Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

Mașinile de laminat sunt echipamente critice în obținerea metalului în forma în care este necesar. Ele vor fi discutate în articol.

Informații generale

Astăzi, metalul este cel mai comun material din care sunt realizate o mare varietate de lucruri, de la piese mici de uz casnic până la obiecte industriale mari. Cu toate acestea, există un punct foarte important despre care nu toată lumea știe. Pur și simplu topirea metalului și apoi transformarea lui într-un lingou nu este suficientă. După formarea lingoului, orice metal este transferat în atelierul de laminare. Singurul echipament disponibil în astfel de ateliere este mașini de rulare. Aceste dispozitive dau forma dorită, care este potrivită pentru utilizarea ulterioară a metalului. Este de remarcat faptul că acest echipament este unul dintre cele mai vechi astăzi. Cu toate acestea, de-a lungul anilor de utilizare, mașina s-a dovedit a fi atât de bună, încât are așa ceva caracteristici buneși un indicator al productivității care este încă folosit până în zilele noastre.

Dispozitivul mașinii

În esență, structura mașinii de rulare nu este complexă sau dificil de întreținut, asamblat sau reparat. Singurul scop al acestui dispozitiv este de a da formă lingourilor de metal. Cu alte cuvinte, atelierul de laminare primește lingouri mari și, pe măsură ce trec prin mașina de laminat, le dă forma unei forme mai convenționale, tablă. Pentru a obține acest efect, designul mașinii de laminare are două role care se rotesc constant una spre alta. Din punct de vedere proces tehnologic această lucrare este considerată destul de simplă. In plus, imbunatatire continua tehnologia a făcut posibilă efectuarea multor îmbunătățiri și modificări în funcționarea acestui dispozitiv. Datorită acestor modificări, toate echipamentele de acest tip sunt acum capabile să funcționeze complet automat.

Rulare

O mașină de laminat pentru metal îndeplinește o altă funcție foarte importantă. Nu dă doar o formă de frunză. Pe măsură ce lingoul trece prin această mașină, metalul devine mai uniform și mai dens ca structură. Acest lucru se datorează faptului că rolele îndepărtează sau închid complet orice fisuri sau spații goale care s-ar fi putut forma pe lingou.

Altul punct important- procesul de transformare sau laminare a metalului în formă de tablă are loc în mai multe etape și cu participarea mai multor tipuri de mașini. Laminarea primară se realizează prin dispozitive de înflorire și plăci. Este de remarcat faptul că înainte de a trimite lingoul pentru rulare pe aceste mașini, acesta trebuie să fie ușor încălzit. Creșterea temperaturii metalului va crește ductilitatea materialului în timpul rulării. Dacă vorbim despre productivitatea unor astfel de mașini, este enormă. O singură mașină este capabilă să producă aproximativ 6 milioane de tone de metal pe an. Aceasta ține cont de faptul că greutatea lingourilor furnizate pentru laminare poate varia de la 1 la 18 tone.

Înflorire sau placare

Înainte de a fi rulate, lingourile sunt încălzite în puțuri speciale. Temperatura menținută în astfel de dispozitive poate ajunge la 1800 de grade Celsius. După trecerea prin fântână, se folosește o mașină electrică, care, de fapt, livrează lingoul încălzit materialului rulant înflorit sau plăci. Diferența dintre aceste mașini este că înflorirea are doar două role, dar placa are patru. Este important de înțeles că trecerea acestei etape și procesul de prelucrare în sine sunt doar primare, deoarece la ieșirea din înflorire sau plăci lingoul încă nu are forma completă de material de tablă. Aceste unități sunt concepute pentru a forma bare. În funcție de forma și dimensiunea sa, materialul rezultat este împărțit în flori sau plăci. O notă importantă: utilizarea mașinilor de înflorire sau de rulare a plăcilor se realizează numai la acele unități industriale în care metalul va fi ulterior turnat în matrițe.

Caracteristicile generale ale mașinii

Laminoarele sunt dispozitive care au role netede prin care se trece metalul pentru a forma foi. În prezent există sortiment imens aceste dispozitive. Cea mai mare diferență între mașini este forma rolelor. De exemplu, există o unitate care a fost făcută inițial pentru producția de șine. Forma rolelor sale a fost pregătită special pentru această sarcină chiar și în timpul producției mașinii. De asemenea, este important să înțelegeți că mașina are mai multe perechi de role prin care trece metalul. Progresul constant a dus la faptul că toate tipurile de dispozitive sunt capabile să funcționeze în mod automat constant. Viteza cu care standurile trag lingoul prin utilaj poate atinge un record de 290 km/h. Performanța acestui lucru laminor ajunge la câteva milioane de tone pe an. Astăzi, unitățile precum unitățile de turnare și laminare câștigă o mare popularitate. Avantajul este că pot acționa ca o linie de producție completă separată, spre deosebire de laminoarele convenționale.

În prezent, există tagle, foi, benzi, secțiuni, iar unele tipuri sunt capabile să producă sârmă sau grinzi.

Inchiriere tevi

O altă categorie mare de mașini de rulare este destinată producției nu de tablă, ci de țevi metalice. Există doar trei tipuri principale de mașini de laminat țevi care sunt utilizate astăzi. Acestea includ mașini de cusut, de prelate și de finisare.

Dacă vorbim despre mori de piercing, ele pot avea trei diverse tipuri role folosite la efectuarea rulării. Există role de butoi, ciuperci și discuri. Un dispozitiv de primul tip, adică în formă de butoi, se caracterizează prin faptul că aceste elemente de mașină au o formă dublă conică cu un diametru de 450 până la 1000 mm. Ambele părți sunt situate în plan orizontal, dar de-a lungul axei verticale puteți regla unghiul de alimentare de la 5 la 18 grade sau mai mult.

Rularea șuruburilor

Mașina de laminat poate efectua și prelucrarea șuruburilor metalice. În acest tip de operație, rolele cu dublu con creează tensiuni de tracțiune și forfecare în metal. Este important de remarcat faptul că solicitarea radială a piesei de prelucrat poate atinge valori destul de mari, ceea ce creează o cavitate de diametru mic, care are pereții inegali. Pentru a obține o gaură cu diametrul necesar și, în același timp, pentru a evita prezența neregulilor și a face pereți netezi, este necesar să se efectueze rularea pe un dorn. Prin dorn ne referim la o unealtă în formă de con, care este situată la capătul tijei între role de-a lungul căii de mișcare a piesei metalice. Există un opritor special pentru atașarea tijei cu un astfel de dorn. Pe măsură ce metalul se mișcă înainte, acesta este cusut de acest cadru, care trece prin gaură, lărgindu-l și aliniindu-l.

Odată cu dezvoltarea metalurgiei, cerințele pentru echipamentele folosite în acest domeniu au crescut și ele foarte mult, astfel încât o laminor modernă de înaltă performanță se deosebește de predecesorii săi.

1 Scopul și rolul laminoarei

Unul dintre cele mai importante domenii ale industriei este producția de metale și este destul de greu de argumentat în acest sens, deoarece nu numai starea economiei naționale, ci și economia întregului stat depinde de cât de dezvoltată este această industrie. Trebuie avut în vedere faptul că umanitatea are nevoie de acest lucru material rezistentîn continuă creștere. Prin urmare, acum este aproape imposibil să ne imaginăm o zonă industrială în care metalurgia nu ar fi implicată. Este folosit în inginerie mecanică, construcții și construcții navale - în general, lista poate continua. Etapa tehnologică finală în producția acestui material atât de necesar este producția de produse laminate.

Bineînțeles, rezultatul poate fi atins doar prin utilizarea echipamentelor speciale care efectuează rularea prin deformare plastică. În general, un întreg complex de mașini funcționează armonios în producție, funcțiile lor includ nu numai operația principală, ci și o serie de altele auxiliare. Aceasta este, de exemplu, furnizarea de materii prime, calibrarea materialului, înclinarea, precum și transportul deja produse finite. În plus, procesele precum tăierea, marcarea, îndreptarea, ambalarea și, bineînțeles, transferul în depozit sunt, de asemenea, automatizate. Dar în acest articol vom analiza cu exactitate stadiul de închiriere și unitățile corespunzătoare.

2 Ce tipuri de laminoare pot exista?

Tipurile de laminoare pot fi împărțite după scop în funcție de tipul de produs produs. Deci există mori de decupat și sertizare, acestea din urmă includ plăci și flori. Acesta este un fel de echipament brut; funcția lor este de a procesa un lingou mare de metal într-o piesă de prelucrat, care este ulterior furnizată pentru rulare la alte ateliere, produsele pe diferite tipuri de aceste mașini diferă în formă geometrică. După ele, materialul trece la mașini de secțiune, țevi sau sârmă, unde are loc laminarea mai specializată.

Morile cu secțiune lungă au o varietate de capacități. Deci, multe grinzi, colțuri, diferite tipuri profile, șine și oțel de bandă largă. Tipurile acestor mașini sunt împărțite în funcție de programul dat, astfel încât există mașini de rulare șinelor de secțiune mare, secțiune medie, precum și o instalație MPS pentru producția de profile. Unitățile de foi pot fi laminate la cald sau la rece. Produsele realizate sunt împărțite, în funcție de dimensiunile lor, în plăci cu grosimea de 50 până la 350 mm, foi de 3–50 mm și benzi (1,2–20 mm). Acestea din urmă, de regulă, sunt înfășurate în role cu o greutate de până la 50 de tone.

Cu echipamentele de rulare a țevilor, totul este clar din numele său, este necesar să se obțină diferite diametre. Așa sunt produse următoarele produse:

• o moară cu extensie continuă produce produse cu o secțiune transversală de până la 110 mm;
• pe scurt-adevăr – 60–450 mm,
• moara cu trei role produce țevi cu pereți groși cu grosime redusă a peretelui, al căror diametru este de 35–200 mm;
• Unitățile de pelerini și-au găsit aplicația pentru a produce țevi fără sudură cu diametru destul de mare (400–700 mm).

Ultimul tip de echipament de laminare este special (laminarea pieselor), care produce țevi și profile lungi de cel mult trei metri, precum și bile, șuruburi, profile îndoite, țevi cu nervuri, roți dintate etc. Aceste semifabricate sunt apoi prelucrate direct în industria auto, mobilier sau alte industrii.

3 Proiectarea unui laminor - caracteristici ale mecanismelor

Proiectarea unui laminor include trei unități principale: standuri de lucru, motoare electrice și dispozitive de transmisie. Primul include role, mecanisme de instalare, rame de plăci și cabluri. Motoarele electrice îndeplinesc una dintre cele mai importante funcții - rotesc rolele prin dispozitive de transmisie, constând în mare parte din cuplaje, roți dințate și fusuri.

Principala caracteristică a mașinilor de sertizare și decupat este diametrul rolei de lucru, dar dacă sunt implicate mai multe standuri simultan, atunci acestea sunt ghidate numai de indicatorii numerici de finisare, valoarea parametrului său este de obicei menționată în nume.

Echipamentul secțional constă de obicei din mai multe standuri succesive, de exemplu, morile universale au 5 sau 3 standuri, dintre care 3 sau 2, respectiv, au arbori orizontali cu un diametru de aproximativ 1350 mm, iar secțiunea transversală a arborelui celor rămase este aproximativ 800 mm. Morile de plăci au de obicei unul sau două suporturi, lungimea rolei este de 3500–5500 mm foarte des, pentru a comprima marginile laterale, sunt echipate cu suporturi suplimentare cu role verticale; Cele mai comune dintre unitățile de rulare a benzii sunt cele de bandă largă, numărul de standuri din ele este de la zece la cincisprezece, lungimea cilindrului arborelui variază de la 1500 la 2500 mm. Au și standuri suplimentare cu role verticale.

După cum puteți vedea, uneori aceste unități pot ocupa mult spațiu. În general, echipamentul de laminare a țevilor constă în principal din 3 mori, deoarece mai întâi o gaură este perforată în piesa de prelucrat prin rulare cu șuruburi, apoi această piesă de prelucrat trebuie trasă într-o țeavă, iar ultima operație este calibrarea, adică atingerea diametrului necesar. Baza mecanismelor de rulare a pieselor este principiul prelucrării șuruburilor și transversale.

4 Este posibil să faci o mașină de rulat cu propriile mâini?

Desigur, dacă vorbim despre producția industrială la scară largă, atunci nu poate fi vorba despre nicio activitate de amatori, dar pentru uz casnic puteți face o mașină de rulare cu propriile mâini. Cu toate acestea, nu ar trebui să subestimați un astfel de echipament, deoarece cu ajutorul acestuia, nu numai că puteți obține sârmă din diferite secțiuni, ci și să efectuați lucrări de îndreptare sau tăiere materiale din tabla, a cărui grosime nu va depăși jumătate de milimetru. Deci, vom avea nevoie de două rafturi, o placă superioară, 4 șuruburi M10 și, în consecință, aceleași șuruburi, o tijă de oțel cu diametrul de 5 cm, bucșe și lagăre din bronz, arcuri și opritoare, 2 roți dințate și o roată dințată.

Conectăm rafturile la placa cu șuruburi și șuruburi, astfel încât să obținem un cadru de cușcă destul de puternic. 2 role sunt prelucrate din tijă pentru a le crește duritatea, trebuie efectuată călirea. Arborele inferior este montat în rafturi folosind bucșe-lagăre din bronz, iar cel superior este montat în glisoare, astfel încât să se poată mișca liber pe verticală. Pentru a limita mișcarea lor în sus, în placă sunt montate opritoare speciale, iar dedesubt sunt instalate arcuri, care tind să împingă rolele în afară.

Asigurarea rotației sincrone a opritoarelor are loc datorită unui angrenaj situat pe placa superioară. Este format dintr-o roată dințată pe o axă presată în centrul plăcii, transmite cuplul prin roți dințate situate pe tija opritoarelor. În acest fel, puteți ajusta dimensiunea spațiului. Există un mâner pe rola inferioară, când se rotește, se rotește și transmite cuplul prin aceeași transmisie de viteză către cea superioară.

Datorită atașamentelor speciale, cum ar fi cuțitele circulare, este posibilă tăierea tablei, iar rolele cilindrice cu caneluri formate vă vor permite să produceți sârmă cu secțiunea transversală dorită. Dacă trebuie să rulați rigidizări, atunci veți avea nevoie de role cu un aranjament simetric de canelura și creasta. În general, capacitățile acestei mașini, având în vedere că este făcută acasă, sunt pur și simplu impresionante.

Mașină de rulat(laminator, role) este un echipament universal folosit in domeniul constructiilor si reparatiilor pentru indoirea diferitelor metale.

1 De ce sunt necesare unități de rulare și ce sunt acestea?

Astfel de mașini sunt folosite pe orice întreprindere modernă pentru producerea de produse conice, ovale și cilindrice din tablă. Procedura de fabricare a unor astfel de structuri se numește laminare. Face posibilă obținerea oricăror țevi, semifabricate pentru ștanțarea ulterioară și o varietate de produse metalice finite.

Echipamentele simple de rulare sunt utilizate și în viața de zi cu zi, atunci când trebuie să faceți jgheaburi, coșuri de fum, țevi, conducte de aer și alte produse pentru acoperișuri și lucrari de constructii. Mașinile moderne de rulare vă permit să lucrați cu aproape orice metal. Îndoaie fără probleme foile din aliaj și aliaje de carbon, aluminiu și fontă.

Există și modele de echipamente de rulare care funcționează cu semifabricate din policarbonat.

Toate unitățile de îndoit table pe care le descriem sunt împărțite în următoarele grupe:

• manual;
• electromecanice;
• hidraulic.

Aparatul manual poate fi montat pe un suport (pe podea) sau pe un banc de lucru (desktop). Nu are o acționare mecanică, așa că necesită folosirea forței musculare pentru a efectua lucrări la el. Mașinile manuale sunt foarte ușor de utilizat. Designul lor elementar asigură o fiabilitate ridicată a funcționării echipamentelor pe o perioadă lungă de timp.

Rolele de mână sunt concepute pentru a produce țevi și alte produse din tablă cu grosimea de până la 1,5-2 milimetri. Sunt ușoare și compacte, ceea ce le permite să fie transportate și utilizate direct la locul anumitor lucrări (acoperiș, reparații). Și cel mai important, nu au nevoie de electricitate. La un preț, o unitate manuală montată pe masă și pe podea este întotdeauna de preferat uneia electromecanice.

Mașinile cu motor electric echipate cu cutie de viteze sunt mai eficiente în funcționare. Ele facilitează și accelerează semnificativ procesul de îndoire a țevii. Unitatea electromecanica este instalata permanent in atelierul corespunzator al intreprinderii si este folosita pentru prelucrarea metalelor cu grosimea de pana la 4 milimetri.

Echipamentele hidraulice aparțin clasei grele. Este utilizat pentru fabricarea țevilor și a altor structuri la scară industrială la fabricile de inginerie energetică, construcții navale și mașini. În ceea ce privește potențialul tehnic, o mașină hidraulică este de câteva ori superioară celor electromecanice și manuale. Sistemul hidraulic poate produce țevi din foi de metal cu grosimea de până la 8 milimetri. Echipamentul hidraulic este adesea echipat cu control de program.

2 Câteva despre proiectarea și principiul de funcționare al mașinilor

Unitatea principală a mașinilor descrise este un pat turnat. Este realizat din oțel sau fontă. Pe cadru este montat un mecanism special de deformare format din mai multe (3–4) role. Două role sunt staționare; Arborele în mișcare se pot deplasa și pe verticală.

Rola superioară este fixată pe cadru conform unei scheme care face posibilă îndepărtarea rapidă dacă este necesar sau ajustarea rapidă a acesteia pentru producția de țevi cu secțiuni diferite. Reglarea acestui element structural se realizează cu un singur șurub de tip aripă. Dacă există caneluri pe rolele de lucru, acestea pot fi folosite pentru a îndoi nu numai țevi, ci și tije sau sârmă groasă. O mașină manuală pentru îndoirea metalului are de obicei trei role, una electromecanică - 3-4. Dar unitățile hidraulice sunt întotdeauna produse cu patru role.

Procesul de realizare a țevilor pe orice unitate este cu adevărat simplu:

• mai întâi, o foaie de metal este prinsă între arborele mijlociu și exterior folosind un mâner special pe o mașină;
• apoi apăsați piesa de prelucrat împotriva lor cu o a treia rolă;
• încep să rotească manual rolele sau să pornească motorul electric.

Trecând prin arbori cu o anumită viteză, metalul se îndoaie la unghiurile dorite. Pentru a face țevi sau jgheaburi de calitate decentă cu propriile mâini, puteți achiziționa o mașină manuală. În general, nu este nevoie să cumpărați una (deși sunt ieftine), deoarece puteți asambla o unitate de casă și o puteți utiliza eficient pentru a efectua lucrări mici. Pentru informații despre cum să faceți acest lucru, consultați următoarea secțiune a articolului.

3 O unitate simplă de casă pentru rularea metalului

Oricine își propune o sarcină similară poate face o astfel de mașină cu propriile mâini. Vom descrie foarte pe scurt din ce materiale și exact cum puteți face o unitate de casă. Mai întâi trebuie să luați un cadru din țevi sau un profil curbat care va servi drept cadru.

Apoi pregătim un profil în formă de U (ideal, când materialul pentru acesta este oțel călit) pentru fabricarea unui suport vertical pentru echipamentul nostru. Unitatea de deformare a mașinii de rulare este situată în partea deschisă (superioară) a profilului. Îl poți fixa folosind o clemă cu filet. Partea inferioară a profilului în U este fixată sub cadru.

După aceasta, luăm lanțul de transmisie, fără de care dispozitivul cu role nu va funcționa și îl montam pe pinioane. Aici este important să tensionați bine lanțul și asigurați-vă că verificați ușurința mișcării acestuia.

Apoi instalăm mânerul de alimentare și atașăm întregul mecanism de cadru folosind rulmenți. Ai făcut cea mai simplă mașină de rulare manuală cu propriile mâini! Este recomandabil să se prevadă în designul său un mecanism special care vă permite să reglați distanța dintre arbori. Apoi veți putea prelucra metal de diferite grosimi.

Este ușor să faci un mecanism de rulare mai complex cu propriile mâini. Există acum o mulțime de materiale pe această problemă pe Internet. Găsiți un site cu informații relevante, uitați-vă la desenele instalațiilor de casă și faceți-vă propriul echipament care este ideal pentru dvs.

4 mărci populare de războaie de mână

Piața modernă a echipamentelor pentru prelucrarea metalelor este capabilă să satisfacă orice nevoi. Toată lumea poate găsi mașina de care are nevoie la un preț foarte rezonabil. Este ușor să achiziționați o instalație compactă ieftină pentru îndoirea țevilor cu propriile mâini și o unitate profesională pe podea pentru un atelier mare de producție sau un atelier privat modest.

Gama de mașini de rulare mecanice cu motoare electrice nu este mai puțin impresionantă. Popularele mașini cu role electromecanice sunt produse de companiile deja menționate, precum și fabrici rusești. Să descriem câteva modele populare astfel de echipamente:

După cum puteți vedea, alegerea echipamentului de rulare este în prezent foarte bună. Puteți achiziționa cu ușurință atât mașini profesionale pentru utilizare în producție, cât și unități de amatori pentru uz casnic.

O mașină de laminare este un echipament special care este utilizat în industria metalurgică și este proiectat să prelucreze o piesă de prelucrat metal trăgând-o prin role speciale.

Folosind o laminoare, se produc produse precum table de metal laminate, grinzi patrate sau rotunde si sarma. Ulterior, din aceste materiale sunt create mecanisme și mașini complexe.

Mașini de laminat pentru tablă

Mașinile de laminat care produc tablă aparțin așa-numitelor mori de secțiune.

Astfel de mașini pot fi:

• de grad mare;


• medie;


• rularea șinei.

Laminoarele Fox pot funcționa prin deformare la cald sau la rece, iar cu ajutorul lor se pot produce plăci metalice cu grosimea de la 50 la 350 mm, tablă de la 3 la 50 mm și benzi metalice de la 1,2 la 20 mm. După ce produsul este gata, produsele sunt înfășurate în role standard cu o greutate de 50 de tone.

Masini de rulare pentru tevi profilate

Mașinile de laminare, care pot fi folosite pentru a produce țevi profilate, sunt împărțite în trei tipuri de experți.

1. Îndoitor de foi cu role– o mașină care se folosește pentru deformarea foilor laminate. Cel mai adesea, această unitate este utilizată pentru fabricarea de piese cu pereți subțiri. De exemplu, reflux sau jgheaburi.


2. Mașini cu trei role– aceste dispozitive vă permit să deformați nu numai tabla, ci și țevile. Echipamentul este folosit și pentru prelucrarea oțelului profilat. Puterea acestui echipament este determinată de generatorul de forță aerodinamică. Dacă mașina este alimentată de o acționare hidraulică, atunci poate chiar deforma ghidajele în T.


3. Patru mașini cu role- cea mai puternică unitate de acest tip. Un astfel de echipament vă permite să produceți chiar și un profil inel. Acestea sunt mașinile pe care se folosesc întreprinderile industriale cu producție de masă.

Mașini de rulare manuale

O mașină de rulare manuală vă permite să produceți semifabricate metalice specifice, sârmă sau, de exemplu, să îndreptați plăci metalice acasă.

Proiectarea unei mașini de rulare manuală include:

• două viteze;


• două rafturi;


• unelte;


• izvoare;


• bucșe;


• rulmenti.

O mașină de rulare manuală poate fi universală datorită faptului că pe unitate pot fi utilizați arbori de diferite modele. Deci, dacă instalați arbori cu caneluri speciale, puteți face sârmă, iar instalarea cuțitelor circulare vă permite să tăiați metalul.

Fabricarea mașinilor de rulare

Multe companii din lume sunt angajate în producția de mașini de laminat. diferite țări pace.

Linia de rulare include echipamente precum:

• linia principală de laminoare;


• cuptoare de încălzire;


• sisteme care vă permit să eliminați scara;


• echipamente pentru tăiere, transport, bobinare, marcare, ambalare.

Echipamentele moderne de laminare trebuie să aibă caracteristici care să îi permită să producă produse de calitatea cerută, în timp ce trebuie să fie suficient de compacte, versatile, economice și consumatoare de energie.

Un factor important în echipamentul de clasă este flexibilitatea de producție, capacitatea de a trece rapid la un alt produs, durabilitatea și posibilitatea de întreținere simplă.

Producători și furnizori de mașini de rulare

Echipamentul de rulare pentru complexul metalurgic este un sistem complex, în producția căruia este cel mai mult tehnologii moderne. Printre mărcile mondiale care produc mașini de rulare, se remarcă următoarele întreprinderi.

• Uzina de inginerie grea JSC Elektrostal este singura intreprindere ruseasca, care produce rulmenți cu frecare fluidă pentru laminoare.


• GC „BORA” – producator major linii și alte echipamente automate pentru prelucrarea tablei subțiri în Rusia.


• „NPP Mechatronika” - o întreprindere rusă proiectează laminoare și produce laminoare pentru comenzi individuale.

• MS COSTRUZIONI SRL, Italia. Această companie produce utilaje și mașini complexe pentru industria metalurgică. Între altele, compania produce laminoare de diferite capacități.


• ELEKTROMASHSTAN, Spania. Fabrica produce mașini de laminat care permit producția de table, țevi și profile metalice. Compania are o rețea dezvoltată pentru vânzarea echipamentelor sale și este bine cunoscută în multe țări din întreaga lume.


• Luoyang Sennuo Precision Bearing Co., Ltd China. Această companie dezvoltă și produce mașini pentru o mare varietate de scopuri, inclusiv o laminor. Trebuie remarcat faptul că, în ciuda de bună calitate Compania își vinde echipamentele la prețuri foarte rezonabile.

De unde pot cumpăra o mașină de rulat

Puteți face cunoștință cu producătorii de echipamente de închiriere pentru cooperare ulterioară la evenimente specializate (expoziții, târguri). Puteți cumpăra mașini de rulare de la companii furnizori și de pe Internet.

Printre cele mai cunoscute site-uri care oferă astfel de echipamente, experții notează următoarele platforme de tranzacționare:

• prostanki.com. Pe site gasiti oferte de vanzare masini de rulare de diferite capacitati, de la cele manuale pana la utilaje industriale puternice;


• kovkapro.com. Pe această resursă puteți comanda închiriere de echipamente pentru întreprinderi mici și uz privat;


• pulsecen.ru. Acest site oferă o gamă largă de mașini de închiriat. Pe site puteți selecta echipamente pentru echiparea unei fabrici mari sau a unei fabrici mici.

Mașini de rulat la expoziție

Companiile industriale au posibilitatea de a se familiariza cu cele mai moderne exemple de echipamente de rulare la expoziții de specialitate.

De obicei, producătorii străini și autohtoni cunoscuți își demonstrează produsele la astfel de evenimente.

În plus, aici vă puteți familiariza cu cele mai avansate tehnologii din domeniul prelucrării metalelor. De exemplu, nu numai că participă companiile rusești, dar și reprezentanți ai altor țări.

Cititorii obișnuiți ai revistei noastre și telespectatorii programului de televiziune „Poți face asta” sunt familiarizați cu numele unui meșter din orașul Troitsk de lângă Moscova, Yuri Mikhailovici Orlov. Mașinile și dispozitivele dezvoltate și realizate de el se remarcă prin designul lor bine gândit, fiabilitatea în funcționare și capacitățile largi inerente unui instrument universal. Toate aceste cerințe sunt îndeplinite de rolele de rulare de masă oferite atenției dumneavoastră.

Rulourile de masă seamănă cu un suport de role cu două înalte într-o laminor. Ele diferă de omologul lor din fabrică nu numai prin dimensiune, ci și prin capacități - datorită instalării de instrumente înlocuibile. Folosind role cilindrice cu caneluri profilate, puteți produce sârmă dintr-o mare varietate de secțiuni: rotunde, triunghiulare, pătrate, în formă de romb. Rolele cu creste și caneluri amplasate simetric sunt convenabile pentru îndreptarea (rigizisoarelor de rulare) a pieselor din plăci metalice. Și prin instalarea a două discuri de oțel cu margini conice ascuțite, este ușor să tăiați materiale din tablă - de la hârtie la oțel inoxidabil cu o grosime de 0,5 mm. Chiar și angrenajele mecanismului de antrenare al rolelor sunt folosite pentru a forma piese ondulate: zig-zaguri de sârmă sau plăci ondulate. De asemenea, rularea unui inel de sârmă sau a unui manșon cilindric pe această mașină nu este dificilă: este suficient să aveți o pereche de role cilindrice cu diametrele adecvate și, la rulare, apăsați piesa de prelucrat cu o pană pe una dintre ele.

Rolele de rulare de masă sunt aranjate după cum urmează. Baza, placa superioară și doi stâlpi laterali sunt realizate din grindă groasă de oțel. Folosind patru șuruburi M10 și patru șuruburi M10, acestea sunt conectate într-un cadru de susținere puternic. Rolele superioare și inferioare sunt prelucrate din tijă de oțel d 50 mm și călite pentru a obține o duritate mare a suprafeței. Bucșe-lagăre din bronz ai rolei inferioare sunt montate în orificiile rafturii, iar a celei superioare - în glisoare care se pot deplasa de-a lungul ghidajelor verticale ale canelurilor rafturii. De jos, glisoarele sunt presate de mici arcuri, care tind să împingă rolele de sus, deplasarea lor este limitată de opritoare instalate în orificiile filetate ale plăcii superioare; Rotirea sincrona a ambelor opritoare, necesara deplasarii paralele a rolei superioare, este asigurata de o actionare cu angrenaje montata pe placa superioara a cadrului. Este format dintr-o roată dințată regulatoare largă, montată lejer pe o axă presată în centrul plăcii, și două roți dințate înguste, montate prin chei pe tijele opritoarelor. Prin rotirea mânerului atașat roții centrale, puteți modifica poziția opritoarelor și, în același timp, dimensiunea golului de lucru.

Rolele sunt antrenate în rotație de un mâner plasat pe tija pătrată a rolei inferioare. Rotația este transmisă în partea de sus cu ajutorul unei transmisii cu roți dințate. Acest lucru nu numai că face rolele mai eficiente, dar permite și utilizarea designului pentru tăierea tablei folosind cuțite circulare montate pe axa lor.

Orez. 1. Proiectarea rolelor universale de rulare:

1 - angrenaj regulator (m = 1, Z = 50), 2 - angrenaj opritor filetat (m = 1, Z = 50), 3 - șurub M10 (4 buc.), 4 - placă superioară, 5 - unealtă înlocuibilă: formă role, cuțite circulare, 6 - rulment simplu (bronz), 7 - suport (oțel 20), 8 - șurub M10 (4 buc.), 9 - rolă superioară (oțel 40X), 10 - bază (oțel 20), 11 - rolă inferioară (oțel 40Х), 12 - roată dințată (oțel 40Х, m = 2, Z = 25), 13 - bucșă, 14 - arc, 15 - glisorul rolei superioare (oțel 20), 16 - opritor filetat (oțel 40Х) , 17 - axa angrenajului regulator, 18 - mâner regulator, 19 - mâner, 20 - șurub M8, 21 - mânere, 22 - mâner cu role.

1 - role în formă, 2 - cuțite circulare, 3 - role dintate, 4 - set pentru rularea piesei de prelucrat într-un inel (cilindru), 5 - role pentru îndreptare.

Asamblarea rolelor consta in conectarea elementelor cadrului si montarea paralela a rolelor. Pentru a efectua operațiuni suplimentare, nu este nevoie să dezasamblați mașina: uneltele sunt montate rapid într-un cantilever pe tijele axelor rolelor. Pentru a face acest lucru, sunt prevăzute cu găuri axiale cu filete M8, iar la exterior - chei pentru transmiterea rotației. Cuțitele cu disc sunt de asemenea montate acolo pe dornuri filetate. Dacă trebuie să tăiați o bandă cu lățime mai mare de 35 mm, utilizați un dorn extins, care va distanța cuțitele de suport la o distanță mai mare.