Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно

Производство металлических дверей: основные преимущества + технология изготовления из 8-ми этапов. Оборудование для производства: комплекс или по отдельности + основные расходы и рентабельность бизнеса.

Капитальные затраты: от 7 340 000 рублей.
Примерный срок окупаемости: около 3,5 года.

1. Анализируем спрос на производство металлических дверей

Есть смысл участвовать в различных выставках, ставить палатки с образцами продукции в строительных гипермаркетах, а также на строительных рынках.

Все это приведет к тому, что люди, которые в данный момент заняты ремонтом, подумают и о том, чтобы поставить новую дверь, а может даже не одну.

8. Расходы на организацию бизнеса

Расходы, необходимые для открытия собственного завода по производству металлических дверей, делятся на капитальные и ежемесячные.

Стоит учитывать тот важный факт, что первое время (1-2 месяца) ежемесячные расходы не будут окупаться прибылью, поэтому их нужно считать при расчете основной суммы затрат на открытие.

Капитальные затраты

PS. В расчете учитывается стоимость комплекса для производства, поскольку это наиболее подходящий и стабильный вариант для масштабного производства.

Ежемесячные расходы

Есть также вариант с покупкой помещения под цех. Сумма капитальных затрат от этого растет, однако при этом сумма ежемесячных расходов в разы уменьшается.

В итоге это принесет намного больше выгоды, чем аренда.

Тем не менее, важно оценивать свои перспективы здраво, т. к. выгода будет ощутимой лишь в том случае, если бизнес быстро окупится и станет приносить прибыль.

9. Прибыль и рентабельность производства дверей

В случае с изготовлением дверей эконом-класса, примерная прибыль составит около 1 250 000 рублей в месяц .

Стоит понимать, что такие цифры станут реальностью по истечении нескольких месяцев (в лучшем случае), так как достаточный объём заказов начнет поступать далеко не сразу.

Вам нужно будет «разогнаться», запустить активную рекламную кампанию и создать базу клиентов.

Учитывая эти показатели, можно прийти к выводу, что окупится производство металлических дверей лишь через 2,5-3,5 года при оптимистичных прогнозах.

Рентабельность изготовления конкретно металлических дверей значительно ниже, чем у идеи изготовления обычных .

Начинающему предпринимателю не стоит думать, что бизнес станет успешным, если он не разобрался в нюансах производства и продвижения бизнеса.

Личный опыт – сильнейший мотиватор во всех начинаниях.

Как 22-летний парень зарабатывает до 300 000 рублей в месяц

на производстве металлических дверей – в этом ролике:

Вывод о бизнесе по производству металлических дверей в России

Для того чтобы дело стало еще более прибыльным, его надо расширить от обычного производства до установки дверей. Ведь сама установка – это не особо сложный процесс, который не требует много времени.

Потому можно легко включить его в спектр услуг, которые оказывает фирма производитель.

Это позитивно повлияет на развитие производств дверей, так как клиентам всегда намного удобнее делать все у одного мастера. Также это принесет дополнительную прибыль, так как чаще всего наценка на такие услуги составляет около 300% .

В среднем, установка дверей займет 1,5 часа. Это значит, что за рабочий день один установщик сможет установить около 3 дверей.

Каждая установка принесет от 7 000 рублей . За месяц получится неплохая сумма, как для дополнительного дохода.

В этом случае производство металлических дверей будет окупаться быстрее, а в дальнейшем его можно будет расширять, добавляя новые услуги и продукцию.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Входные металлические двери стали уже неотъемлемым атрибутом любой квартиры и помещений со зданиями, где безопасность для владельцев стоит превыше всего. Здесь мы поговорим про производство металлических деверей, оборудовании и технологии их изготовлении. Они очень хорошо пользуются спросом и часто в последнее время устанавливаются уже самими же застройщиками в новых квартирах, т.к. если они их не установят, то все равно это сделают новоиспеченные их владельцы.

Преимуществом данного бизнеса по производству входных металлических дверей является то, что сам процесс довольно прост и не потребует каких-то дополнительных знаний от вас. Следовательно, им может заняться любой желающий предприниматель.

Оборудование для производства

Для изготовления входных металлических дверей с порошковой покраской требуется следующее оборудование:

• Станок для резки металла. Используется плазменный или лазерный, т.к. резка ими производится равномерно и максимально быстро. Цена от 100 000 руб.
• Листогибочный пресс. Цена от 700 тыс. руб.
• Сварочное оборудование для точечной и финишной сварки. Это могут быть обычные аппараты, либо же сварочные машины. Цена от 100 тыс. за единицу.
• Оборудование для порошковой покраски: комплекс по подготовке поверхности перед покраской, покрасочная камера (от 60 тыс. руб.), печь полимеризации (от 150 тыс. руб.), окрасочный пистолет, компрессор.

Это что касается станков, но есть еще и готовые комплексы (линии) для производства металлических деверей, которые совмещают все эти станки. Выглядят они примерно так:

Они бывают разных комплектаций.

Цена на линию, представленную выше, 6 млн. рублей. В ней есть всё для производства металлических дверей, кроме функции покраски, а именно: станок плазменной резки, листогибочный пресс, машина координатной сварки дверных полотен, 2 поста сварки клещами с кондукторами, 2 поста финальной сварки в среде углекислого газа. Данная линия рассчитана на 8 человек с производительностью 10 дверей в час.

Технология изготовления

Вся технология изготовления входных металлических дверей очень проста:

1. Металл нарезается, а также делаются все необходимые отверстия для замков и глазков, т.к. если делать это после покраски, то это приведет к растрескиванию краски вокруг этих элементов;
2. Затем его прогибают;
3. Производится сборка и первоначальная – точечная сварка;
4. Если всё в порядке, то производится окончательная финишная сварка;
5. После всего этого дверь готовят под покраску и помещают её в покрасочную камеру. Там её через краскопульт красят и затем помещают в печь полимеризации.

Весь процесс вы можете посмотреть на видео:

PS: не забывайте про дополнительную услугу, которую вы можете оказывать при самостоятельной розничной продаже — установке металлических дверей. Она вам будет приносить еще дополнительные «копейки».

Подобно тому, как театр начинается с вешалки, знакомство с домом происходит с входной двери. И хотя ее основная функция заключается в защите, не последнюю роль играют эстетические качества изделия. Наиболее надежными, очевидно, являются дверные конструкции из металла, защищающие как от злоумышленников, так и от негативного воздействия внешней среды. Современные модели входных дверей радуют хозяев и гостей не только высоким качеством, но и эффектным внешним видом, отлично дополняющим любой интерьер. Но как они изготавливаются?

Производство дверей - сложный процесс. От используемых технологий изготовления зависят надежность и долговечность конечного продукта. Чтобы выбрать действительно качественную дверь, следует знать об особенностях производства этих изделий.

Этапы производства металлических дверей: современные технологии и подходы

Первое, на что нужно обратить внимание, - это используемые методики производства. Ведь они определяют не только скорость изготовления двери, но и ее конструктивные особенности, точность подгонки деталей друг к другу и в целом - качество. Известно три подхода к изготовлению дверей. Это:

• Кустарный метод. Он основан на ручном труде с минимальным использованием оборудования. Недостатками такого подхода являются длительность изготовления изделия, большие трудозатраты, высокие требования к квалификации мастеров, отсутствие высокотехнологичного оборудования, и как следствие - возможное несоответствие элементов конструкции требуемым размерам и многие другие технологические изъяны. Главное достоинство метода - возможность изготовления продукции по сложным индивидуальным заказам.
• Индустриальный метод. В этом случае производство изделий является практически полностью автоматизированным. Оно выполняется на специальных линиях, где почти все работы ведутся с использованием робототехники. Такой подход позволяет свести к минимуму временные затраты на производство товара, а также обеспечивает максимальную точность выполнения всех работ.
• Комбинированный метод. Совмещение ручного и промышленного труда предусматривает использование полуавтоматических линий и выполнение некоторых работ ручным методом. Этот способ отличается более высокой эффективностью и точностью, чем кустарный метод, но значительно уступает автоматическому производству по скорости и качеству изготовления товаров.

Но какой бы метод не использовался, процесс производства включает ряд обязательных этапов:

Сборка каркаса

Производство металлических дверей начинается со сборки каркаса. Для этого выполняется разметка и нарезка материала с помощью механического оборудования, а также кислородным, лазерным или плазменным методом.

Материалы

При производстве используется горячекатаная или холоднокатаная сталь. Первая отличается от второй низкой стоимостью и более простой технологией изготовления. Так, при горячем прокате листу придается необходимая форма после разогревания до 1400 градусов по Фаренгейту, в то время как холодная обкатка осуществляется при комнатной температуре после предварительного горячего отлива. Кроме того, холоднокатаные листы отличаются более высокой пластичностью, точностью углов и устойчивостью к коррозии.

Среди пользователей распространено мнение, что чем толще лист стали, тем лучше. Но в действительности каждый дополнительный миллиметр стали добавляет к весу изделия порядка 8 кг. Кроме того, тяжелые двери с трудом открываются и закрываются. Также у тяжелых изделий отмечается быстрый износ петель. Поэтому оптимальная толщина стали для двери, ведущей в хозяйственные постройки, составляет 0,8–1,0 мм, в охраняемый офис - 1,0–1,2 мм, в квартиру - 1,2–1,5 мм, в загородный дом - от 2,0 мм.

Стабильность и прочность конструкции обеспечивают ребра жесткости, которые устанавливаются между листами стали и не позволяют листам прогибаться или отделяться от конструкции при попытке взлома. Они изготавливаются из трубы квадратного сечения, швеллера или уголка и имеют горизонтальное, вертикальное или диагональное расположение. В одной двери стандартных размеров должно быть не меньше одного горизонтального и двух вертикальных ребер. Чем больше ребер установлено в изделии, тем прочнее конструкция.

Технологии сварки

• Традиционная , предусматривающая использование уголков или профильной трубы. Этот метод требует значительных трудозатрат, но позволяет изготавливать изделия большой площади и нестандартных конструкций. При этом готовая продукция отличается достаточно большим весом.
• Гибочно-сварочная . Такая технология основана на полной автоматизации процесса изготовления, что позволяет снизить трудозатраты. Методика дает возможность свести к минимуму отклонения в размерах металлических профилей и значительно снизить вес готовых изделий.

Когда основа конструкции двери готова, на ней устанавливаются дополнительные элементы - запирающие механизмы, фурнитура, утеплитель и т.д.

Установка замков

Максимальную защиту от взлома обеспечивает применение комбинации из двух различных замковых механизмов. Обычно это цилиндровые замки, к которым крайне сложно подобрать ключ, и сувальдные (или «сейфовые»), отличающиеся массивностью и высокой устойчивостью к механическому воздействию. Одновременное использование замков этих двух типов обеспечивает эффективную защиту от проникновения злоумышленников.

Установка дополнительных элементов защиты и фурнитуры

На следующем этапе изготовления монтируются следующие элементы:

• Петли : скрытые (более надежные) или навесные. Для конструкции весом не более 70 кг будет достаточно двух петель. Для бронированных конструкций их понадобится 3–4.
• Бронированные накладки на замки : внутренняя и внешняя марганцевые пластины толщиной 1,5–4,5 мм, которые устанавливаются на замки сувальдного и цилиндрового типов и защищают их от высверливания. Броненакладки бывают накладные, полуврезные, врезные, магнитные и классические.
• Противовзломные штыри : небольшие устройства, расположенные на дверных полотнах и входящие в отверстия рамы при закрытии дверей. Используются как дополнительная защита для конструкций с навесными петлями.
• Глазки : бывают стандартными оптическими, пуленепробиваемыми (из стали и специального стекла), панорамными, электронными. Также популярны видеоглазки и др.
• Индивидуальные системы доступа : устройства, ограничивающие доступ в помещения. Для аутентификации посетителей используются специальные идентификаторы, которые сравниваются с данными, имеющимися в памяти системы.
• Сигнализация : автономная, пультовая.

Заполнение внутреннего пространства

Защиту от негативного воздействия внешней среды (в первую очередь от низких температур) обеспечивают не только внешние элементы, но и наполнитель, который размещается между металлическими листами, образующими дверное полотно. В это пространство помещаются тепло- и звукоизоляционные материалы. Самыми безопасными и распространенными из них (а также обладающими противопожарными свойствами) являются минеральная вата и пенополиуретан. Используются также пенопласт (в дешевых моделях), негорючая базальтовая плита и различная стекловата (весьма тяжелые материалы), целлюлоза (сегодня практически не используется) и полипропилен.

Внешняя обшивка или покраска

После сборки дверная заготовка очищается, шлифуется и обезжиривается, а потом окрашивается порошковым методом, струйным обливом, распылением (пневматическим или в электростатическом поле). Применяются порошковые (молотковые) или графитовые краски. Также дверь может быть обшита отделочными панелями, изготовленными с использованием кожи, кожезаменителя, натурального дерева, ДСП, МДФ, термопленки, шпона и др.

Монтаж уплотнителей

Для обеспечения герметичного закрытия двери в местах ее соприкосновения с рамой устанавливаются уплотнители из резины, поролона, пенополиэтилена, пластика или силикона. Наиболее популярным вариантом является магнитный резиновый уплотнитель, который устанавливается в один или два ряда. Сечения резиновых уплотнителей напоминают буквы латинского алфавита: С, К - профили для щелей толщиной менее 3 мм, Р, V - 3–5 мм, О, D - до 7 мм.

Особенности производства входных металлических дверей в разных странах

Производство входных металлических дверей, широко представленных на отечественном рынке, имеет следующую географию: Китай, Беларусь и Россия. Все это недорогие, а соответственно, наиболее востребованные изделия, ориентированные на массовый спрос.

Китай

В настоящее время многие поставщики предлагают своим клиентам китайскую продукцию по цене до 10 000 рублей. Низкая стоимость привлекает покупателей, но при этом владельцев может ждать целый ряд неприятных сюрпризов. Так, дешевая продукция из Поднебесной производится из стали, толщина которой составляет менее 1 мм (а чаще всего 0,5–0,8 мм). Если слегка надавить рукой на полотно, то сталь немного прогнется. Вскрыть подобную дверь можно при помощи обычного консервного ножа, поэтому никакие дополнительные средства защиты (качественные замки, петли и др.) не смогут спасти ситуацию. Кроме того, по причине малой толщины металлических листов при производстве практически не проводятся сварочные работы, что также значительно снижает взломостойкость конструкции.

Большинство китайских производителей остаются неизвестными. Более того, продавцы даже не всегда признаются покупателям, что товар изготовлен в Китае. Пожалуй, единственным известным китайским производителем (который, к тому же, реализует качественную продукцию) является компания «Форпост».

Беларусь

Изделия белорусского производства отличаются высоким качеством (толщина металлического листа составляет 2 мм и более), долговечностью и простотой в уходе. Кроме того, они соответствуют климатическим особенностям и социальным условиям стран СНГ.

Стоимость дверей класса стандарт составляет 14 000–20 000 рублей. Предлагать покупателям товар с отличными эксплуатационными характеристиками и по доступной цене позволяет отсутствие таможенных пошлин и значительных расходов на перевозку продукции. Еще одним важным достоинством белорусских изделий является широта модельного ряда. К числу самых известных производителей относятся компании «Двери Белоруссии», «Стальная линия», «Геркон», «Железный дом» и «Деловой металл».

Россия

Наибольшим спросом (до 85–90%) в среднем ценовом сегменте пользуются двери отечественного производства. Это объясняется сочетанием высокого качества товаров и доступной стоимостью (10 000–20 000 рублей). Основные преимущества российской продукции заключаются:

• в возможности изготовления товаров под заказ (в том числе по специальным проектам);
• часто - в отсутствии логистических и дилерских наценок;
• в качественном сервисе и гарантии: представители компаний-производителей выполняют все замеры и установку в подходящее для заказчика время.

К числу наиболее известных российских производителей относятся предприятия: фабрика дверей «БРАВО», «Эльбор», «Гардиан», «Торэкс», «БелКа», «Арсенал Сервис Сталь», «Геометрия металла», «Бастион», «Колумб», «Проем», «Ягуар-М», «Дверь по прозвищу Зверь», «СТАЛ», «Герда», «Dierre», «МастерЛок», «Оптима» и др.

Итак, качество металлической двери зависит от толщины и прочности стальных листов, надежности элементов безопасности и особенностей фурнитуры, а также от технологии производства. Оптимальное соотношение цены, качества и внешнего вида изделий предлагают многочисленные российские, а также белорусские и некоторые китайские производители данной продукции.

Надежные металлические двери сегодня нужны каждому. Это надежная защита нашего жилища от нежелательных посетителей и нечистых на руку людей. Не удивительно, что эта сфера вызывает все больший интерес среди бизнесменов. Спрос на крепкие современные входные двери растет. И закономерно, что люди, желающие организовать свое дело, интересуются: как открыть производство металлических дверей? Что нужно знать и подводные камни ожидают предпринимателей, вставших на этот путь, мы и расскажем ниже.

Особенности рынка и производства дверей

Спрос на двери из прочной стали в последние несколько лет очень высокий. И с течением времени он только возрастает. Конкуренция в нише высокая. За производство входных дверей с каждым годом берется все больше компаний. Но спрос пока все равно превышает количество предложений от производителей.

Большую долю рынка (около 80%) занимает низкий ценовой сегмент. В последнее время стали цениться внешние характеристики. Людям хочется иметь входную дверь не только прочную, но красивую. Особенно важен критерий эстетичности для жителей элитных новостройках, загородных домах и современных коттеджных поселках. Так что важно уделять внимание дизайну и оформлению своей продукции.

Регистрация бизнеса

Часто предприятие по производству дверей работает в форме мини-завода. Тогда его следует оформить как ООО. И выбрать соответствующие коды. Для дверного бизнеса это номера 45.25.4 и 28.75.21. Еще придется позаботиться о получении лицензии по СНиП.

В среднем на оформление предприятия достаточно будет суммы от 30-40 тыс. руб.

Оборудование для производства

У предпринимателей, открывающих производство металлических дверей, есть 3 варианта относительно покупки оборудования.

• Автоматизированная линия

Подходит для крупного производства. В частности, такие линии ставят на заводах, где производится более 200 экземпляров дверей в день. Чтобы подготовить одно дверное полотно, достаточно всего 2 минут. При этом сварка работает в автоматическом режиме. Скорость производства дверей внушительная: до 600 штук в день. И почти нет брака. Но и выложить за линию-автомат придется внушительную сумму: от 6 млн. руб.

• Линия-полуавтомат

Имеет производительность около 20 штук продукции в день. Включает:

• компрессор;
• пистолет для окрашивания;
• сварочный аппарат;
• пресс для сгибания;
• устройство для нарезания металла.

Потребует частично ручного труда. А значит, придется нанять больше квалифицированных сотрудников.

• Механическая установка

Самый простой и дешевый вариант, требующий много ручного труда. Представляет собой комплект оборудования, включая токарный и фрезерный станки, болгарку, гильотину механического типа, разный ручной инструмент.

Такое оборудование для производства металлических дверей держится на квалифицированном человеческом труде. И не отличается продуктивность, выдавая всего 2-3 дверей в день не самого лучшего качества.

Бесспорный плюс механического оборудования в том, что оно обойдется в скромную сумму от 60 тыс. руб. Но и персонала для нее придется нанять больше, чем в первых 2 случаях. Чтобы уменьшить количество брака, подбирать нужно людей с высоким уровнем знаний и навыков, необходимых для дверного производства.

Требования к цеху

Изначально для дверного бизнеса нужно подыскать пожаробезопасный цех. Какой он должен быть площади, зависит от масштабов производства. Желательно, чтобы помещение было разделено на несколько помещений. В каждом из них будет выполняться отдельный этап производства: обработка металла, сварка, покраска, отделка и пр.

Стены и полы придется отделать устойчивыми к возгоранию материалами. Помещение должно иметь хорошую систему вентиляции. В целом для производства дверей арендуют цех площадью от 150 кв. м. Месяц аренды стоит от 20 тыс. руб.

Шаги производства

Чтобы на выходе получить готовые двери современного образца, нужно выполнить такие шаги:

1. Подготовить металл

Перед использованием его нужно отсортировать, проверить маркировку, осмотреть на наличие деформаций.

1. Разметить лист металла

Разметка выполняется по шаблону.

1. Сделать раскрой

Процедура раскроя может выполняться разными способами (ныне применяются механический, плазменный, кислородный и др.).

1. Обработать заготовки

Это делают на специальной установке для сгибания металла с целью придать заготовкам нужную форму. Здесь же делают отверстия для фурнитуры.

1. Собрать дверное полотно

Для сборки понадобиться контактная сварка. На этом этапе ставят дверные замки и придают дверям шумоизоляционные свойства.

1. Приварить петли
2. Окрасить

Краска наносится пистолетом или распылителем. Важно, чтобы покрытие было нанесено равномерно, одинаковым слоем. Предварительно поверхность изделия очищают и обезжиривают.

1. Отделать декоративными элементами

Двери отделывают панелями. В качестве элементов отделки применяют дерево, кожу, кованные изделия, дермантин. Ныне направление отделки дверей активно развивается. В жизнь воплощается все больше новых идей и применяется материалов.

1. Поставить замки и фурнитуру

Это выполняется вручную.

1. Выполнить контроль качества

Дверь, прошедшую контроль, отправляют в цех, где хранится готовая продукция.

Цена и ассортимент

При выборе дверей цена – один из главных критериев. Поэтому многие предприниматели стараются по максимуму удешевить производство, чтобы была возможность снизить цены и обойти конкурентов.

Производить двери нужно в соответствии с государственными требованиями.

Постепенно нужно расширять ассортимент, чтобы у обратившегося к вам покупателя был достойный выбор.

В качестве сырья используются металлические листы. Важно, чтобы они не были толстыми, иначе дверь получится очень тяжелой. Для производства годятся листы толщиной до 2 мм. Это главный компонент. Дополнительно понадобится разнообразная фурнитура (замки, ручки, петли, защелки и под.).

Рабочие цеха

Количество персонала зависит от типа оборудования и планируемых объемов производства. Для организации работы цеха по производству металлических дверей нужны сварщики и слесари. Отдельно нанимают людей, которые бы занимались исключительно установкой дверей.

Продвижение бизнеса

Покупателем дверей может стать любой владелец жилья: квартиры или частного дома. Крепкие входные двери нужны для офиса, подъезда, торгового центра, магазинов, на складах коммерческих организаций и пр.

Чтобы о вашей компании услышали, сделайте несколько экземпляров дверей для выставки в крупных и популярных строительных магазинах города.

Имеет смысл поискать клиентов среди строительных организаций. Для этого стоит нанять менеджера по продажам или походить по офисам строительных компаний лично, презентуя свою продукцию. Найти первых клиентов поможет расклеивание объявлений по городу, распространение листовок, подача рекламы в популярные печатные СМИ.

Краткие финансовые подсчеты

Первоначальные затраты будут примерно такими:

Таблица. Капитальные вложения

Как видим, на открытие бизнеса понадобиться от 500 тыс. руб.

Средняя себестоимость одного изделия составляет 7 тыс. руб. Рыночная цена вместе с установкой– 13,5 тыс. руб. Если делать 3 экземпляра в день (это минимум, при самом дешевом оборудовании), за месяц (22 раб. дня) их получится 66 штук. Умножив это количество на среднюю рыночную стоимость, получаем месячную выручку в размере 891 тыс. руб. Теперь узнаем, сколько приходится на материальные затраты: 66 * 7 000 = 462 тыс. руб. Отминусовав эту сумму от общей выручки, получаем 429 тыс. руб. прибыли за 1 месяц.

Средняя окупаемость бизнеса на дверном производстве –5-6 месяцев.