Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

Siliconul are multe proprietăți benefice: respinge apa, este neutru din punct de vedere chimic si rezistent la diverse temperaturi (poate rezista de la -70 la +250 grade Celsius).

Acest material se caracterizează prin rezistență ridicată la forțele de deformare, degradare minimă în timp și rezistență la hidroliză și oxidare. Polimerul poate fi sub formă de lichid, cauciuc (compoziție de silicon nevulcanizat), lubrifiant sau cauciuc.

Siliconul este utilizat în diverse domenii - în construcții pentru etanșarea ferestrelor și geamurilor, pentru alimentarea cu apă și canalizare, pentru etanșarea suprafețelor motoarelor, cutiilor de viteze, laterale, carcase, pentru etanșarea acoperișurilor, țevilor.

Pentru implanturi se folosește silicon inert din punct de vedere chimic și biocompatibil. Este produs din produse medicale(capilare, drenaj, tuburi vidate, sisteme de transfuzie de sânge, cordoane, produse poroase, benzi, produse multicanal și de închidere).

Chiar și cazuri pentru telefoane mobile si genti de dama. Acești polimeri sunt utilizați pe scară largă în cosmetică. De exemplu, cei mai populari dintre ei sunt agenții antispumanți Dimethicone și Fenil Trimethicone, agenții antistatici Cyclomethicone și Methicone.

Pentru organizare producție proprie Producția de silicon va necesita spații pentru un atelier și depozit (zona depinde de volumele de producție), precum și echipamente speciale de înaltă tehnologie.

Puteți achiziționa fie semi-automat, fie complet automat linie automată. Primul include: un extruder cu pompă pneumatic-hidraulică, un dispozitiv de dozare cu reglare continuă a volumului și o presă pentru etanșarea tubului. Linia automată constă, de asemenea, dintr-un extruder, un dispozitiv de dozare, precum și un sortator de alimentare și un stivuitor de carton.

Decizia asupra liniei de a alege depinde de dimensiunea dvs capital de pornire, tipul produselor fabricate, precum și volumele de producție planificate. În orice caz, la întreținerea unui semi-automat sau linie automată nu te poți descurca fără ajutorul unui reglator de specialitate. Și pentru a lucra pe linie veți avea nevoie de cel puțin zece muncitori. Organizarea unei astfel de producții este un proiect de anvergură care necesită investiții mari, în valoare de câteva milioane de ruble sau chiar de dolari.

În plus, puteți achiziționa un mini-atelier pentru producția de produse turnate din poliuretani și siliconi. Include totul echipamentul necesar, unelte și echipamente. Cu ajutorul unor astfel de mini-ateliere se pot produce perne și silent blocks pentru mașini din poliuretani și silicon. Costul echipamentului folosit pentru un mini-atelier este de numai aproximativ 300-350 de mii de ruble, în funcție de configurație. Pentru a lucra într-o astfel de producție sunt de ajuns doi sau trei muncitori, cu condiția să lucreze în ture.

Pentru a produce silicon, pot fi folosite componente precum siliciu, crom, bor, mangan, nichel, wolfram, seleniu, cupru, cobalt etc. Atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate sau când siliconul este deteriorat, acestea pot fi eliberate și dăunătoare la sănătatea umană. Prin urmare, astfel de componente potențial periculoase sunt utilizate numai în producția de silicon de construcție. Cerințele pentru siliconul medical sau alimentar sunt, desigur, mult mai stricte.

Dacă nu aveți un capital de pornire mare, acordați atenție zonelor de producție mai înguste și, în consecință, cu costuri reduse. De exemplu, forme de silicon pentru copt, pentru a face săpun acasă și produse suvenire. Sunt produse atât la scară industrială, cât și individual - conform schițelor și desenelor clientului.

Pentru a face matrițe din silicon, cel mai bine este să folosiți ca materie primă silicon alimentar sigur din SUA. Nu este nevoie să achiziționați echipamente scumpe. Astfel de forme sunt realizate folosind matrici gata făcute, în care se toarnă manual siliconul de întărire la rece, care se întărește la temperatura camerei. Pentru o astfel de producție nu există cerințe stricte pentru spații (sistem special de ventilație, mijloace protectie personala etc.), astfel încât să puteți face acest lucru la început și acasă.

Formele din silicon sunt folosite pentru turnarea produselor standard. Siliconul este un material ieftin și convenabil pentru aceste scopuri: poate rezista la sarcini mari și diferențe de temperatură și este compatibil cu multe materiale. Producția de matrițe din silicon se realizează folosind o tehnologie simplă, care se caracterizează prin cerințe tehnologice scăzute.

Scopul principal atunci când faceți o matriță este să se potrivească procesului viitor. Trebuie sa indeplineasca cerintele de productie in ceea ce priveste: forma, tehnologia utilizata, caracteristicile materialului.

Etape de producție

Tehnologia de producție constă în mai multe etape:

• pregătirea modelului dacă este necesar. În această etapă, se efectuează o analiză a viitorului proces tehnologic și se selectează un material pentru matrice - un compus de umplere pentru matrițe;
• prototipul reproduce complet forma viitorului model, ținând cont de locația elementelor de fixare, proeminențe și coloane. Sunt afișate și șanțuri și găuri tehnologice;
• următorul pas este pregătirea cofrajelor și ipotecilor. Cofrajul trebuie acoperit cu material de etanșare și prototipul trebuie fixat. Dacă este necesar, exteriorul modelului este acoperit cu un compus de separare;
• În continuare, materialul pentru umplere este pregătit. Siliconul este amestecat cu adaos de compuși speciali. Apoi degazarea se realizează prin aspirare;
• Următorul pas este să turnați direct siliconul în matriță. Procesul se desfășoară în condiții de vid, astfel încât să nu rămână bule de aer în forma viitoare;
• Apoi are loc polimerizarea sau întărirea materialului. In functie de aditivii folositi si de grosime, dureaza de la o zi la o saptamana;
• Apoi, produsul rezultat este curățat, urmat de uscare.

Tipuri de silicon

La realizarea matrițelor se folosesc următoarele tipuri de silicon, care sunt selectate în funcție de nevoi:

• anti-alergenic;
• rezistent la schimbările de temperatură;
• deosebit de rezistente (de exemplu, pastă de silicon pe bază de staniu) și altele.

Suplimente

Pentru a da o anumită formă proprietăți tehnologice se folosesc aditivi. Acestea sunt selectate în funcție de obiectivul final. Dacă este necesar să adăugați culoare formei, se folosește un aditiv pigmentat. Există și compoziții care:

• conțin un întăritor și ajută la accelerarea procesului de întărire;
• crește vâscozitatea materialului, ceea ce permite aplicarea acestuia pe model cu o perie;
• crește rezistența materialului și a altora.

Principalele cerințe pentru producție sunt asigurarea ventilației și prezența mănușilor de cauciuc de protecție pe mâinile lucrătorului.

O idee de afaceri promițătoare care poate fi începută cu ușurință acasă este producția de momeli din silicon.

Astfel de produse sunt la mare căutare în rândul pescarilor datorită costului lor scăzut.

Pentru realizarea de momeli artificiale din silicon Cu propriile mâini, este suficient un capital de pornire de 20 de mii de ruble. Cu aceste fonduri va trebui să cumpărați consumabile.

Afaceri de fabricare a nalucilor din silicon

Tehnologia de a face momeală acasă nu este complicată.

Cum să începi o afacere producând momeli din silicon

Pe stadiu inițial omul de afaceri va trebui să încălzească siliconul. Acest lucru se poate face pe o sobă cu gaz.

Cu toate acestea, această metodă are multe dezavantaje, în special arderea și schimbarea culorii originale a materialului.

De aceea este indicat să topești siliconul într-un cuptor cu microunde. Recipientul în care va fi pus siliconul trebuie să se încălzească bine.

Omul de afaceri trebuie să se asigure că materialul topit rămâne într-o stare fluidă cât mai mult timp posibil. Pentru a face acest lucru, după topire, trebuie să țineți suplimentar siliconul în cuptorul cu microunde timp de 1-2 minute.

Într-o etapă ulterioară, antreprenorul va avea nevoie turnați silicon topit în forme speciale din ipsos.

Le poți face și tu. Pentru a face acest lucru, gipsul trebuie diluat până la consistența smântânii lichide și apoi turnat într-o formă de carton.

Ultimul pas în fabricarea momelilor este turnarea siliconului în ipsos. De obicei, se întărește după o oră și jumătate.

După aceasta, momelile de silicon pot fi îndepărtate.

Antreprenorul va trebui să scufunde produsele finite în apă rece timp de aproximativ 2 ore pentru ca acestea să nu-și piardă plasticitatea.

Metodele de echipare a momelilor din silicon pot fi diferite. Tipul instalatiei va depinde de conditiile in care se va desfasura pescuitul.

Un om de afaceri poate echipa momelile cu un cârlig dublu sau cu cârlige offset (alungite sau drepte).

Succesul afacerii de producere a momelilor de silicon depinde de prezenta unor canale stabile de vanzare pentru produsele fabricate.

Produsele finite pot fi livrate în cantități mari magazinelor de pescuit sau vândute pe internet.

Puteți vinde momeală prietenilor și cunoștințelor care iubesc pescuitul.

Afaceri la domiciliu realizarea de momeli de silicon vă permite să câștigați până la 40 de mii de ruble profit net lunar.

Astfel, perioada de rambursare a investițiilor într-o astfel de întreprindere este mai mică de o lună.

O gamă largă de siliconi de diferite grade de duritate face posibilă producerea unui număr mare de produse diferite din acesta, atât pentru uz casnic, cât și pentru uz industrial.

Proprietățile acestui material au o gamă foarte largă, variind de la duritate, coeficient de alungire excelent și terminând cu rezistența la tracțiune, mult mai mare decât orice cauciuc.

Nu este foarte avansat din punct de vedere tehnologic, dar necesită echipamente destul de serioase, așa că puțini oameni investesc în producția la comandă de produse din silicon. Între timp, prețul unor lucruri, precum o husă de telefon din silicon, depășește cu mult costul acesteia, chiar și ținând cont de profit, este greu de spus la ce se datorează acest lucru, dar o astfel de tendință există.

Dar cererea pentru producerea de produse din silicon nu slăbește nici în prezența unui preț clar umflat. Producem produse din silicon individual și în serii mici, iar prețul produselor la scară mică îl menținem aproape la nivelul celor de serie. Același lucru este valabil și pentru figurile din ipsos, unde oferta noastră va fi cu siguranță cea mai profitabilă pentru dvs.

Noi facem produse din silicon diferite grade de duritate variind de la 10A la 50A Shore.

Există întotdeauna culori de bază în care siliconul poate fi vopsit, inclusiv silicoanele transparente.

Există siliconi certificati pentru alimente și uz casnic, pe bază de catalizator de platină, inodor și fără impurități nocive.

Exista si siliconi industriali mai ieftini, perfecti pentru diverse produse tehnice, garnituri si garnituri.

Este o ocupație destul de largă și iată ce vă putem oferi mai întâi:

Formele din silicon pentru turnarea ceară sunt perfecte pentru turnarea săpunului sau lumânărilor, datorită proprietăților lor, matrița de ceară este atât de rezistentă încât, cu o utilizare atentă, se pot îndepărta până la 1000 sau mai multe turnuri din ea.

Garniturile și garniturile din silicon sunt cea mai bună soluție pentru mecanismele dezasamblate frecvent care necesită etanșeitate și durabilitate completă.

Datorită proprietăților siliconului, sigiliul își va păstra forma pentru o perioadă foarte lungă de timp. În acest caz, forma sigiliului poate fi foarte diversă.

Forme din silicon alimentar, soluție pentru producția de cofetărie. Siliconul certificat alimentar este potrivit pentru turnarea ciocolatei, cu un grad ridicat de detaliere si precizie a produsului. Pentru a face acadele, diverse forme si dimensiunile, matritele din silicon sunt de asemenea bune. Sunt grozave și pentru gheață.

Formele tehnice din silicon sunt o soluție pentru întreprinderile mici și pentru oamenii pur și simplu întreprinzători. Astfel de forme sunt potrivite pentru producerea de beton decorativ, gips și orice alte amestecuri de construcție. Sau pentru realizarea de pereți și tavane 3D.

Săpun suvenir, bijuterii și bijuterii, gătit și cosmetologie, industria alimentară și construcții - și aceasta este o listă incompletă de aplicații posibile Înainte de a trece la rețete pentru obținerea independentă a analogilor polimerilor elastici produși de producători, să ne amintim calitățile acestora.

Polimeri de turnare

Materialul universal se obține prin dizolvarea cuarțului zdrobit acid azotic. Când este amestecat cu unul dintre catalizatori, seamănă oarecum cu cauciucul. Substanța este netoxică, rezistentă la alcalii și acizi. Când este terminat, este elastic, rezistent la impact, rezistent la apă și are o durată de viață nelimitată. Produsele realizate din acesta sunt foarte ușor de întreținut și ușor de depozitat.

În funcție de scopul propus, compușii cu două componente, constând dintr-o pastă și un întăritor, sunt împărțiți în turnare, acoperire și silicon pentru fabricarea matrițelor. Cu propriile mâini, puteți face din aceste amestecuri nu numai semifabricate pentru săpunul suvenir, ci și șabloane puternice pentru turnare. plăci de pavaj, obținând pietre decorative și turnare din stuc din gips.

Pentru a da substanței o stare solidă, înainte de utilizare este amestecată cu un catalizator de staniu sau platină, care este inclus în kit. Unele calități ale cauciucului elastic depind de tipul de întăritor:

• transparență sau slăbiciune;
• rezistența la rupere sau la rupere;
• retenție dimensională și rezistență la căldură;
• duritate;
• timpul final de întărire;
• durabilitate și rezistență la circulație.

De exemplu, amestecurile cu catalizatori de staniu sunt utilizate în industrie și construcții. Pentru producție piatra artificiala sau produse din plastic rezistente de care aveți nevoie cel mai mult materiale rezistente. pentru fabricarea formelor în care se toarnă ciocolată și caramel, acestea sunt produse pe bază de întăritori de platină. Moliciunea și elasticitatea acestor compuși sunt mai potrivite pentru producția și coacerea „dulci”.

Unde se folosește polimerul de casă?

În ciuda varietății de compuși la vânzare, unii meșteri preferă să facă totul singuri. Acest lucru este de obicei justificat de economii și de o abordare creativă a afacerilor.

Realizarea de silicon pentru matrițe cu propriile mâini este posibilă în mai multe moduri. Trebuie clarificat faptul că substanța rezultată diferă ca caracteristici de amestecurile industriale. Și aceste diferențe nu sunt întotdeauna pozitive. Dacă siliconul lichid de marcă pentru fabricarea matrițelor este folosit pentru a crea produse mari și mici, atunci cauciucul de casă este făcut doar pentru creativitatea acasă.

Când începeți să faceți silicon pentru matrițe cu propriile mâini, așezați un recipient, cutie sau sertar pentru lucrarea principală. Este realizat din carton (dacă proba este mică), lemn sau plastic. Poate fi pliabil sau solid. De la prima este mai ușor să eliberați piesa de prelucrat înghețată. Nu ar trebui să existe goluri între părțile recipientului, deoarece toate tipurile de elastice au fluiditate.

Înainte de a pune „modelul” în recipient, acesta este acoperit cu un separator. Acest lubrifiant ar trebui să fie ceară, grăsime sau săpun. Pentru a obține o matrice pentru un suvenir vertical, aceasta este atașată cu un suport de fundul recipientului pe o bucată de plastilină, astfel încât să nu plutească în sus. Apoi compusul pre-amestecat este turnat într-un flux subțire în jurul modelului. Umplerea recipientului începe din colțuri, acoperind complet figura instalată în interior.

Rețeta nr. 1: pregătire preliminară

Dacă aveți nevoie de o cantitate mică de cauciuc elastic pentru un produs mic, puteți utiliza una dintre opțiunile de mai jos. Fabricarea siliconului pentru matrițe la domiciliu începe cu pregătirea unui vas, a unei spatule pentru amestecare, a componentelor, a unui recipient principal pentru turnare și a unui mic suvenir, așa-numita figurină principală, a cărei turnare este planificată să fie obținută pentru „clonare”.

Pentru prima metodă, luați cantități egale de glicerină și gelatină și puneți-le într-un recipient mic. Compoziția se topește pe baie de apă cu agitare constantă, evitând fierberea. Încălzirea durează 10-12 minute.

Detalii reteta nr. 1

Fundul tăvii de carton sau lemn pregătit este acoperit uniform cu amestecul rezultat. Apoi suvenirul este scufundat în silicon de casă și plasat rapid în această cutie. Figura blocată se toarnă imediat cu amestec fierbinte, umplând tava până la refuz.

Siliconul lichid pentru realizarea matrițelor, obținut în acest mod simplu, se întărește în câteva minute, aproape sub ochii noștri. După ce masa s-a răcit complet, blocul rezultat este scos din cutie, se face o tăietură pe partea de jos și suvenirul este îndepărtat cu grijă.

Cavitatea în formă rezultată poate fi umplută numai Fabricarea conform acestei rețete are câteva dezavantaje:

• produsul principal finit absoarbe apa, deci nu poate fi folosit pentru a produce piese turnate din ipsos;
• masa se topește atunci când încercați să o umpleți cu o substanță fierbinte, deci nu este potrivită pentru crearea săpunului de designer.
• După mai multe utilizări, suprafața interioară a matriței se deteriorează, își pierde luciul și calitatea.

Capacitatea de a topi în mod repetat matrițele folosite este considerată un plus.

Reteta nr 2: preparare

Realizarea de silicon pentru matrițe cu propriile mâini necesită un efort. Meșterii care lucrează cu lut plastic realizează șabloane și matrițe în acest fel pentru a-și da viață ideilor. Deci, veți avea nevoie de unul dintre tipurile de etanșant de construcție rezistent la temperaturi înalte și amidon alimentar obișnuit sau talc. Este recomandabil să lucrați în Deoarece etanșantul se întărește în 10 minute, este necesar să plasați în prealabil lângă obiectul din care va fi pregătit ghipsul: o coajă, o figurină plată pe o parte, altceva. Forma va fi solidă, cu o adâncime concavă, deci este potrivită pentru producerea de suveniruri doar cu o singură față.

Reteta nr 2: detalii

1. Presărați puțin talc sau amidon pe suprafața mesei (pentru a nu se lipi).
2. O grămadă de material de etanșare este stors din tub în centrul stropirii.
3. Adăugați amidon deasupra și amestecați totul.
4. „Aluatul” rezultat ar trebui să conțină atât de mult amidon încât să nu se lipească de mâini și de masă.
5. Din masă se face o prăjitură groasă, corespunzătoare mărimii viitorului suvenir.
6. Apăsați rapid și cu atenție, cu forță, proba selectată în această piesă de prelucrat.
7. Siliconul pentru confecţionarea formelor se lasă o zi la uscat.
8. După îndepărtarea figurii, cavitatea șablonului este lubrifiată cu pudră de talc folosind o perie și umplută strâns cu argilă plastică.
9. Această bază poate fi pusă în cuptor pentru a se usuca împreună cu umplutura, nu se teme de temperaturi ridicate.

Ce este bun la această metodă?

Primul avantaj este reutilizarea șablonului rezultat. Materialul își păstrează toate calitățile. Puteti turna baza de sapun fierbinte in forme din amidon, dupa ce le stropiti cu alcool dintr-o sticla cu pulverizator. Siliconul DIY pentru fabricarea matrițelor poate rezista la sarcini de temperatură la egalitate cu compușii industriali.

Printre dezavantaje se numără mirosul ascuțit de oțet al materialelor de etanșare și întărirea rapidă a „aluatului”. Dar maestrul poate pregăti cantitatea de substanță necesară la un moment dat pentru o anumită muncă.