• Ce poți găti din calmar: rapid și gustos

    Pentru a regla viteza unghiulară de rotație a rotorului, precum și cuplul pe arborele motoarelor moderne fără perii, se utilizează controlul vectorial sau scalar al acționării electrice.

    Controlul scalar a devenit cel mai răspândit motor asincron Când, de exemplu, pentru a controla viteza de rotație a unui ventilator sau a unei pompe, este suficient să mențineți constantă viteza de rotație a rotorului, este suficient un semnal de feedback de la un senzor de presiune sau de la un senzor de viteză.

    Principiul controlului scalar este simplu: amplitudinea tensiunii de alimentare este o funcție de frecvență, iar raportul dintre tensiune și frecvență este aproximativ constant.

    Tipul specific al acestei dependențe este asociat cu sarcina pe arbore, dar principiul rămâne același: creștem frecvența, iar tensiunea crește proporțional în funcție de caracteristicile de sarcină ale unui motor dat.

    Ca urmare, fluxul magnetic în spațiul dintre rotor și stator este menținut aproape constant. Dacă raportul tensiune-frecvență se abate de la cel nominal pentru un anumit motor, atunci motorul va fi fie supraexcitat, fie subexcitat, ceea ce va duce la pierderi ale motorului și întreruperi în procesul de lucru.


    Astfel, controlul scalar face posibilă obținerea unui cuplu aproape constant pe arbore în intervalul de frecvență de funcționare, indiferent de frecvență, cu toate acestea, la viteze mici, cuplul încă scade (pentru a preveni acest lucru, este necesar să se mărească tensiunea- raportul la frecvență), astfel încât pentru fiecare motor există un domeniu de control scalar de funcționare strict definit.

    În plus, este imposibil să construiți un sistem scalar de control al vitezei fără un senzor de viteză montat pe arbore, deoarece sarcina afectează foarte mult decalajul viteza reala rotația rotorului în funcție de frecvența tensiunii de alimentare. Dar chiar și cu un senzor de viteză, cu control scalar nu va fi posibilă reglarea cuplului cu mare precizie (cel puțin într-un mod care ar fi fezabil din punct de vedere economic).

    Aici se află deficiențele controlului scalar, explicând numărul relativ mic de domenii de aplicare a acestuia, limitate în principal la motoarele asincrone convenționale, unde dependența alunecării de sarcină nu este critică.

    Pentru a scăpa de aceste neajunsuri, încă din 1971, inginerii Siemens au propus utilizarea controlului vector al motorului, în care controlul este efectuat cu feedback asupra mărimii fluxului magnetic. Primele sisteme de control vectorial au conținut senzori de flux în motoare.

    Astăzi, abordarea acestei metode este oarecum diferită: un model matematic al motorului vă permite să calculați viteza rotorului și cuplul pe arbore în funcție de curenții de fază curenti (de frecvența și magnitudinea curenților din înfășurările statorului).

    Această abordare mai progresivă face posibilă reglarea independentă și aproape fără inerție atât a cuplului pe arbore, cât și a vitezei de rotație a arborelui sub sarcină, deoarece fazele curenților sunt de asemenea luate în considerare în procesul de control.

    Unele sisteme de control vectoriale mai precise sunt echipate cu circuite de feedback al vitezei, iar sistemele de control fără senzori de viteză sunt numite fără senzori.

    Deci, în funcție de domeniul de aplicare a unei anumite acționări electrice, sistemul său de control vectorial va avea propriile sale caracteristici și propriul grad de precizie de reglare.

    Când cerințele de precizie pentru controlul vitezei permit o abatere de până la 1,5%, iar domeniul de reglare nu depășește 1 până la 100, atunci un sistem fără senzori este destul de potrivit. Dacă este necesară precizia controlului vitezei cu o abatere de cel mult 0,2% și intervalul este redus la 1 la 10.000, atunci este necesar feedback de la senzorul de viteză de pe arbore. Prezența unui senzor de viteză în sistemele de control vectorial permite controlul precis al cuplului chiar și la frecvențe joase de până la 1 Hz.


    Deci, controlul vectorial oferă următoarele avantaje. Control de înaltă precizie al vitezei de rotație a rotorului (și fără un senzor de viteză pe acesta) chiar și în condiții de schimbare dinamică a sarcinii pe arbore și nu vor exista smucituri. Rotire lină și uniformă a arborelui la viteze mici. Eficiență ridicată datorită pierderilor reduse în condiții de caracteristici optime ale tensiunii de alimentare.

    Controlul vectorial nu este lipsit de dezavantaje. Complexitatea operațiilor de calcul. Necesitatea de a seta datele inițiale (parametri variabili de unitate).

    Pentru o unitate electrică de grup, controlul vectorial este în mod fundamental nepotrivit aici.

    Controlul vectorial

    Controlul vectorial este o metodă de control al motoarelor sincrone și asincrone, nu doar generând curenți (tensiuni) armonici ai fazelor (control scalar), dar și asigură controlul fluxului magnetic al rotorului. Primele implementări ale principiului controlului vectorial și ale algoritmilor de înaltă precizie necesită utilizarea senzorilor de poziție (viteză) a rotorului.

    În general, sub „ control vectorial„ se referă la interacțiunea dispozitivului de control cu ​​așa-numitul „vector spațial”, care se rotește cu frecvența câmpului motor.

    Aparat matematic de control vectorial


    Fundația Wikimedia.

    2010.

      Vedeți ce este „Controlul vectorial” în alte dicționare:

      Hârtie de calc cu el. Vektorregelung. O metodă de control a vitezei de rotație și/sau a cuplului unui motor electric folosind influența unui convertor de antrenare electrică asupra componentelor vectoriale ale curentului statorului motorului electric. În literatura în limba rusă din ... Wikipedia Soluția problemei de control optim a teoriei matematice, în care acțiunea de control u=u(t) se formează sub forma unei funcție a timpului (prin urmare se presupune că în timpul procesului nu există altă informație decât cea dată la inceputul intra in sistem......

      Enciclopedie matematică

      - (acționare controlată în frecvență, PNC, Variable Frequency Drive, VFD) sistem pentru controlul vitezei rotorului a unui motor electric asincron (sau sincron). Este format din motorul electric în sine și un convertor de frecvență... Wikipedia

      Acest termen are alte semnificații, vezi CNC (sensuri). Se propune fuzionarea acestei pagini cu CNC. Explicarea motivelor și discuție pe pagina Wikipedia: Spre unificare/25 f... Wikipedia

      Statorul și rotorul unei mașini asincrone 0,75 kW, 1420 rpm, 50 Hz, 230-400 V, 3,4 2,0 ​​A O mașină asincronă este o mașină electrică cu curent alternativ ... Wikipedia - (DPR) parte a unui motor electric. La motoarele electrice cu comutator, senzorul de poziție a rotorului este o unitate de comutator cu perii, care este și un comutator de curent. La motoarele electrice fără perii, senzorul de poziție a rotorului poate fi diferite tipuri

      ... Wikipedia

      DS3 DS3 010 Date de bază Țara de construcție ... Wikipedia

    Conform celor mai recente statistici, aproximativ 70% din toată energia electrică generată în lume este consumată de motoare electrice. Și în fiecare an acest procent crește.

    Cu o metodă selectată corect de control al unui motor electric, este posibil să se obțină eficiență maximă, cuplu maxim pe arborele mașinii electrice și, în același timp, performanța generală a mecanismului va crește. Motoarele electrice care funcționează eficient consumă un minim de energie electrică și oferă eficiență maximă.

    Pentru motoarele electrice alimentate de un invertor, eficiența va depinde în mare măsură de metoda aleasă de control al mașinii electrice. Numai prin înțelegerea meritelor fiecărei metode pot inginerii și proiectanții sistemelor de acționare să obțină performanța maximă din fiecare metodă de control.
    Conţinut:

    Metode de control

    Mulți oameni care lucrează în domeniul automatizării, dar care nu sunt implicați îndeaproape în dezvoltarea și implementarea sistemelor de acționare electrică, consideră că controlul motoarelor electrice constă într-o secvență de comenzi introduse folosind o interfață de la un panou de control sau PC. Da, din punctul de vedere al ierarhiei generale de management sistem automatizat acest lucru este corect, dar există încă modalități de a controla motorul electric în sine. Aceste metode vor avea un impact maxim asupra performanței întregului sistem.

    Pentru motoarele electrice asincrone conectate la un convertor de frecvență, există patru metode principale de control:

    • U/f – volți pe herți;
    • U/f cu encoder;
    • Control vectorial în buclă deschisă;
    • Control vectorial în buclă închisă;

    Toate cele patru metode folosesc modularea lățimii impulsului PWM, care modifică lățimea unui semnal fix, variind durata impulsurilor pentru a crea un semnal analogic.

    Modularea lățimii impulsului este aplicată unui convertor de frecvență prin utilizarea unei tensiuni fixe de magistrală de curent continuu. prin deschiderea și închiderea rapidă (mai corect, comutarea) generează impulsuri de ieșire. Variind lățimea acestor impulsuri la ieșire, se obține o „undă sinusoială” a frecvenței dorite. Chiar dacă forma tensiunii de ieșire a tranzistoarelor este pulsată, curentul se obține în continuare sub formă de sinusoid, deoarece motorul electric are o inductanță care afectează forma curentului. Toate metodele de control se bazează pe modulația PWM. Diferența dintre metodele de control constă numai în metoda de calcul a tensiunii furnizate motorului electric.

    În acest caz, frecvența purtătoare (indicată cu roșu) reprezintă frecvența maximă de comutare a tranzistoarelor. Frecvența purtătoare pentru invertoare este de obicei în intervalul 2 kHz - 15 kHz. Referința de frecvență (indicată cu albastru) este semnalul de referință a frecvenței de ieșire. Pentru invertoarele utilizate în sistemele convenționale de acționare electrică, de regulă, variază de la 0 Hz la 60 Hz. Atunci când semnale de două frecvențe sunt suprapuse unul peste altul, va fi emis un semnal pentru deschiderea tranzistorului (indicat cu negru), care furnizează tensiune de alimentare motorului electric.

    Metoda de control U/F

    Controlul Volt-per-Hz, cel mai frecvent denumit U/F, este poate cea mai simplă metodă de control. Este adesea folosit în sistemele simple de acționare electrică datorită simplității și numărului minim de parametri necesari pentru funcționare. Această metodă de control nu necesită instalarea unui encoder și setări obligatorii pentru o acționare electrică cu frecvență variabilă (dar este recomandată). Acest lucru duce la costuri mai mici pentru echipamentele auxiliare (senzori, fire de feedback, relee etc.). Controlul U/F este destul de des folosit în echipamentele de înaltă frecvență, de exemplu, este adesea folosit în mașinile CNC pentru a conduce rotația axului.

    Modelul cu cuplu constant are un cuplu constant pe întreaga gamă de viteze cu același raport U/F. Modelul cu raport de cuplu variabil are o tensiune de alimentare mai mică la viteze mici. Acest lucru este necesar pentru a preveni saturarea mașinii electrice.

    U/F este singura modalitate de reglare a vitezei unui motor electric asincron, care permite controlul mai multor acționări electrice de la un convertor de frecvență. În consecință, toate mașinile pornesc și se opresc simultan și funcționează la aceeași frecvență.

    Dar această metodă de control are mai multe limitări. De exemplu, atunci când utilizați metoda de control U/F fără un encoder, nu există absolut nicio certitudine că arborele unei mașini asincrone se rotește. În plus, cuplul de pornire al unei mașini electrice la o frecvență de 3 Hz este limitat la 150%. Da, cuplul limitat este mai mult decât suficient pentru a găzdui majoritatea echipamentelor existente. De exemplu, aproape toate ventilatoarele și pompele folosesc metoda de control U/F.

    Această metodă este relativ simplă datorită specificațiilor sale mai slabe. Reglarea vitezei este de obicei în intervalul 2% - 3% din frecvența maximă de ieșire. Răspunsul la viteză este calculat pentru frecvențe peste 3 Hz. Viteza de răspuns a convertizorului de frecvență este determinată de viteza de răspuns a acestuia la modificările frecvenței de referință. Cu cât viteza de răspuns este mai mare, cu atât motorul electric va răspunde mai rapid la modificările setării vitezei.

    Intervalul de control al vitezei când se utilizează metoda U/F este 1:40. Înmulțind acest raport cu frecvența maximă de funcționare a motorului electric, obținem valoarea frecvenței minime la care poate funcționa mașina electrică. De exemplu, dacă valoarea frecvenței maxime este de 60 Hz și intervalul este 1:40, atunci valoarea frecvenței minime va fi de 1,5 Hz.

    Modelul U/F determină relația dintre frecvență și tensiune în timpul funcționării unui variator de frecvență. Conform acesteia, curba de setare a vitezei de rotație (frecvența motorului electric) va determina, pe lângă valoarea frecvenței, și valoarea tensiunii furnizate la bornele mașinii electrice.

    Operatorii și tehnicienii pot selecta modelul de control U/F dorit cu un singur parametru într-un convertor de frecvență modern. Șabloanele preinstalate sunt deja optimizate pentru aplicații specifice. Există, de asemenea, oportunități de a crea propriile șabloane care vor fi optimizate pentru o anumită unitate de frecvență variabilă sau sistem de motor electric.

    Dispozitivele precum ventilatoarele sau pompele au un cuplu de sarcină care depinde de viteza lor de rotație. Cuplul variabil (imaginea de mai sus) al modelului U/F previne erorile de control și îmbunătățește eficiența. Acest model de control reduce curenții de magnetizare la frecvențe joase prin reducerea tensiunii pe mașina electrică.

    Mecanismele cu cuplu constant, cum ar fi transportoare, extrudere și alte echipamente, folosesc o metodă de control constant al cuplului. Cu sarcină constantă, este necesar un curent de magnetizare complet la toate vitezele. În consecință, caracteristica are o pantă dreaptă pe întregul interval de viteză.


    Metoda de control U/F cu encoder

    Dacă este necesar să se mărească precizia controlului vitezei de rotație, la sistemul de control este adăugat un encoder. Introducerea feedback-ului de viteză folosind un encoder vă permite să creșteți precizia controlului la 0,03%. Tensiunea de ieșire va fi în continuare determinată de modelul U/F specificat.

    Această metodă de control nu este utilizată pe scară largă, deoarece avantajele pe care le oferă față de funcțiile U/F standard sunt minime. Cuplul de pornire, viteza de răspuns și domeniul de control al vitezei sunt toate identice cu U/F standard. În plus, atunci când frecvențele de funcționare cresc, pot apărea probleme cu funcționarea codificatorului, deoarece are un număr limitat de rotații.

    Control vectorial în buclă deschisă

    Controlul vectorial în buclă deschisă (VC) este utilizat pentru controlul mai larg și mai dinamic al vitezei unei mașini electrice. La pornirea de la un convertor de frecvență, motoarele electrice pot dezvolta un cuplu de pornire de 200% din cuplul nominal la o frecvență de numai 0,3 Hz. Acest lucru extinde în mod semnificativ lista de mecanisme în care poate fi utilizată o acționare electrică asincronă cu control vectorial. Această metodă vă permite, de asemenea, să controlați cuplul mașinii în toate cele patru cadrane.

    Cuplul este limitat de motor. Acest lucru este necesar pentru a preveni deteriorarea echipamentelor, utilajelor sau produselor. Valoarea cuplurilor este împărțită în patru cadrane diferite, în funcție de sensul de rotație al mașinii electrice (înainte sau înapoi) și în funcție de implementarea motorului electric. Limitele pot fi setate individual pentru fiecare cadran sau utilizatorul poate seta cuplul total în convertizorul de frecvență.

    Modul motor al unei mașini asincrone va fi prevăzut ca câmpul magnetic al rotorului să rămână în urma câmpului magnetic al statorului. Dacă câmpul magnetic al rotorului începe să depășească câmpul magnetic al statorului, atunci mașina va intra în modul de frânare regenerativă cu eliberare de energie, cu alte cuvinte, motorul asincron va trece în modul generator;

    De exemplu, o mașină de acoperire a sticlei poate utiliza limitarea cuplului în cadranul 1 (direcția înainte cu cuplu pozitiv) pentru a preveni strângerea excesivă a capacului sticlei. Mecanismul se deplasează înainte și folosește cuplul pozitiv pentru a strânge capacul sticlei. Dar un dispozitiv precum un ascensor cu o contragreutate mai grea decât vagonul gol va folosi cadranul 2 (rotație inversă și cuplu pozitiv). Dacă cabina se ridică la ultimul etaj, atunci cuplul va fi opus vitezei. Acest lucru este necesar pentru a limita viteza de ridicare și pentru a preveni căderea liberă a contragreutății, deoarece este mai grea decât cabina.

    Feedback-ul de curent în aceste convertoare de frecvență vă permite să stabiliți limite ale cuplului și curentului motorului electric, deoarece pe măsură ce curentul crește, cuplul crește și el. Tensiunea de ieșire a invertorului poate crește dacă mecanismul necesită aplicarea unui cuplu mai mare sau poate scădea dacă este atinsă valoarea maximă admisă. Acest lucru face ca principiul controlului vectorial al unei mașini asincrone să fie mai flexibil și mai dinamic în comparație cu principiul U/F.

    De asemenea, convertizoarele de frecvență cu control vectorial și buclă deschisă au un răspuns la viteză mai rapid de 10 Hz, ceea ce face posibilă utilizarea în mecanisme cu sarcini de șoc. De exemplu, la concasoarele de roci, sarcina este în continuă schimbare și depinde de volumul și dimensiunile rocii care sunt prelucrate.

    Spre deosebire de modelul de control U/F, controlul vectorial folosește un algoritm vectorial pentru a determina tensiunea maximă efectivă de funcționare a motorului electric.

    Unitatea de control vectorial decide această sarcină datorită prezenței feedback-ului curentului motor. De regulă, feedback-ul de curent este generat de transformatoarele de curent interne ale convertizorului de frecvență însuși. Folosind valoarea curentului obținut, convertizorul de frecvență calculează cuplul și fluxul mașinii electrice. Vectorul curent al motorului de bază este împărțit matematic într-un vector de curent de magnetizare (I d) și cuplu (I q).

    Folosind datele și parametrii mașinii electrice, invertorul calculează vectorii curentului de magnetizare (I d) și ai cuplului (I q). Pentru a obține performanțe maxime, convertizorul de frecvență trebuie să țină I d și I q separate printr-un unghi de 90 0. Acest lucru este semnificativ deoarece sin 90 0 = 1, iar o valoare de 1 reprezintă valoarea maximă a cuplului.

    În general, controlul vectorial al unui motor cu inducție oferă un control mai strict. Reglarea vitezei este de aproximativ ±0,2% din frecvența maximă, iar domeniul de reglare ajunge la 1:200, ceea ce poate menține cuplul atunci când funcționează la viteze mici.

    Controlul feedback-ului vectorial

    Controlul vectorului de feedback utilizează același algoritm de control ca și VAC în buclă deschisă. Principala diferență este prezența unui encoder, care permite variatorului de frecvență să dezvolte un cuplu de pornire de 200% la 0 rpm. Acest punct este pur și simplu necesar pentru a crea un moment inițial la deplasarea lifturilor, macaralelor și a altor mașini de ridicat, pentru a preveni tasarea încărcăturii.

    Prezența unui senzor de feedback al vitezei vă permite să măriți timpul de răspuns al sistemului la mai mult de 50 Hz, precum și să extindeți domeniul de control al vitezei la 1:1500. De asemenea, prezența feedback-ului vă permite să controlați nu viteza mașinii electrice, ci cuplul. În unele mecanisme, valoarea cuplului este de mare importanță. De exemplu, mașină de bobinat, mecanisme de înfundare și altele. În astfel de dispozitive este necesar să se regleze cuplul mașinii.

    Convertorul de frecvență controlează cuplul și viteza de rotație a unui motor asincron utilizând una dintre cele două metode principale de control al frecvenței - scalar sau vectorial. Să aruncăm o privire mai atentă la caracteristicile acestor metode.

    Caracteristica de funcționare a invertorului scalar liniar

    Când un motor electric asincron funcționează de la un convertor de frecvență scalar, tensiunea de pe motor scade liniar odată cu descreșterea frecvenței. Acest lucru se datorează faptului că se utilizează modularea lățimii impulsului (PWM), în care raportul dintre tensiunea efectivă și frecvența este constant pe întregul domeniu de control.

    Volt-frecvență (volt-herți) caracteristica de performanta Invertorul va fi liniar până când tensiunea crește la limita determinată de tensiunea de alimentare a convertizorului. Controlul scalar nu permite motorului să dezvolte puterea necesară la frecvențe joase (puterea depinde de tensiune), iar cuplul de pe arbore scade semnificativ.

    Caracteristica de performanță scalară pătratică

    În unele cazuri, de exemplu, atunci când se operează un convertor pentru ventilatoare și pompe puternice, se folosește o caracteristică de frecvență volțială pătratică cu un cuplu redus, ceea ce face posibilă luarea în considerare a mecanicii procesului, reducerea curenților și, în consecință , pierderi la frecvențe joase.

    Principalul dezavantaj al caracteristicii scalare volt-frecvență

    Dependența liniară și pătratică volt-frecvență, în ciuda simplității și distribuției sale largi, are un mare dezavantaj - o scădere a puterii pe arbore, ceea ce înseamnă o scădere a cuplului și a turației motorului. În acest caz, așa-numita alunecare apare atunci când viteza de rotație a rotorului este în urmă cu frecvența de rotație a câmpului electromagnetic.

    Pentru a elimina acest efect, compensarea alunecării este utilizată pentru a regla frecvența de ieșire (turația motorului) pe măsură ce crește cuplul de sarcină. Dacă valoarea de compensare este selectată corect, viteza reală de rotație sub sarcină mare va fi apropiată de turația de ralanti.

    În plus, majoritatea invertoarelor cu o caracteristică liniară volt-frecvență au o funcție de compensare a cuplului la viteze mici. Această funcție este implementată prin creșterea tensiunii la frecvențe joase și, dacă este utilizată incorect, poate provoca supraîncălzirea motorului.

    Ambii parametrii de compensare au o valoare constantă (setată în timpul configurării) și nu depind de sarcină.

    Avantajele controlului vectorial

    Există multe sarcini când este necesar să se asigure o anumită viteză de rotație, iar dezavantajul descris devine foarte relevant. În astfel de cazuri, se utilizează controlul vector al frecvenței, în care controlerul calculează tensiunea necesară pentru a menține cuplul pentru a asigura o frecvență stabilă. Spre deosebire de modul scalar, aici există un control „inteligent” al fluxului magnetic al rotorului.

    Controlul vectorial al unui motor asincron este deosebit de important la frecvențe joase - sub 10 Hz, când cuplul de funcționare al motorului scade semnificativ. In plus, această metodă vă permite să mențineți o viteză stabilă (cu o schimbare liniară previzibilă) în timpul accelerației. Acest lucru se realizează prin obținerea unui cuplu de pornire ridicat până când motorul ajunge în modul de funcționare.

    De asemenea, este important ca prin control vectorial să apară economii de energie (în unele cazuri - până la 60%), deoarece de cele mai multe ori convertizorul de frecvență transferă motorului exact atâta energie cât este necesară pentru a menține viteza dată.

    Există două tipuri de control vectorial - fără senzor de viteză (fără feedback sau fără senzor) și cu feedback, atunci când un encoder este de obicei folosit ca senzor.

    Control vectorial în buclă deschisă

    În acest caz, convertizorul de frecvență calculează viteza de rotație a motorului folosind un model matematic pe baza datelor introduse anterior (parametrii motorului) și a datelor privind valorile instantanee ale curentului și tensiunii. Pe baza calculelor obținute, invertorul ia decizia de a modifica tensiunea de ieșire.

    Înainte de a porni modul fără senzori vectorial, este necesar să setați cu atenție parametrii nominali ai motorului: tensiune, curent, frecvență, viteză (revoluții), putere, număr de poli, precum și rezistența înfășurării și parametrii inductivi. Dacă unele valori sunt necunoscute, se recomandă efectuarea unui autotest al motorului la ralanti. Unele modele de convertoare de frecvență vectoriale stabilesc parametrii impliciti pentru un motor standard după introducerea valorilor nominale. De asemenea, este necesar să se stabilească limitele de timp și parametrii curenti ai controlului vectorial.

    Controlul feedback-ului vectorial

    Acest mod oferă un control mai precis al turației motorului. Feedback-ul este furnizat de un encoder, care interfață cu convertizorul de frecvență printr-un modul suplimentar.

    Codificatorul este instalat pe arborele unui motor electric sau al unui mecanism ulterior și transmite date despre viteza de rotație curentă. Pe baza informațiilor primite, convertorul modifică tensiunea, cuplul și, în consecință, viteza motorului. Merită adăugat că la sarcini dinamice mari (schimbări frecvente de cuplu) și funcționare la viteze mici, se recomandă utilizarea răcirii forțate cu un ventilator extern.

    Alte materiale utile:

    Orice modificare sau menținere a unei viteze constante a propulsiei electrice asigură o reglare țintită a cuplului dezvoltat de motor. Cuplul este format ca urmare a interacțiunii fluxului (legătura fluxului) creat de o parte a motorului cu curentul din cealaltă parte și este determinat de produsul vectorial al acestor doi vectori spațiali generatori de cuplu. Prin urmare, mărimea cuplului dezvoltat de motor este determinată de modulele fiecărui vector și de unghiul spațial dintre ele.

    La construirea sisteme de control scalar Numai valorile numerice (modulele) vectorilor generatori de cuplu au fost controlate și reglate, dar poziția lor spațială nu a fost controlată. Principiul controlului vectorial constă în faptul că sistemul de control controlează valoarea numerică și poziția în spațiu unul față de celălalt a vectorilor generatori de cuplu. Prin urmare, sarcina controlului vectorial este de a determina și de a forța stabilirea valorilor instantanee ale curentului în înfășurările motorului, astfel încât vectorii generalizați ai curenților și legăturile de flux să ocupe o poziție în spațiu care să asigure crearea electromagnetică necesară. cuplu.

    Cuplul electromagnetic generat de motor:

    unde m este factorul de proiectare; , 2 - spațial

    vectori de curenți sau legături de flux care formează cuplul; X- unghiul spațial dintre vectorii generatori de moment.

    După cum rezultă din (6.53), valorile minime ale curenților (legăturile de flux) care formează cuplul vor fi pentru valoarea necesară a cuplului dacă vectorii Xși 2 sunt perpendiculare între ele, adică. X = °.

    În sistemele de control vectorial, nu este nevoie să se determine poziția spațială absolută a vectorilor și 2 în raport cu axele statorului sau rotorului. Este necesar să se determine poziția unui vector față de altul. Prin urmare, unul dintre vectori este considerat a fi baza, iar poziția celuilalt controlează unghiul X.

    Pe baza acestui fapt, la construirea sistemelor de control vectorial, este recomandabil să se pornească de la o descriere matematică a proceselor electromagnetice și electromecanice exprimate în coordonate legate de vectorul de bază (coordonate Şi- v). O astfel de descriere matematică este dată în § 1.6.

    Dacă luăm ca vector de bază și direcționăm axa de coordonate Şi de-a lungul acestui vector, atunci, pe baza (1.46), obținem următorul sistem de ecuații:


    În aceste ecuații? v = , deoarece vectorul coincide cu axa de coordonate Şi.

    În fig. Figura 6.31 prezintă o diagramă vectorială a curenților și a legăturilor de flux în axe Şi- v ^orientarea coordonatelor Şi de-a lungul vectorului de cuplare a rotorului. Din diagrama vectorială rezultă că

    Orez. B.31. Diagrama vectorială a legăturilor de flux și a curenților în axe u-v la M

    Cu schimbare constantă (sau lentă) p ambreiajul rotorului d"V u /dt= rezultând i și =Şi Г = yji u +i v = i v

    În acest caz, vectorul curent al rotorului G perpendicular pe legătura fluxului rotorului. Deoarece fluxul de scurgere a rotorului 0 este semnificativ mai mic decât fluxul din spațiul mașinii H, t atunci, dacă legătura fluxului rotorului este constantă, putem presupune că proiecția vectorului curent al statorului pe axa de coordonate v eu v este egal cu |/"| sau /

    Avantajul sistemului de coordonate adoptat u-v pentru construirea unui sistem de control vectorial al cuplului și al vitezei unui motor asincron este că cuplul motorului (6.54) este definit ca produsul scalar a doi vectori reciproc perpendiculari: legătura fluxului rotor *P și componenta activă a curentului statorului. Această definiție a cuplului este tipică, de exemplu, pentru motoarele de curent continuu cu excitație independentă, cea mai convenabilă pentru construirea unui sistem de control automat.

    Sistem de control vectorial. Schema structurală a unui astfel de management se bazează pe următoarele principii:

    • ? un sistem de control cu ​​două canale constă dintr-un canal pentru stabilizarea legăturii fluxului rotorului și un canal pentru reglarea vitezei (cuplului);
    • ? ambele canale trebuie să fie independente, adică modificarea valorilor reglementate ale unui canal nu ar trebui să-l afecteze pe celălalt;
    • ? canalul de control al vitezei (cuplului) controlează componenta curentului statorului /v. Algoritmul de funcționare al buclei de control al cuplului este același ca și în sistemele de control al vitezei slave ale motoarelor de curent continuu (vezi § 5.6) - semnalul de ieșire al regulatorului de viteză este o referință la cuplul motorului. Prin împărțirea valorii acestei sarcini la modulul de legătură a fluxului rotorului Şi obținem sarcina pentru componenta curentului stator i v (Fig. 6.32);
    • ? fiecare canal conţine un circuit intern de curenţi /v şi eu si cu autoritățile de reglementare actuale care asigură calitatea necesară a reglementării;
    • ? valorile curente obţinute i v și eu si prin transformări de coordonate sunt convertite în valori eu ași / p al unui sistem de coordonate fixe cu două faze a - (3 și apoi în sarcina curenților reali în înfășurările statorului într-un sistem de coordonate trifazat a-b-c;
    • ? Semnalele de viteză, unghiul de rotație a rotorului și curenții din înfășurările statorului necesari pentru calcule și formarea feedback-ului sunt măsurate de senzori corespunzători și apoi, folosind transformări de coordonate inverse, sunt convertite în valorile acestor mărimi corespunzătoare axelor de coordonate. u-v.

    Orez.

    Un astfel de sistem de control asigură un control rapid al cuplului și, prin urmare, al vitezei, pe cea mai largă gamă posibilă (peste 10.000:1). În acest caz, valorile cuplului instantaneu ale unui motor asincron pot depăși semnificativ valoarea nominală a cuplului critic.

    Pentru ca canalele de control să fie independente unele de altele, este necesar să se introducă semnale de compensare încrucișată e K0MPU și e compm la intrarea fiecărui canal (vezi Fig. 6.32). Găsim valoarea acestor semnale din ecuațiile circuitului stator (6.54). După ce a exprimat și CHK 1y prin curenții și inductanțele corespunzătoare (1.4) și ținând cont de faptul că atunci când axa este orientată Şi de-a lungul vectorului de legătură flux rotor Х / |у =0 se obține:

    De unde o găsim?


    Unde coeficient de disipare.

    Înlocuind (6.55) în (6.54) și ținând cont de faptul că în sistemul de control luat în considerare d x V 2u /dt = 0, primim

    sau

    noi constante de timp; e și e v - EMF de rotație de-a lungul axelor u-v

    Pentru a seta cantități independente eu siși /v trebuie compensat e șiŞi e v introducerea tensiunilor de compensare:

    Pentru a implementa principiile controlului vectorial, este necesar să se măsoare sau să se calculeze direct folosind un model matematic (estimare) modulul și poziția unghiulară a vectorului de legătură a fluxului rotorului. Schema funcțională a controlului vectorial al unui motor asincron cu măsurarea directă a debitului în întrefierul mașinii folosind senzori Hall este prezentată în Fig. 6.33.


    Orez. B.ZZ. Diagrama funcțională a controlului vectorial direct al unui motor asincron

    Circuitul conține două canale de control: un canal de control (stabilizare) pentru legătura fluxului rotorului *P 2 și un canal de control al vitezei. Primul canal conține o buclă de legătură de flux de rotor extern care conține un controler de legătură de flux PI RP și feedback de legătură de flux, al cărui semnal este generat folosind senzori Hall care măsoară debitul în golul mașinii. X? T de-a lungul axelor ai(3. Valorile reale ale fluxului sunt apoi recalculate în blocul PP în valorile legăturii fluxului rotorului de-a lungul axelor a și p și folosind filtrul vectorial VF, modulul legăturii fluxului rotorului este găsit vector, care este furnizat ca semnal de feedback negativ către regulatorul de legătură de flux RP și este folosit ca divizor în canalul de control al vitezei.

    În primul canal, circuitul de curent intern este subordonat circuitului de legătură de flux eu si, conținând un regulator de curent PI PT1 și feedback asupra valorii actuale a curentului / 1i, calculată din valorile reale ale curenților de fază a statorului folosind convertorul de fază PF2 și convertorul de coordonate KP1. Ieșirea regulatorului de curent PT1 este setarea tensiunii Ulu, la care se adaugă semnalul de compensare al celui de-al doilea canal e kshpi(6,57). Semnalul de setare a tensiunii recepționat este convertit prin intermediul convertoarelor de coordonate KP2 și de fază PF2 în valori specificate și faze de tensiune la ieșirea convertizorului de frecvență.

    Canalul de control al legăturii fluxului rotorului asigură că legătura fluxului Ch* 2 rămâne constantă în toate modurile de funcționare a acționării la nivelul valorii specificate x P 2set. Dacă este necesară slăbirea câmpului, H*^ poate varia în anumite limite cu o rată mică de modificare.

    Al doilea canal este conceput pentru a regla viteza (cuplul) motorului. Conține o buclă de viteză externă și o buclă de curent internă subordonată / 1у. Comanda vitezei vine de la generatorul de intensitate, care determină accelerația și valoarea necesară a vitezei. Feedback-ul vitezei este implementat printr-un senzor de viteză DS sau un senzor de poziție unghiulară a rotorului.

    Controlerul de viteză PC este adoptat ca proporțional sau proporțional-integral, în funcție de cerințele pentru acționarea electrică. Ieșirea regulatorului de viteză este sarcina pentru cuplul dezvoltat de motorul L/R. Deoarece cuplul este egal cu produsul curentului prin legătura de flux al rotorului H / 2, atunci prin împărțirea valorii de setare a cuplului în blocul de diviziune DB M înapoi pe Ch / 2, obținem valoarea setării curentului, care este furnizată la intrarea regulatorului de curent PT2. Procesarea ulterioară a semnalului este similară cu primul canal. Ca urmare, obținem o sarcină pentru tensiunea de alimentare a motorului pe fază, care determină valoarea și poziția spațială în fiecare moment de timp a vectorului generalizat al tensiunii statorice!? Rețineți că semnalele referitoare la variabilele din coordonatele - sunt semnale de curent continuu, iar semnalele care reflectă curenții și tensiunile în coordonatele aerului sunt semnale de curent alternativ care determină nu numai modulul, ci și frecvența și faza tensiunii și curentului corespunzătoare.

    Sistemul de control vectorial considerat este implementat în prezent în formă digitală pe baza de microprocesoare. Diverse diagrame bloc control vectorial, diferit în detaliu de cel luat în considerare. Astfel, în prezent, valorile reale ale legăturilor de flux nu sunt măsurate de senzori de flux magnetic, ci sunt calculate folosind un model matematic al motorului, bazat pe curenții și tensiunile de fază măsurate.

    În general, controlul vectorial poate fi evaluat ca fiind cel mai mult mod eficient controlul motoarelor de curent alternativ, oferind o precizie ridicată și viteză de control.