Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно
Характеристика работ.
Ведение технологических процессов обогащения угля (сланца): отсадки, флотации, сепарации на отсадочных, флотационных машинах, сепараторах, моечных комбайнах и желобах, концентрационных столах, обогатительных циклонах в режиме дистанционного или ручного управления. Сепарация угольного гранулированного порошка в аэрофонтанирующих и центробежных сепараторах. Контроль и регулирование процессов по данным технического и экспресс-анализов рядового угля и продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии. Производство экспресс-анализа расслоения отобранных проб рядового угля и продуктов обогащения. Обслуживание обогатительного оборудования, питателей, дозирующих устройств и реагентопроводов. Пуск и останов оборудования и систем автоматического контроля и регулирования, периодический контроль их работы в соответствии с утвержденной технологической инструкцией. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых аппаратов, машин и участие в их ремонте.Что должен знать:
- устройство, конструктивные особенности, технические характеристики и режимы работы отсадочных, флотационных и пневматических машин, моечных желобов, углемоечных комбайнов, сепараторов, грохотов, концентрационных столов и вспомогательного оборудования
- правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования
- технологию обогащения угля (сланца), производства угольного гранулированного порошка
- схему цепи обогатительного оборудования
- принцип отсадки, расслоения угля в обогатительных машинах
- классификацию и обогатимость угля
- схему движения угля, продуктов обогащения и шлама
- порядок управления механизмами
- принцип действия предохранительных и тормозных устройств и контрольно-измерительных приборов
- удельные нагрузки по исходному углю (сланцу)
- производственные нормы выхода конечных продуктов обогащения и требования, предъявляемые к их качеству
- свойства реагентов
- правила хранения и обращения с реагентами
- физико-химические основы процессов обогащения угольных и сланцевых шламов флотацией
- инструкцию по отбору, разделке (расслоению) проб продуктов обогащения
- принцип работы, особенности и способы пуска, остановки системы автоматического контроля и регулирования
- методы оценки течения технологического процесса по данным системы автоматического контроля, химического анализа и введения корректуры в уставки регуляторов
- особенности ведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления
- систему смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам
- способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемых машин и механизмов
- электрослесарное дело.При обслуживании магнитных сепараторов - 2-й разряд
- при обслуживании концентрационных столов - 3-й разряд
- при обслуживании моечных желобов, обогатительных циклонов, одной отсадочной машины, до трех флотационных машин, аэрофонтанирующих и центробежных сепараторов - 4-й разряд
- при обслуживании двух и более отсадочных машин, более трех флотационных машин, а также углемоечных комбайнов, тяжелосредних сепараторов, пневматических сепараторов и машин, сепараторов с элеваторным колесом, тяжелосредних трехпродуктовых комплексов - 5-й разряд.
Характеристика работ . Ведение технологических процессовобогащения угля (сланца): отсадки, флотации, сепарации на отсадочных,флотационных машинах, сепараторах, моечных комбайнах и желобах,концентрационных столах, обогатительных циклонах в режиме дистанционного илиручного управления. Сепарация угольного гранулированного порошка ваэрофонтанирующих и центробежных сепараторах. Контроль и регулированиепроцессов по данным технического и экспресс-анализов рядового угля и продуктовобогащения, оборотной воды и суспензии. Производство экспресс-анализарасслоения отобранных проб рядового угля и продуктов обогащения. Обслуживаниеобогатительного оборудования, питателей, дозирующих устройств иреагентопроводов. Пуск и останов оборудования и систем автоматического контроляи регулирования, периодический контроль их работы в соответствии с утвержденнойтехнологической инструкцией. Выявление и устранение неисправностей в работеобслуживаемых аппаратов, машин и участие в их ремонте.
Должен знать: устройство, конструктивные особенности,технические характеристики и режимы работы отсадочных, флотационных ипневматических машин, моечных желобов, углемоечных комбайнов, сепараторов,грохотов, концентрационных столов и вспомогательного оборудования; правилапуска и остановки обслуживаемого оборудования; технологию обогащения угля(сланца), производства угольного гранулированного порошка; схему цепиобогатительного оборудования; принцип отсадки, расслоения угля в обогатительныхмашинах; классификацию и обогатимость угля; схему движения угля, продуктовобогащения и шлама; порядок управления механизмами; принцип действияпредохранительных и тормозных устройств и контрольно-измерительных приборов;удельные нагрузки по исходному углю (сланцу); производственные нормы выходаконечных продуктов обогащения и требования, предъявляемые к их качеству;свойства реагентов; правила хранения и обращения с реагентами;физико-химические основы процессов обогащения угольных и сланцевых шламовфлотацией; инструкцию по отбору, разделке (расслоению) проб продуктовобогащения; принцип работы, особенности и способы пуска, остановки системыавтоматического контроля и регулирования; методы оценки течениятехнологического процесса по данным системы автоматического контроля,химического анализа и введения корректуры в уставки регуляторов; особенностиведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления;систему смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам; способывыявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемых машин имеханизмов; электрослесарное дело.
При обслуживании магнитных сепараторов - 2-й разряд;
при обслуживании концентрационных столов - 3-й разряд;
при обслуживании моечных желобов, обогатительных циклонов,одной отсадочной машины, до трех флотационных машин, аэрофонтанирующих ицентробежных сепараторов - 4-й разряд;
при обслуживании двух и более отсадочных машин, более трехфлотационных машин, а также углемоечных комбайнов, тяжелосредних сепараторов,пневматических сепараторов и машин, сепараторов с элеваторным колесом,тяжелосредних трехпродуктовых комплексов - 5-й разряд.
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование без предъявления требований к стажу работы или получение профессии непосредственно на производстве, повышение квалификации и стаж работы по профессии аппаратчика углеобогащения 2 разряда не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- основы автоматизации технологии процессов обогащения угля (шламов);
- устройство, конструктивные особенности, технические характеристики и режимы работы отсадочных, флотационных и пневматических машин, моющих желобов, вуглемийних комбайнов, сепараторов, грохотов, концентрационных столов и вспомогательного оборудования;
- правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования;
- технологию обогащения угля, производство угольного гранулированного порошка;
- схему цепи обогатительного оборудования;
- принцип отсадки, расслоение угля в обогатительных машинах;
- классификацию и обогатимость угля;
- схему движения угля, продуктов обогащения и шлама;
- порядок управления механизмами;
- принцип действия мер и тормозных устройств и контрольно-измерительных приборов;
- удельная нагрузка для исходного угля;
- производственные нормы выхода конечных продуктов обогащения и требования к их качеству;
- оборудование и способы регенерации магнетитовой суспензии, свойства реагентов;
- правила хранения и обращения с реагентами;
- физико-химические основы процессов обогащения угольных штаммов флотацией;
- инструкцию по отбору, обработке (расслоение) проб продуктов обогащения;
- принцип работы, особенности и способы пуска, остановки системы автоматического контроля и регулирования;
- методы оценки хода технологического процесса заданными системы автоматического контроля, химического анализа и ввода коррективы в установки регуляторов;
- особенности ведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления;
- система сигнализации;
- системой смазки и требования к смазочных материалов;
- способы обнаружения и устранения неполадок в работе машин и механизмов;
- електрослюсарну дело.
1.4. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Ведет технологические процессы обогащения угля: отсадки, флотацию, сепарацию на отсадочных, флотационных машинах, сепараторах, моющих комбайнах и желобах, концентрационных столах, обогатительных циклонах в режиме дистанционного или ручного управления.
2.2. Осуществляет сепарацию гранулированного угольного порошка в аерофонтанувальних и центробежных сепараторах, контролирует и регулирует процессы по данным технического и экспресс-анализа рядового угля и продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии.
2.3. Проводит экспресс-анализ расслаивания отобранных проб рядового угля и продуктов обогащения.
2.4. Выполняет обслуживание обогатительного оборудования, питателей, дозировочных устройств и реагентопроводів; пуск и остановку оборудования и систем автоматического контроля и регулирования, периодический контроль их работы в соответствии с утвержденной технологической инструкции.
2.5. Выполняет и устраняет неполадки в работе обслуживаемых аппаратов, машин и участвует в их ремонте.
2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Специализация
5.1. В случае обслуживания концентрационных столов.
Характеристика работ . Ведение технологических процессов обогащения угля (сланца): отсадки, флотации, сепарации на отсадочных, флотационных машинах, сепараторах, моечных комбайнах и желобах, концентрационных столах, обогатительных циклонах в режиме дистанционного или ручного управления. Сепарация угольного гранулированного порошка в аэрофонтанирующих и центробежных сепараторах. Контроль и регулирование процессов по данным технического и экспресс-анализов рядового угля и продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии.
Производство экспресс-анализа расслоения отобранных проб рядового угля и продуктов обогащения. Обслуживание обогатительного оборудования, питателей, дозирующих устройств и реагентопроводов. Пуск и останов оборудования и систем автоматического контроля и регулирования, периодический контроль их работы в соответствии с утвержденной технологической инструкцией. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых аппаратов, машин и участие в их ремонте.
Должен знать: устройство, конструктивные особенности, технические характеристики и режимы работы отсадочных, флотационных и пневматических машин, моечных желобов, углемоечных комбайнов, сепараторов, грохотов, концентрационных столов и вспомогательного оборудования; правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования; технологию обогащения угля (сланца), производства угольного гранулированного порошка; схему цепи обогатительного оборудования; принцип отсадки, расслоения угля в обогатительных машинах; классификацию и обогатимость угля; схему движения угля, продуктов обогащения и шлама; порядок управления механизмами; принцип действия предохранительных и тормозных устройств и контрольно-измерительных приборов; удельные нагрузки по исходному углю (сланцу); производственные нормы выхода конечных продуктов обогащения и требования, предъявляемые к их качеству; свойства реагентов; правила хранения и обращения с реагентами; физико-химические основы процессов обогащения угольных и сланцевых шламов флотацией; инструкцию по отбору, разделке (расслоению) проб продуктов обогащения; принцип работы, особенности и способы пуска, остановки системы автоматического контроля и регулирования; методы оценки течения технологического процесса по данным системы автоматического контроля, химического анализа и введения корректуры в уставки регуляторов; особенности ведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления; систему смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемых машин и механизмов; электрослесарное дело. При обслуживании магнитных сепараторов — 2-й разряд; при обслуживании концентрационных столов — 3-й разряд; при обслуживании моечных желобов, обогатительных циклонов, одной отсадочной машины, до трех флотационных машин, аэрофонтанирующих и центробежных сепараторов — 4-й разряд; при обслуживании двух и более отсадочных машин, более трех флотационных машин, а также углемоечных комбайнов, тяжелосредних сепараторов, пневматических сепараторов и машин, сепараторов с элеваторным колесом, тяжелосредних трехпродуктовых комплексов — 5-й разряд.