Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

Vaza de portelan

Vesela de porțelan a fost întotdeauna foarte apreciată și poate dura zeci de ani, iar deținerea de porțelan a fost întotdeauna considerată un semn de bogăție. Din ce este făcut porțelanul? Ce tipuri de porțelan există? Cum se fac vasele de porțelan?

Compoziție de porțelan

Porțelanul este de obicei produs prin arderea la temperatură înaltă a unui amestec grosier de caolin, cuarț, feldspat și argilă plastică (în principal caolin, cu incluziuni de ioni cromofor).

În funcție de compoziția sa, porțelanul este împărțit în tare și moale. Duritatea porțelanului finit este aceeași și au primit astfel de denumiri deoarece la fabricarea porțelanului moale se formează mai multă fază lichidă.

Compoziția porțelanului dur include:

47-66% caolin,
25% cuarț,
25% feldspat.

Porțelanul dur este mai bogat în caolin (alumină) și mai sărac în fluxuri. Pentru a obține transluciditatea și densitatea necesare, este nevoie de o temperatură de ardere mai mare de la 1400 °C la 1460 °C.

Cel mai dur portelan este porcelană de os, care conține până la 50% cenușă osoasă, precum și caolin, cuarț etc. și este deosebit de albă, cu pereți subțiri și translucid.

Porțelanul dur este de obicei folosit în tehnologie (izolatori electrici) și în viața de zi cu zi, cel mai adesea ca veselă.

Porțelanul moale este format din:

25-40% caolin,
45% cuarț,
30% feldspat.

Temperatura de ardere nu depășește de obicei 1300-1350 °C.

Porțelanul moale este folosit în principal pentru realizarea de produse de artă.

Practic, porțelanul este acoperit cu glazură. Porțelanul alb, mat, nesmălțuit se numește bisque.

Porțelanul este vopsit în două moduri:

pictura sub glazură,
pictura cu supraglazură.

Pictura pe porțelan

Din nume reiese clar modul în care pictura este aplicată pe porțelan. În vopsirea sub glazură a porțelanului, vopselele sunt aplicate pe porțelanul neglazut. Apoi produsul din porțelan este acoperit cu o glazură transparentă și ars fără probleme la temperaturi de până la 1350 de grade.

Vopsirea cu supraglazură este aplicată pe porțelanul alb glazurat nevopsit și apoi ars într-un cuptor cu mufă la o temperatură de 780 până la 850 de grade.

În timpul arderii, vopseaua fuzionează în glazură, lăsând în urmă un strat subțire de glazură. După o ardere bună, vopselele strălucesc (cu excepția vopselelor speciale mate folosite doar în scop decorativ), nu au nicio rugozitate și în viitor rezistă mai bine efectelor mecanice și chimice ale acidului. produse alimentare si alcool.

Paleta de culori pentru vopsirea cu supraglazură este mai bogată decât paleta pentru vopsirea sub glazură.

Acum, folosind vase de porțelan în viața de zi cu zi, vei ști din ce sunt făcute.

„Frumusețea care va dura mult timp” este modul în care porțelanul este caracterizat de cunoscătorii săi. Și, într-adevăr, acest material nu îmbătrânește niciodată, rămânând perfect neted și alb, purtându-și noblețea și grația din generație în generație. Și proprietățile unice ale porțelanului până astăzi îl fac indispensabil în fabricarea mâncărurilor de servire și a articolelor de interior.

De ce prețuim și iubim acest material alb?

Desigur, pentru proprietățile extraordinare ale porțelanului. Acestea includ nu numai calitățile sale fizice, ci și estetice. Cele mai importante dintre ele:

porțelanul adevărat este neobișnuit de dur și durabil. Este dificil să lăsați vârful unui cuțit pe suprafața glazurii;
materialul are o rezistență crescută la căldură și poate rezista la temperaturi ridicate. Nu se teme de șocuri termice, ceea ce vă permite să plasați imediat un obiect fierbinte sub jet de apă rece;
portelanul bun este absolut impenetrabil. Acest lucru se aplică apei și diferitelor gaze. Daca vaza lasa o urma umeda, inseamna ca este faianta, nu portelan;
Porțelanul este igienic datorită durității și lipsei de porozitate. Materialul este rezistent la acizi alimentari si alcalii, ceea ce asigura un grad ridicat de siguranta vaselor. Și, într-adevăr, porțelanul și sticlăria sunt considerate cele mai prietenoase cu mediul;
gradul ridicat de plasticitate al materiilor prime vă permite să creați produse diverse forme, decorat cu desene în relief de orice complexitate și „stuc” ajurat. Această calitate oferă produselor din porțelan frumusețe și valoare suplimentară;
alb uniform. Porțelanul alb poate fi tonuri „calde” sau „reci”, totul depinde de compoziția materiilor prime;
melodie. Diferite tipuri de materiale sună diferit, dar toate au un sunet plăcut, melodic

Singura proprietate negativă a porțelanului este fragilitatea acestuia. Impactul poate face ca obiectul să se spargă sau să devină ciobit. Deși porțelanul de la unii producători nu se sparge și rămâne intactă chiar și atunci când placa cade pe un parchet (de lemn).

Din ce este făcut porțelanul?

Porțelan, ce este? Răspunsul este simplu - acesta este un tip special de ceramică. Și și-a început călătoria în China antică, trecând prin diverse... La început au fost cupe de lut arse la foc, apoi produse ceramice realizate dintr-o compoziție mai complexă de lut cu adaos de diverse impurități. Odată cu apariția faianței au început să fie practicate diferite temperaturi de ardere, ceea ce a făcut posibilă obținerea unui material mai avansat din punct de vedere al calităților chimice și rezistente la căldură. Și acesta este porțelan.

Compoziție de porțelan

Din ce este făcut porțelanul? Principalele componente care sunt întotdeauna prezente în acest material sunt caolinul (50%), cuarțul (25%) și feldspatul (25%). Cifrele sunt, desigur, arbitrare. Fiecare producător are propria „rețetă” pentru fabricarea porțelanului. Prin urmare, produsele din porțelan din diferite fabrici au proprietăți distinctive în aspect (alb, strălucire, transparență, sunet), precum și diferite specificatii tehnice, care afectează utilizarea acestora. De exemplu, este obișnuit să se realizeze sculpturi, figurine și vaze din porțelan moale. Porțelanul dur este ideal pentru vesela.

Există un tip de porțelan care se rupe în bucăți mici atunci când este lovit și există unul care se sparge în bucăți mari. Există produse din porțelan care au nuanțe calde de alb și există culori „rece” care intră în nuanțe deschise de albăstrui și gri. Acest lucru este influențat atât de compoziția materialului, cât și de procesul de producție în sine.

Tehnologia de producție

Dacă nu intrați în detaliile fabricării produselor din porțelan, aceasta constă din mai multe etape, fiecare având propriile sale specificități și o serie de subtilități:

Pregatirea materiilor prime. Acest proces este împărțit în două părți. În primul rând, crearea unei mase de turnare din care produsul în sine este turnat (ștampilat). Pentru aceasta, ingredientele sunt selectate în anumite proporții. În al doilea rând, producția de glazură, care este responsabilă de aspect (strălucire, matitate), oferind proprietăți chimice și termice produsului.

Mulți producători cunoscuți de porțelan de înaltă calitate acordă o mare atenție creării masei de turnare. Pentru a face acest lucru, ingredientele sunt măcinate bine cu adaos de apă și amestecate până la o consistență vâscoasă omogenă. A primi cel mai bun rezultat Există echipamente speciale care sunt responsabile pentru „puritatea” materiilor prime. În formă uscată, componentele sunt măcinate până la starea de făină, toate particulele străine sunt eliminate prin cernerea printr-o sită specială. Granulele de metal sunt scoase de magneți.

Cantitatea de apă din acest compus de turnare este, de asemenea, importantă. Excesul său este îndepărtat cu o presă, care necesită și echipament tehnic. Pentru o omogenitate mai bună, uneori masa de turnare este lăsată într-o cameră specială „umedă” pentru „îmbătrânire”, timp în care toate componentele sunt saturate în mod egal cu apă. Uneori, figurile care au fost deja modelate, dar nu au fost trase, stau mult timp în interior loc special pentru „contracția” naturală a materialului (de exemplu, figurile Hutschenreuther).

Realizarea matriței. Pentru a realiza un produs, aveți nevoie de dimensiunea și forma acestuia. Deoarece în timpul arderii produsul scade în dimensiune de la 15 la 20% (în funcție de tipul de material), prin urmare matrița este pregătită într-o dimensiune mai mare. Doar un artist cu pricepere poate desena cu precizie aceste dimensiuni, ținând cont de volumul produsului „brut” și de contracția acestuia după ardere.

Din macheta desenului se realizează o matriță de ipsos a produsului, cu care se va crea apoi un șablon (un fel de matrice) în care se va turna compusul de turnare. Din când în când, aceste șabloane sunt înlocuite cu altele noi, deoarece suprafața lor interioară se uzează și nu mai transmite cu precizie relieful desenelor.

Sub influența forței centrifuge puternice, amestecul este distribuit uniform în această formă, iar rezultatul este un produs cu 15-20% mai mare decât era planificat. În această etapă, unele forme de produse necesită individual, făcut singur. De regulă, acestea sunt articole care trebuie asamblate în părți. De exemplu, o ceașcă de ceai (corp + mâner), un vas de zahăr (corp + mânere + capac), ceainic (corp + gura + mâner + capac + mâner pe capac) etc.

În acest scop, se folosește un amestec special - slip. Folosind-o, maestrul „lipește” un mâner la o ceașcă, un gura de scurgere la un ceainic și așa mai departe. Punctele de contact sunt bine „tencuite” folosind alunecare, iar cusăturile sunt „frecate” cu un burete umed, astfel încât îmbinările să fie invizibile. Aceasta este o muncă intensivă, care poate fi efectuată numai manual și muncitori profesionisti. Adesea, această operație este efectuată de femei, deoarece necesită acuratețe și delicatețe deosebită.

Ardere. Această procedură se realizează în două etape. Prima ardere a produsului are loc la o temperatură care nu depășește 980°C. Obiectele scad în dimensiune pe măsură ce porțelanul este „eliberat” de apă. După prima ardere, se obține porțelanul „biscuit”, care se caracterizează prin porozitate, rugozitate și ton mat. În această etapă, are loc o mare respingere a produselor, deoarece mulți nu trec testul pentru proporții corecte. În timpul testării, unele tipuri de porțelan „pierd” 20-40% din produse din cauza formei neregulate.

Etapa următoare arderea are loc la temperaturi mai ridicate (până la 1500°C). Pentru a face acest lucru, produsul este scufundat într-o baie de glazură, ceea ce conferă produsului rezistență suplimentară și netezimea caracteristică a porțelanului. Această operație se efectuează și manual. După ce scufundați obiectul în glazură, folosiți un burete umed pentru a șterge (de pe glazură) zona care va intra în contact cu tava. Acest lucru se face astfel încât în timp ce este ard în cuptor, produsul să nu se lipească de suprafața tăvii.

Dacă întoarceți o farfurie (cupă) de porțelan, puteți vedea întotdeauna pe partea din spate un loc aspru fără glazură - adesea aceasta este marginea fundului.

Decorare. Desenele sunt aplicate produselor din porțelan în moduri diferite. Aceasta poate fi o pictură artistică realizată de un artist, care oferă produsului valoare suplimentară și individualitate. Acesta ar putea fi un decal - o tehnologie specială care „suprapune” un design conform principiului „translației”. Pentru a crea astfel de „transferuri”, a fost dezvoltată o tehnologie care utilizează vopsele speciale care pot rezista la temperaturi ridicate în timpul arderii. Adesea în decalcomanii folosesc vopsele cu metale pretioase(aur, platină).

Este de remarcat faptul că designul poate fi aplicat deasupra glazurii și sub glazură. Ce înseamnă asta pentru producție? Dacă un design sub formă de literă sau decal este aplicat sub glazură, atunci produsul este ars din nou. Ca urmare a temperaturii ridicate, designul este topit în glazură și devine una cu produsul. O astfel de imagine nu va fi niciodată ștearsă sau spălată. Uneori, decorul are multe culori și tipuri diferite de ornamente, ceea ce necesită aplicarea pas cu pas a elementelor de design și mai multe arderi. Această tehnologie de ardere în mai multe etape este adesea folosită pentru incrustații.

Articolul conține fotografii cu feluri de mâncare companie germană

Porțelanul în conceptul general acceptat este un material alb, neted, strălucitor, durabil, deși poate fi fragil la impact. Cunoașterea noastră cu porțelanul, de regulă, începe cu vesela și obiectele de interior. Deși în funcție de scopul său este împărțit în trei grupe: economice și artistice, utilizate în vesela și obiectele de interior; chimic, din care se fac produse pentru laborator; electrice, utilizate în echipamente. Și astăzi vom discuta ce tipuri de porțelan există în vase, calitățile și caracteristicile lor distinctive aspect.

Clasificarea porțelanului

Dacă vorbim despre porțelan la scară mai mare, bazată pe istorie, atunci acest material poate fi împărțit în două categorii: european și oriental.

Porțelanul european include compoziții dure, semi-moale și moi ale materialului. Și o astfel de varietate de tipuri de porțelan se explică prin faptul că europenii aveau oportunități economice și tehnologice mai favorabile în momentul în care „căutau” o rețetă pentru acest material alb. Și astăzi, europenii sunt înaintea multora în producția și metodele de decorare a porțelanului dur. Deși știm că materialul alb în sine a fost inventat în China antică, este adevărat că caracteristicile sale sunt foarte asemănătoare.

Linia de Est, desigur, are o istorie a porțelanului chinezesc, care se reflectă încă în formele produselor și decorarea acestora. Tehnologia porțelanului oriental presupune producția fără utilizarea arderii la temperaturi ridicate, ceea ce are ca rezultat un material moale și semi-moale.

Ambele tipuri de porțelan - tare și moale - sunt folosite la fabricarea de veselă, veselă și articole de interior. Ce proprietăți distinctive au aceste două materiale și care este diferența lor?

Porțelan dur

Porțelanul dur poate fi numit pur și simplu porțelan. Acesta este materialul ale cărui caracteristici corespund conceptului de „porțelan”. Ce anume?

măcinarea fină a componentelor, creând omogenitatea materialului;
arderea la temperaturi ridicate;
culoare albă de diferite nuanțe, de la lăptos-cald la albăstrui-rece;
structură solidă și rezistență ridicată. La tăierea alimentelor cu un cuțit, pe suprafața porțelanului nu rămâne nicio urmă/zgârietură;
când atingeți un obiect din lemn, apare un sunet melodic;
cu o grosime usoara, are capacitatea de a transmite lumina, devenind translucid;
„nu se teme” de schimbările de temperatură;
absolut igienic.

Cel mai mare dezavantaj al materialului este fragilitatea de la impact.

Caracteristicile aspectului porțelanului pot fi diferite dacă se utilizează temperaturi de ardere scăzute și ridicate la aplicarea glazurii pe suprafață. Mai mult, în funcție de complexitatea designului, glazura poate fi aplicată pe produs de până la șase ori. Și obiectul trece prin același număr de trageri. Porțelanul se întâmplă:

Biscuit- arse fara glazura. Are o suprafață aspră, mată, care tinde să absoarbă umezeala în timp. Este rar folosit sub această formă, uneori în produse de design interior (vaze mari, statui).
Cu glazură tare. Produsul are o suprafață netedă, strălucitoare. Pentru aceasta, o anumită compoziție a glazurii este utilizată cu un amestec cu un conținut ridicat de cuarț și alte componente.
Cu glazură, care include cantități mari de feldspat. Astfel de produse au o suprafață mată lăptoasă.
Cu glazura transparenta. Cea mai simplă rețetă, constând dintr-o cantitate mare de lime și alte ingrediente.

Este de remarcat faptul că în producția de porțelan dur există un control atent al calității în toate etapele operațiunilor. Vasele defecte după ardere depășesc uneori pragul de 20-25%. Prin urmare, prețul pentru acest tip de porțelan este întotdeauna destul de mare.

Porțelan moale

Pentru a crește plasticitatea masei, caolinul este înlocuit cu un conținut ridicat de feldspat, producând porțelan moale. Produsele realizate din astfel de materii prime sunt arse la temperaturi sub 1350°C. Se caracterizează prin: suprafață netedă sau texturată; marginea netedă sau ondulată; o varietate de metode de decorare, atât sub glazură, cât și deasupra glazurii (folosind vopsele ceramice, decalcomanii, vopsele cu metale prețioase). Acest material este împărțit în mai multe tipuri:

Porțelan feldspatic

Pe lângă argila albă din plastic și cuarț, conține o cantitate mare de feldspat. În timpul producției, vasele sunt supuse arderii la temperatură scăzută, ceea ce permite utilizarea diferitelor metode de decorare. Vopseaua se aplică atât sub glazură, cât și deasupra glazurii. Materialul are densitate mare, datorită căruia produsele nu transmit deloc lumină.

Porțelan cu înaltă feldspatică

Foarte asemănător cu porțelanul dur, are mai puțin conținut de argilă, dar mai mult cuarț și feldspat. Tragerea are loc la temperaturi mai scăzute. În acest sens, are și mai multe posibilități de decor. Cu o bună capacitate de a transmite lumina, are o putere mai mare și rezistență la căldură. Folosit adesea în sălile de mese și aparține categoriei - elită.

Porțelan fritat

Materialul este considerat unul dintre numeroasele tipuri de ceramică. Conține o componentă frită, care reduce punctul de topire. Acest lucru permite arderea la temperaturi scăzute și, în consecință, decorarea produselor în orice mod. Porțelanul fritat este transparent și ușor, dar în timpul producției există multe produse deformate (mai mult de 30%), ceea ce îi afectează și prețul.

Porcelană

Conține un procent mare de cenușă osoasă obținută din oasele animalelor mari, cu coarne. Se caracterizează prin alb crescut (tonuri lăptoase și „calde”) și este perfect translucid. Tehnologia de ardere permite ca suprafata sa fie decorata in moduri variate si colorate. Adevărat, în timpul producției, formele produselor sunt adesea deformate din cauza temperaturilor ridicate, care nu pot decât să afecteze prețul.

Se crede că unele tipuri de porcelană nu sunt foarte rezistente la acizi și alcalii, așa că sunt mai folosite în seturile de ceai și cafea decât în sălile de mese. Apropo, porțelanul englezesc este adesea făcut din os, fiind în același timp moale. Uneori, materialul este folosit ca „biscuit” (fără glazură) la fabricarea sculpturilor și a vaselor mari.

Și dacă revenim la clasificarea porțelanului în categoriile: Est și European, atunci în acesta din urmă (european) există întotdeauna mai mult caolin, și se arde într-un cuptor la temperaturi ridicate. Acest lucru permite un material mai transparent, dar există restricții privind decorarea.

Deoarece majoritatea vopselelor „ard” la temperaturi ridicate, producătorii europeni folosesc adesea tehnologia decalcomania în aceste scopuri – „transferuri” de hârtie cu modele realizate cu vopsele speciale, inclusiv cele care conțin metale prețioase.

Producătorii estici aplică vopsele speciale sub glazură. Acest lucru permite utilizarea unei palete mai bogate de culori, deoarece se folosește o temperatură scăzută de ardere.

Producatori de tacamuri din portelan

Dacă vorbim despre companii care produc porțelan adevărat, atunci, desigur, acestea sunt mărci europene cu istorii de secole. Toate fac diferite tipuri porțelan, dar unele funcționează doar cu material dur.

Aș dori să menționez orașul francez Limoges, deoarece este deosebit de alb și dur. Companie Haviland, situată în zonă, produce produse high-end și este renumită pentru design-urile sale clasice. Decorul produselor de la acest brand este adesea încrustat cu metale prețioase, motiv pentru care porțelanul este numit „prezidenţial” sau „regal”.

Germanii sunt bine cunoscuți pentru porțelanul Meissen. Are o calitate deosebita Fabrica Regală de Porțelan din Berlin. Fabrică Rosenthal are direcții stilistice diferite. Fabrica de portelan din Cehia Boemia. – Herend(Herend) este cunoscut nu numai pentru calitatea porțelanului său, ci și pentru extraordinarul său picturi artistice, forme grațioase și o paletă colorată de culori.

Porțelanul este cea mai fină ceramică de culoare albă translucidă cu o tentă albăstruie, folosită pentru sculptarea vaselor și sculpturilor.
Are un al doilea nume: „bucăruri cântătoare”, când îl lovești de marginile, se aude un sunet melodic, de parcă mii de clopote ar fi ascunse în fund.
În zilele noastre, astfel de produse sunt obiecte de bun gust, un atribut al luxului, sunt întotdeauna „clasici atemporale”, facând impresie nu doar ca obiect de aranjare a mesei, ci și de mare valoare.

Baza producției este o masă de porțelan constând din argilă koalin, feldspat și cuarț.
Datorită temperaturii ridicate de ardere, materialul devine dens și nu are pori. Produsele capătă rezistență termică și în același timp ușurință și nu au pete sau cusături.

Locul de naștere al porțelanului este China.
În timpul domniei dinastiei Tang în secolele VI-VII î.Hr., felurile de mâncare erau făcute în principal din jad, care era considerat o piatră destul de rară și scumpă, iar argila ieftină și lemnul erau considerate de scurtă durată.

A durat câteva decenii până când o rocă formată din cuarț și mica, numită piatră de porțelan, a fost găsită în provincia Jiangxi.
Primele produse au fost ulcioare alungite cu decor în relief în tonuri de albastru și verzui.
În secolul al IX-lea î.Hr., China a devenit „capitala porțelanului” neoficială.
Începe producția de masă de veselă și exportul în Europa și Asia de Est.
Secretul producției a fost păstrat în cea mai strictă încredere timp de multe secole, ceea ce a fost dezvăluit de chimistul german Böttger.
Datorită depozitelor de lut alb din vecinătatea Saxiei, a făcut un vas și l-a prezentat regelui Augustus cel Puternic.
Din acel moment, a început să sune „porțelanul saxon”. Secretul a fost dezvăluit.

Clasificare

Există trei tipuri de porțelan: dur, os și moale.
Ele diferă prin componentele lor principale și conditii de temperatura tragere
Producția de porțelan a început cu tip tare.

Porțelan dur

Constă în principal din koalin și o parte mai mică de feldspat, la care se adaugă cuarț și nisip. Datorită acestei proporții, felurile de mâncare au o rezistență bună, valoare și popularitate în producție.
Supuse tragerii duble. Mai întâi la o temperatură scăzută de 900 de grade, apoi la aplicarea glazurei - 1350-1450 de grade.
În plus, fiecare etapă este supusă unui control strict al calității. Depășirea uneori a pragului defect de 20-25%.
Acest tip de porțelan are mai multe scopuri:

de uz casnic - ceai, ustensile de masă și de bucătărie;
artistice - vaze, figurine, basoreliefuri, vase;
industriale – materiale electroizolante;
chimică – sticlărie de laborator, piese pentru industria chimică și a parfumurilor.

Porcelană

Intermediar, considerat mult mai valoros decât porțelanul dur. Se obține prin adăugarea de cenușă osoasă în vrac.
De asemenea, este supusă dublei arderi, dar mai întâi la o temperatură ridicată de 1200-1300 de grade, apoi temperatura se reduce treptat pentru o întărire mai bună la 1050-1100 de grade. Din acest motiv, are o absență completă a porilor.
Produsele se disting prin culoarea albă specială și aparțin categoriei de elită.

Porțelan moale

Ca rezultat al încercărilor de a crea un analog al unui tip dur de ceramică, a fost inventat pentru prima dată în Europa.
Produsele sunt de culoare cremoasă. Constă din nisip, salpetru, alabastru zdrobit și lut.
Este supus unui tratament termic unic la 1050-1100 de grade. Masa ceramică nu se sinterizează complet, din această cauză are o suprafață poroasă, rezistență scăzută la căldură, sensibilitate ridicată la schimbările de temperatură, iar glazura este ușor supusă la stres mecanic.
Folosit în producția de produse artistice.
Acest porțelan are mai multe tipuri.

Franceza este foarte asemănătoare cu chineza. Excelent pentru vopsirea și aurirea obiectelor de interior.

Engleză - datorită adăugării de sare de acid fosforic în compoziție, are o structură similară cu alabastrul alb. Ideal pentru decorarea articolelor cu pietre prețioase.

Germană - constă din argilă, asemănătoare ca aspect și calitate cu sticla. Datorită temperaturii scăzute de ardere, vopsirea cu vopsele capătă o strălucire frumoasă.

Pentru a obține forma dorită a suprafeței, precum și pentru utilizare în diverse moduri pentru decorare se folosesc mai multe tipuri de porțelan moale.

Feldspat - conține un conținut ridicat de feldspat (50%), nisip de cuarț - 20% și argilă albă - 30%. Trece printr-o etapă de ardere la temperatură, datorită căreia materialul are o densitate mare. Se caracterizează prin greutate mare, rezistență scăzută și cost redus. Convenabil pentru aplicarea vopselei pe produse.
High-feldspatic - diferă prin conținutul ridicat de cuarț 45% și feldspat 40%, cea mai mică cantitate de argilă - 15%. Din cauza acestor proporții, aparține categoriei de elită.
La fel ca și porțelanul feldspatic, acesta este supus la temperaturi scăzute de ardere, care deschid posibilități mari de decor.
Fritul este unul dintre cele mai ieftine tipuri de ceramică.
Datorită adăugării în argilă a unui aliaj de săruri și sticlă (frită), aceasta suferă cea mai mică ardere posibilă. Are rezistenta mecanica, rezistenta la caldura si un grad ridicat de protectie impotriva influentelor chimice.
Folosit pe scară largă în sculptarea compozițiilor sculpturale.

Porțelan bisque

Un alt tip de porțelan, a cărui principală diferență este că a suferit doar ardere primară la o temperatură de 800-1000 de grade. Aceasta are ca rezultat o structură poroasă aspră. Structura materialului amintește mai mult de marmura de înaltă calitate. Cel mai adesea, pandișpanul nu este acoperit cu glazură, lăsând o suprafață mată care amintește de pielea catifelată. Locul de naștere al biscuitului este orașul francez Sèvres. Primii maeștri au început să lucreze în această tehnică în a doua jumătate a secolului al XVIII-lea. Datorită faptului că porțelanul nu este protejat de glazură, nu este folosit pentru producerea de ceai și seturi de masă. Realizează figurine magnifice, vaze, sculpturi și elemente decorative de mobilier.

De secole, vasele din porțelan și obiectele de interior au trăsături distinctive în tehnica picturii.

Vopsirea sub glazură este destul de complexă și necesită forță de muncă și este costisitoare.
Caracteristic în principal pentru porțelanul antic chinezesc. Designul este aplicat cu un stilou sau o perie înainte de ardere, astfel încât maestrul trebuie să calculeze cu precizie proporțiile de coloranți și vopsele pentru a preveni dizolvarea designului în glazură. Asigurați-vă că adăugați oxid de aluminiu sau caolin.
Această tehnică folosește, de asemenea, sticle de pulverizare și creioane speciale pentru subglazură.
Overglaze este cea mai simplă vopsire pe un produs, ceea ce îl face accesibil.
Vopselele trebuie să aibă rezistență termică și chimică, deoarece după aplicarea pe o suprafață vitrata sunt arse într-un cuptor cu mufă.
Această pictură este folosită cel mai adesea în proiectarea serviciilor.

Decor

Acestea pot fi mini-figurine de oameni și animale, flori, bucle, elemente ale simbolurilor bisericii și multe altele.
Elementele individuale, tot din porțelan, sunt fixate cu adezivi.
Datorită unor astfel de completări, produsele capătă un aspect sofisticat.
Mâncărurile devin mai elegante și mai fragile.

Concluzie

Porțelanul va rămâne pentru totdeauna asociat cu istoria, tradiția și arta.
Nu întâmplător se numește „aur alb”.
Aceasta este o valoare fără vârstă care poate fi stocată de secole și transmisă de-a lungul generațiilor.
În prezent, există multe fabrici care produc porțelan nu numai în Rusia, ci și în străinătate.
Produsele din porțelan pot crea căldură și confort în fiecare casă.

Din ce este făcut porțelanul?

PORCELAN: Compozitia din care se face cea mai buna gresie: argila de porcelana, caolin, feldspat intemperat cu cuart.
V.Dal
În urmă cu mai bine de o mie de ani, oamenii din China au băut din cupe de jad. Erau foarte scumpe.
După mulți ani de căutări și multe eșecuri, olarii chinezi au realizat un material care a depășit jadul prin calitățile sale și s-a dovedit a fi mai accesibil și mai ușor de prelucrat.
Era porțelan. Multă vreme a fost numită „imitație de jad”. „Secretul chinezesc” era secretul materiilor prime. În provincia Jiangxi existau rezerve uriașe de „piatră de porțelan” - o rocă formată din cuarț și mică. Masa de porțelan a fost realizată din pulbere brichetă de „piatră de porțelan” (pe-tun-tse) și caolin, care a dat produsului alb. Caolinul era abundent în aceeași provincie. Masa a fost „îmbătrânită” de zeci de ani, astfel încât a dobândit plasticitate. Glazura a fost alcatuita din mai multe straturi de transparenta diferita, obtinandu-se o stralucire deosebita, mata.
Din porțelan se făceau nu numai vase (curtea imperială a primit 31.000 de vase, 16.000 de farfurii cu dragoni, 18.000 de căni în fiecare an), ci și bănci, foișoare, iar în 1415 a fost construită Pagoda Nanjing. Vasele de porţelan erau în China şi instrumente muzicale: lovind un băţ subţire pe pereţii lor a dat naştere unei melodii.
Toate porțelanul pot fi împărțiți în trei grupe principale - porțelan oriental, porțelan dur european și porțelan moale (semi-portelan). De bază parte integrantă Solidul de porțelan est și european este caolinul (argilă de porțelan care nu se topește și feldspat). Porțelanul european conține mai mult caolin decât porțelanul de Est și necesită un foc mai fierbinte la ardere. Acest lucru îi oferă transparență, dar într-un astfel de foc toate culorile se ard, cu excepția albastrului. Prin urmare, porțelanul european trebuie vopsit peste glazură, în timp ce porțelanul de Est permite utilizarea unui număr de vopsele pentru vopsirea sub glazură.
Porțelanul dur, sau pur și simplu porțelanul, este o masă omogenă, albă, puternic sonoruitoare, tare și greu de topit, cu o grosime ușoară, o masă foarte transparentă, uleios-lucioasă la spart, concoidală, cu granulație fină; porțelanul dur constă în principal din caolin și feldspat cu un amestec de cuarț, var etc. și este acoperit cu o glazură tare.
Porțelanul moale constă dintr-o masă incomplet topită, sticloasă, cu granulație fină, cu o glazură de plumb, asemănătoare cristalului, ca silex. Glazura cu topire scăzută, care îl face să arate ca porțelanul chinezesc, permite scrierea groasă și tonuri mult mai delicate decât porțelanul dur. Compoziția porțelanului moale englezesc (bone china) include os ars, săruri de fosfat, caolin etc. Ocupă un loc între masa de piatră și porțelanul dur, seamănă cu alabastrul alb și este extrem de transparent.

(mai bine cunoscută în Sankt Petersburg, în Rusia și în lume ca Fabrica de porțelan din Leningrad) a fost fondată în 1744. Perioada adevăratei sale perioade de apogeu și popularitate în toată Rusia a avut loc în anii puterea sovietică: Numeroase figurine și feluri de mâncare din LFZ au devenit o parte obligatorie a vieții urbane. Fabrica produce două milioane de produse pe an. Acestea sunt 4 mii de articole: decoruri, sculpturi, vaze, vase decorative și articole de interior. Satul a mers la celebra întreprindere și a aflat dacă lutul pentru porțelan a fost furnizat neîntrerupt din Donbass, dacă „Cobalt Mesh” a fost conectat cu blocada și de ce rata defectelor la crearea setului lui Kazimir Malevich a fost de 70%.

Turnare porțelan

Pentru a obține o ceașcă finită, este necesar să efectuați până la 80 de operațiuni tehnologice. Masa de porțelan este realizată din amestecuri fine de caolin (argilă albă), cuarț, feldspat și alți aluminosilicați și include până la 40 de aditivi diferiți. Lutul din care este făcută masa de porțelan provine din Donbass, dar, cu toate acestea, asigură fabrica, aprovizionarea acesteia este neîntreruptă.

Produsele goale sunt realizate manual sau turnate la mașină. Masa de porțelan lichid (alunecare) este turnată în forme de ipsos. Apoi matrița este deschisă și produsul încă fragil este îndepărtat din ea, care este supus dornului și uscării ulterioare.

Sculptura minimalistă este realizată din porțelan „moale”, ars la temperaturi de până la 1.280 de grade. Conține aceleași componente, doar cu un conținut mai mare de feldspat.

În urmă cu 35 de ani, pentru prima dată în Rusia, la fabrică a fost dezvoltată o tehnologie care a făcut posibilă producerea de produse din porțelan osos cu pereți subțiri - alb, subțire și transluciditate crescute. La compoziția masei s-au adăugat fosfați de calciu, cenușa oaselor mari. bovine De aceea porțelanul se numește porțelan osos.

Fotografii

Dmitri Tsyrenshchikov

Tragere și vopsire

Produsele fabricii sunt decorate cu supraglazură și vopsire subglazură în diferite moduri - atât manual, cât și mecanizat. Vopselele sub glazură sunt aplicate pe un ciob brut, fiind mai durabile, deoarece sunt protejate de glazură deasupra, dar sunt limitate în paletă. Cel mai popular este albastrul cobalt închis. Vopselele overglaze, arse la temperaturi mai scăzute (720–860 grade), au o paletă de culori mult mai largă. La ardere, multe vopsele ceramice își schimbă culoarea, ceea ce oferă posibilități artistice suplimentare atunci când vopsesc porțelan.

La decorare, se folosește un decal - un decal imprimat cu cerneluri ceramice pe hârtie gumată și acoperit cu un lac special deasupra. La arderea unui produs deja decorat, filmul se arde, iar vopselele sunt sinterizate cu glazura, lăsând un model pe suprafața porțelanului.

În Rusia și chiar în lume, planta este cunoscută în primul rând pentru pictura sa extrem de artistică. O serie de produse sunt decorate cu aur natural cu un model gravat. Multe decoruri, vaze și aproape toate sculpturile de animale sunt decorate cu vopsele sub glazură. În plus, este adesea folosită o combinație de cobalt bogat subglazut cu culori strălucitoare de supraglazură și aur.

Printre tehnologiile unice, s-au păstrat, de asemenea, acoperirea cu cobalt și pictura peisajului sub glazură, introduse la IPP la sfârșitul secolului al XIX-lea.

"Ochiuri de cobalt"

Pictura „Cobalt Mesh” este atât de populară încât este aplicată pe 100 de produse, chiar și rahat. De câțiva ani, există o dezbatere dacă există sau nu un motiv de asediu în acest tablou, realizat de artistul de fabrică Anna Yatskevich în 1944. Există o versiune în care grila simbolizează banda de hârtie care a fost folosită pentru sigilarea ferestrelor în timpul asediului, iar gândacii aurii simbolizează reflectoarele. Potrivit unei alte versiuni, grila simbolizează crăpăturile în gheața Nevei asediate, iar gândacii aurii simbolizează razele soarelui.

Există, de asemenea, o versiune că „Cobalt Mesh” nu are nimic de-a face cu blocada și că Yatskevich pur și simplu a refăcut pictura din secolul al XIX-lea pentru serviciul „Propriul” în felul ei: în loc de o plasă roz, a făcut una albastră, în loc de flori - bug-uri de aur. În fiecare zi, planta primește mai multe scrisori prin care se cer „să așeze toate dedesubturile rețelei de cobalt”. Răspunsul la întrebarea care versiune este corectă este foarte simplu: nimeni nu știe și nu va ști niciodată ce a fost în capul artistei când a pictat „Grelă de cobalt”: Yatskevich a murit în 1952 și nimeni nu s-a gândit să-i pună această întrebare în timpul ei. durata de viață .

Setul Cobalt Mesh include șase căni, șase farfurii, un ceainic și un vas de zahăr. Costă 32 de mii de ruble. În 2015, prețul serviciului a crescut cu 15%, la fel ca și restul produselor fabricii, deoarece vopselele folosite la vopsirea produselor sunt germane.

Ordine individuale, busturi și luptă

În ultimele săptămâni, fabrica a discutat despre o doamnă care a adus un câine (o rasă Saluki) la fabrică și i-a comandat sculptura: „Câinele nu este etern, dar porțelanul este etern”. Artistul a realizat o schiță a unui câine. Mai este mult de lucru înainte. Un artist face un câine din plastilină. Faceți o matriță de ipsos folosind figurina din plastilină. Porțelanul este turnat în matrița de ipsos. Câinele de porțelan este uscat și trimis la cuptor. Glazura va fi aplicată pe câinele ars. Glazura poate fi mata (produsele realizate prin aceasta tehnica se numesc biscuiti) si lucioasa. Câinele va fi acoperit cu glazură mată.

Unul dintre cele mai „defecte” produse din fabrică este setul Kazimir Malevich: un ceainic și două jumătăți de căni Kazimir Malevich „Kazimir și Una”. Malevich a fost un artist invitat la fabrică timp de aproximativ opt ani. Rata de defecte a acestui kit este de 70%, în timp ce rata medie de defecte în întreaga fabrică este de până la 20%. Jumătate de căni „Kazimir și Una” costă 52 de mii de ruble și, din cauza dificultăților de producție, sunt făcute numai la comandă.

La fabrică există o cameră numită „Luptă” - deșeurile sunt depozitate acolo. Defectul se sparge cu un ciocan si apoi se foloseste din nou masa de portelan. Este interzis oricui, cu excepția unei persoane special instruite cu ciocan, să intre în camera „Luptă”.

Printre formele politice de la fabrică există încă un bust al lui Lenin și un bust al lui Kirov, precum și o vază de un metru din 1936 cu imaginea lui Stalin. Astfel de produse au fost plasate în birourile lor de șefi în timpul erei sovietice. Vaza cu Stalin este realizată în stilul „agit porțelan”. De asemenea, unul dintre exemplele proeminente de porțelan propagandistic este setul de șah „Roșu și Alb”. Figurile roșii de pe tablă sunt țărani zâmbitori. Iar albii sunt pioni în lanțuri și femei depravate.

Artiști

Fabrica are un catalog cu lucrări ale celor mai cunoscuți artiști care au colaborat cu fabrica. Dar nu există un catalog al tuturor picturilor și formelor realizate în cei 272 de ani de existență a plantei: sunt peste 15 mii dintre ele și nimeni nu a reușit încă să le sistematizeze. Anul acesta, colecția plantei a fost completată cu două forme noi și 15 tablouri noi.

Fabrica are 20 de artiști și peste 100 de pictori. Artiștii creează lucruri noi, iar pictorii copiază ceea ce a fost deja creat. Pentru a deveni pictor, este suficient să ai o educație artistică și să faci un stagiu la o fabrică. Pentru a deveni artist, trebuie să absolvi Academia de Arte și Industrie Stieglitz (Departamentul de Sticlă și Ceramică). Decizia privind alegerea artiștilor este luată de artistul șef al fabricii. Acum artista principală este Nelya Petrova. Cel mai mult, apropo, iubește picturile naturale.