deoarece realizarea unui îndoit de țevi pentru o țeavă de profil este destul de dificilă, am prezentat 3 opțiuni diferite pentru fabricarea acesteia. Unul dintre ei ar trebui să apară.

După ce faceți un îndoit de țevi cu propriile mâini, trimiteți-ne-o pe e-mail cu o descriere a lucrării și o vom posta pe site.

Articole înrudite:

vseprotruby.ru

Îndoitor de țevi pentru o țeavă de profil - cu atât mai bine să îndoiți profilul

Multe structuri includ conducte cu o secțiune transversală de profil și nu au întotdeauna o geometrie rectilinie. Cu o întoarcere, cu o îndoire în unghi și chiar cu o răsucire în spirală - astfel de configurații de țevi se găsesc atât în ​​instalațiile industriale, cât și în gospodărie. Pentru a obține forma dorită, țevile sunt supuse unui proces de îndoire forțată. Pentru a ușura această muncă maestrului, se folosește un mecanism special - un îndoit de țevi pentru o țeavă de profil.

Îndoirea unei țevi de profil este o alternativă la tăierea acesteia și apoi sudarea fragmentelor într-o singură structură. Folosind curbatoare de profil, se obțin imediat semifabricate de țevi curbe dintr-o singură bucată (sau cu un număr minim de îmbinări). Pe piața echipamentelor de prelucrare a metalelor, puteți selecta echipamente potrivite de profilare pentru orice material, secțiune transversală, diametru și grosime a peretelui țevii.

Tipuri de mașini pentru îndoirea țevilor profilate

În funcție de principiul de control, toate dispozitivele de îndoit pentru țevi profilate sunt împărțite în 3 tipuri:

1. Manual.
2. Hidraulic.
3. Electric.

Să ne uităm puțin mai detaliat la capacitățile fiecăruia dintre ele.

Îndoit manual țevi

Un îndoit manual de țevi pentru țevi profil funcționează folosind doar puterea musculară umană. Datorită mobilității sale, dimensiunilor compacte și greutății ușoare, o astfel de mașină de formare rulou este convenabilă pentru producerea produselor dorite direct la locul utilizării lor ulterioare. Cea mai comună opțiune este cu trei role, în jurul cărora piesa de prelucrat metalică se mișcă în procesul de a-i da curbură.

Un îndoit manual de țevi pentru un profil, în care este introdusă o țeavă cu profil drept, vă permite să obțineți un produs cu o îndoire în orice unghi la ieșire. În plus față de țeavă (cu dreptunghiular, pătrat sau rundă), un îndoit manual de profil poate îndoi cu ușurință o bandă de oțel, o tijă, un colț, un pătrat etc. într-un arc Avantajul dispozitivului este că, în ciuda mecanismului de lucru simplu, fără a utiliza electronice și setări speciale, produsul este îndoit în conformitate exactă cu raza specificată.

O mașină de formare manuală are alte avantaje:

• siguranţă;
• ușurința de transport;
• pret accesibil;
• independență față de sursa de energie electrică;
• gamă largă de aplicații.

Unii utilizatori se tem să cumpere instrumente de îndoit manual, considerându-le nesigure. De fapt, aceste temeri sunt nefondate: îndoitoarele mecanice de profil sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență, inclusiv din aliaje.

Arborele cu role ale unui îndoit manual de profile îndoiește ușor și precis țevile din diverse materiale: oțel, cupru, aluminiu și metal-plastic. În funcție de scop, îndoitoarele mecanice de țevi pentru țevi ondulate pot fi echipate cu mai multe dimensiuni de caneluri pentru îndoirea țevilor profilate de diferite secțiuni, de exemplu: 15x15 mm, 25x25 mm, 40x40 mm etc.

Fiecare model are propriile capacități pentru a obține unghiul maxim de îndoire al piesei de prelucrat și grosimea maximă a peretelui produsului. Pentru ușurință în utilizare, cadrul mecanismului manual are orificii cu care este fixat în siguranță pe desktop.

Prețul accesibil al echipamentelor din această categorie permite multor meșteri de acasă să-l achiziționeze pentru nevoile casnice. Unii le folosesc și ele antreprenori individuali, tinichigii, fierarii si ateliere de reparatii. Nu sunt obligați să le opereze. cunoștințe de specialitate si efort fizic mare.

Desigur, ca și în cazul oricărui grup de produse, aici există reprezentanți premium. De exemplu, o mașină universală de profilat, care poate îndoi produse cu profil mare. Rolele sale sunt realizate din oțel călit și au un design prefabricat, care vă permite să îndoiți țevi pătrate prin înfășurarea lor pe un șablon dat.

Adesea, astfel de echipamente sunt utilizate în sectorul locuințelor și al serviciilor comunale - pentru a proiecta turnuri pe conductele de apă și gaz. Costul unor astfel de unități este cu un ordin de mărime mai mare decât al celor manuale convenționale, dar domeniul de aplicare este mult mai larg.

Mașini hidraulice de profilat

Al doilea grup de îndoit țevi sunt mecanisme hidraulice. Au funcții mai largi și funcționează nu numai cu țevi, ci și cu cilindri, pătrate și alte profile complexe. În timpul funcționării, operatorul mașinii depune mai puțin efort fizic, deoarece sistemul hidraulic o face pentru el.

O mașină de formare cu role controlată hidraulic este un mecanism mai avansat din punct de vedere tehnic în comparație cu unul manual. Rolele sale pot rula țeava atât în ​​direcție orizontală, cât și verticală. În procesul unei singure operații de laminare, produsului i se pot da mai multe coturi rotative ale razelor dorite la unghiuri diferite.

În versiunea standard, mașina hidraulică pentru îndoirea țevilor profilate este echipată cu trei role (role): una de antrenare și două role de presiune. Rolele sunt fabricate din oțel aliat de înaltă rezistență, astfel încât nu necesită înlocuire frecventă. Cu toate acestea, dacă este necesar, acestea pot fi ușor demontate și înlocuite cu altele de rezervă.

La fel ca îndoitoarele manuale de profile, mașinile hidraulice au trei caneluri, dar dimensiunile secțiunilor de țeavă aici pot ajunge până la 60x30 mm. Secțiunea transversală a țevilor pătrate, de regulă, nu depășește dimensiunile 40x40 mm. De asemenea, puteți îndoi bandă, tijă și țeavă rotundă.

O comoditate suplimentară în funcționare este creată de dispozitivul de frânare a motorului - în orice moment puteți întrerupe funcționarea, efectuați ajustările necesare și continuați să lucrați din nou. Modul de funcționare al unor astfel de unități este variabil: poate fi manual, semi-automat și automat.

Performanța mașinilor de îndoit hidraulic pentru țevi profilate le permite să fie utilizate nu numai pentru operațiuni unice, ci și pentru scară completă. producție în serie. Alegerea unei mașini de îndoit profile de acest tip se bazează pe volumul de lucru planificat: pentru utilizare periodică, un mic mașină manuală; in cazul functionarii in conditii de productie, alegerea unui semiautomat sau automat va fi mai eficienta.

Mașini electrice pentru îndoirea țevilor profilate

O mașină de formare cu role pentru a da o configurație curbă țevilor profilate poate fi alimentată și de un motor electric. Dintre toate tipurile de curbatătoare de profile, cea electrică este cea care are cele mai mari capacități. De fapt, aceasta este o adevărată mașină profesională concepută pentru producția în masă de produse îndoite.

Produsele metalice care pot fi manevrate cu ușurință prin setările rolei pot fi fabricate din diferite tipuri produse laminate: oțel de diferite calități, aluminiu, cupru și altele. Rolele de rulare ale mașinii sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență și au o durată lungă de viață de rezistență la uzură și, prin urmare, este exclusă înlocuirea frecventă a pieselor.

Aparatul nu poate fi clasificat ca mobil: este instalat permanent, cu conexiune permanentă la sursa de alimentare. Astfel de unități de îndoire sunt instalate pe șantierele atelierelor de construcții de mașini, în forje și ateliere. Avantajul îndoiturilor electrice de profile este că operatorul nu aplică niciun efort fizic în timpul funcționării.

Precizia îndoirii pe îndoitoarele electrice de profile vă permite să creați produse de cea mai înaltă clasă. Setarea unghiului poate fi setată de către operator fie manual, fie folosind programe digitale. În al doilea caz, controlul asupra execuției operațiunilor pe mașină se realizează folosind un afișaj încorporat sau de la distanță.

Performanța unui îndoit electric de țevi depinde de puterea motorului său electric. La diferite modele poate ajunge de la 0,7 kW la 2,2 kW. Alegerea, ca întotdeauna, este determinată de sarcinile de producție. Viteza de prelucrare a produselor metalice cu profile complexe poate fi crescută și prin schimbarea rapidă a atașamentelor - fiecare profil are propriul său set.

În ciuda faptului că un îndoit de profile cu acționare electrică s-a impus drept cel mai productiv, popularitatea sa nu este încă la fel de mare ca cea a echipamentelor manuale și hidraulice. Motivele principale sunt prețul ridicat și atașarea la o anumită locație. Achiziționarea de rulouri electrice este benefică din punct de vedere economic doar în cazul unei producții mari, stabile.

Dintre toate mașinile industriale de îndoit țevi pentru lucrul cu diferite profile metalice, o mașină CNC ocupă un loc special. Aceasta este cea mai puternică și productivă unitate dintre toate utilizate în producția de masă. Este proiectat pentru îndoirea tridimensională a țevilor și profilelor din oțel inoxidabil, cupru, aluminiu, bronz și alte metale și aliaje.

Cel mai mult într-un mod eficient Controlul mașinilor CNC este considerat a fi un servomotor. Datorită prețului său ridicat, utilizarea unui astfel de echipament este justificată numai în condiții de producție la scară largă, de exemplu, în fabrici de automobile sau fabrici mari de mobilă.

Poate ai propria ta experiență utilizare practicăîndoit țevi pentru țevi profilate: acasă sau la serviciu. Suntem interesați să auzim părerea dumneavoastră despre modelul pe care îl utilizați, avantajele și dezavantajele acestuia. Acest schimb de opinii este foarte important pentru alți utilizatori și îi poate ajuta foarte mult în alegerea unui echipament bun de îndoit țevi.

Cititorii obișnuiți ai revistei noastre și telespectatorii programului de televiziune „Poți face asta” sunt familiarizați cu numele unui meșter din orașul Troitsk de lângă Moscova, Yuri Mikhailovici Orlov. Mașinile și dispozitivele dezvoltate și realizate de el se disting prin designul lor bine gândit, fiabilitatea în funcționare și capacitățile largi inerente unui instrument universal. Toate aceste cerințe sunt îndeplinite de rolele de rulare de masă oferite atenției dumneavoastră.

Rulourile de masă seamănă cu un suport de role cu două înalte într-o laminor. Ele diferă de omologul lor din fabrică nu numai prin dimensiune, ci și prin capacități - datorită instalării de instrumente înlocuibile. Folosind role cilindrice cu caneluri profilate, puteți produce sârmă dintr-o mare varietate de secțiuni: rotunde, triunghiulare, pătrate, în formă de romb. Rolele cu creste și caneluri amplasate simetric sunt convenabile pentru îndreptarea (rigizisoarelor de rulare) a pieselor din plăci metalice. Și prin instalarea a două discuri de oțel cu margini conice ascuțite, este ușor de tăiat materiale din tabla- de la hartie la otel inoxidabil grosime 0,5 mm. Chiar și angrenajele mecanismului de antrenare al rolei sunt folosite pentru a forma piese ondulate: zig-zag de sârmă sau plăci ondulate. De asemenea, rularea unui inel de sârmă sau a unui manșon cilindric pe această mașină nu este dificilă: este suficient să aveți o pereche de role cilindrice cu diametrele adecvate și, la rulare, apăsați piesa de prelucrat cu o pană pe una dintre ele.

Rolele de rulare de masă sunt aranjate după cum urmează. Baza, placa superioară și doi stâlpi laterali sunt realizate din grindă groasă de oțel. Folosind patru șuruburi M10 și patru șuruburi M10, acestea sunt conectate într-un cadru de susținere puternic. Rolele superioare și inferioare sunt prelucrate din tijă de oțel d 50 mm și călite pentru a obține o duritate mare a suprafeței. Bucșe-lagăre din bronz ai rolei inferioare sunt montate în orificiile rafturii, iar a celei superioare - în glisoare care se pot deplasa de-a lungul ghidajelor verticale ale canelurilor rafturii. De jos, glisoarele sunt presate de mici arcuri, care tind să împingă rolele de sus, deplasarea lor este limitată de opritoare instalate în orificiile filetate ale plăcii superioare; Rotirea sincrona a ambelor opritoare, necesara deplasarii paralele a rolei superioare, este asigurata de o actionare cu angrenaje montata pe placa superioara a cadrului. Este format dintr-o roată dințată regulatoare largă, montată lejer pe o axă presată în centrul plăcii, și două roți dințate înguste, montate prin chei pe tijele opritoarelor. Prin rotirea mânerului atașat roții centrale, puteți modifica poziția opritoarelor și, în același timp, dimensiunea golului de lucru.

Rolele sunt antrenate în rotație de un mâner plasat pe tija pătrată a rolei inferioare. Rotația este transmisă în partea de sus cu ajutorul unei transmisii cu roți dințate. Acest lucru nu numai că face rolele mai eficiente, dar permite și utilizarea designului pentru tăierea tablei folosind cuțite circulare montate pe axa lor.

Orez. 1. Proiectarea rolelor universale de rulare:

1 - angrenaj regulator (m = 1, Z = 50), 2 - angrenaj opritor filetat (m = 1, Z = 50), 3 - șurub M10 (4 buc.), 4 - placă superioară, 5 - unealtă înlocuibilă: formă role, cuțite circulare, 6 - rulment simplu (bronz), 7 - suport (oțel 20), 8 - șurub M10 (4 buc.), 9 - rolă superioară (oțel 40X), 10 - bază (oțel 20), 11 - rolă inferioară (oțel 40X), 12 - roată dințată (oțel 40X, m = 2, Z = 25), 13 - bucșă, 14 - arc, 15 - glisorul rolei superioare (oțel 20), 16 - opritor filetat (oțel 40X) , 17 - axa angrenajului regulator, 18 - mâner regulator, 19 - mâner, 20 - șurub M8, 21 - mânere, 22 - mâner cu role.

1 - role în formă, 2 - cuțite circulare, 3 - role dintate, 4 - set pentru rularea piesei de prelucrat într-un inel (cilindru), 5 - role pentru îndreptare.

Asamblarea rolelor constă în conectarea elementelor cadrului și montarea paralelă a rolelor. Pentru a efectua operațiuni suplimentare, nu este nevoie să dezasamblați mașina: uneltele sunt montate rapid într-un cantilever pe tijele axelor rolelor. Pentru a face acest lucru, sunt prevăzute cu găuri axiale cu filete M8, iar la exterior - chei pentru transmiterea rotației. Cuțitele cu disc sunt de asemenea montate acolo pe dornuri filetate. Dacă trebuie să tăiați o bandă cu o lățime mai mare de 35 mm, utilizați un dorn extins, care va îndepărta cuțitele de suport la o distanță mai mare.

Odată cu dezvoltarea metalurgiei, cerințele pentru echipamentele folosite în acest domeniu au crescut și ele foarte mult, astfel încât o laminor modernă de înaltă performanță se deosebește de predecesorii săi.

1 Scopul și rolul laminoarei

Unul dintre cele mai importante domenii ale industriei este producția de metale și este destul de greu de argumentat în acest sens, deoarece nu numai starea economiei naționale, ci și economia întregului stat depinde de cât de dezvoltată este această industrie. Trebuie avut în vedere faptul că umanitatea are nevoie de acest lucru material rezistentîn continuă creștere. Prin urmare, acum este aproape imposibil să ne imaginăm o zonă industrială în care metalurgia nu ar fi implicată. Este folosit în inginerie mecanică, construcții și construcții navale - în general, lista poate continua. Etapa tehnologică finală în producția acestui material atât de necesar este producția de produse laminate.

Bineînțeles, rezultatul poate fi atins doar prin utilizarea echipamentelor speciale care efectuează rularea prin deformare plastică. În general, un întreg complex de mașini funcționează armonios în producție, funcțiile lor includ nu numai operația principală, ci și o serie de altele auxiliare. Aceasta include, de exemplu, furnizarea de materii prime, calibrarea materialului, strunjirea, precum și transportul produselor finite. În plus, procesele precum tăierea, marcarea, îndreptarea, ambalarea și, bineînțeles, transferul în depozit sunt, de asemenea, automatizate. Dar în acest articol vom analiza cu exactitate stadiul de închiriere și unitățile corespunzătoare.

2 Ce tipuri de laminoare pot exista?

Tipurile de laminoare pot fi împărțite după scop în funcție de tipul de produs produs. Deci există mori de decupat și sertizare, acestea din urmă includ plăci și flori. Acesta este un fel de echipament brut, funcțiile lor includ prelucrarea unui lingou mare de metal într-o piesă de prelucrat, care este ulterior furnizată pentru rulare la alte ateliere, produsele pe diferite tipuri de aceste mașini diferă în formă geometrică. După ele, materialul trece la mașini de secțiune, țevi sau sârmă, unde are loc laminarea mai specializată.

Morile cu secțiune lungă au o varietate de capacități. Deci, multe grinzi, colțuri, diferite tipuri profile, șine și oțel de bandă largă. Tipurile acestor mașini sunt împărțite în funcție de programul dat, astfel încât există mașini de rulare șinelor de secțiune mare, secțiune medie, precum și o instalație MPS pentru producția de profile. Unitățile de foi pot fi laminate la cald sau la rece. Produsele realizate sunt împărțite, în funcție de dimensiunile lor, în plăci cu grosimea de 50 până la 350 mm, foi de 3–50 mm și benzi (1,2–20 mm). Acestea din urmă, de regulă, sunt înfășurate în role cu o greutate de până la 50 de tone.

Cu echipamentele de rulare a țevilor, totul este clar din numele său, este necesar să se obțină diferite diametre. Așa sunt produse următoarele produse:

• o moară cu extensie continuă produce produse cu o secțiune transversală de până la 110 mm;
• pe scurt-adevăr – 60–450 mm,
• o moară cu trei cilindri produce țevi cu pereți groși, cu o grosime redusă a peretelui, al căror diametru este de 35–200 mm;
• Unitățile de pelerini și-au găsit aplicația pentru a produce țevi fără sudură cu diametru destul de mare (400–700 mm).

Ultimul tip de echipament de laminare este special (laminarea pieselor), care produce țevi și profile lungi de cel mult trei metri, precum și bile, șuruburi, profile îndoite, țevi cu aripioare, roți dintate etc. Aceste semifabricate sunt apoi prelucrate direct în industria auto, mobilier sau alte industrii.

3 Proiectarea unui laminor - caracteristici ale mecanismelor

Proiectarea unui laminor include trei componente principale: standuri de lucru, motoare electrice și dispozitive de transmisie. Primul include role, mecanisme de instalare, rame de plăci și cabluri. Motoarele electrice îndeplinesc una dintre cele mai importante funcții - rotesc rolele prin dispozitive de transmisie, constând în mare parte din cuplaje, roți dințate și fusuri.

Principala caracteristică a mașinilor de sertizare și decupat este diametrul rolei de lucru, dar dacă sunt implicate mai multe standuri simultan, atunci acestea sunt ghidate numai de indicatorii numerici de finisare, valoarea parametrului său este de obicei menționată în nume.

Echipamentul de secțiune este alcătuit de obicei din mai multe standuri succesive, de exemplu, morile universale au 5 sau 3 standuri, dintre care 3 sau 2, respectiv, au arbori orizontali cu un diametru de aproximativ 1350 mm, iar secțiunea transversală a arborelui celor rămase este aproximativ 800 mm. Morile de plăci au de obicei unul sau două suporturi, lungimea rolei este de 3500–5500 mm foarte des, pentru a comprima marginile laterale, sunt echipate cu suporturi suplimentare cu role verticale; Cele mai comune dintre unitățile de rulare a benzii sunt cele de bandă largă, numărul de standuri din ele este de la zece la cincisprezece, lungimea cilindrului arborelui variază de la 1500 la 2500 mm. Au și standuri suplimentare cu role verticale.

După cum puteți vedea, uneori aceste unități pot ocupa mult spațiu. În general, echipamentul de laminare a țevilor constă în principal din 3 mori, deoarece mai întâi o gaură este perforată în piesa de prelucrat prin rulare cu șuruburi, apoi această piesă de prelucrat trebuie trasă într-o țeavă, iar ultima operație este calibrarea, adică atingerea diametrului necesar. Baza mecanismelor de rulare a pieselor este principiul prelucrării șuruburilor și transversale.

4 Este posibil să faci o mașină de rulat cu propriile mâini?

Desigur, dacă vorbim despre producția industrială la scară largă, atunci nu se poate vorbi despre nicio activitate de amatori, dar pentru uz casnic puteți face o mașină de rulare cu propriile mâini. Cu toate acestea, nu ar trebui să subestimați un astfel de echipament, deoarece cu ajutorul acestuia nu numai că puteți obține sârmă din diferite secțiuni, ci și să efectuați lucrări de îndreptare sau tăiate materiale din tablă a căror grosime nu va depăși jumătate de milimetru. Deci, vom avea nevoie de două rafturi, o placă superioară, 4 șuruburi M10 și, în consecință, aceleași șuruburi, o tijă de oțel cu diametrul de 5 cm, bucșe și lagăre din bronz, arcuri și opritoare, 2 roți dințate și o roată dințată.

Conectăm rafturile la placa cu șuruburi și șuruburi, astfel încât să obținem un cadru de cușcă destul de puternic. 2 role sunt prelucrate din tijă pentru a le crește duritatea, trebuie efectuată călirea. Arborele inferior este montat în rafturi folosind bucșe-lagăre din bronz, iar cel superior este montat în glisoare, astfel încât să se poată mișca liber pe verticală. Pentru a limita mișcarea lor în sus, în placă sunt montate opritoare speciale, iar dedesubt sunt instalate arcuri, care tind să împingă rolele în afară.

Asigurarea rotației sincrone a opritoarelor are loc datorită unui angrenaj situat pe placa superioară. Este format dintr-o roată dințată pe o axă presată în centrul plăcii, transmite cuplul prin roți dințate situate pe tija opritoarelor. În acest fel, puteți ajusta dimensiunea spațiului. Pe rola inferioară există un mâner, când se rotește, se rotește și transmite cuplul prin aceeași transmisie de viteză către cea superioară.

Datorită atașamentelor speciale, cum ar fi cuțitele circulare, este posibilă tăierea tablei, iar rolele cilindrice cu caneluri formate vă vor permite să produceți sârmă cu secțiunea transversală dorită. Dacă trebuie să rulați rigidizări, atunci veți avea nevoie de role cu un aranjament simetric de canelura și creasta. În general, capacitățile acestei mașini, având în vedere că este făcută acasă, sunt pur și simplu impresionante.

O mașină de laminare este un echipament special care este utilizat în industria metalurgică și este proiectat să prelucreze o piesă de prelucrat metal trăgând-o prin role speciale.

Cu ajutorul unei laminoare, sunt produse produse precum table de metal laminate, grinzi pătrate sau rotunde și sârmă. Ulterior, din aceste materiale sunt create mecanisme și mașini complexe.

Mașini de laminat pentru tablă

Mașinile de laminat care produc tablă aparțin așa-numitelor mori de secțiune.

Astfel de mașini pot fi:

• de grad mare;


• medie;


• rularea șinei.

Laminoarele Fox pot funcționa prin deformare la cald sau la rece, iar cu ajutorul lor se pot produce plăci metalice cu grosimea de la 50 la 350 mm, tablă de la 3 la 50 mm și benzi metalice de la 1,2 la 20 mm. După ce produsul este gata, produsele sunt înfășurate în role standard cu o greutate de 50 de tone.

Mașini de rulare pentru țevi profilate

Mașinile de laminare, care pot fi folosite pentru a produce țevi profilate, sunt împărțite în trei tipuri de experți.

1. Îndoitor de foi cu role– o mașină care se folosește pentru deformarea foilor laminate. Cel mai adesea, această unitate este utilizată pentru fabricarea pieselor cu pereți subțiri. De exemplu, reflux sau jgheaburi.


2. Mașini cu trei role– aceste dispozitive vă permit să deformați nu numai tabla, ci și țevile. Echipamentul este folosit și pentru prelucrarea oțelului profilat. Puterea acestui echipament este determinată de generatorul de forță aerodinamică. Dacă mașina este alimentată de o acționare hidraulică, atunci poate chiar deforma ghidajele în T.


3. Patru mașini cu role- cea mai puternică unitate de acest tip. Un astfel de echipament vă permite să produceți chiar și un profil inel. Acestea sunt mașinile pe care se folosesc întreprinderile industriale cu producție de masă.

Mașini de rulare manuale

O mașină de rulare manuală vă permite să produceți semifabricate metalice specifice, sârmă sau, de exemplu, să îndreptați plăci metalice acasă.

Proiectarea unei mașini de rulare manuală include:

• două viteze;


• două rafturi;


• unelte;


• izvoare;


• bucșe;


• rulmenti.

O mașină de rulare manuală poate fi universală datorită faptului că pe unitate pot fi utilizați arbori de diferite modele. Deci, dacă instalați arbori cu caneluri speciale, puteți face sârmă, iar instalarea cuțitelor circulare vă permite să tăiați metalul.

Fabricarea mașinilor de rulare

Multe companii din lume sunt angajate în producția de mașini de laminat. diferite țări pace.

Linia de rulare include echipamente precum:

• linia principală de laminoare;


• cuptoare de încălzire;


• sisteme care vă permit să eliminați scara;


• echipamente pentru tăiere, transport, bobinare, marcare, ambalare.

Echipamentele moderne de laminare trebuie să aibă caracteristici care să îi permită să producă produse de calitatea cerută, în timp ce trebuie să fie suficient de compacte, versatile, economice și consumatoare de energie.

Un factor important în echipamentul de clasă este flexibilitatea de producție, capacitatea de a trece rapid la un alt produs, durabilitatea și posibilitatea de întreținere simplă.

Producători și furnizori de mașini de rulare

Echipamentul de rulare pentru complexul metalurgic este un sistem complex, în producția căruia este cel mai mult tehnologii moderne. Printre mărcile mondiale care produc mașini de rulare, se remarcă următoarele întreprinderi.

• Uzina de inginerie grea OJSC Elektrostal este singura intreprindere ruseasca, care produce rulmenți cu frecare fluidă pentru laminoare.


• GC „BORA” – producator major linii și alte echipamente automate pentru prelucrarea tablei subțiri în Rusia.


• „NPP Mechatronika” - o întreprindere rusă proiectează laminoare și produce laminoare pentru comenzi individuale.

• MS COSTRUZIONI SRL, Italia. Această companie produce echipamente și mașini complexe pentru industria metalurgică. Între altele, compania produce laminoare de diferite capacități.


• ELEKTROMASHSTAN, Spania. Fabrica produce mașini de laminat care permit producția de table, țevi și profile metalice. Compania are o rețea dezvoltată pentru vânzarea echipamentelor sale și este bine cunoscută în multe țări din întreaga lume.


• Luoyang Sennuo Precision Bearing Co., Ltd China. Această companie dezvoltă și produce mașini pentru o mare varietate de scopuri, inclusiv o laminor. Trebuie remarcat faptul că, în ciuda de bună calitate Compania își vinde echipamentele la prețuri foarte rezonabile.

De unde pot cumpăra o mașină de rulat

Puteți face cunoștință cu producătorii de echipamente de închiriere pentru cooperare ulterioară la evenimente specializate (expoziții, târguri). Puteți cumpăra mașini de rulare de la companii furnizori și de pe Internet.

Printre cele mai cunoscute site-uri care oferă astfel de echipamente, experții remarcă următoarele platforme de tranzacționare:

• prostanki.com. Pe site gasiti oferte de vanzare masini de rulare de diferite capacitati, de la cele manuale pana la utilaje industriale puternice;


• kovkapro.com. Pe această resursă puteți comanda închiriere de echipamente pentru întreprinderi mici și uz privat;


• pulsecen.ru. Acest site oferă o gamă largă de mașini de închiriat. Pe site puteți selecta echipamente pentru echiparea unei fabrici mari sau a unei fabrici mici.

Mașini de rulat la expoziție

Companiile industriale au posibilitatea de a se familiariza cu cele mai moderne exemple de echipamente de rulare la expoziții de specialitate.

De obicei, producătorii străini și autohtoni cunoscuți își demonstrează produsele la astfel de evenimente.

În plus, aici vă puteți familiariza cu cele mai avansate tehnologii din domeniul prelucrării metalelor. De exemplu, nu numai că participă companiile rusești, dar și reprezentanți ai altor țări.