Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

Apărând recent pe piata ruseasca, plăci de pavaj polimer-nisip, au câștigat imediat încrederea și dragostea clienților. Datorită caracteristicilor sale, a devenit un înlocuitor demn pentru plăci de ciment. Placile polimerice, produse prin metode moderne, concurează cu ușurință cu produsele clasice din beton.

Următoarele caracteristici sunt considerate a fi avantajele acestui material:

• rezistenţă;
• uşura;
• varietate de forme;
• domeniu larg de aplicare;
• durabilitate.

Cererea pentru acest material este în continuă creștere, deci producția placi polimerice cu propriile mâini, va deveni în curând o „mină de aur” pentru oamenii de afaceri. Principalul lucru este abordarea corectă și o evaluare sobră a tuturor avantajelor și riscurilor posibile în această afacere.

Avantajele plăcilor polimerice

Placile de nisip polimeric constau din următoarele componente:

• nisip de cuarț (3/4 din compoziție);
• polietilenă de înaltă densitate (25% din compoziție);
• o mică parte din alte produse petroliere.

Această compoziție face materialul plastic și rezistent la influențele externe negative.

Avantajele produsului includ

• durabilitate – acoperirea polimerică durează până la 30 de ani;
• stabilitate - materialul nu se teme de îngheț, umiditate, încărcături grele, lichide care conțin acid și ulei;
• Decorative – plăcile sunt adesea făcute în orice formă. Mai mult, are adesea o suprafață lucioasă, mată sau structurată. Și, de asemenea, la realizarea plăcilor polimerice, meșterii pot folosi o gamă largă de culori;
• fără fum toxici atunci când sunt expuse la lumina directă a soarelui;
• reutilizabil și ușor de reparat dacă este deteriorat;
• ușurință în curățarea stratului de acoperire (placile sunt ușor de curățat);
• domeniu larg de aplicare. Placile de nisip polimeric sunt folosite ca acoperire decorativă pentru curți private, parcări, locuri de joacă și trotuare din locuri publice.

Productie de material

Materiile prime pentru fabricarea plăcilor polimerice sunt componente simple și accesibile:

• diverși pigmenți;
• polimeri;
• nisip de cuarț.

Pentru a reduce costul achiziționării componentelor, ar trebui să utilizați materii prime secundare, care vor fi mai ieftine, dar nu vor strica calitatea produselor.

Pur și simplu nu există o rețetă exactă pentru a face plăci de nisip ca atare. Fiecare producător își dezvoltă independent compoziția. Cea mai bună opțiune este să întocmești o rețetă din propria experiență, dar experții recomandă și să apelezi la ajutorul unui tehnolog.

Tehnologia de producție a plăcilor este destul de simplă. Pentru a-l respecta nu aveți nevoie de cunoștințe sau abilități speciale.

Deoarece polimerul inclus în plăci are un neutru compozitia chimica, atunci numai acidul azotic servește ca solvent în anumite condiții. Pentru a forma un amestec omogen cu nisip, polimerul trebuie topit la o temperatură de 180 de grade și presiunea atmosferică. Acest proces se numește extrudare.

Pentru a colora plăcile în diferite culori, folosesc diverse substanțe anorganice: oxid de fier pentru a da o culoare maro, roșu sau portocaliu, oxid de crom pentru a obține verde, dioxid de titan pentru a da produsului o culoare albă.

Producția de plăci de nisip polimeric se realizează după cum urmează:

• zdrobirea sau aglomerarea materiilor prime. Dar dacă achiziționați cipuri polimerice, atunci această etapă poate fi ușor evitată;
• amestecarea componentelor cu ajutorul unei betoniere;
• topirea masei mixte în APN (extruder);
• presarea produselor în matrițe;
• circulatia si depozitarea produselor finite.

Echipament necesar

Pentru a produce plăci de nisip polimeric acasă, va trebui să achiziționați echipamente speciale:

• dispozitiv de zdrobire;
• cântare;
• betoniera;
• presa;
• matrite;
• sistem de racire pentru produse finite;
• încărcător pentru mutarea produselor finite.

Costul total al echipamentului și instalarea acestuia depinde de puterea și configurația mașinilor. Cu o configurație minimă, suma va fi de 800 de mii de ruble.

Dale de pavaj polimer-nisip

Camera de lucru

Spațiul pentru producția de plăci de nisip trebuie să fie de cel puțin 100 de metri pătrați. Dintre acestea, 30 vor fi ocupate de zona de depozitare a materiei prime si 70 de zona de instalare a utilajelor.

De asemenea, este necesar să se asigure un loc pentru depozitarea produselor finite. Este adesea recomandat să depozitați acest material în aer liber.

Forța de muncă

Chiar și pentru a produce plăci cu propriile mâini, un meșter va avea nevoie forta de munca. Cea mai bună opțiune va lansa producția continuă (în două schimburi). Pentru a face acest lucru, va trebui să angajați un maistru, doi operatori APN și un muncitor auxiliar. Îl va costa pe maestru aproximativ o sută de mii de ruble să plătească pentru o lună de muncă.

Electricitate și încălzire

În medie, pentru a produce 1 metru pătrat de plăci, va costa aproximativ 8 ruble pentru a plăti pentru electricitate. Dar acest lucru va ajuta la economisirea costurilor de încălzire. Când APN funcționează, are loc un transfer mare de căldură, care înlocuiește conductele de încălzire.

Piața de vânzări

Caracteristicile de înaltă performanță ale plăcilor de nisip extind în mod semnificativ domeniul de aplicare a acestora, datorită acestui fapt, plăcile de nisip înlocuiesc cu încredere materiale precum plăcile de beton, asfaltul, betonul, piatra naturală și artificială.

Cererea de plăci este în continuă creștere. Și ce este mai profitabil decât cumpărarea de materiale de la producător însuși?

Va fi destul de ușor să începeți să vă vindeți propriile produse.

Dar pentru a face acest lucru, ar trebui să monitorizați cumpărătorii existenți ai acestor produse.

Acestea ar putea fi:

• diverse magazine de materiale de constructii;
• firme care depun gresie;
• proprietari de case private, cabane de vară, cafenele;
• proprietari de restaurante, benzinării, depozite, clădiri publice;
• designeri de peisaj.

Cel mai bine este să vă decideți publicul țintă în etapa de planificare a producției pentru a vă mulțumi clienții și a vă diferenția de concurenți.

Marketing

Succesul oricărei producții, chiar și a celei mai moderne și de înaltă calitate, depinde complet de numărul de clienți.

Iar producția de plăci de nisip polimeric atrage din ce în ce mai mulți oameni de afaceri, ceea ce crește concurența în acest domeniu.

Pentru a rămâne pe linia de plutire și a obține profituri mari, trebuie să fii radical diferit de concurenții tăi. Principalele avantaje sunt:

• produse de înaltă calitate. Unicul obiectiv al producătorului trebuie să fie acela de a satisface toate nevoile cumpărătorului său. Ar trebui să existe o abordare individuală pentru fiecare;
• îndeplinirea obligațiilor. Aceasta înseamnă respectarea clientului. Nu-l dezamăgi pierzând termenele convenite, nu crește prețurile produselor fără a-l avertiza în prealabil;
• reclamă bună. Nu este nevoie să explic nimic aici. Toată lumea știe că publicitatea este principalul motor al vânzărilor. Asigurați-vă că participați la expoziții, creați mostre de produse și colectați un portofoliu de fotografii cu lucrările finalizate.

Rentabilitatea și rambursarea producției

În practică, producția de plăci polimerice se amortizează foarte repede. Va fi nevoie de aproximativ un milion și jumătate de ruble pentru a lansa linia de producție. Aceasta include:

• cheltuieli cu echipamente, materii prime;
• chirie;
• pregătirea spațiilor;
• înregistrarea unei întreprinderi.

Chiar și cel mai mic atelier de producție de gresie poate produce cu ușurință o mie de metri pătrați de plăci pe lună. Un metru pătrat de pe piață costă de la 250 la 500 de ruble. Adică, în medie, cu vânzări complete de produse, profitul va fi de 500 de mii de ruble.

Afacerile aduc venituri decente

Aceasta este o rată de rentabilitate destul de ridicată pentru o afacere mică.

Pentru a calcula veniturile, trebuie să scădeți următorii indicatori:

• impozite și salarii;
• inchiriere de spatii;
• utilitati publice;
• achiziționarea de noi materii prime;
• costurile de transport.

Dacă luăm în considerare toate cheltuielile, atunci, sub rezerva vânzărilor complete, profitul lunar va fi egal cu 60 de mii de ruble. Producția de plăci de nisip polimeric - afaceri profitabile. Principalul lucru este respectarea tehnologiei, producerea de materiale de înaltă calitate și promovarea activă a afacerilor pe piață. Pentru producția activă de plăci de nisip polimeric, veți avea nevoie de capital inițial, un mic magazin de plăci, muncitori și contabilitate. Placile de bricolaj au întotdeauna un preț ridicat.

La abordare modernă pentru producția de plăci polimerice, producția va face profit din prima lună.

Video: plăci de nisip polimeric

Acoperișul este unul dintre cele mai voluminoase elemente ale unei clădiri. Când inspectați vizual o casă, primul lucru pe care vă cade ochii este acoperișul. Prin urmare, materialul acoperișului nu este doar protecția structurii, ci și decorarea întregii structuri. Și un acoperiș estetic este, de asemenea, un indicator al stării proprietarului casei. Frumos aspect afectează costul acoperirii, de regulă, cu cât materialul este mai interesant, cu atât costul acestuia este mai mare. Pentru cei care caută o acoperire ieftină și frumoasă, plăcile polimerice (PPT) sunt potrivite.

Caracteristicile materialelor

Acoperirile polimerice s-au răspândit relativ recent: primele plăci pe bază de polimeri au apărut în Europa în urmă cu trei decenii. Materialul a apărut în timpul căutării unei alternative la plăcile tradiționale scumpe și voluminoase. Acoperirea dorită trebuia să fie mai durabilă cu aceiași parametri externi. Tocmai acești indicatori a început să-i posede HRCP. Materialul cântărește mult mai puțin decât acoperirea tradițională, dar în același timp are o rezistență mai mare. Și datorită producției de plăci polimerice în țara noastră, acestea au devenit disponibile pentru mai mulți consumatori.

Avantajele plăcilor polimer-nisip

Materialul de acoperiș trebuie să aibă o durată lungă de viață, o rezistență sporită și un cost accesibil. Plăcile polimerice au toți indicatorii de mai sus, dar, pe lângă acestea, au o serie de alte calități pozitive:

Un avantaj important al PFC este durata de viață lungă. În medie, acoperirea durează de la 15 la 35 de ani (în funcție de compoziția de bază).

Tehnologia de producție

Producția de plăci polimerice include o mulțime de etape și caracteristici. Tehnologia simplificată poate fi descrisă după cum urmează:

• amestecarea compoziției polimerice;
• tratarea termică a pieselor de prelucrat în cuptoare industriale.

O condiție prealabilă pentru spațiile pentru crearea PFC este ventilația de înaltă calitate, deoarece producția de material folosind polimeri este dăunătoare pentru oameni.

Compoziția acoperirii

Baza plăcilor de nisip polimeric este nisipul de cuarț și plasticul reciclat. Pentru a da materialului o nuanță specială, se folosesc diverși pigmenți. Vopseaua nu numai că colorează compoziția, ci leagă împreună particulele de nisip și incluziuni de polimer. Compoziția secundară constă din următoarele materiale plastice:

• Aglomerat. Materialul este un produs de tratament termic al polietilenei. La obținerea materialului, polietilena este pulverizată cu apă pentru a forma bile. Aceste granule sunt utilizate în producția de PCB.
• Polimer solid. Această componentă este individuală în tehnologii diferite. Unele companii folosesc polistiren, altele polipropilenă - rețeta poate fi aproape orice.

Tehnologia de producere a plăcilor necesită respectarea strictă a proporțiilor. Prima etapă de creare a materialului include măcinarea aglomeratului și amestecarea acestuia cu nisip și o compoziție colorantă într-un raport de 24:75:1. Formularea corectă pentru șindrila polimerică include 75% nisip, 24% polimer și 1% colorant.

Important! Dacă nu se respectă proporționalitatea strictă a componentelor în producție, este posibil ca PFC să nu respecte rate mari calitate. Într-un astfel de caz, rezistența și durabilitatea acestuia sunt reduse.

Echipamente și proces de producție

Tehnologia de creare a plăcilor polimerice începe cu zdrobirea plasticului în pulbere. În această etapă funcționează instalațiile de concasare. Nisipul inclus în acoperire suferă uscare obligatorie în echipamente speciale.

După măcinarea plasticului și uscarea nisipului, începeți să amestecați compoziția. În această etapă se folosesc instalații de extrudare. În ele, sub influența temperaturilor ridicate, toate componentele plăcii sunt amestecate și transformate într-o masă elastică asemănătoare aluatului de drojdie.

Din compozitia rezultata se face o bila, care se lasa in apa rece sa se raceasca. După care mingea se scoate și se lasă la temperatura camerei. Acest proces dă componente reacţiona. Când masa s-a răcit complet, este introdusă din nou în camera de zdrobire. După aceste manipulări, compoziția este gata pentru turnare în matriță.

Particulele zdrobite ale compoziției pot fi tratament termic. În această instalație, componentele masei sunt topite și amestecate. Temperaturile ridicate asigură că nisipul este saturat uniform cu polimeri, care formează o compoziție omogenă. După amestecarea plăcilor polimer-nisip, amestecul iese din echipament la o temperatură mai mare de 175 de grade. Fiecare bucată de masă nu trebuie să cântărească mai mult de 2000 g, procesul este monitorizat automat de către operatorul mașinii.

Bucățile zdrobite și amestecate ale compoziției intră într-o formă, în care sunt formate în blocuri de acoperire. Pe lângă matrițe, PPC este prelucrat la temperaturi scăzute. Gama indicatorilor variază de la minus 45 la plus 80 de grade.

Contra plăcilor polimerice

Ca orice alt material, plăcile polimerice au dezavantajele lor, cu care trebuie să vă familiarizați înainte de a cumpăra:

Fiţi atenți! Placile polimerice creează un microclimat interior confortabil în orice vreme: la căldură clădirea va fi rece, iar iarna va fi foarte cald. Datorită acestei caracteristici, acoperirea este adesea folosită pentru finisarea spațiilor de mansardă.

Caracteristici de instalare a plăcilor polimerice

Chiar și un meșter începător se poate ocupa de instalarea plăcilor polimerice. Prima etapă de instalare a materialului este asamblarea învelișului. Atât plăcile netratate, cât și cheresteaua obișnuită sunt potrivite pentru aceasta. Structura va servi drept bază pentru așezarea plăcilor.

Fiecare bloc de plăci polimerice este echipat cu proeminențe pe revers, cu ajutorul cărora se montează învelișul pe înveliș. Blocurile sunt conectate între ele folosind elemente de fixare laterale. Cu acest ansamblu, se formează un covor durabil pentru acoperiș.

Asamblarea învelișului începe din partea de jos a acoperișului. Blocurile sunt montate lejer, dar astfel încât să se poată mișca în timpul procesului de dilatare termică. Datorită acestei tehnologii, materialul va rămâne intact în timpul mișcărilor acoperișului și al precipitațiilor.

Petele de rugină sunt frecvente pe gresie. Pentru a preveni ca astfel de defecte să strice aspectul acoperișului, în timpul instalării se folosesc elemente de fixare galvanizate sau anodizate.

Calitatea plăcilor

Dacă decideți să cumpărați placi polimerice- nu vă zgâriți cu achiziția dvs. ÎN ultimii ani Pe piață apar din ce în ce mai multe materiale contrafăcute. Un astfel de produs nu corespunde în mod absolut calităților plăcilor polimer-nisip.

Când costul mărfurilor este redus, un producător fără scrupule primește material slab de calitate scăzută, cu polimeri eterogene în compoziția sa. Un acoperiș realizat dintr-o astfel de acoperire se va estompa rapid și nu va dura mult. Prin urmare, pentru a-ți decora casa, folosește produse de la companii de încredere.

Amintiți-vă că orice producător dorește să-și vândă produsul. Prin urmare, indiferent de ceea ce vă spune vânzătorul, asigurați-vă că verificați documentele pentru produs, care pot confirma calitatea și originea acestuia.

LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU PRODUSE DE NIsip POLIMERI

Linia de producție de produse din nisip polimer (denumită în continuare LPPI) este destinată producției de produse din nisip polimer (camine de canalizare, trape de structură hidraulică, țigle, elemente de acoperiș de complexitate diferită, plăci de pavaj, borduri de drum, bolare, grătare de drum și trotuare, MAF etc.)

Astfel, LPPI este echipamente pentru producția de plăci polimer-nisip, echipamente pentru producția de plăci polimer-nisip, echipamente pentru producția de trape polimer-nisip, echipamente pentru producerea diverselor alte produse polimer-nisip.

În comparație cu plăcile de pavaj din ciment și plăcile ceramice utilizate în mod tradițional, produsele din nisip polimeric au o serie de proprietăți unice. Sunt de două ori mai ușoare, au absorbție de apă aproape zero, sunt de peste două ori mai puternice la îndoire, au o rezistență excelentă la îngheț (mai mult de 150 de cicluri de îngheț) și au o abraziune scăzută, care este deosebit de importantă pentru plăcile de pavaj.

Scop

SCOPUL LINIEI DE PRODUCȚIE PENTRU PRODUSE POLIMERILOR LPPI:

Linia de producere a produselor din nisip polimer (denumită în continuare linia) este destinată producerii de produse din nisip polimer (plăci, elemente de acoperiș de complexitate diferită, plăci de pavaj, borduri de drum, stâlpi de drum, cămine de canal, hidraulice). trape de structuri, forme arhitecturale mici, elemente de construcție a drumurilor, TOTAL MAI MULT DE 20 DE TIPURI DE PRODUSE LA CEREREA CLIENTULUI etc.).

Materiile prime pentru producerea produselor polimerice-nisip sunt polimeri primari, materii prime polimerice secundare și deșeuri de polimeri: deșeuri de polietilenă, folie de polietilenă uzată, deșeuri de polimeri, polimeri secundari, diferiți polimeri (PET, LDPE, PVC, HDPE, PP, PS). ) și materiale plastice obținute la sortarea și selectarea deșeurilor municipale, precum și nisipul cernut și pigmenții coloranți.

Avantajele echipamentelor pentru producția de produse din nisip polimeric și tehnologia selectată:

• Disponibilitatea de materii prime polimerice secundare ieftine (saci, folie de seră (utilizată), deșeuri industriale din producția de polimeri).
• Capacitate de a lucra într-un ciclu lung de producție (2-3 schimburi).
• In timpul procesului de productie, produsele fabricate pot fi vopsite in orice culoare la cererea Clientului.
• Nivel ridicat de profitabilitate, cel puțin 100%.
• Personal mic de muncitori.
• Amprentă mică, plasare compactă posibilă.

Compoziția echipamentului

PACHETUL STANDARD INCLUDE:

Centrală de încălzire cu nisip cu pasaj superior(conceput pentru încălzirea nisipului):

• Dimensiuni totale: 3000x3400x3100 mm
• Putere de incalzire: 19,2 kW
• Volum nisip: 0,13 mc
• Greutate buncăr (fără nisip): 400 kg
• Productivitate: 150-250 kg/h

Betoniera polimerică(conceput pentru un amestec de nisip și polimeri și extrudarea masei finite):

• Dimensiuni totale: 3500x900x1400 mm
• Putere motor: 15 kW
• Putere de incalzire: 12,5 kW
• Greutate: 907 kg
• Productivitate: 150-500 kg/h

Apăsați 100 t/s(unul pentru toate matrițele de produse, destinat presării masei de polimer-nisip în produse finite):

• Dimensiuni totale: 2200x1450x960 mm
• Greutate: 2,5
• Unitate: 4 kW
• Forta de presare: 60-100 t/s

Panou de control(conceput pentru a controla echipamente tehnologice linii):

• Dimensiuni totale: 660x510x1900 mm

Aglomerator materiale polimerice :

• Dimensiuni totale: 1200x620x1600 mm
• Putere motor: 18,5 kW
• Greutate: 450 kg
• Productivitate: 150-200 kg/h

Conceput pentru măcinarea peliculei polimerice reziduale și obținerea unui aglomerat potrivit pentru prelucrarea ulterioară în extrudere și mașini de turnare prin injecție în produse finite.

Tocator de polimeri si film(conceput pentru măcinarea polimerilor pentru producția ulterioară a amestecului polimer-nisip):

• Dimensiuni totale: 1325x1156x1843 mm
• Putere motor: 15 kW
• Greutate: 1 t
• Productivitate: 180-200 kg/h

Matrite- conform catalogului matrite.

Produse primite: țigle, elemente de acoperiș de complexitate variată, plăci de pavaj, borduri de drum, borne de drum, cămine de vizitare, forme arhitecturale mici, elemente de construcție a drumurilor.

Fotografie

Instalatie de incalzire cu nisip:

Betoniera polimerică:

Panou de control:

Tocător de polimeri și filme:

Produse

Mai jos sunt cateva mostre de produse produse pe linia de producere a produselor polimer-nisip: placi polimer-nisip, gresie, trape.

Video

Linie de producere a produselor din nisip polimeric în funcțiune.

Întrebări frecvente despre produsele din nisip polimeric

De cât timp există plăci de nisip polimeric pe piața rusă?

Acest material de finisare a apărut pentru prima dată la începutul anilor 2000, când producție rusească Au început să fie introduse tehnologii importate pentru fabricarea produselor compozite dintr-un amestec de jumătate de nisip (nisip, polimer, pigment). De acum înainte, produsele acestui grup de produse conduce cu încredere în implementarea diferitelor proiecte, oferind concurență serioasă analogilor din beton și metal. Compania noastră lucrează în această direcție din 2007, ceea ce ne permite să vorbim despre o experiență serioasă în producția de produse din nisip polimeric. Conform datelor noastre, materialele de finisare din această categorie au încredere din ce în ce mai mulți utilizatori care au putut evalua în practică numeroasele avantaje ale suprafețelor de drum polimerice.

Care este domeniul de aplicare al plăcilor de pavaj cu nisip polimeric?

Placile de nisip polimeric pot fi așezate pe aproape orice zonă - trotuare, căi de grădină, spații industriale, stații de service, ferme de animale, inclusiv garaje private. Cu toate acestea, zona de utilizare nu este limitată de condițiile climatice. Condiție prealabilă instalarea decorului funcțional polimeric în zonele cu impact de greutate crescut este prezența unei baze de beton pe care este instalată o pernă de nisip.

Cum să pavați o verandă cu plăci polimerice?

La instalarea plăcilor pe o verandă, se recomandă utilizarea unui colț metalic ca opritor de fixare. În caz contrar, procesul este similar cu instalarea convențională pe o bază de ciment-nisip, urmată de umplerea rosturilor cu un amestec uscat de ciment-nisip. Dimensiunea admisă a cusăturilor este de 6-8 mm.

Cum să așezi țigle pe un soclu și un acoperiș plat uzat?

La munca de instalare Acest tip folosește suporturi speciale pentru elementele piesei. Pentru a ușura greutatea structurii, plăcile sunt așezate pe un strat de piatră fină zdrobită, care se instalează direct pe hidroizolația acoperișului.

Este indicat să instalați plăci de pavaj din polimer în spălătorii auto?

În acest caz, există riscul ca umplerea rosturilor plăcilor să fie spălată, ceea ce mai devreme sau mai târziu va duce la deformarea suprafeței, așa că este mai bine să folosiți adeziv pentru plăci. În același timp, gresia poate fi folosită cu succes pentru asfaltarea centrelor de service auto și parcări ca material chimic pasiv cu rezistență climatică ridicată.

Cum să tăiați plăci polimerice?

Folosind o râșniță obișnuită. Mai mult, în acest caz va exista mult mai puțin praf și deșeuri decât atunci când tăiați un analog de beton.

Cum reacţionează plăcile polimerice la factorii climatici majori?

Datorită porozității extrem de minime și a coeficientului scăzut de absorbție a apei, utilizarea acestui decor rutier, spre deosebire de pavajele obișnuite, nu se deformează sub influența ploii și a vremii reci.

Echipamente pentru producerea produselor din nisip polimeric

În același timp, plăcile polimerice rezistă perfect la căldura critică, practic fără a se estompa sub influența radiațiilor ultraviolete active.

Pentru ce greutăți sunt proiectate plăcile polimerice?

Totul depinde de grosimea piesei de decor. Placile de terasa cu grosimea de 22 mm sunt destinate asfaltarii drumurilor pietonale si a zonelor peisagistice in scopuri generale. Plăcile de pavaj cu o grosime de 35 mm pot suporta cu ușurință greutatea unui camion.

Care sunt caracteristicile de mediu ale plăcilor de nisip polimeric?

Acest material de finisare este realizat din trei componente principale - nisip natural, polimer (stretch și LDPE) și pigment colorant. Ultimele două componente au cea mai mare siguranță a mediului, ceea ce se reflectă în certificatele relevante. Și puritatea mediului înconjurător a nisipului preparat nu ridică nicio întrebare.

Este posibil să se refolosească plăcile de pavaj polimer în alte zone?

Acest decor rutier de înaltă calitate se caracterizează prin absența deformării chiar și după o utilizare prelungită. Prin urmare, demontarea permite reutilizarea plăcilor pentru pavaj conform specificațiilor corespunzătoare. Suprafețele create sunt foarte ușor de întreținut, permițându-vă să înlocuiți rapid elementele piesei deteriorate fără multă muncă.

Care sunt caracteristicile utilizării plăcilor de pavaj cu nisip polimeric în ora de iarna an?

Plăcile polimerice se remarcă prin acoperirea lor anti-alunecare, care asigură o bună aderență a tălpii sau roții unui vehicul la suprafața de lucru. Zăpada și gheața sunt ușor de îndepărtat din zonele relevante. În plus, chiar și loviturile puternice ocazionale de la o rangă nu sunt capabile să deterioreze fatal elementele piesei care au o rezistență de invidiat la impact. La orice dezgheț ușoară, țigla, ca un mic acumulator de căldură, absoarbe imediat porțiunea necesară de căldură, ceea ce contribuie la dezghețarea rapidă a crustei de gheață fără intervenție externă.

Cât durează culoarea plăcilor când sunt expuse la lumina activă a soarelui?

Dacă producătorul urmărește cu conștiință tehnologia de producție a produselor din nisip polimeric, și anume procentul componentelor, calitatea acestora. De exemplu, dacă în timpul procesului de producție nu vă zgâriți cu colorantul de pigmentare, faianta va arăta atractiv pe toată durata de viață (până la 25 de ani). Această prioritate este asigurată de principiul tehnologiei de producție, care formează o combinație de pigment cu alte componente la nivel molecular. Adică, culoarea plăcii finite este starea sa fizică și chimică naturală.

În ceea ce privește prețul, în acest caz puteți cumpăra direct plăci de pavaj din nisip polimeric de la producător, fără markupuri comerciale inutile.

Cum afectează căldura extremă rezistența podelei cu gresie?

Cu expunerea activă, pe termen lung, la lumina soarelui, plăcile se pot extinde în interiorul rosturilor plăcilor, adică într-o manieră liniară. Modificări similare sunt incluse în conditii tehnice operare. Astfel, nu se poate vorbi de vreo deformare serioasă, cu atât mai puțin de tasare sau „umflare” a suprafeței.

Se pot „umfla” plăcile polimerice după instalare în timpul utilizării?

Numai în cazul nerespectării tehnologiei de instalare - ca urmare a selecției incorecte a componentelor pentru „pernă”, crearea de cusături prea mari sau mici, ca urmare a compactării de calitate slabă etc. Dacă sunt respectate toate recomandările tehnice (TR - 158-04) pentru montarea trotuarelor, nu ar trebui să apară probleme cu funcționarea plăcilor din polimer!

Productie placi de nisip polimeric, placi de pavaj, trape

Galerie foto Livrare Productie Certificate

Materiile prime utilizate la producerea plăcilor de nisip polimeric sunt materiale polimerice sub diferite forme: ambalaje, recipiente din plastic, produse de uz casnic. Din ce în ce mai multe mărfuri sunt ambalate în polimeri, iar gama de materiale de construcție din materiale plastice este în creștere. Pregătirea materiilor prime

Tehnologia propusă pentru producerea plăcilor de nisip polimeric din deșeuri polimerice presupune curățarea și sortarea în profunzime a materiilor prime. Se propune aderarea la un raport de 40-50/60-50 de așa-numiți polimeri moi (polietilene) și duri (polipropilene, polistiren, materiale plastice ABS, PET etc.). Pe lângă polimeri, nisipul este necesar în producția de plăci. Se folosește ca umplutură și trebuie să fie uscat, cernut fără lut și incluziuni de praf. Nu contează ce culoare are nisipul sau care este originea lui. Fracția de nisip admisă este de până la 3 mm. Se poate folosi un alt material de umplutură care este mai accesibil în zona selectată, dar înainte de utilizarea sa industrială, este necesar să se studieze efectul acestuia asupra calității produsului.

Preprocesarea materiilor prime

În prima etapă, materialele plastice selectate și sortate sunt zdrobite într-o mașină de zdrobire. Este de dorit să existe un raport 50/50 de polimeri duri și moi. De exemplu: polietilenele se comportă mai bine la temperaturi scăzute și este mai ușor să obțineți luciu pe un produs, dar polimerii „duri” vor adăuga rigiditate și rezistență atunci când sunt încălziți la soare. Este mai bine și mai convenabil să lucrați cu granulat sau polimer de aceeași marcă. Rezultatul este o țiglă geometrică uniformă și obișnuită. Cu cât plăcile de nisip polimeric sunt de calitate mai bună, cu atât polimerii și nisipul sunt amestecați mai uniform.

Prepararea masei de nisip polimeric

După prima măcinare, plasticul intră într-o mașină de extrudare, unde este amestecat la căldură. Orice chimist vă va spune că este imposibil și neștiințific să amestecați polimeri diferiți; Este ca și cum ai amesteca kerosenul cu apă. Dar o astfel de sarcină nu este pusă - pentru a amesteca polimerii la nivel molecular este suficient să le amestecați folosind proprietățile de vâscozitate ale polimerilor topiți. În structura materialelor polimerice, filmele de polietilenă și polipropilenă ocupă un loc mare. Ele sunt adăugate la mașina de extrudare fără șlefuire. Operatorul îndepărtează masa rezultată de polimer-nisip cu consistența aluatului de drojdie cu o mănușă la ieșirea din unitatea de extrudare a liniei și, după ce a format o minge cu mâinile (aglomerat până la 100 mm), o aruncă în apă. pentru racire. Când este scos din apă, nu este complet răcit, dar deja întărit, aglomeratul se usucă rapid pe măsură ce se răcește. Întregul aglomerat răcit este re-zdrobit în așchii cu o dimensiune a fracțiunii de până la 1-10 mm. Astfel, se obțin materii prime gata preparate pentru amestecul polimer-nisip.

Obținerea masei de nisip polimeric și turnare plăci

Această etapă de producție a plăcilor polimer-nisip este finală. Unii îl separă de zona de achiziții și îl plasează într-o cameră separată. Pe lângă considerentele estetice (pregătirea unui amestec omogen de polimeri este însoțită de eliberarea de gaze și necesită furnizarea de evacuare), există și beneficii practice: este mai ușor de efectuat controlul și contabilitatea. Amestecarea nisipului, polimerilor și coloranților are loc într-o unitate de termo-amestecare (Meelting-Heating Unit). Este important să se mențină constantă masa amestecului în APN, adăugând noi porții pe măsură ce masa finită este consumată. Masa de nisip polimeric zdrobită este amestecată cu nisip și coloranți în proporții diferite în funcție de produsul fabricat. Pentru plăci, de exemplu, acest raport este: 29/70/1, iar pentru plăci de pavaj poate fi 24/75/1.
Raportul dintre nisip și polimeri afectează și performanța - masa care conține mai mult nisip va dura mai mult să se încălzească. Această proprietate ar trebui luată în considerare la calcularea costurilor și la contabilizarea produselor.
Este important să obțineți un amestec de înaltă calitate - particulele de nisip trebuie să fie complet învăluite în polimeri, fără goluri. Acest lucru este realizat printr-un design unic al arborelui proiectat de Polymer Technology din Orsk. Mai exact, nu calculate, ci torturate de proiecte experimentale și cercetarea stiintifica. Ca urmare, lamele de pe arbore sunt amplasate astfel încât atunci când arborele se rotește, viteza cu care masa se mișcă este diferită în 3 zone de încălzire, ceea ce asigură topirea completă a polimerului și amestecarea de înaltă calitate cu umplutura.
Apropo, în această unitate vedem câteva defecte de design, a căror modificare duce la o creștere a productivității întregii linii.
Astfel, masa rezultată de nisip polimeric cu o temperatură de ieșire de aproximativ 170-190 de grade și consistența aluatului de găluște strâns este stoarsă din mașină după deschiderea amortizorului. Operatorul taie cantitatea necesară cu un cuțit, o cântărește pe cântar și, după ce a primit cantitatea necesară (aproximativ 2 kg), o pune în matriță cu o linguriță obișnuită.

Lista de prețuri pentru echipamentele cu nisip polimeric

Forma, montată pe o presă cu o placă inferioară mobilă, este răcită diferit.
Partea superioară are o temperatură de aproximativ 80 de grade, iar cea inferioară 45, sau răcită pe cât posibil, pentru formarea cât mai rapidă a plăcilor (30-50 de secunde).
Acest lucru se face pentru a crea luciu pe exteriorul plăcilor de polimer-nisip, polimerul este, așa cum ar fi, stors în sus, umplând porii dintre umplutură. Acesta este un alt secret al tehnologiei. Deși o astfel de răcire neuniformă poate duce la îndoirea plăcilor, pentru care acestea sunt așezate pe o masă de răcire și presate cu o greutate până la modelarea finală.
Pentru a obține o suprafață mată de plăci polimer-nisip, este suficient să răciți matrița superioară la fel de mult ca și cea inferioară. Acesta este utilizat pentru producția de pietre de pavaj polimer-nisip. Vopseaua nu poate fi adăugată, iar produsul are culoarea gri, ca betonul.

Catalog manyweb.ru, constructii, reparatii, amenajari

NU CUMPĂRĂ DE LA NOI DACA NU NE CREDETI!

Majoritatea producătorilor sunt motivați de creșterea prețurilor pentru produsele lor cu nisip polimeric cost ridicat materii prime de calitate. Dar acest lucru este corect numai atunci când producătorul nu dispune de echipamente și facilități de producție pentru a pregăti singur materiile prime polimerice.

Citiți mai multe despre producția de produse din nisip polimeric la Polisand.

NU CUMPĂRĂ DE LA NOI, DACA NU NE CREDETI!

Timpul zboară repede și totul în jur se schimbă. Acum toți comunicăm folosind telefoane mobile, deși în urmă cu aproximativ 15 ani acesta era un lux inaccesibil. Te uiți în curte: în loc de leagăne de lemn în aproape toate curțile, există atracții pentru copii noi-nouțe, „rezistente la vandalism”. Rupe-le, nu-i rupe... Oricum nu se vor rupe. Noile tehnologii fac posibilă îmbunătățirea de mai multe ori a calității bunurilor de consum.

Cine s-ar fi gândit că ar exista plăci de pavaj care nu crapă la impact, nu absorb umezeala și nu sunt distruse de timp? În ultimul deceniu, ne-am obișnuit cu faptul că noile tehnologii aduc ușurare în munca noastră de zi cu zi, accelerează procesele și deciziile de lucru și îmbunătățesc calitatea vieții în general. Și suntem gata să riscăm și să încercăm să așezăm platformele și căile iubitei noastre case cu plăci noi, dar... numai dacă durează suficient pentru a justifica investiția făcută. Singurul lucru care ne reține sunt întrebările care apar înainte de a folosi un produs nou netestat în timp: ce se întâmplă dacă se întunecă sau se estompează vara? Cum va supraviețui iernii? Nu se va despica? Și, în general, producătorul scrie doar despre calități pozitive

Vom încerca să răspundem la întrebările care apar inevitabil de la cumpărător.

Este sigur să spunem că orice produs din această categorie a fabricat conștiincios producător, diferă calitate superioarăși va dura mult timp. Și încă ceva: echipamentele pentru producția de plăci de nisip polimeric sunt scumpe.

Revizuirea mașinilor pentru fabricarea plăcilor de nisip polimeric

Și nu există analogi ieftini. Într-un garaj, nu puteți face astfel de plăci folosind o metodă improvizată, spre deosebire de plăcile de ciment. Și nu va fi posibil să se reducă mult costul tehnologiei prin utilizarea de materiale ieftine de calitate scăzută. Apropo, se fac numai plăci de beton de înaltă calitate companii mari, și este scump, iar tot ce se vinde pe piețe este mai ieftin și va dura mai puțin. Adică, în majoritatea cazurilor, calitatea plăcilor de nisip polimeric ar trebui să fie evident mai mare.

În ceea ce privește mirosurile, este necesar să ne referim la compoziția compozitului polimer-nisip. Compozitie: nisip de cariera (75%), amestec de materiale plastice (25%): polietilena de inalta si joasa presiune (permise pentru depozitare produse alimentareși materiale plastice absolut sigure cu marcaje și sistem international), și vopsea rezistentă la căldură. Aceste componente sunt încălzite la o temperatură de 250 °C. Aceste materiale plastice sunt absolut inofensive și nu eliberează substanțe cancerigene în atmosferă atunci când sunt încălzite. În plus, trebuie să înțelegeți că 75% din produs este încă format din nisip, iar plasticul este liantul.

În general, prezența plasticului ca liant (comparativ cu cimentul, liantul din plăci de beton) oferă avantaje plăcilor de nisip polimeric.

Să ne uităm la toate proprietățile în ordine:

+ Proprietăți hidrofuge materialele plastice conferă plăcilor de nisip polimeric o absorbție de apă aproape zero, iar acest lucru prelungește durata de viață a plăcilor de nisip polimeric la 20 de ani fără distrugere. Placile de nisip polimeric nu se prăbușesc în timpul dezghețurilor și schimbărilor bruște de temperatură. Să ne amintim de fizică: apa în timpul unei tranziții de fază de la starea lichidă la starea solidă (gheață) crește în volum, ceea ce duce la faptul că apa, absorbită în porii produsului și apoi înghețată, crește în volum și sfâșie literalmente țigla cu absorbție mare de apă din interior. De aceea se întâmplă ca în primăvară să fie proaspăt așezat toamna trecută beton Pietrele de pavaj și plăcile de pavaj prezintă deja semne de distrugere. Și plăcile de nisip polimeric sunt intacte și uscate.

+ Rezistenta la apa a produselor polimer-nisip le face atractive si pentru ca la suprafata produselor iarna nu se formează gheață– gresia nu alunecă deloc, iar zăpada poate fi îndepărtată ușor cu o lopată.

+ Absorbția scăzută de apă explică rezistență crescută la îngheț a materialului(adică cicluri de înghețare și dezghețare completă într-o stare de saturație completă a umidității) - mai mult de 500 de cicluri.

+ Plasticul este mai ușor decât betonul, deci produse polimerice-nisip De 3-4 ori mai ușor decât betonul(acest lucru asigură încărcarea/descărcarea ușoară și transportul manual de-a lungul unei căi sau căi). Această proprietate permite clienților noștri să organizeze în mod independent livrarea și instalarea potecilor de grădină, a zonelor oarbe, a verandelor și a locurilor de înmormântare. Această proprietate a materialului polimer-nisip a fost rapid apreciată de companiile de instalații electrice - o placă pentru acoperirea cablurilor din compozit polimer-nisip, în termen de doi până la trei ani de la data inventării sale, a înlocuit complet cărămida pentru protejarea liniilor de cabluri de 0,4-35 kV.

Oricine a încercat cel puțin o dată produse „în uz” din compozit polimer-nisip nu le mai refuză - utilizarea lor este foarte convenabilă și accesibilă.

+ Prezența polietilenei în compoziție dă produse rezistență unică la impact– plasticul este un material mai elastic si mai astringent, care ofera avantaje in timpul testelor de sarcina. Placile de nisip polimeric cu grosimea de 20 mm pot rezista la sarcina zonelor pietonale comparabila cu sarcina pe placi de beton sau pavaj de 40 mm grosime!

+ În plus, aparține materialelor „rezistente la vandalism” - un astfel de material poate fi împărțit doar cu un efort considerabil. Plăcile de nisip polimeric nu se sparg în timpul transportului mărfurilor sau când scapă. Plasticul îmbrățișează fiecare grăunte de nisip și vopsea din amestec și, atunci când este topit, asigură colorare uniformă pe întreaga masă a produsului. În plus, capacitatea de colorare a plasticului este mai mare decât cea a cimentului - astfel de produse sunt mai strălucitoare, culoarea lor este mai durabilă, vopseaua nu este supusă decolorării

+ . Cu condiția folosirii pigmenților cu putere mare de acoperire, materialele de nisip polimeric nu își pierd culoarea pentru o lungă perioadă de timp, continuând să se bucure de luminozitatea culorii chiar și după câțiva ani. Plasticul, după cum știm, material rezistent

+ , nedistrus de timp. Transferă aceste proprietăți produselor din nisip polimeric. Durata de viață declarată a acoperirii fără distrugere este de 20 de ani. Proprietățile plasticului dau, de asemenea, materialului: rezistență la acid, rezistență la alcali, abraziune scăzută, fără scântei . Acest lucru este important pentru acoperirile cu trafic intens (zonele de intrare), precum și pentru acoperirile: garaje, spațiile de producție

± , ferme de animale etc. Plasticul, ca liant, transferă plăcile de pavaj din secțiunea incombustibilă (NG) la(B1). Materialul nu arde și nu se topește în foc (deoarece conține ¾ nisip), dar este carbonizat. Aceasta înseamnă că, atunci când este expus la o flacără deschisă pentru o lungă perioadă de timp, materialul nisip polimeric poate începe să mocnească, cu toate acestea, de îndată ce sursa de foc se usucă, mocnit se va opri imediat.

+ Ecologic al compozitului de nisip polimeric incontestabil – plastic „de calitate alimentară”, nisip de constructiiși coloranții sunt absolut inactivi la temperaturi ridicate și în medii agresive și sunt inofensive pentru oameni. Acestea nu sunt materiale plastice dăunătoare, clorură de polivinil (PVC) și polistiren (PS), care eliberează compuși toxici atunci când sunt expuse la acestea. Este pur și simplu imposibil să lucrezi cu astfel de materiale plastice în producția de nisip polimeric - la urma urmei, producția se realizează folosind procesare la temperatură înaltă, care este posibilă numai pentru materiale plastice inofensive.

± Plasticul conferă dilatare termică longitudinală produselor din nisip polimeric. La temperaturi instabile (încălzire puternică) în soarele strălucitor, o ușoară creștere a formelor geometrice în suprafata orizontala- pana la 1-2 mm. Soluția este să lăsați goluri între plăci - 3-5 mm. Dacă nu acordați atenție acestui fapt, este posibil ca plăcile individuale să fie împinse din acoperire - poate că plăcile se vor ridica ca o „casă” și va trebui să reașezați acoperirea. Această caracteristică trebuie luată în considerare la așezare, mai ales că nu numai plăcile de polimer-nisip au astfel de caracteristici - chiar și plăcile de beton de pe autostradă se ridică „deal” de la căldură.

Extinderea plăcilor de nisip polimeric nu ar trebui să-i îngrijoreze pe grădinari - la urma urmei, ei nu au nicio întrebare despre fixarea strictă a stratului lor - pentru a crea căi, plăcile sunt așezate pe pământ cu o pernă de nisip (zona pregătită) și compactate cu un ciocan. . Părțile laterale ale căii trebuie să fie bine asigurate cu borduri. Dacă se respectă cusăturile termice, această acoperire va servi mulți ani fără a necesita renovare. Dacă, la așezarea plăcilor, geotextilele sunt folosite ca substrat, atunci problema creșterii agresive a buruienilor va fi rezolvată - după un timp, pe astfel de astfel de buruieni pot apărea numai buruieni mici cu un sistem de rădăcină superficială care poate fi îndepărtată cu ușurință din când în când. poteci.

Apropo, iarna nu are loc procesul invers - plăcile nu se micșorează la răcire, ci rămân în dimensiunile lor liniare.

± Prezența plasticului reduce aderența (aderența suprafețelor) a plăcilor de nisip polimeric și a mortarului de ciment– plăcile se vor lipi de mortarul de ciment datorită prezenței canelurilor interne în care va cădea mortarul. Este permisă așezarea pe un strat de mortar (mortar de nisip-ciment de grosime maximă). Cu toate acestea, adezivul pentru plăci, tip EK-3000, cu rosturile umplute cu chit sau etanșant de culoarea acoperirii, este mult mai bun la fixarea plăcilor de polimer-nisip pe un strat de beton.

+ Și, în sfârșit, plasticul din produse dă ușurința procesării(Polizor unghiular folosit, așa-numitul „polizor”, roată de tăiere pentru piatră), ferăstrău ușor, ușor, fără „luptă” și praf de ciment, ca la tăierea plăcilor de beton.

Postarea a fost schimbată:

Așadar, activitatea pe care am iubit-o cu toții în copilărie - să facem prăjituri de Paște din nisip umed și chiar să construim orașe întregi din acesta - se dovedește a fi destul de solicitată în vremurile moderne. viata adulta. Clădirile, desigur, nu pot fi construite din acest material, dar este destul de posibil să se producă o întreagă gamă de produse cele mai diverse dintr-un amestec polimer-nisip.

Pentru a obține compozitul dorit, tot ce trebuie să faceți este să amestecați nisip cu polimer și să adăugați pigmentul de culoare adecvat la această soluție. Și apoi din acest amestec creați: acoperișuri, construcții, finisaje și alte elemente de amenajare a teritoriului. Acestea includ gresie, cămine de vizitare, pavaj și plăci de parament, pietre de pavaj, borduri, tăvi, scurgeri și multe alte produse din cele mai multe diverse forme si flori.

La ce să lucrezi?

Pentru a organiza această afacere nu aveți nevoie de echipamente complexe și greoaie. Trusa de baza echipamente cu nisip polimeric include 3 mașini: concasor radial, unitate de topire și încălzire (extruder) și presă de turnare. În plus, desigur, veți avea nevoie de matrițe, precum și de instalații auxiliare: șurub și transportoare cu bandă, sisteme de alimentare și dozare a amestecului, stații de ulei și, în final, mese pentru îmbătrânirea produselor finite.

Nu vom vorbi despre echipamentul secundar, deoarece acesta este un echipament universal și nu ar trebui să existe probleme cu alegerea acestuia. Dar merită să acordați atenție mașinilor principale.

În primul rând, ne gândim la cumpărare tocator de plastic. Cel mai bine este să luați un concasor radial. Acest lucru vă va permite să economisiți mult pe materii prime, deoarece costul polimerului finit este mult mai mare decât deșeurile uzate zdrobite. Și tocatorul poate procesa absolut orice: cutii, sticle, cutii, filme etc. Trebuie doar să găsiți un furnizor al acestui gunoi (nu îl veți colecta singur).

Următorul selectarea unui extruder. Sarcina instalației de topire este de a încălzi și amesteca toate componentele într-o singură masă până la consistența unui aluat strâns. Productivitatea acestor utilaje poate ajunge la 1000 kg/h, așa că trebuie să alegeți mașina în funcție de nevoile dumneavoastră.

Ei bine, ultima mașină din lanțul de producție - presă de turnare. In cazul nostru trebuie sa fie cu o forta de minim 100 de tone si cu o dimensiune variabila a mesei de lucru. Ultimul factor este necesar pentru amplasarea diferitelor matrițe (bordură, țiglă etc.). Apropo, este mai bine să nu economisiți costul lor. Faptul este că numai matrițele de înaltă calitate realizate din oțeluri aliate întărite la căldură pot rezista mult timp și pot rezista până la 5 milioane de turnări.

În ciuda ușurinței în exploatare a echipamentelor de nisip polimeric, este totuși mai bine să încredințați punerea în funcțiune a acestuia unor profesioniști. Furnizorii acestui echipament nu numai că vor configura producția, vor face conexiuni tehnice cu alte echipamente din atelier și vor efectua producția de probă a produselor, dar vor spune și personalului dumneavoastră despre toate complexitățile lucrului la aceste mașini.

Prezentare generală a mașinii

Să începem imediat cu veștile bune.

produs în masă în Rusia. Prin urmare, există o alegere, după cum se spune, iar prețurile sunt destul de rezonabile. Puteți achiziționa un set de instalații în fiecare regiune a țării, ceea ce, desigur, reduce semnificativ costul transportului mașinilor la locul funcționării lor viitoare. Dacă vorbim despre lideri, cele mai populare în rândul clienților sunt utilajele POLIMERSTROY 18. Firma producatoare de la Izhevsk oferă nu numai o gamă largă de instalații de înaltă calitate cu design propriu, ci și echipamente de la furnizori de încredere din Regatul Mijlociu. De exemplu, în linia lor de produse există 2 unități universale de zdrobire pentru materii prime polimerice din Rusia și fabricate în China

. Mașinile de 300 de wați sunt proiectate pentru măcinarea materialelor plastice dure, moi și folii până la o fracțiune de 5-8 mm. POLIMERSTROY 18 oferă, de asemenea, un extruder cu design propriu, care, datorită unei varietăți de modificări, poate fi combinat cu diverse tipuri

echipamente aferente. Productivitatea mașinii de topire și încălzire este de 600 kg/h. În funcție de sarcini, puteți selecta prese din seria D24 cu o forță de 100 până la 400 de tone. Unitățile de control digital fabricate în străinătate sunt folosite ca organism de control al programului presei. Cu ajutorul lor, puteți face, să zicem, până la 50 de cămine de canalizare sau aproximativ 140 mp de plăci de pavaj pe zi. Ei bine, în general, matrițele Izhevsk din oțeluri de construcție aliate (40X și 45X) fac posibilă producerea a aproximativ două duzini de tipuri de produse diferite. Un alt producător de frunte de echipamente de nisip polimeric este situat în orașul Zlatoust Regiunea Chelyabinsk . Întreprinderea MONOLITH s-a dovedit în toată țara de la statele baltice până la Orientul Îndepărtat . Aici puteți achiziționa un set de mașini pentru organizarea producției cu drepturi depline. În primul rând, un tocător radial pentru materiale plastice de până la 8 mm grosime și o capacitate de 100 kg/h. În al doilea rând, un extruder eficient din punct de vedere energetic al propriei noastre mărci „Mastek”, care produce 500-600 kg pe oră În al treilea rând, o presă de turnare semiautomată cu o forță de 100 de tone. Pe lângă echipamente suplimentare: o unitate pentru uscarea și cernerea nisipului, un mixer forțat, un aglomerator pentru prelucrarea foliilor de polietilenă în granule etc.

De asemenea, vă vom spune despre un alt producător autohton ale cărui instalații merită să fiți atenți. Aceasta este TEHNOLOGIA POLIMERILOR din orașul Orsk Regiunea Orenburg. Potrivit specialiștilor acestei întreprinderi, garanția pentru produsele din nisip polimeric realizate pe echipamentele lor este de cel puțin 50 de ani! Și durata de viață a fiecărei matrițe cu utilizare adecvată este de 5 ani! Setul minim de instalații include 3 unități: un concasor de polimeri, o mașină de amestecare cu șurub termic și o unitate de turnare cu o verticală. presa hidraulica. Productivitate tocator - 700 kg/h; extruder - 250-370 kg/h. Și încă unul avantaj competitiv acest producător este costul echipamentului. Un set de bază (de fapt, o întreagă mini-fabrică) va costa doar 772 de mii de ruble.