Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

Fabricarea produselor din produse lungi. Conexiunea pieselor poate fi permanentă sau detașabilă. Conexiunile permanente ale pieselor se obțin folosind nituri, sudură, lipire, lipici, conexiuni detașabile - folosind șuruburi, șuruburi, știfturi, piulițe. Fabricarea produselor din produse laminate în atelierele de instruire include următoarele operații de prelucrare a metalelor: marcarea cu riglă și șuble; tăierea cu foarfece de instalator și un ferăstrău; tăierea într-un menghin și pe o sobă; depunere; îndoirea într-un menghină; piese de legătură cu șuruburi și piulițe; piese de legătură cu nituri; finisarea produselor. În producție, aceste operațiuni sunt efectuate de un mecanic.

Dimensiuni: 960 x 720 pixeli, format: jpg. Pentru a descărca un diapozitiv pentru a fi folosit gratuit lectie de chimie

Puteți descărca întreaga prezentare „Fontă și oțel.ppt” într-o arhivă zip de 225 KB.

Descărcați prezentarea Metalurgia feroasă„Turnare de metal” - Tipuri de turnare. Ulterior, metalul rezultat este curățat. Huse de protectie, fluxuri, dezoxidanti. Siguranță. Slefuirea indeparteaza oxizii din sculptura, dezvaluind o suprafata curata. Topirea si turnarea metalelor. În funcție de gradul și natura contaminării, materialul de încărcare este supus diferitelor tratamente. Casting. Folosit în forma sa pură

metale grele : cositor, plumb, zinc.„Prelucrarea metalelor” - B

„Epoca metalelor” - Aurul și platina se găsesc numai în formă liberă. Cel mai adesea inclus în epoca bronzului, dar uneori considerată o perioadă separată. Tunul țarului Clopotul țarului Colosul din Rodos. Aplicație. Rolul biologic. Uneltele din piatră erau făcute diverse tipuri piatră Sunt dur, maleabil și plastic, genial, nevoie de toată lumea, practic.

„Obținerea metalelor” - Metalurgia se ocupă cu extragerea metalelor din minereuri. Prevalența metalelor în natură. Metale foarte active. Activitate moderată. Metode de obținere a metalelor. Electroliză. Cele mai importante minereuri. Inactiv (nobil). Găsirea metalelor în natură. Nacl (topire) na+ + cl- catod(--) anod(+) na+ + 1? na o 2cl -- 2? cl2 (reducere) (oxidare).

„Oțel” - Mărește rezistența, rezistența la uzură și conferă calități anti-frecare și elastice. Orez. Tratarea termica si chimico-termica a metalelor. E – oțel magnetic dur pentru magneți permanenți. Siliciul (Si) - este introdus pentru dezoxidare. 1. De exemplu, E21 este oțel electric, conține 2% siliciu și aproximativ 0,1% carbon.

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Imprimare
• E-mail

Produse lungi

Utilizat pe scară largă în inginerie mecanică, construcții și transport metal laminat: foi, benzi, benzi, șine, grinzi etc.Se obţine prin comprimarea unui lingou metalic în stare caldă sau rece între role rotative laminor. Oțelul, metalele neferoase și aliajele lor sunt prelucrate în acest fel.

Profil de închiriere (forma sa secţiune transversală ) depinde de forma rulourilor. Cifrele arată principalele profiluri ale produselor de producție rulante, numite produse lungi.

Se disting următoarele profiluri: produse lungi: simplu (cerc, pătrat, hexagon, dungă, foaie); în formă (șină, grindă, canal, marcă etc.); special (roți, oțel de armare etc.).

Cel mai adesea, produsele laminate sunt folosite ca semifabricate pentru diferite piese. De exemplu, de la tijă hexagonală faceți șuruburi și piulițe. Din oțel rotund piesele cilindrice sunt turnate pe strunguri. Bare unghiulare folosit la producerea de rame, rame, rafturi etc.

Prin rulare, puteți da piesei de prelucrat forma piesei finite, evitând astfel prelucrarea suplimentară și, prin urmare, reducând risipa de metal și economisind timp.

Mai jos sunt câteva exemple de tipuri comune de produse laminate: țeavă, armătură, grindă, canal, tablă, unghi, bandă etc.

Produse lungi - unul dintre tipurile de semifabricate. Acesta este numele dat unui produs de muncă destinat prelucrării și producerii ulterioare a produselor finite.
Sunteți deja familiarizat cu unele tipuri de semifabricate - cherestea, placaj, sârmă.
Tablăîmpărțit în foaie subțire (până la 4 mm) și foaie groasă (peste 4 mm

Tipuri și proprietăți ale oțelului

Oţel- Asta aliaj fier-carbon(până la 2%) și altele elemente chimice. Este utilizat pe scară largă în inginerie mecanică, transport, construcții și viața de zi cu zi.
În funcție de compoziție, sunt diferite carbonice Şi aliate oţel. Oțelul carbon conține 0,4...2% carbon. Carbon conferă duritate oțelului, dar crește fragilitatea și reduce ductilitatea. Când adăugați alte elemente la oțel în timpul topirii: crom, nichel, vanadiu etc. - proprietățile sale se schimbă. Unele elemente cresc duritatea și rezistența, altele cresc elasticitatea, altele conferă rezistență la coroziune, la căldură etc. Oțelurile care conțin aceste elemente sunt numite aliate. În clasele de oțel aliat, aditivii sunt desemnați prin litere: N - nichel , ÎN - tungsten ,G - mangan , D - cupru , LA - cobalt , T - titan .

Prin scop se deosebesc structurale, instrumentale și speciale oţel.
Carbon structural oțelul este de calitate obișnuită și de înaltă calitate. Primul- plastic, dar are rezistență scăzută. Folosit pentru realizarea de nituri, șaibe, șuruburi, piulițe, sârmă moale, cuie. Doilea se caracterizează prin rezistență crescută. Arborele, scripetele, șuruburile de plumb și angrenajele sunt fabricate din acesta.
Oțel pentru scule are o duritate și o rezistență mai mare decât oțelul structural și este utilizat pentru fabricarea dălților, ciocanelor, sculelor de tăiat filet, burghiilor și tăietorilor.
Oteluri speciale - sunt oteluri cu proprietati deosebite: rezistente la caldura, rezistente la uzura, inoxidabile etc.
Toate tipurile de oțel sunt marcate într-un anumit fel. Aşa, oțel de structură calitatea obișnuită este indicată prin litere Sf. și numărul de serie de la 0 la 7 (Artă. DESPRE, Artă. 1 etc. - cu cât numărul de oțel este mai mare, cu atât conținutul de carbon și rezistența la tracțiune sunt mai mari), calitate superioară - două cifre 05 , 08 , 10 etc., arătând conținutul de carbon în sutimi de procent. Din cartea de referință puteți determina compozitia chimica oțel și proprietățile acestuia.
Proprietățile oțelului pot fi modificate folosind căldură - tratament termic(tratament termic). Constă în încălzirea la o anumită temperatură, menținerea la această temperatură și răcirea ulterioară rapidă sau lentă. Intervalul de temperatură poate fi larg în funcție de tipul de tratament termic și de conținutul de carbon al oțelului.
Principalele tipuri de tratament termic - călire, călire, recoacere, normalizare .
Pentru a crește duritatea oțelului se folosește întărire - încălzirea unui metal la o anumită temperatură (de exemplu, până la 800 ° C) și răcirea rapidă în apă, ulei sau alte lichide.
Când este expus la căldură semnificativă și răcire rapidă, oțelul devine dur și fragil. Friabilitatea după întărire poate fi redusă prin vacante - piesa de oțel răcită, întărită, este din nou încălzită la o anumită temperatură (de exemplu, 200...300°C) și apoi răcită în aer.
Pentru unele instrumente, doar partea lor de lucru este călită. Acest lucru crește durabilitatea întregului instrument.
La recoacerea piesa de prelucrat este încălzită la o anumită temperatură, menținută la această temperatură și încet(aceasta este principala diferență față de întărire) răcire. Oțelul recoapt devine mai moale și, prin urmare, mai ușor de prelucrat.
Normalizare - un tip de recoacere, doar răcirea are loc în aer. Acest tip de tratament termic ajută la creșterea rezistenței oțelului.

Tratarea termică a oțelului întreprinderile industriale efectua lucrători termici. Termistul ar trebui să știe bine structura internă metale, proprietățile lor fizice, tehnologice, moduri de tratament termic, folosesc cu pricepere cuptoarele termice, respectă cu strictețe regulile de siguranță a muncii.

Cel mai important proprietăți mecanice oţel - duritate și rezistență . Pe duritate oțelul este testat folosind special teste de duritate. Metoda de măsurare se bazează pe apăsarea mai mult decât material dur: bilă de oțel dur, con de diamant sau piramidă de diamant.

Valoarea durității NV determinată prin împărțirea sarcinii la suprafața amprentei lăsate în metal ( metoda Brinell ) (Fig. din dreapta, O),

sau prin adâncimea de scufundare în metalul unui vârf de diamant, o bilă de oțel ( metoda Rockwell ) (orez. 6 ).

Rezistenţă oțelul se determină cu ajutorul mașinilor de încercare la tracțiune prin testarea probelor de formă specială, întinzându-le pe direcția longitudinală până la rupere (fig. din stânga). La determinarea rezistenței, împărțiți cea mai mare sarcină care a precedat ruperea probei la aria secțiunii sale transversale inițiale.

Ţintă: să familiarizeze elevii cu tipurile de produse lungi, metodele de obținere a acestora și reprezentarea în desene a pieselor din produse lungi.

Echipamente: mostre de produse laminate, desene de asamblare, mostre de produse din produse lungi.

Progresul lecției

I. Repetarea materialului acoperit.

1. Conversație pe următoarele probleme:

– Ce aliaje de metale neferoase cunoașteți?

– Care sunt proprietățile acestor metale?

– Enumeraţi proprietăţile tehnologice ale metalelor şi aliajelor.

– Numiți proprietățile mecanice ale metalelor și aliajelor.

– Povestește-ne despre utilizarea aluminiului.

2. Un exercițiu pentru a dezvolta observația, acuratețea, acuratețea.

Exercita. Stabiliți în ce gaură se încadrează cheia.

3. Enunțarea temei și a scopului lecției.

II. Prezentarea materialului programului.

1. Conversație introductivă.

Profesor. În lecțiile din clasa a 5-a ne-am uitat la tablă și sârmă. Amintiți-vă cum le obțineți.

Pentru fabricarea diverselor produse sunt necesare și alte forme de produse laminate, care se obțin prin laminarea (comprimarea) lingourilor încălzite între role de diferite profile.

Adesea, forma piesei viitoare este adusă mai aproape de forma produsului laminat, acest lucru permite reducerea deșeurilor de metal și a timpului necesar pentru fabricarea piesei.

Sunt diverse forme produse lungi, cele mai comune dintre ele sunt prezentate în figură. Luați în considerare și numiți-le. (A se vedea figura 1.)

Orez. 1. Profiluri lungi de produse: O- pătrat; b– bandă; V– hexagon; G- cerc; d– colț; e- triunghi; şi– canal; h– șină

Profesorul explică principalele aplicații ale diferitelor profile laminate.

2. Sarcină practică.

Secvența de execuție:

1) Tăiați două benzi de 100×240 mm din tablă și efectuați un experiment, încărcând benzi de tablă (vezi Fig. 2).

Orez. 2. Mostre de benzi de tablă

2) Este necesar să se încarce până când banda de tablă atinge masa.

3) Notați datele într-un caiet și comparați rezultatele.

3. Rezumatul executiei sarcină practică.

1) Evaluarea îndeplinirii sarcinilor practice de către elevi.

2) Generalizare.

Profesor. În secțiunea „Prelucrarea lemnului” ne-am uitat la modul în care sunt reprezentate diagonalele. Numiți aceste metode. ( Folosind schițe, desene tehnice și desene.)

Cum sunt descrise produsele de închiriere? ( Produsele lungi sunt descrise în mod similar.)

Cum este descris un produs format din mai multe părți? ( Un produs format din mai multe piese este prezentat pe desenele de asamblare.) (Vezi fig. 3.)

Cum sunt controlate colțurile? ( Șablon de control al unghiului.) (Vezi fig. 4.)

III. Lucrări practice.

Finalizarea sarcinilor:

1. Luați în considerare instrumentul de fabricare a nituri din Figura 3.

2. Schițați șablonul în caiet.

3. Citiți cu atenție desenul de montaj (Fig. 3) și completați tabelul.

IV. Rezumatul lecției.

1. Verificați și comparați datele completate în tabel.

2. Evaluarea schițelor și a tabelelor.

Prezentarea este folosită la studierea temei în clasa a VI-a „Tehnologie pentru fabricarea produselor din produse lungi”. Prezentarea are scopul de a familiariza elevii cu procesele tehnologice de fabricare a produselor din produse lungi.

Vizualizați conținutul documentului
„Prezentare „Tehnologie pentru fabricarea produselor din produse laminate””

Instituție de învățământ autonomă municipală

„Liceul nr. 10” al orașului Sovetsk, regiunea Kaliningrad

Tehnologie pentru fabricarea produselor din produse laminate

Scop: familiarizarea cu principalele procese tehnologice de prelucrare a metalelor și aliajelor, despre tipurile de produse realizate din produse laminate

Realizat de profesorul de tehnologie Zinchenko A.G.

MAOU "Liceul nr. 10"

Sovetsk, 2017

Operatii tehnologice necesare pentru fabricarea pieselor din sectiuni laminate

• pregătitoare (alegerea piesei de prelucrat, marcare);
• prelucrare (tăiere, îndoire, tocare, găurire);
• asamblare (legare cu șuruburi, sudură, lipire, nituri etc.);
• finisare (curățare, șlefuire, vopsire etc.)

Citirea unui desen de parte

Dărâma proces tehnologic pentru operațiuni tehnologice

Prelucrare

pregătitoare

Asamblare

Finisare

Determinarea succesiunii operaţiilor pregătitoare

Determinarea succesiunii operatiilor de asamblare

Determinarea succesiunii operațiilor de finisare

Determinarea succesiunii operațiilor de prelucrare

Selectarea piesei de prelucrat

Dezbracarea

Conexiune cu nituri

Măcinare

Marcare

Conexiune cu șuruburi

Alte operațiuni

Foraj

Alte operațiuni

Alte operațiuni

Alte operațiuni

Alegerea echipamentelor

Selectarea dispozitivelor

Selectarea instrumentelor

Elaborarea schițelor operațiilor și tranzițiilor tehnologice

Alegerea echipamentelor

Selectarea dispozitivelor

Selectarea instrumentelor

Alegerea echipamentelor

Selectarea dispozitivelor

Foraj

Selectarea instrumentelor

Procesul de producție

recepția pieselor de prelucrat, prelucrarea pieselor, întreținerea și repararea dispozitivelor, ascuțirea și îndreptarea sculelor, controlul și testarea produsului finit, ambalarea și depozitarea produselor finite etc.

Proces

• reprezintă o parte procesul de productie, care este asociat cu o schimbare a formei și dimensiunii, a stării materialului la transformarea acestuia în produse finite.

Funcționare tehnologică

• Aceasta este o parte completă a procesului tehnologic, realizată la un singur loc de muncă sau mașină.

Lăcătuși

La întreprinderi se efectuează aceste operațiuni lăcătuși .

Lăcătuși lucrari de montaj mecanic mașinile-unelte, motoarele, mașinile, tractoarele sunt asamblate din piese și componente individuale

Reparatori

Lăcătuși - reparatori efectuează reparații și ajustări ale diferitelor echipamente.

Producători de scule

fabricarea si repararea sculelor si accesoriilor

Surse folosite

• Tișcenko A.T. Tehnologie. Tehnologii industriale: clasa a VI-a: manual metodologic / A.T. Tișcenko. – M.: Ventana-Graf, 2016. – 192 p.
• Lecții de tehnologie folosind TIC clasele 5 – 6. Manual metodic cu o aplicație electronică. – M.: Planeta, 2011. – 384 p. – (Școala modernă).
• Fotografiile au fost luate de pe internet.

Pentru a utiliza previzualizările prezentării, creați un cont Google și conectați-vă la el: https://accounts.google.com

Subtitrările diapozitivelor:

Lecție de tehnologie în clasa a VI-a Tema lecției: „Tăierea țaglelor din produse laminate” (Etapa I) Alcătuită de: profesor de tehnologie superioară categoria de calificareȘcoala Gimnazială Nr. 2 MKOU Svetloyarsk numită după. F. F. Pluzhnikova Trofimov V. P.

OBIECTIVELE LECȚIEI Să familiarizeze elevii cu tipurile și caracteristicile pilelor pentru diverse scopuri, precum și cu principiul funcționării acestora ca instrumente de tăiere. Învățați să determinați clasa unui fișier și scopul acestuia.

Testarea cunoștințelor studenților despre studiate anterior material educativ Testarea cunoștințelor elevilor folosind carduri de sarcini diferite niveluri dificultate (4-6 elevi). Răspunsuri la întrebări (de la alți studenți): 1. Care sunt părțile principale ale unui ferăstrău? 2. Enumerați regulile munca sigura ferăstrău. 3. În ce scop se face o tăietură pe piesa de prelucrat la locul de tăiere cu o pilă triunghiulară? 4. Cum să tăiați o bucată lungă?

Prezentarea unui nou material: „Navigarea țaglelor din produse laminate lungi.” Tăierea înseamnă tăierea unui strat mic de metal (aport) dintr-o piesă de prelucrat cu ajutorul pilelor pentru a obține dimensiunile exacte indicate în desen. Pilele sunt fabricate din oțel pentru scule.

Elemente de fișier

Tipuri de fișiere după forma secțiunii transversale

Lungimea piesei de lucru a dosarului Numere de serie 1 2 3 4 5 6 7 8 Lungimea piesei de lucru mm 100 125 150 200 250 300 350 400.

Tipuri de tăieturi de fișiere.

Denumire Număr de tăieturi principale pe 10 mm lungime pilă Număr de tăieturi Aplicare Periere 5 6... 14 0 1 Pilire brută a pieselor de prelucrat pentru îndepărtarea adaosurilor mari de metal (până la 0,5 mm) Personal 8... 20 12...28 2 3 Pilire de finisare pentru îndepărtarea micilor adaosuri de metal (până la 0,15 mm) Catifea 20...40 28... 56 4 5 Finisarea de precizie, șlefuirea și finisarea pieselor Tipuri de crestături pile.

Clasele de fișiere 0; 1- Pile Bruxelles au o crestătură mare, 5-12 dinți la 10 mm. Lungimi. Sunt folosite pentru procesări mari. Grosimea stratului de metal îndepărtat dintr-o singură cursă este de 0,2-0,5 mm. 2; 3 - personal - au o croiala medie, 13-26 dinti la 10 mm. lungime. Aceste fișiere funcționează atunci când stratul principal de metal a fost deja îndepărtat cu un fișier bastard. Grosimea stratului de metal îndepărtat într-o singură cursă este de 0,1-0,3 mm. 4; 5 - catifea - au o crestătură de 42-80 de dinți la 10 mm. lungimi și sunt utilizate pentru finisarea și șlefuirea suprafețelor. Îndepărtează un strat de metal de 0,005 - 0,01 mm grosime.

Tipuri de fișiere. Ace: a, b - plate; în - pătrat; g, d - triunghiular; e - rotund; g - semicircular; z - în formă de măsline; și - rombic; k - trapezoidal; l - file

Lucrări de laborator și practice Sarcina nr. 1. 1. Completați tabelul conform formularului furnizat. 2.Uitați-vă la mostre de fișiere. 3. Determinați forma fiecărui fișier. 4. Numărați numărul de crestături pe 10 mm de lungime a fișierului. 5. Determinați tipul de crestături. 6. Determinați clasa (tipul) și scopul fișierului 7. Introduceți toate datele primite în tabelul pregătit. Nr. Forma pile Număr de crestături pe 10 mm lungime Tip de crestătură Clasa (tip) de pilă Pentru ce procesare este destinată 1,2,3 etc.?

Partea organizatorica si finala Analiza erorilor tipice si a cauzelor la determinarea tipurilor de fisiere. Raportarea evaluării muncii fiecărui elev Teme pentru acasă: Pregătiți-vă pentru a doua etapă a lecției: „Tăierea țaglelor din produse laminate” Manual „Tehnologie”. Pagină 95-99.