Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно
Станок фуговально-строгальный четырехсторонний С16Ф-1 предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной строжки досок, брусков и выполнения операции фугования базовых плоскостей.
Профильные работы могут выполняться боковыми и верхней фрезами.
Бесступенчатое регулирование скорости подачи материала обеспечивает возможность его встройки в автоматические линии.
Фуговально-строгальный станок С16-Ф1 имеет четыре рабочих шпинделя, расположенных в следующем порядке: нижний горизонтальный; правый вертикальный; левый вертикальный; верхний горизонтальный.
Все фрезы имеют стальные оградительные кожухи, которые являются одновременно приемниками стружки и приспособлены для присоединения к цеховой эксгаустерной сети.
Станок фуговально-строгальный состоит из следующих основных узлов. Станина станка - отливка коробчатой формы, на которой устанавливаются все суппорты и механизмы подачи. Гидропривод подачи служит для сообщения механизму подачи различных скоростей. Механизм подачи придает заготовкам поступательное движение вдоль станка. Обрабатываемые заготовки при помощи подпружиненных роликов прижимаются к столу станка и к направляющей линейке, что предохраняет заготовки от смещения и обеспечивает надежное базирование в зоне резания. Для предотвращения обратного выбрасывания материала в процессе обработки на станке со стороны загрузки установлена когтевая защита.
По желанию потребителя на фуговально-строгальном станке может устанавливаться общее ограждение. Органы управления станком расположены на фронтальной стороне станины в местах, удобных для пользования.
Особенности станка
Наличие вариаторного привода обеспечивает плавноерегулирование скорости подачи в пределах 6-45 м/мин.
Применение фрез с качественной заточкой режущих ножей позволяет получать чистоту обработки древесины, исключающую последующую шлифовку.
Прост в настройке и надежен в эксплуатации.
Чугунная литая станина.
Фуговально-строгальный станок С16-Ф1 Технические характеристики
Размеры обрабатываемого материала, мм
длина, наименьшая, не более
фрезерования 400
фугования 600
ширина, наименьшая, не более
фрезерования 30
фугования 50
ширина, наибольшая, не менее 160
толщина, наименьшая, не более
фрезерования 10
фугования 40
толщина, наибольшая, не менее 80
Наибольший диаметр фрез, устанавливаемых на шпинделях, мм 180
Количество фрезерных головок, шт 4
Скорость подачи материала, м/мин 6-45
Частота вращения ножевых головок, об/мин 5000
Габаритные размеры, мм, без ограждения
ширина 1435
высота 1630
Масса, кг, без ограждения, не более 4595
Четырехсторонние станки предназначены для производства различных погонажных изделий. На этих станках производится обработка заготовки с четырёх сторон за один проход. Станок оснащён четырьмя фрезерными шпинделями.
В станке применён механизм подачи рассредоточенного типа с верхними и нижними приводными роликами. Верхние подающие ролики с рифлением «волчий зуб» обеспечивают надёжную протяжку любых заготовок, в том числе заготовок естественной влажности. Механические прижимы верхних подающих роликов обеспечивают равномерное усилие и плавность прохождения заготовки через зоны резания, а также позволяют работать при низких температурах. В приводе нижних роликов применены карданные передачи, не требующие ухода. Передние и задние прижимы полностью устраняют «вырывы» на входе и выходе заготовки из зоны резания и оснащены направляющим элементом, обеспечивающим точное их базирование и простоту настройки.
Конструктивные особенности
| Литая станина, выполненная из высокопрочного чугуна, обеспечивает исключительную жесткость и надежность станка, сводит вибрации к минимуму. | |
 |
Длинный передний подающий стол улучшает качество и точность обрабатываемых заготовок. |
 |
Электрошкаф и пульт управления укомплектованы современной аппаратурой. |
 |
Передние прижимы (секционного типа) и задние имеют регулировку на размер обработки, полностью устраняют "вырывы" на входе и выходе заготовки. |
 |
Для обработки заготовок повышенной влажности верхние подающие ролики выполнены с рифлением "волчий зуб" |
 |
Задачу облегчения прохождения обрабатываемой заготовки через зоны резания и удаления смолы, пыли с поверхности столов решает система смазки. |
 |
Система позиционирования шпинделей смонтирована на передней панели станка. Для удобства работы механизмы оснащены цифровыми индикаторами с точностью 0,1 мм, что облегчает регулировку и контроль. |
 |
Изменение скорости подачи бесступенчатое, обеспечивается вариатором. Это гарантирует плавную и постоянную подачу заготовок при обработке. Крутящий момент на нижние подающие ролики передается с помощью карданных валов. |
Базовая комплектация станка
| Обозначение и наименование | Количество | Назначение |
| С16-1А.00.028 Втулка | 5 | Возможность обработки узких заготовок. Устанавливаются вместо левого ряда подающих зубчатых роликов по ходу движения заготовки. |
| ИП.17.000 Ключ | 1 | Затягивание и ослабление гайки фиксации инструмента на шпинделе. |
| ИП.36.000 Комплект колец | 2 | Проставки на шпиндельные валы для возможности установки дереворежущего инструмента различной длины. |
| DIN468-160-V17 Рукоятка | 1 | Перемещение суппортов в горизонтальном и вертикальном направлении. Ослабление и затягивание стопорных винтов. |
Сменные части и принадлежности, заказываемые опциально
по дополнительной заявке и за дополнительную плату
Система аспирации приобретается из расчета 1200 куб./час на один суппорт станка.
Четырёхсторонний станок модели с16-42 (легкая серия, четырёхшпиндельный станок ) модели предназначен для производства различных погонажных изделий. На этом станке производится обработка заготовки с четырёх сторон за один проход. Станок оснащён четырьмя фрезерными шпинделями.
В станке применён механизм подачи рассредоточенного типа с верхними и нижними приводными роликами.
Верхние подающие ролики с риф¬лением «волчий зуб» обеспечивают надёжную протяжку любых заготовок, в том числе заготовок естественной влажности.
Механические прижимы верхних подающих роликов обеспечивают равномерное усилие и плавность прохождения заготовки через зоны резания, а также позволяют работать при низких температурах.
В приводе нижних роликов применены карданные передачи, не требующие ухода.
Передние и задние прижимы полностью устраняют «вырывы» на входе и выходе заготовки из зоны резания и оснащены направляющим элементом, обеспечивающим точное их базирование и простоту настройки.
| Технические характеристики четырехстороннего станка С16-42 | Параметры |
| Ширина обработки, мм | 30-160 |
| Высота обработки, мм | 10-100 |
| Минимальная длина заготовки при обработке в потоке, мм | 400 |
| Минимальная длина одиночной заготовки, мм | 700 |
| Максимальный припуск при обработке цилиндрическими фрезами, мм: | |
| - для нижней фрезы | 5 |
| - для верхней и вертикальных | 8 |
| Количество шпинделей, шт | 4 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
| Посадочные размеры горизонтальных шпинделей, длина x диаметр, мм | 170 x 40h6 |
| Посадочные размеры вертикальных шпинделей, длина x диаметр, мм | 110 x 40h6 |
| Диаметр вертикальных профильных фрез, мм | 110-160 |
| Диаметр верхней горизонтальной профильной фрезы, мм | 110-160 |
| Диаметр цилиндрических фрез, мм (на нижний шпиндель возможно установить фрезу max O144мм) | 125-140 |
| Скорость подачи (два диапазона, регулируется частотным преобразователем), м/мин | 3…14; 6…26 |
| Масса станка, кг, не более | 2000 |
| Габариты станка, длина х ширина х высота, мм | 2455 х 1250 х 1400 |
| Технические характеристики электрооборудования | ||
| Наименование параметров | Модель станка и параметры | |
| С16-2.00.000 | С16-42.01.000 | |
| Род тока питающей сети | Переменный, трехфазный | |
| Частота тока, Гц | 50 | |
| Напряжение, В | 380 | |
| Количество электродвигателей на станке, шт. | 5 | |
| Э/двигатели привода фрез: | ||
| нижней, правой, левой, кВт | 4,0 | 4,0 |
| верхней, кВт | 4,0 | 7,5 |
| частота вращения, об/мин. | 3000 | |
| Э/двигатели привода подачи: | ||
| количество, шт. | 1 | |
| мощность, кВт | 1,5 | |
| частота вращения, об/мин. | 930 | |
| Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 17,5 | 21 |
| В базовую комплектацию станка входят: | ||
| Обозначение и наименование | Количество | Назначение |
| С16-1А.00.028 Втулка | 5 | Возможность обработки узких заготовок. Устанавливаются вместо левого ряда подающих зубчатых роликов по ходу движения заготовки. |
| ИП.17.000 Ключ | 1 | Затягивание и ослабление гайки фиксации инструмента на шпинделе. |
| ИП.36.000 Комплект колец | 2 | Проставки на шпиндельные валы для возможности установки дереворежущего инструмента различной длины. |
| DIN468-160-V17 Рукоятка | 1 | Перемещение суппортов в горизонтальном и вертикальном направлении. Ослабление и затягивание стопорных винтов. |
| Сменные части и принадлежности, заказываемые опциально (по дополнительной заявке и за дополнительную плату) | ||
| Обозначение и наименование | Количество | Назначение |
| Виброопора ОВ-31М | 4 | Установка станка на фундаменте. |
| Деревянный ящик | 1 | Для упаковки станка. |
| Номенклатура и количество поставляемого со станком дереворежущего инструмента определяется со согласно договора поставки (в том числе и цилиндрические фрезы). | ||
Станок предназначен для производства различных погонажных изделий. На этом станке производится обработка заготовки с четырёх сторон за один проход. Станок оснащён четырьмя фрезерными шпинделями.
В станке применён механизм подачи рассредоточенного типа с верхними и нижними приводными роликами.
Верхние подающие ролики с рифлением «волчий зуб» обеспечивают надёжную протяжку любых заготовок, в том числе заготовок естественной влажности.
Механические прижимы верхних подающих роликов обеспечивают равномерное усилие и плавность прохождения заготовки через зоны резания, а также позволяют работать при низких температурах.
В приводе нижних роликов применены карданные передачи, не требующие ухода.
Передние и задние прижимы полностью устраняют «вырывы» на входе и выходе заготовки из зоны резания и оснащены направляющим элементом, обеспечивающим точное их базирование и простоту настройки.
| Технические характеристики станка С16-42 | Параметры |
| Ширина обработки, мм | 30-160 |
| Высота обработки, мм | 10-100 |
| Минимальная длина заготовки при обработке в потоке, мм | 400 |
| Минимальная длина одиночной заготовки, мм | 700 |
| Максимальный припуск при обработке цилиндрическими фрезами, мм: | |
| ― для нижней фрезы | 5 |
| ― для верхней и вертикальных | 8 |
| Количество шпинделей, шт | 4 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
| Посадочные размеры горизонтальных шпинделей, длина x диаметр, мм | 170 x 40h6 |
| Посадочные размеры вертикальных шпинделей, длина x диаметр, мм | 110 x 40h6 |
| Диаметр вертикальных профильных фрез, мм | 110-160 |
| Диаметр верхней горизонтальной профильной фрезы, мм | 110-160 |
| Диаметр цилиндрических фрез, мм (на нижний шпиндель возможно установить фрезу max O144мм) | 125-140 |
| Скорость подачи (два диапазона, регулируется частотным преобразователем), м/мин | 3…14; 6…26 |
| Масса станка, кг, не более | 2000 |
| Габариты станка, длина х ширина х высота, мм | 2455 х 1250 х 1400 |
Перемещения суппортов
Технические характеристики электрооборудования
| Наименование параметров | Модель станка и параметры | |
| С16-2.00.000 | С16-42.01.000 | |
| Род тока питающей сети | Переменный, трехфазный | |
| Частота тока, Гц | 50 | |
| Напряжение, В | 380 | |
| Количество электродвигателей на станке, шт. | 5 | |
| Эл /двигатели привода фрез: | ||
| нижней, правой, левой, кВт | 4,0 | 4,0 |
| верхней, кВт | 4,0 | 7,5 |
| частота вращения, об/мин. | 3000 | |
| Э/двигатели привода подачи: | ||
| количество, шт. | 1 | |
| мощность, кВт | 1,5 | |
| частота вращения, об/мин. | 930 | |
| Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 17,5 | 21 |
В базовую комплектацию станка входят:
| Обозначение и наименование | Кол-во | Назначение |
| С16-1А.00.028 Втулка | 5 | Возможность обработки узких заготовок. Устанавливаются вместо левого ряда подающих зубчатых роликов по ходу движения заготовки. |
| ИП.17.000 Ключ | 1 | Затягивание и ослабление гайки фиксации инструмента на шпинделе. |
| ИП.36.000 Комплект колец | 2 | Проставки на шпиндельные валы для возможности установки дереворежущего инструмента различной длины. |
| DIN468-160-V17 Рукоятка | 1 | Перемещение суппортов в горизонтальном и вертикальном направлении. Ослабление и затягивание стопорных винтов. |
Сменные части и принадлежности, заказываемые опциально (по дополнительной заявке и за дополнительную плату)
Номенклатура и количество поставляемого со станком дереворежущего инструмента определяется со согласно договора поставки (в том числе и цилиндрические фрезы).
Система аспирации приобретается из расчета 1200 куб./час на один суппорт станка.
 |
Литая станина, выполненная из высокопрочного чугуна, обеспечивает исключительную жесткость и надежность станка, сводит вибрации к минимуму. |  |
Для обработки заготовок повышенной влажности верхние подающие ролики выполнены с рифлением "волчий зуб" |
 |
Длинный передний подающий стол улучшает качество и точность обрабатываемых заготовок. |  |
Задачу облегчения прохождения обрабатываемой заготовки через зоны резания и удаления смолы, пыли с поверхности столов решает система смазки. |
 |
Электрошкаф и пульт управления укомплектованы современной аппаратурой. |  |
Система позиционирования шпинделей смонтирована на передней панели станка. Для удобства работы механизмы оснащены цифровыми индикаторами с точностью 0,1 мм, что облегчает регулировку и контроль. |
 |
Передние прижимы (секционного типа) и задние имеют регулировку на размер обработки, полностью устраняют "вырывы" на входе и выходе заготовки. |  |
Изменение скорости подачи бесступенчатое, обеспечивается вариатором. Это гарантирует плавную и постоянную подачу заготовок при обработке. Крутящий момент на нижние подающие ролики передается с помощью карданных валов. |