Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно
· более высокая, чем у воздуха, теплоотдача к теплообменным поверхностям (за счёт большей излучательной способности частиц продуктов сгорания).
Следствия :
· использование дымовых газов в качестве теплоносителя возможно только при применении промежуточных теплообменных устройств для нагрева теплоносителя, поступающего непосредственно к потребителю;
· обеспечивается утилизация (сбережение и использование) теплоты выбросных дымовых газов;
· при наличии веществ с высокой коррозионной активностью (например – сернистых соединений) резко сокращается долговечность теплопроводов и теплообменных устройств;
· при охлаждении дымовых газов ниже точки росы возможно выпадение конденсата и в итоге - отсыревание конструкций и образование наледей в зимнее время.
Классификация отопительных печей:
По теплоёмкости :
· Нетеплоёмкие
Обладаю малой тепловой инерцией. Отапливают помещение только в процессе горения топлива. Предназначены для кратковременного обогрева. К таким печам относятся:
1) металлические (из стали или чугуна)
2) печи, сложенные из малого количества кирпичей (до 300 шт.),
3) камины (кирпичные ниши для открытого сжигания топлива).
· Теплоёмкие
Обладают большой тепловой инерсцией. Материал печи накапливает тепло и по окончании горения топлива передаёт его в помещение в течении длительного времени (до 12 часов). Используется для постоянного обогрева помещений.
Теплоёмкие печи конструктивно различаются посхеме движения дымовых газов
· Канальные . Движение газов осуществляется по внутренним каналам, которые могут быть соединены параллельно или последовательно.
· Безканальные (колпаковые). Движение газов осуществляется свободно, а по окончании топки печь не расхолаживается, поскольку горячие дымовые газы скапливаются выше входа в дымовую трубу. Верхняя зона при этом несколько перегревается.
· Комбинированные . Дымовые газы перед поступлением в колпак проходят по каналам, расположенным ниже топки, что позволяет прогреть нижнюю зону и достичь более равномерного распределения температуры в помещении.
Как известно, от дымовых газов к стенкам дымоходов передача тепла происходит за счет трения, которое возникает при движении этих же газов. Под влиянием тяги скорость газа снижается и высвобожденная энергия (то есть тепло) переходит стенкам . Получается, что процесс передачи тела напрямую зависит от скорости движения газа по каналам очага. А от чего же тогда зависит скорость газов?
Тут ничего сложного нет – на скорость движения дым.газов влияет площадь сечения дым.каналов. При малом сечении скорость увеличивается, при большей же площади – наоборот, скорость снижается, и дымовые газы передают больше энергии (тепла), при этом теряя свою температуру. Кроме сечения, на эффективность передачи тепла влияет и расположение дымового канала. К примеру, в горизонтальном дым. канале тепло «впитывается» намного эффективней, быстрей. Это происходит за счет того, что горячие дымовые газы легче и всегда находятся выше, эффективно отдавая тепло верхним стенкам дым. канала.
Давайте рассмотрим разновидности систем дымооборотов, их особенности, отличия и показатели эффективности:
Виды дымооборотов
Дымообороты являют собой систему спец-каналов внутри печи (камина), соединяющие топливник с дым. трубой. Основное их предназначение – это отвод газов из топки печи и отдача тепла самой печке. Для этого их внутреннюю поверхность делают гладкой и ровной, что снижает сопротивляемость движению газов. Дымовые каналы могут быть длинными – у печек, короткими – у каминов, а также: вертикальными, горизонтальными и смешанными (подъемными/опускными).
Согласно своим конструктивным особенностям, системы дымооборотов делятся на:
- канальные (подвиды: много- и мало- оборотные)
- бесканальные (подвид: с системой камер, разделенных перегородками),
- смешанные.
Все они имеют свои отличия, и, конечно же – плюсы и минусы. Наиболее негативны многооборотные системы с горизонтальным и вертикальным расположением дым.каналов, их применять в печах вообще не желательно! А вот самой приемлемой и экономичной системой дымооборотов считается смешанная система с горизонтальн. каналами и вертикальными колпаками прямо над ними. Другие системы также широко применяются в строительстве печей, но тут нужно знать нюансы их конструкции. О чем мы и «поговорим» далее, рассматривая каждую систему по отдельности:
Однооборотные системы дымовых каналов
Конструкция данной системы предполагает выход дымовых газов из топливника в восходящий канал, далее их переход в опускной канал, из опускного – в подъемный канал, а уже от туда — в дымоход. Данная система обеспечивает печам совсем малую теплопоглащающую поверхность, от чего газы намного меньше отдают тепла печи и ее КПД понижается. Кроме этого из-за очень высокой температуры в первом канале происходит неравномерный нагрев массива печи и растрескивание ее кладки, то есть разрушение. А отходящие газы достигают свыше 200градусов.
Однооборотная система дымооборотов с тремя опускными каналами
В данной системе чад из топливника переходит в 1-й восходящий канал, далее опускается по трем каналам опускным, переходит в подъемный канал, и лишь потом выходит в дым.трубу. Основной ее недостаток – перегрев 1-го восходящего канала и нарушение правила равномерности всех площадей сечения каналов. Дело в том, что опускные каналы (их всего 3) образуют в сумме такую площадь сечения, которая аж в три раза превышает S сечения в подъемн. каналах и подвертках, что приводит к снижению тяги в очаге. А это существенный минус.
Кроме названных недостатков в работе системы с тремя опускн. каналами, можно выделить еще один – это очень плохое растапливание печи после долгого перерыва.
Бесканальные системы
Тут дымовые газы начинают свой путь из топливника через хайло (отверстие для выхода дым.газов в дымообороты), потом переходят в колпак, далее вверх – до самой перекрыши очага, там остывают, передают тепло печи, опускаются вниз и выходят в дым.трубу в нижней области печи. Вроди все понятно и просто, но недостаток у такой бесканальной системы все же имеется: это очень сильный нагрев верхней области печи (перекрыши), чрезмерные отложения сажи и копоти на стенках колпака, а также высокие температуры отходящих дым.газов.
Бесканальные системы дымооборотов с 2-мя колпаками
Схема работы такой системы заключается в следующем: сначала из топливника дым.газы поступают в 1-вый колпак, затем поднимаются до перекрыши, опускаются, и потом переходят во второй колпак. Тут опять они поднимаются к перекрыши, снижаются и внизу через канал уходят в дымоход. Все это намного эффективней, нежели у одно-колпаковой бесканальной системы. С двумя колпаками стенкам передается намного больше тепла, а также намного заметнее снижается темпер-ра отходящих газов. Однако, перегрев верхней области печи и осадок сажи – не меняются, то есть не уменьшаются!
Бесканальные колпаковые системы – с контрфорсами на внутр. поверхностях печи
В данной колпаковой системе путь дыма следующий: из топливника переход в колпак, подъем к перекрыши, и передача части тепла самой перекрыше, боковым стенкам очага и контрфорсам. Она также имеет некий минус – это чрезмерный осадок сажи (и на стенках печи, и на контрфорсах), от чего может возникнуть возгорание этой копоти и разрушение печи.
Многоооборотные сис-мы дымооборотов с горизонтальными дым.каналами
Тут дым из топливника попадает в горизонтальные каналы, проходит по ним и отдает много тепла внутренней поверхности печи. После этого уходит в дым.трубу. При этом дымовые газы переохлаждаются, спадает сила тяги и печь начинает дымить. В результате, откладывается сажа, копоть, выпадает конденсат…. и, можно сказать, неприятности начинаются. Поэтому, перед использованием данной системы, дважды все взвесьте.
Многоооборотные сис-мы с вертикальными дым. каналами
Отличаются тем, что дым.газы из топливника сразу попадают в вертикальные подъемные и опускные дымовые каналы, также отдают тепло внутренним поверхностям очага, а потом уходят в дымоход. При этом недостатки такой сис-мы аналогичны предыдущей, плюс добавляется еще один. Первый восходящий канал (подъемный) перегревается, от чего неравномерно нагреваются наружные поверхности очага и начинается растрескивание его кирпичной кладки.
Смешанные сис-мы дымооборотов с горизонтальными и вертикальными дым.каналами
Отличаются тем, что дымовые газы переходят сначала в горизонтальные каналы, потом в вертикальные подъемные, в опускные, и лишь потом – в дымовую трубу. Недостаток данного процесса таков: из-за сильного переохлаждения газов происходит снижение тяги, она ослабевает, что приводит к чрезмерному отложению сажи на стенах каналов, появлению конденсата, и, конечно же, – к сбою работы печи и к ее разрушению.
Смешанная система дымооборотов со свободным и принудительным движением газов
Принцип работы данной сис-мы следующий: когда во время горения образуется тяга, она выталкивает дым.газы в горизонтальные и вертикальные каналы. Эти газы отдают тепло внутренним стенкам печи и уходят в дымоход. При этом часть газов поднимается в замкнутые вертикальные каналы (колпаки), которые находятся над горизонтальн. каналами. В них дымовые газы остывают, тяжелеют и уходят снова в горизонтальн. каналы. Такое движение происходит в каждом колпаке. В результате дым. газы передают все свое тепло, по максимуму, положительно влияя на КПД печи и повышая его до 89%!!!
Но есть одно «но»! В данной системе очень развита тепловосприимчивость, потому газы очень быстро остывают, даже переохлаждаются, ослабляя тягу и нарушая работу печи. На самом деле, такая печь не смогла бы работать, однако есть в ней спец-устройство, которое регулирует данный негативный процесс. Это инжекционные (подсосные) отверстия или сис-ма авторегуляции тяги и температуры выходящих газов. Для этого, при кладке очага, из топливника и в горизонтальных каналах проделываются отверстия с сечением 15-20см2. Когда тяга начинает падать и снижается температура газов, в горизонт. каналах образуется разряжение и через данные отверстия «засасываются» горячие газы из нижних дым.каналов и из топливника. В результате происходит повышение температуры и нормализация тяги. Когда же тяга, давление и температура дыма в норме, он не заходит в подсосный канал – для этого необходимо разряжение, снижение его тяги и температуры.
Опытные печники уменьшая/увеличивая протяженность горизонтальн. каналов, сечение и количество инжекционных каналов регулируют эффективность работы печи, тем самым достигая самых лучших результатов ее качества, экономичности и повышая КПД до 89 %!!!
С такой сис-мой дымооборотов у практически нет недостатков. Они отлично прогреваются – от пола до самого верха, при этом равномерно! В помещении не наблюдаются резкие перепады температуры. Если дом теплый, а на улице -10 мороза, то печку можно топить через 30-48часов!!! Если же на улице до -20, то придется топить почаще, регулярно! Именно регулярные топки и являются ее недостатком. Периодические же топки в смешанных дым.системах приводят к значительному накоплению сажи.
Как оптимизировать печь с многооборотной системой дымовых каналов?
1). Сделать подсосный канал в каждом горизонтальн. канале – сечением 15-20см2.
2). Установить подсосные каналы через каждых 0,7м длины канала.
В итоге, ваша печь станет намного эффективней: будет быстрей растапливаться, поддерживать стабильную температуру исходящих дымовых газов и менее накапливать сажу.
ДЫМОВЫЕ ГАЗЫ
ДЫМОВЫЕ ГАЗЫ
(Flue gases) - газообразные продукты горения.
Самойлов К. И. Морской словарь. - М.-Л.: Государственное Военно-морское Издательство НКВМФ Союза ССР , 1941
Смотреть что такое "ДЫМОВЫЕ ГАЗЫ" в других словарях:
Дымовые газы - Газы, образующиеся в источниках выделения при горении органических веществ Источник: ОНД 90: Руководство по контролю источников загрязнения атмосферы … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
дымовые газы - Продукты горения топлива органич. происхождения, отходящие из рабочего пространства отапливаемых металлургич. агрегатов. Тематики металлургия в целом EN fume …
дымовые газы - продукты горения топлива органического происхождения, отходящие из рабочего пространства отапливаемых металлургических агрегатов; Смотри также: Газы печные газы газы в металлах отходящие газы инертные газы …
дымовые газы - топочные газы … Cловарь химических синонимов I
влажные дымовые газы - — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN wet flue gases … Справочник технического переводчика
рециркулирующие дымовые газы - — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN recycled flue gas es … Справочник технического переводчика
усреднённые по составу дымовые газы - — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN average flue gases … Справочник технического переводчика
Газы в технике, применяются главным образом в качестве топлива; сырья для химической промышленности: химических агентов при сварке, газовой химико термической обработке металлов, создании инертной или специальной атмосферы, в некоторых… …
I Газы (французское gaz; название предложено голланским учёным Я. Б. Гельмонтом агрегатное состояние вещества, в котором его частицы не связаны или весьма слабо связаны силами взаимодействия и движутся свободно, заполняя весь… … Большая советская энциклопедия
дымовые трубы - сооружение для создания тяги и отвода газообразных продуктов сгорания топлива из разных металлургических печей и котлоагрегатов. В небольших печах дымовые трубы предназначаются для создания естественной тяги, под действием… … Энциклопедический словарь по металлургии
Теоретически необходимое количество воздуха для сжигания генераторного, доменного и коксового газов и их смесей определяют по формуле:
V 0 4,762/100 *((%CO 2 + %H 2)/2 + 2 ⋅ %CH 4 + 3 ⋅ %C 2 H 4 + 1,5 ⋅ %H 2 S - %O 2), нм 3 /нм 3 , где % – по объему.
Теоретически необходимое количество воздуха для сжигания природного газа:
V 0 4,762/100* (2 ⋅ %CH 4 + 3,5 ⋅ %C 2 H 6 + 5 ⋅ %C 3 H 8 + 6,5 ⋅ %C 4 H 10 + 8 ⋅ %C 5 H 12), нм 3 /нм 3 , где % – по объему.
Теоретически необходимое количество воздуха для сжигания твердых и жидких топлив:
V 0 = 0,0889 ⋅ %C P + 0,265 ⋅ %H P – 0,0333 ⋅ (%O P - %S P), нм 3 /кг, где % – по массе.
Действительное количество воздуха для горения
Необходимой полноты горения при сжигании топлива с теоретически необходимым количеством воздуха, т.е. при V 0 (α = 1), можно достичь только в том случае, если топливо полностью смешается с воздухом, идущим для горения, и представляет собой готовую горячую (стехиометрическую) смесь в газообразном виде. Этого достигают, например, при сжигании газообразного топлива с помощью горелок беспламенного горения и при сжигании жидкого топлива с предварительной их газификацией с помощью специальных горелок.
Действительное количество воздуха для сжигания топлива всегда больше, чем теоретически необходимое, так как в практических условиях для полноты сжигания почти всегда требуется некоторый избыток воздуха. Действительное количество воздуха определяют по формуле:
V α = αV 0 , нм 3 /кг или нм 3 /нм 3 топлива,
где α - коэффициент избытка воздуха.
При факельном способе сжигания, когда топливо с воздухом перемешивается в процессе горения, для газа, мазута и пылевидного топлива коэффициент избытка воздуха α = 1,05–1,25. При сжигании газа, предварительно полностью смешанного с воздухом, и при сжигании мазута с предварительной газификацией и интенсивным перемешиванием мазутного газа с воздухом α = 1,00–1,05. При слоевом способе сжигания углей, антрацита и торфа в механических топках при непрерывной подаче топлива и золоудалении – α = 1,3–1,4. При ручном обслуживании топок: при сжигании антрацитов α = 1,4 , при сжигании каменных углей α = 1,5–1,6 , при сжигании бурых углей α = 1,6–1,8. Для полугазовых топок α = 1,1–1,2.
Атмосферный воздух содержит некоторое количество влаги – d г/кг сухого воздуха. Поэтому объем влажного атмосферного воздуха, необходимого для горения, будет больше, чем рассчитанный по вышеприведенным формулам:
V B о = (1 + 0,0016d) ⋅ V о, нм 3 /кг или нм 3 /нм 3 ,
V B α = (1 + 0,0016d) ⋅ V α , нм 3 /кг или нм 3 /нм 3 .
Здесь 0,0016 = 1,293/(0,804*1000) представляет собой коэффициент пересчета весовых единиц влаги воздуха, выраженных в г/кг сухого воздуха, в объемные единицы – нм 3 водяных паров, содержащихся в 1 нм 3 сухого воздуха.
Количество и состав продуктов горения
Для генераторного, доменного, коксового газов и их смесей количество отдельных продуктов полного горения при сжигании с коэффициентом избытка воздуха, равным α:
Количество двуокиси углерода
V CO2 = 0,01(%CO 2 + %CO + %CH 4 + 2 ⋅ %C 2 H 4), нм 3 /нм 3
Количество сернистого ангидрида
V SO2 = 0,01 ⋅ %H 2 S нм 3 /нм 3 ;
Количество водяных паров
V H2O = 0,01(%H 2 + 2 ⋅ %CH 4 + 2 ⋅ %C 2 H 4 + %H 2 S + %H 2 O + 0,16d ⋅ V α), нм 3 /нм 3 ,
где 0,16d V B á нм 3 /нм 3 – количество водяных паров, вносимое влажным атмосферным воздухом при его влагосодержании d г/кг сухого воздуха;
Количество азота, переходящего из газа и вносимого с воздухом
Количество свободного кислорода, вносимого избыточным воздухом
V O2 = 0,21 (α - 1) ⋅ V O , нм 3 /нм 3 .
Общее количество продуктов горения генераторного, доменного, коксового газов и их смесей равно сумме их отдельных составляющих:
V дг = 0,01 (%CO 2 + %CO + %H 2 + 3 ⋅ %CH 4 + 4 ⋅ %C 2 H 4 + 2 ⋅ %H 2 S + %H 2 O + %N 2) + + V O (α + 0,0016 dα - 0,21), нм 3 /нм 3 .
Для природного газа количество отдельных продуктов полного горения определяют по формулам:
V CO2 = 0,01(%CO 2 + %CH 4 + 2 ⋅ %C 2 H 6 + 3 ⋅ %C 3 H 8 + 4 ⋅ %C 4 H 10 + 5 ⋅ %C 5 H 12) нм 3 /нм 3 ;
V H2O = 0,01(2 ⋅ %CH 4 + 3 ⋅ %C 2 H 6 + 4 ⋅ %C 3 H 8 + 5 ⋅ %C 4 H 10 + 6 ⋅ %C 5 H 12 + %H 2 O + 0,0016d V α) нм 3 /нм 3 ;
V N2 = 0,01 ⋅ %N 2 + 0,79 V α , нм 3 /нм 3 ;
V O2 = 0,21(α - 1) V O , нм 3 /нм 3 .
Общее количество продуктов горения природного газа:
V дг = 0,01(%CO 2 + 3 ⋅ %CH 4 + 5 ⋅ %C 2 H 6 +7 ⋅ %C 3 H 8 + 9 ⋅ %C 4 ⋅H 10 + 11 ⋅ %C 5 H 12 + %H 2 O + + %N 2) + V O (α + 0,0016dα - 0,21), нм 3 /нм 3 .
Для твердого и жидкого топлив количество отдельных продуктов полного горения:
V CO2 = 0,01855 %C P , нм 3 /кг (здесь и далее, % – процентное содержание в рабочем газе элементов по массе);
V SO2 = 0,007 % S P нм 3 /кг.
Для твердого и жидкого топлива
V H2O ХИМ = 0,112 ⋅ %H P , нм 3 /кг,
где V H2O ХИМ – водяные пары, образующиеся при горении водорода.
V H2O МЕХ = 0,0124 %W P , нм 3 /кг,
где V H2O МЕХ – водяные пары, образующиеся при испарении влаги рабочего топлива.
Если для распыления жидкого топлива подается пар в количестве W ПАР кг/кг топлива, то к объему водяных паров надо добавить величину 1,24 W ПАР нм 3 /кг топлива. Влага, вносимая атмосферным воздухом при влагосодержании d г/кг сухого воздуха, составляет 0,0016 d V á нм 3 /кг топлива. Следовательно, общее количество водяных паров:
V H2O = 0,112 ⋅ %H P + 0,0124 (%W P + 100 ⋅ %W ПАР) + 0,0016d V á , нм 3 /кг.
V N2 = 0,79 ⋅ V α + 0,008 ⋅ %N P , нм 3 /кг
V O2 = 0,21 (α - 1) V O , нм 3 /кг.
Общая формула для определения продуктов горения твердого и жидкого топлива:
V дг = 0,01 + V O (α + + 0,0016 dα - 0,21) нм 3 /кг.
Объем дымовых газов при сжигании топлива с теоретически необходимым количеством воздуха (V O нм 3 /кг, V O нм 3 /нм 3) определяют по приведенным расчетным формулам с коэффициентом избытка воздуха, равным 1,0, при этом в составе продуктов горения будет отсутствовать кислород.
Газо-дымовые выбросы попадают в водные объекты в процессе механического оседания или с осадками. Они содержат твердые частицы, оксиды серы и азота, тяжелые металлы, углеводороды, альдегиды и др. Оксиды серы, оксиды азота, сероводород, хлороводород, взаимодействуя с атмосферной влагой, образуют кислоты и выпадают в виде кислотных дождей, закисляя водоемы.[ ...]
ГАЗЫ ДЫМОВЫЕ - газы, образующиеся при сжигании топлива минерального или растительного происхождения.[ ...]
Значительную опасность представляют газо-дымовые соединения (аэрозоли, пыль и т. д.), оседающие из атмосферы на поверхность водосборных бассейнов и непосредственно на водные поверхности. Плотность выпадения, например, аммонийного азота на европейской территории России оценивается в среднем в 0,3 т/км2, а серы - от 0,25 до 2,0 т/км2.[ ...]
Если уголь обработать химически активными кислородсодержащими газами (водяной пар, углекислый газ, дымовые газы или воздух) при высокой температуре, то смолистые вещества окислятся и разрушатся, закрытые поры откроются, что приведет к увеличению сорбционной способности угля. Однако сильное окисление способствует выгоранию микропор, уменьшая этим удельную поверхность и сорбционные свойства угля. Практически выход активного угля составляет 30-40% от веса сухого угля-сырца.[ ...]
Огромный вред для нормального функционирования почв представляют газо-дымовые -выбросы промышленных предприятий. Почва обладает спосэбностью накапливать весьма опасные для здоровья человека загрязняющие вещества, например тяжелые меташш (табл. 15.1). Вблизи ртутного комбината содержание ртути в почве из-за газо-дымовых выбросов может иовышаться да коннентращии, т сотни раз превышающих допустимее.[ ...]
Существующие методы уменьшения концентрации оксидов азота в отходящих газах промышленных предприятий подразделяются на первичные и вторичные. Первичные методы снижения образования оксидов азота - совершенствование технологий, при осуществлении которых происходит эмиссия загрязнителей в окружающую среду. В энергетике, например, - это рециркуляция дымовых газов, улучшение конструкций горелок, регулирование температуры дутья. Ко вторичным относятся методы удаления оксидов азота их отходящих газов (дымовых, выхлопных, вентиляционных).[ ...]
Фенолсодержащие сточные воды охлаждают до оптимальной температуры обработки 20-25 °С, продувают углекислым газом (дымовыми газами) для перевода фенолятов в свободные фенолы, а затем подают на экстракцию. Степень извлечения фенолов достигает 92-97 %. Остаточное содержание фенолов в очищенных сточных водах составляет до 800 мг/л. В большинстве случаев этого бывает достаточно для дальнейшего использования сточных вод.[ ...]
Сжигание нефтяных шламов, особенно полученных от переработки сернистых нефтей, необходимо проводить так, чтобы газы, образующиеся при сжигании, не загрязняли атмосферно -го воздуха. Этой проблеме уделяется серьезное внимание, и многие установки по переработке шламов снабжены специаль -ными дожигающими устройствами и приспособлениями для улавливания пыли и кислых газов. Известен, например, тепловой дожигатель производительностью 32 млн. ккал/ч, действующий в комплексе установок по сжиганию нефтяных шламов . Дожигатель имеет две камеры сгорания, вторая из которых предназначена для повышения эффективности сжигания шламов и снижения загрязненности атмосферы продуктами неполного сгорания. Температура во второй камере достигает 1400 С. Дополнительное количество тепла подается с помощью горелок, работающих на природном газе. Дымовые газы очищаются в скруббере, орошаемой водой в количестве 3600 л/ч. Очищенные газы, выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу высо -той 30 м.[ ...]
Основные загрязнители почвы: 1) пестициды (ядохимикаты); 2) минеральные удобрения; 3) отходы и отбросы производства; 4) газо-дымовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу; 5) нефть и нефтепродукты.[ ...]
В настоящее время продолжаются научные поиски для разработки более радикальных и рентабельных методов очистки «от сернистого газа дымовых и вентиляционных выбросов.[ ...]
Распространение техногенных примесей зависит от мощности и расположения источников, высоты труб, состава и температуры отходящих газов и, конечно, от метеорологических условий. Штиль, туман, температурная инверсия резко замедляют рассеяние выбросов и могут послужить причиной чрезмерного локального загрязнения воздушного бассейна, образования газо-дымового «колпака» над городом. Так возник катастрофический лондонский смог в конце 1951 г., когда от резкого обострения легочных, сердечных заболеваний и прямого отравления за две недели погибли 3,5 тыс. чел. Смог в Рурской области в конце 1962 г. за три дня погубил 156 чел. Известны случаи очень серьезных смоговых явлений в Мехико, Лос-Анжелесе и многих других крупных городах.[ ...]
Для обезвреживания сернисто-щелочных стоков способом карбонизации на заводе была построена установка. В процессе пуска было установлено, что сырье для получения углекислого газа (дымовые газы одной из технологических печей беспламенного горения) не может быть использовано из-за наличия кислорода, быстро окисляющего моно-этаноламин. Кислород попадал в дымовые газы через неплотности в облицовке печи, которая оказалась под разряжением при включении дымососов, подающих дымовой газ в абсорбер.[ ...]
Рассмотрим, как в настоящее время осуществляют защиту окружающей среды от твердых бытовых и промышленных, а также от радиоактивных и диоксинсодержащих отходов. Напомним, что меры борьбы с жидкими отходами (сточные воды) и газообразными (газо-дымовые выбросы) рассматривались нами в § 3 и 4 данной главы.[ ...]
Газовые смеси анализируют на содержание основных составляющих компонентов. Анализу подвергаются природные и промышленные газовые смеси, а также воздух производственных помещений. К промышленным газовым смесям относятся: горючие газовые смеси (природный, генераторный, колошниковый газы), производственные смеси (азотно-водородная смесь в синтезе аммиака, газ колчедановых печей, содержащий диоксид серы), отходящие газы (дымовые газы, содержащие азот, диоксид углерода, пары воды и др.). Воздух производственных помещений содержит примеси газов, характерных для данного производства. Газоаналитическими методами контролируют состав выбрасываемого в атмосферу воздуха производственных помещений. Чаще всего состав газовых смесей анализируют газо-метр ическим и методами и поглощением компонентов смеси жидкими поглотителями. Объем поглощенного компонента определяется по разности измерения объемов до и после поглощения.[ ...]
Нейтральный чистый раствор древесноуксусного порошка выпаривают и сушат в распылительной сушилке 15. Это - кирпичная цилиндрическая шахта с куполообразным сводом. В ней - три горизонтальных пода, расположенных один над другим. К сушилке примыкает топка 16, в которой сжигают угольный мусор и древесноугольный генераторный газ. Дымовые газы из топки идут по дымоходу вверх и поступают в шахту сушилки под свод ее. Раствор древесноуксусного порошка подают из приемников 8 центробежным насосом в верхнюю часть шахты через разбрызгивательные форсунки. Мелкие капельки раствора древесноуксусного порошка попадают в ток горячих дымовых газов; вода из них испаряется, и полученные крупинки древесноуксусного порошка скапливаются на верхнем поду сушилки. По оси сушилки пропущена вертикальная ось, к которой вверху прикреплены скребки, очищающие стенки шахты, ниже - штанги со скребками, очищающими поды; под самым нижним подом на оси имеется зубчатая шестерня, сцепленная с редуктором, приводимым в движение электродвигателем.[ ...]
Предотвращению загрязнения подземных вод содействуют мероприятия общего характера: 1) создание замкнутых систем промышленного водоснабжения и канализации; 2) внедрение производств с бессточной технологией или с минимальным количеством сточных вод и других отходов; 3) совершенствование очистки сточных вод; 4) изоляция коммуникаций со сточными водами; 5) ликвидация или очистка газо-дымовых выбросов на предприятиях; 6) контролируемое, ограниченное использование ядохимикатов и удобрений на сельскохозяйственных территориях; 7) глубокое захоронение особо вредных стоков, не имеющих экономически оправданных методов очистки или ликвидации; 8) создание водоохранных зон в районах развития грунтовых вод с установлением здесь строгих правил хозяйственной и строительной деятельности.[ ...]
В зависимости от существующих метеорологических условий (влажность воздуха, солнечная радиация) в атмосфере происходят самые различные реакции между загрязняющими воздух веществами. Частично многие вредные вещества тем самым выводятся из атмосферного воздуха (например, пыль, 502, Н02, НР), однако при этом могут также образовываться и вредные продукты. В условиях Европы там, где выбрасываются содержащие сернистый газ дымовые газы вместе с сажей и золой, следует учитывать возможность образования влажных сернокислых поверхностей на частицах сажи и золы. Иной механизм образования смога в Лос-Анджелесе (см. стр. 14) изолефинов и оксидов азота выхлопных газов автомобилей под воздействием кислорода при интенсивной солнечной радиации. В этом случае, при одновременном образовании корот-коживущих радикалов и озона, возникают самые различные резко пахнущие и раздражающие глаза альдегиды и перекиси, например, пероксиацетилнитрат СН3С000К02, полученный также искусственно в эксперименте по моделированию условий образования смога.[ ...]
Анализ закономерностей процессов оседания частиц в негомогенных аэрозолях, с которыми мы сталкиваемся в атмосферном воздухе, значительно затрудняется вследствие разнообразия метеорологических условий, размеров и форм частиц. Когда пылевое облако достигает поверхности земли, скорость оседания частиц определяется их массой и размерами. Концентрация частиц в приземном слое воздуха зависит от абсолютной массы выброса, а не от их концентрации в газах дымовых труб. Скорость оседания частиц и их концентрацию в приземном слое воздуха можно изменять путем увеличения или уменьшения высоты дымовых труб. В результате измерений количества осевший пыли получены данные для определения скорости оседания частиц аэрозоля, однако эти измерения не позволяют оценить загрязнение, которое обусловливает понижение видимости (Johnston, 1952).[ ...]
На рис. 40 приведена схема регенерации угля. Отработанный уголь поступает в бункера для частичного обезвоживания (за 10 мин пребывания влажность пульпы падает до 40%). Затем по шнековому транспортеру обезвоженный уголь подается на собственно регенерацию в шестиподовую печь, показанную на рис. 26. Во избежание ухудшения качества угля процесс регенерации рекомендуется вести при температуре не менее 815° С. По эксплуатационным данным очистной станции у оз. Тахо, температура на последних подах поддерживается на уровне 897° С. Для интенсификации процесса регенерации подается пар из расчета 1 кг на 1 кг сухого угля. Шестиподовая печь работает на природном газе. Дымовые газы обеспыливаются в мокром скруббере. Уголь из печи поступает в охладительный резервуар. С помощью насосов и системы насадок на всасывающем трубопроводе уголь находится в непрерывном движении, что ускоряет процесс его охлаждения. Остывший уголь собирается в бункера, оттуда подается в резервуар для подготовки угольной пульпы. В эти же резервуары для восполнения потерь подается свежий уголь.[ ...]
Во второй комплекс должны входить дополнительные сани-тарно-оздоровительные мероприятия и ограничения, назначаемые при отсутствии естественной защищенности от химических загрязнений.