Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно

Альтернативой классической ковки металлических изделий в печи сегодня является холодная штамповка. Производство кованых изделий данным методом предусматривает применения специальных станков, среди которых наиболее популярными являются «Ажур», художественный «Ажур 1М», а также «Ажур-Трубогиб» и другие.

Станок для закручивания «улиток» из металла

Поскольку использование данного оборудования позволяет в короткие сроки выпускать большие объемы продукции с минимальными затратами, необходимо детально рассмотреть процесс применения таких машин и их разновидности.

1 Технология изготовления ажурной ковки на станке

Процесс выпуска ажурных изделий при помощи станка куда более прост, нежели их обработка на кузнечном горне.

Проводится он следующим образом:

1. Заготовку (обычно это пруток), подают в специальный лоток.
2. Элемент для большей пластичности нагревается оборудованием.
3. Пруток прогоняется через эксцентрики, которые придают заготовке нужную форму.
4. Разновидность узора задаётся соответствующей программой.
5. Сразу после выпуска изделия с такого станка его можно передавать на дальнейшие этапы производства, дополнительной обработки он, как правило, не требует.

Используя станки для выпуска ковки вида ажур, удается выполнить:

• кольцам различного диаметра;
• нанесенные на полосу узоры;
• «расшитую» квадратную форму;
• завитки различного вида;
• «лапки» гладкие, а также с рисунком.

Перечень рисунков, которые можно получить, применяя данное оборудование, зависит от функционала самого станка, а также используемого дополнительного оборудования.

1.1 Изготовление «улитки» на станке «Ажур» (видео)

1.2 Плюсы и минусы технологии

Основным преимуществом использования специальных станков для холодной ковки можно считать высокую скорость выпуска деталей, а также высокое качество рисунка на каждом конкретном оттиске.

Сегодня данная технология является наиболее востребованной в изготовлении штампованных деталей в массовом производстве.

Технология предусматривает минимальный уровень брака в работе, а также малый объем отходов производства.

Что до минусов данной технологии, о которой дают понять отзывы, то к ней можно отнести только ограничение по типам оттисков, которые можно получить на одном станке.

Фактически мастер, с ним работающий, не может отойти от установленного набора элементов, которые можно произвести с помощью оборудования.

Главное преимущество станков «Ажур» — это высокая скорость изготовления ажурных деталей

По этой причине ему нужно применять стандартную горячую (ручную) ковку для выпуска отдельных деталей по индивидуальным заказам.

1.3 Необходимые материалы

Для производства ажурной ковки кроме различных типов станков также необходимы следующие материалы:

• сырье для выпуска: трубы 40×40 мм, полосы 20×20 мм, круглые пруты диаметром 20 мм;
• силовой агрегат;
• горн для нагрева образцов (если в конкретной комплектации станка данная функция отсутствует).

Помимо данных материалов выпуск отдельных деталей на таких станках может предусматривать использование дополнительного оборудования, в том числе:

• «улиток» для получения различного вида завитков;
• «барабанов», формирующих детали-кольца различного диаметра;
• наборные валики для выпуска различного типа ажурных деталей.

Формы «улитки» для кручения различного вида завитков

Перечень необходимых материалов, их формат, а также вид дополнительного оборудования, необходимый для таких станков, определяется типом ковки, а также техническими особенностями выбранного оборудования.

2 Особенности обслуживания станков для ажурной ковки

Все станки, применяемые для выпуска деталей «ажур», предельно просты в использовании. Они не требуют от оператора специальной подготовки, могут эксплуатироваться даже людьми, ранее никогда не имевших дело с подобным оборудованием.

Для стабильной работы такой техники необходимо придерживаться следующего:

• своевременно проводит сервисные работы, регламентированные правилами использования того или иного механизма;
• удалять с деталей пыль, а также отходы после ковки ажур;
• следить за качеством выпуска образцов — при появлении брака рекомендуется проводить осмотр оборудования;
• обеспечивать стабильное подключение изделий к сети.

Практически все виды механизмов данного типа, в том числе «Ажур-Универсал», «Ажур-4» для витой трубы, «Ажур 3М» и другие разновидности оборудования могут работать от сети 380В.

В ходе работы с ними очень важно также придерживаться техники безопасности. Оборудование имеет большую мощность и может выдавать до 4,5 погонных метров изделий, выполненных в технике ажур за минуту.

Необходимо обеспечить все условия для приема и дальнейшей обработки образцов, выпускаемых в таких темпах.

2.1 Особенности различных моделей станков

Существует несколько разновидностей станков для ковки в направлении ажур.

Среди них наиболее распространенными являются:

• «Ажур 1М» — станок для художественной ковки. Позволяет выпускать все популярные элементы, в том числе «лапки», «корзинки», «завитки». Обладает функцией предварительного прогрева образцов;
• «Ажур 2М» — прокатный станок, позволяющий обрабатывать пруток, профильную трубу, квадраты и полоски. Выпускает до 4,5 погонных метров в минуту;
• «Ажур М3» — пресс горизонтальный, позволяющий выпускать кованые ограды. Предназначен для серийного производства, частоту вращения обеспечивает до 1450 оборотов в минуту. Поставляется станок в комплекте с формами для оттисков;
• «Ажур 4» — станок, который обеспечивает выпуск витой трубы. Дает до 4 метров погонных трубы за минуту. Позволяет изготавливать стойки для фонарей, заборов, мебели;
• «Ажур 6» — станок трубогиб, с помощью которого можно обеспечивает сгиб трубы как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях;
• «Ажур-Универсал» — модель, позволяющая получать образцы без предварительного прогревания. Выпускается станок в комплектациях базовой и полной. Отзывы подтверждают, что данный станок дает возможность выпускать практически все затребованные кованые элементы.

Для крупного производства хороши будут все вышеперечисленные станки.

А вот для средних и малых кузниц отзывы советуют брать модель универсал. Она наименее затратна в обслуживании и позволяет создавать все затребованные формы деталей.

«Ажур-1М» - комплекс оборудования, предназначенный для профессиональной ковки, станок позволяет выполнять основные элементы художественной ковки.

Купив станок, вы получите следующие возможности ковки:
- Гладкая «лапка»
- «Лапка» с двухсторонним узором
- Кованые окончания №1,2,3,4
- Граненая пика
- Элементов «завиток» и «волюта»
- Торсиона «продольное скручивание»
- Объемная «корзинка», а так же дуги кольца различных углов и диаметров.

Так вы можете приобрести по низкой цене дополнительное оборудование к станку художественной ковки «Ажур-1м», расширяющие его возможности и упрощающие работу. Например, электромеханический привод, разогрев металла, гибочный блок (позволяющий гнуть металл в необходимом радиусе), ролики для гибки профиля, ролики для проката профильной трубы и приспособление для тугой завивки. А так же ЧПУ (числовое программное управление), что позволит автоматизировать производство и выполнять работы с компьютерной точностью.

Купив станок художественной ковки «Ажур-1М» по цене производителя, вы получите надежный и неприхотливый аппарат, который помимо своего низкого энергопотребления высокопроизводителен, то немаловажно на производстве, т.к. высокая производительность быстро окупит вложенные средства и вы, выйдите в абсолютную прибыль.

При приобретение станка мы рады предложить вам дополнительный ряд услуг для вашего комфорта, например, мы доставим купленный станок до Транспортной Компании. Мы даем гарантию на станок 3 года. У нас есть сервисное обслуживание где наши специалисты помогут вам решить любые вопросы. Так же мы может предложить вам станок в лизинг, т.е. вам не придется копить или занимать деньги на станок, вы приобретаете станок, начинаете работать и платить за станок.

	Силовой агрегат АС-1 Служит электромеханическим приводом к кузнечному блоку и другим приспособлениям
	Горн А1-2 Для разогрева окончаний при изготовлении гусиной лапки, купольной, граненой пики и т.п.
	Кузнечный блок А-1 Предназначен для работы со сменными насадками. В состав блока входят вальцы А1-3 для формовки окончаний: «гусиная лапка», купольной, граненой пик и т.п. (два рисунка в комплекте) из прутка 10-16 мм. Возможна поставка кузнечного блока без вальцов.
	Дополнительные вальцы А1-3 Для изготовления окончаний «гусиная лапка», купольной, граненой пики, различных вариантов кованых окончаний
	Насадки - барабаны Барабан для навивки колец 50 мм - А1-8 Барабан для навивки колец 70 мм - А1-8 Барабан для навивки колец 90 мм - А1-8 Барабан для навивки колец 114 мм - А1-8 Барабан для навивки колец 125 мм - А1-8
	Насадки - Улитки для изготовления червонки, запятой и волюты Для элементов с неформованным окончанием - БЛ Для элементов с окончанием «гусиная лапка» Б1, М1, М2, М3 Для элементов с окончанием «тугой завиток» - Т1 Для элементов с окончанием «обратный загиб» - №1-5 Для гибки из подготовленной профильной трубы - У2 Для элемента «римский завиток» - БМ
	Насадки - ролики Для подготовки профильной трубы 15х15, 20х20 - А1-20 Для подготовки профильной трубы 25х25 - А1-21 Для изготовления хомутной полосы 20х1,5, 20х2 А1-17
	Насадки - на скручивание Приспособление для изготовления «торсиона» - А1-16 Приспособление для изготовления «корзинки» - А1-14
	Профилегиб А1-18 Для гибки трубы квадратного сечения до 40х40, прутка до 40х40, полосой до 100х20, трубы круглого сечения Ø42 мм и Ø76 мм. Доп. Комплект роликов для швеллеров до №12 и уголка до 63х63

Для того чтобы эффективно ковать металл холодным способом используют новейшие станки из серии «Ажур» универсал. Холодным способом обработки металла можно сделать множество изделий с декоративным рисунком. Станки подобного типа отличаются безопасностью в эксплуатации, высокой эффективностью, а также нет необходимости привлекать квалифицированный персонал.

Преимущества ковки на холодную станка Ажур

Таким способом можно легко крутить и сгибать прутья необходимого сечения. Это дает возможность сделать детали определенного типа и на их основе собрать готовое изделие.

Возможности станков ажур универсал на сегодняшний день:

1. Сгибать элементы посредством вращения строго по заданным параметрам. Чаще всего совмещают со шпинделем. Современный кузнечный и универсальный станок ажур способен с высокой точностью контролировать угловой наклон.
2. Для скручивания прутика используют тот же самый станок с дополнительной насадочной комплектацией.
3. Чтобы накрутить кольца, добавляют дополнительную насадку.
4. Все кованые детали разрезаются на ножничном агрегате. Все боковые грани механизма делают смещенными по отношению к трущимся поверхностям. Таким образом, разрез получается ровным и продуманным.

В настоящее время выпускаются станки для ковки «Ажур» с разным модельным рядом.

Для гибки металла

Как правило, марки Ажур М-1. На нем осуществляют производства таких элементов, как:

• корзиночные сети;
• кольцевые смесители;
• загибы в обратном направлении;
• улиточные и торсионные уплотнители.

Минимальная мощность агрегата – не менее 3000 Вт. Способен функционировать от сети 220-380 В, при этом размер обрабатываемых заготовок – 8-16 мм. Ширина торсионных прутьев – не менее 15-20 мм. Скорость рабочего вала – не более восьми оборотов в минуту.

Дополнительные элементы для комплектовки агрегата «Ажур»:

1. Модуль силового оснащения для кузнечного и приводного механизма.
2. Нагревающий горн для поддержания температуры прутьев.
3. Модуль для кузнечной обработки.
4. Барабанный обтекатель, который способен вырезать кольцевой проем при диаметре не более 110 мм.
5. Средний размер сечения круга либо квадрата – 6-12 мм.
6. При обработке профильной трубы изготавливают улитку. Сечение прутьев выполняется в форме квадрата и круга.
7. Торсионный элемент совместим со специализированными шайбовыми и переходными моментами.

Механизм прекрасно работает от электрочасти, механики, а также горнового остова. Основные функциональные механизмы:

• двигатель на электрическом приводном валу;
• основание корпусного механизма;
• модуль кузнечной раскрутки;
• синхронно-редукторный обтекатель;
• оснастка механическим элементом.

Редукторный вал приводит в движение основание кузнечного обтекателя. Так осуществляется воздействие на ролики верхнего и нижнего порядка. Заготовка изгибается в любую форму во время движения специальных эксцентриков. Но прежде заготовку необходимо прогреть до температуры плавкости.

Ажур 2

Чтобы осуществить выпуклый выход на поверхность трубы, используют станок Ажур 2. Также он подходит идеально для полосных прутков, а также в форме квадрата. Двигатель набирает мощность до 3000 Вт, способен работать от фазы сети в 380 В, есть возможность проведения модификации до 220 В.

Средняя выработка за минуту составляет до 4, 5 метров, при этом скорость валовой части составляет приблизительно 7,5 оборотов за тот же отрезок времени. Современные станки состоят из агрегатов основного ряда и полной комплектации.

Механизмы основного ряда:

1. Модульный инжектор накопителя.
2. Агрегат-компрессор силовой установки.
3. Два вала с нижней и верхней стороны.
4. Полосный направляющий механизм.
5. Квадратные роликовые рассечки.
6. Украшение полосы по греческой методике.

Механизмы полной комплектации, которые устанавливают на станок Ажур 2:

• 37 разновидностей с рельефной накаткой;
• 7 разновидностей для профильной квадратной трубы;
• устройство для горизонтальной правки;
• контролирующий агрегат за изменениями скорости прокатного элемента.

В настоящее время самые современные станки «Ажур», а также универсал для прокатки включают в себя множество простых и сложных элементов, таких как:

1. Мотор с электрическим приводом.
2. Стальная сварная несущая часть агрегата.
3. Шестеренчатый редукторный вал.
4. Специальный модуль для кузнечной правки.
5. Часть с электрическим щитком-накопителем.

Видео: станок Ажур 7.

3М

Но для производства более сложных изделий из металла используют, как правило, такой горизонтальный агрегат, как «Ажур-3М».

С помощью данного станка выполняют:

• ограждения из металла;
• прутиковые решетки с диаметром до 20 мм;
• полосные элементы с шириной не менее 15-20 мм.

Электромотор отличается высоким уровнем мощности, не менее 5500 Вт, при частоте вращающего момента 1450 оборотов. Функционирует исключительно от сети 380 В. Усилие пресса очень велико – не менее 30 тонн и отличается высоким уровнем надежности.

Составные части устройства:

1. Фондовое заземление.
2. Насос гидравлики с шестеренчатым основанием.
3. Распределитель гидравлики с механическим приводом.
4. Бак для гидравлики.
5. Фильтр масляной очистки.
6. Электрощитовая платформа.

Чаще всего для обеспечения работы используют масло для машин 403 под маркой Shell Tellus 46. Специальный протектный клапан защищает механизм от перегрузок во время работы. Пресс станка для ковки инсталлируют на твердую неподвижную поверхность, как правило, на асфальт и бетон. Все работы проводятся строго по инструкции.

«Ажур-7» - станок позволяет обрабатывать раскаленный металл. Станок очень удобен при ковке по двум причинам: 1 – в отличие от ковки молотом, станок работает гораздо тише. 2 – станок обладаем высокой скорость и точностью при изготовлении одинаковых деталей. Так же стоит отметить, что ковкой на прессе теперь сможет заниматься человек без специальной подготовки, работать, на станке, можно научиться за несколько дней. По сути Ажур-7 удовлетворит практически все потребности производства в кузнечном деле. На нем можно выполнять такие элементы художественной ковки как «кованые окончания», «пики», «балясины» и многое другое.

Пресс гидравлический ковочный «Ажур-7» уникален тем, что остается единственным в своем роде по соотношению цены/возможностей. Т.е. это самый оптимальный вариант для малого и среднего бизнеса. Помимо этого в его узлах используется только проверенное итальянское оборудование, качество станка будет радовать вас долгие годы.

В месте со станком вы так же можете купить пресс-формы по низкой цене. У нас представлен большой ассортимент форм на любой вкус.

При покупке станка вас порадуют рядом приятных моментов. А именно бесплатная доставка до транспортной компании, гарантия 3 года и услуги сервисного центра. Помимо всего прочего обратите внимание на нашу лизинг программу, если у вас нет всей суммы сразу, а производство не может жать, вы можете приобрести станок сейчас – платить потом.