Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно

Краткое описание

Цель выполнения моей курсовой работы: сравнительная оценка качества копченых изделий из мяса птицы. Основными задачами при выполнении курсовой работы является: изучить общую характеристику копченых изделий из мяса птицы, химический состав, пищевую и биологическую ценность, ассортимент, используемое сырьё, схему производства, требования стандартов, предъявляемые к качеству копченых изделий из мяса птицы, дефекты и причины их вызывающие, условия и сроки хранения. А также провести сравнение полученных результатов с требованиями действующей нормативной документации, определение их соответствия (или несоответствия) данным документам и обоснованию товароведной оценки исследуемого продукта.

Введение…………………………………………………………………………………...3
1. Обзор литературы……………………………………………………………………...5
1.1 Общая характеристика………………………………………………………………5
1.2 Химический состав, питательная, биологическая и энергетическая ценность копченых изделий из мяса птицы……………………………………………….....7
1.3 Ассортимент (классификация) копченых изделий из мяса птицы……………..8
1.4 Сырье, используемое при производстве, требования к его качеству…………...11
1.5 Схема производства копченых изделий из мяса птицы………………………….12
1.6 Требования стандартов, предъявляемые к качеству копченых изделий из мяса птицы……………………………………………………………………………….....14
1.7 Пороки, дефекты и причины их вызывающие…………………………………...16
1.8 Условия и сроки хранения…………………………………………………………18
2. Характеристика торгового предприятия…………………………………………….
2.1 Материал и методики исследований……………………………………………….19
2.2 Результаты исследований и их анализ………………………………………….....20
Заключение………………………………………………………………………………25
Выводы по результатам работы………………………………………………………..27
Список использованной литературы…………………………………………………..28
Приложения.

Содержимое работы - 1 файл

1.3 Ассортимент (классификация) копченых изделий из мяса птицы

Копченые изделия из мяса птицы классифицируются:

I. По виду птицы:

Индейки.

II. По способу термической обработки:

Копченые;

Копчено-вареные;

Копчено-запеченные.

Копченые изделия из мяса птицы промышленность выпускает в следующем ассортименте в соответствии с Т 10.18.11.054-97:

Куры и утки копченые;

Цыплята запеченные;

Утка запеченная и копчено-запеченная;

Вареные куры и цыплята;

Жаренная птица;

Пастрома гусиная и утиная.

1.4 Сырье, используемое при производстве, требования к его качеству и безопасности

Основное сырье. Сырье включает все продукты убоя кур (цыплят), гусей, уток, индеек: тушки и разделанную птицу. Используют предварительно охлажденное или замороженное сырье. Выбор и оценку его качества производят в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, с учетом питательной и потребительской ценности, а также возможность обработки.

Санитарно-гигиенические требования. Для переработки используют только такое сырье, которое отвечает ветеринарным требованиям. Оно не должно иметь никаких изменений качества, прежде всего это относится к цвету, запаху, вкусу, отклонению от консистенции, физическим загрязнениям. Сырье не должно содержать токсинов заразных микроорганизмов и микробов, а также остатков химических веществ сверх установленных пределов.

Вспомогательное сырье. К нему относят:

Соль пищевая. Под ее влиянием мышечная ткань набухает, возрастает ее влагопоглащаемость. Соль увеличивает стабилизацию жировых эмульсий;

Фосфаты. Натриевая соль фосфорной кислоты хорошо растворяется в воде и не растворяется в соляном растворе. Разрешенная доза фосфатов 0,4%;

Коптильные вещества. Эти вещества с дымом попадают на поверхность изделия и проникают внутрь. Вырабатывают жидкие и порошкообразные коптильные вещества. Они легко дозируются и не содержат посторонних примесей, но имеют недостаток в том, что воздействие запаха копоти несколько отличается от натурального коптильного сырья.

Соль поваренная пищевая – ГОСТ13830;

Сахар-песок – ГОСТ 21;

Вода питьевая – ГОСТ 2874.

Бензойнокислый натрий должен соответствовать требованиям Государственной фармакологией СССР ФС или другой нормативно-технической документации;

1.5 Схема производства копченых изделий из мяса птицы

Куры и утки копченые. Потрошеные тушки кур и уток в остывшем, охлажденном или размороженном состоянии разрезают на две половины, линия разреза должна проходить по середине позвоночника и киля. Подготовленные половинки тушек промывают в ваннах с проточной водой или в машинах с душевым устройством. Слегка подсушенные тушки натирают подсоленой смесью, укладывают в деревянные бочки, металлические ем­кости и т. д., заливают раствором, содержащим 10 л воды и 10г нитрита натрия (для сохранения естественной окраски мяса) в расчете на 100 кг сырья, и подпрессовывают. Длительность посола при температуре 3-4 °С - 3-4 сут.

После окончания посола полутушки вынимают, дают стечь рассолу, подпетливают шпагатом за ножку или вешают на крючки и подают на копчение. Коптят дымом при температуре 90-105 °С в течение 2-3 ч. После копчения полутушки охлаждают в подвешен­ном состоянии до температуры 8°С, а затем удаляют шпагат или снимают с крючков.

Цыплята запеченные. Размороженные тушки цыплят солят в перфорированных кор­зинах мокрым способом: холодным 5%-ным раствором поваренной соли при температуре 2-4 °С в течение 16-18 ч. После выгрузки и стекания рассола (в течение 40-60 мин) тушки заворачивают в два слоя специальной алюминиевой фольги, заправляя кожу шеи за крыло перевязывают оба конца шпагатом с одной перевязкой и закрепляют металлическими зажимами (клипсами). Оставшиеся концы пленки обрезают.

Тушки запекают в жарочных шкафах на противнях или перфорированных поддонах при температуре 190-200 °С в течение 50-80 мин, причем в первый час запекания в каме­ру подают острый пар. К концу запекания температура внутри толщи грудных мышц должна быть не менее 91 °С. Выгруженные рамы с готовым продуктом сначала охлажда­ют без принудительной циркуляции, а затем при скорости движения воздуха 3-4 м/с. Тем­пература в толще мышц охлажденной тушки должна быть не выше 8 °С.

Запеченные тушки реализуют в двухслойной целлофановой обертке, в которой их за­пекали.

Утка запеченная и копчено-запеченная. Технологические операции аналогичны про­изводству цыплят запеченных: размораживание, подготовка тушек, посол, заворачивание, запекание, подпетливание, копчение, остывание, охлаждение, фасование, упаковывание в транспортную тару, охлаждение, хранение.

В отличие от цыплят запеченных пушки утки и утят коптят в обжарочных камерах при температуре 100-105 °С в течение 4-5 ч. В первые 2 ч в обжарочных камерах поддер­живают температуру 105 °С и подают влажный дым, затем температуру снижают до 100 °С и подают сухой дым. В конце горячего копчения температура в толще грудных мышц должна быть 78-80 °С.

Вареные куры и цыплята. Технологическая схема: размораживание; подготовка ту­шек; формование; посол; варка; остывание; охлаждение; фасование; упаковывание в транс­портную тару; охлаждение; хранение.

Подготовленные тушки кур и цыплят (у тушек кур удаляют крылья по локтевой сус­тав, у цыплят - оставляют на тушке) формуют; ноги (заплюсневые суставы) заправляют в разрезы стенки брюшной полости, которые делают с обеих сторон тушки, кожу шеи за­правляют в отверстие, образовавшееся после удаления зоба, трахеи и пищевода, у тушек цыплят крылья заворачивают за спину, скрепляя их между собой.

Сформованные тушки укладывают в перфорированные корзины, загружают в посо­лочные емкости, заливают холодным 5%-ным раствором поваренной соли и выдерживают в нем 12-16 ч при 2-4° С. Затем корзины с птицей выгружают и оставляют для стекания рассола на 50 мин.

Тушки варят острым паром в пароварочных камерах на перфорированных лотках, размещенных на рамах, или в воде в варочных котлах. Варка острым паром при 98-100 °С длится от 30 до 70 мин в зависимости от вида тушек. В конце варки температура в толще грудных мышц должна быть не ниже 78 &С.

Вареные тушки выгружают на перфорированный стол для стекания жидкости и остывания. Остывшие тушки укладывают в один ряд в оборотную тару или на полки много­ярусных тележек и направляют на охлаждение.

Жареная птица.. Технологическая схема: размораживание; подготовка тушек; фор­мование; посол; жаренье; остывание; охлаждение; фасование: упаковывание в транспорт­ную тару; охлаждение; хранение.

Изготавливают аналогично вареным курам, но вместо варки тушки жарят в ротаци­онных печах, электрических или газовых шкафах. В конце жаренья температура в толще грудных и бедренных мышц тушки должна быть не ниже 78 °С.

Пастрома гусиная и утиная. При выработке пастромы из мороженых тушек их предварительно размораживают, навешивая на вешала или, раскладывая на стеллажах в один СЛОЙ. Подготовленные тушки моют и направляют па разделку. При разделке удаля­ют крылья по локтевой сустав, затем филейную часть вместе с окорочком. Кожу при этом не снимают. Бедренная и берцовая кости из окороков не удаляются. Филейной части при­дается овальная форма. После этого подготовленное сырье натирают подсоленой смесью, укладывают для засолки в деревянные чаны, бочки или металлические емкости и залива­ют рассолом. Длительность посола 3-4 сут. при температуре 3-4 °С. После выемки и стекания рассола сырье подпетливают шпагатом за голень и подают на копчение, которое ведут при температуре 90-105 °С в течение 6-8 ч.

После копчения пастрому гусиную и утиную охлаждают в подвешенном состоянии до температуры 8 °С, затем снимают шпагат, расфасовывают и упаковывают.

1.6 Требования стандартов, предъявляемые к показателям качества и безопасности продукта

Органолептические показатели копченых изделий из мяса птицы по ТУ 9213-162-23476484-2001

Таблица№2

Физико-химические показатели копченых изделий из мяса птицы.

Таблица №3

Основная масса продукции птицеферм – это битая птица – куры мясных пород, утки, индейки, гуси, реже цесарки и перепела и полуфабрикаты из нее – ножки, грудки, крылышки, суповые наборы и т.д. Практически ни одна ферма и даже крупные птицеводческие предприятия не подвергают птицу дальнейшей обработке, в частности, копчению. Между тем, копченое мясо птицы считается товаром высокой категории, а, например, перепела – даже деликатесным блюдом.

Учитывая, что цена на любую обработанную сельскохозяйственную продукцию существенно возрастает, а затраты на соответствующее оборудование крайне невелики, производство копченой птицы может стать весьма прибыльным бизнесом – особенно учитывая то, что пищевая отрасль сама по себе является наиболее рентабельной и не рискованной: продукты питания быстро оборачиваются (реализуются) и в подавляющем большинстве приносят доход, не сопоставимый с затратами. Кроме того, копченые продукты обладают большим сроком годности, нежели свежее мясо птицы, уступая только замороженному.

Со сбытом продукции проблем не возникнет: подобные деликатесы охотно берут и сетевые супермаркеты и небольшие магазины местного значения, и крупные продуктовые склады. Конкуренция в этом сегменте на среднем уровне; рынок не перенасыщен и даже открытие предприятия в городе, где уже есть подобные производства не опасно в смысле потери капиталовложений. Тем более не возникнет затруднений и со снабжением: птицеводство, а в частности, куроводство как яичного, так и мясного направления является сейчас одним из наиболее развитых по агропромышленному комплексу в целом.

Технология и оборудования для производства копченной птицы

В первую очередь следует определиться с сырьем, а точнее с тем, какое сырье предполагается использовать – очищенное (или разделанное), то есть, тушки, крылья, грудки, окорочка, бедра, голени и т.д. или битую птицу целиком, неочищенную.

Это вопрос, в первую очередь, не технологии, а скорей финансовой стороны дела: для очистки битой птицы требуется дополнительное оборудование, в то время как для очищенных тушек или частей оборудование нужно только коптильное.

С другой стороны, битая птица стоит порядка 50-75% от очищенной, поэтому, если предприятие планирует выходить на сколько-нибудь серьезные объемы производства, то вложения в дополнительное оборудования рано или поздно себя окупят.

Кроме того, при таком способе производства образуется также побочная продукция – пух, перо и субпродукты, которые продавать ничуть не менее выгодно, чем основную.

Итак, для полноты информации рассмотрим оба вида производства в зависимости от используемого сырья в связи с комплектацией оборудования. Если используется неочищенная битая птица, то первым делом необходимо приобрести специальную машину (автомат) для снятия пера с тушки битой птицы.

Такие аппараты также называются установками для снятия оперения и стоят они от 85 тыс. руб. (около 2800 долларов или чуть меньше 2100 евро) до приблизительно 110 тыс.руб. (3600 долларов или чуть меньше 2700 евро).

Очищенная от пера тушка поступает в следующий агрегат, который очищает лапки птицы. Он стоит около 125 тыс.руб. (4100 долларов или чуть больше 3000 евро). Следующий этап обработки птицы – промывка и резка желудков.

Соответствующие машины обойдутся примерно в 80 тыс.руб. (2600 долларов или чуть меньше 2000 евро) и 155 тыс.руб. (5100 долларов или чуть меньше3800 евро) соответственно.

Если птица подвергается дальнейшей обработке, то есть, разделке, то понадобятся также машина для снятия кутикулы (около 85 тыс.руб., что равно почти 2800 долларов или чуть больше 2000 евро), машина для отрезания лапок (около 105 тыс.руб., что равно чуть более 3400 долларов или 2500 евро) и автоматическая линия разделки птицы стоимостью 2850 тыс.руб. (92300 долларов или 68600 евро). Эти же аппараты потребуются и в том случае, когда используются очищенные тушки птицы.

После очистки и разделки мясо птицы подвергается копчению в коптильнях промышленного типа. Их ассортимент велик, но отличия в универсальных термодымовых камерах разных производителей – только в объеме загружаемой одновременно продукции.

Модельный ряд выпускаемых в России камер включает камеры с одновременной загрузкой 50, 100, 250, 300, 500 и 1000 кг продукта – в данном случае птичьего мяса. Стоимость 50-килограммовой камеры – порядка 90 тыс.руб. (3000 долларов или чуть больше 2200 евро), 1000-килограммовой – более 550 тыс. руб. (почти 18000 долларов или чуть меньше 13500 евро).

Образцы, оснащенные холодильным агрегатом, обойдутся несколько дороже – примерно в 115 тыс.руб. (около 3700 долларов или чуть меньше 2800 тыс. евро) и около 710 тыс.руб. (почти 23000 долларов или чуть больше 17000 евро) соответственно.

Кроме того, существуют также образцы термодымовых камер, выполненные из нержавеющей стали или комбинированные – где из нержавеющей стали выполнены только рабочие поверхности. Комбинированные камеры на 30-40% дороже обычных, а в случае с полностью выполненными из нержавеющей стали и разброс, и разница больше – от 80 до 160% для малых (50 кг) и больших (1000 кг) камер соответственно.

В принципе, главное – чтобы была защищена от коррозии рабочая поверхность камеры, поэтому комбинированный вариант кажется более предпочтительным. В некоторых случаях на термодымовые камеры устанавливается дополнительное оборудование – полуавтоматические мойки для готовой продукции, и такая комплектация является наиболее выгодной: разница в цене (указаны цены на комбинированные 50- и 1000-килограммовые камеры, оснащенные холодильными агрегатами холодильными агрегатами и мойками соответственно) не так значительна – всего примерно 10-60 тыс.руб.(320-2040 долларов или 240-1520 евро).

Организация, помещение, персонал и доходность производства копченной птицы

К организационным вопросам относятся вопросы получения разрешительной и нормативной документации. В данном случае, конкретно к копченой птице ГОСТа или ОСТа (отраслевой стандарт) не существует, поэтому для ее изготовления пакет нормативных документов оформляется предпринимателей самостоятельно.

Обычно это различные ТУ (технические условия) и ТИ (технологические инструкции, четко регламентирующие состав и технологию изготовления продукции), согласованные с соответствующими контролирующими и регистрирующими органами – региональными отделениями потребительского надзора («Роспотребнадзор») и Центра стандартизации и метрологии.

Разработка ТУ осуществляется либо самостоятельно, либо специализированными фирмами. Однако на такую продукцию, как копченое мясо птицы, технические условия уже существуют – их можно приобрести, как правило у производителей соответствующего оборудования, если, конечно не будет использоваться оригинальная рецептура.

Помещение коптильного цеха должно соответствовать СанПиН 2.3.6.1079-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья» – быть снабженным соответствующими коммуникациями: электроэнергией, горячей и холодной водой, канализацией, газифицированным и вентилируемым вплоть до монтажа принудительной – вытяжной – вентиляции.

Существуют некоторые дополнительные требования для фирм, работающих с замороженным сырьем – дефростеры должны быть оборудованы сливными трапами и располагаться отдельно от производственного помещения. Впрочем, и при работе с битой птицей также существуют некоторые ограничения – в частности, по вопросам складирования сырья, отдельных помещений для очистки тушек и т.п.

А вот коптильное оборудование возможно разместить и на улице – разумеется, не под открытым небом, а под специальными навесами, если, конечно, конструкция термодымовой камеры позволяет сделать это.

Среднему по мощности предприятию, выпускающему 5-6 тонн продукции в сутки (т.е. в 2-3 смены) требуется всего 5-8 работников (в смене), в зависимости от выбранной схемы работы – с очищенным или неочищенным сырьем. В смене обязательно должен присутствовать мастер с образованием 260100 «Технология продуктов питания» или 260301 «Технология мяса и мясных продуктов» по ОКСО и технолог с образованием 260601 «Машины и аппараты пищевых производств» или 260602 «Пищевая инженерия малых предприятий». Остальные работники могут быть неквалифицированными. Фонд заработной платы составляет 200-300 тыс. руб. (с учетом социальных страховых взносов, ставка которого на сегодняшний день – 34%).

Доходность производства подсчитать достаточно трудно: ассортимент продукции велик – сыро- и варено-копченые изделия сильно различаются по классу: они могут быть как эконом- так и элитного сегмента рынка, но минимальная рентабельность – не менее 25% (при использовании готового – очищенного и разделанного сырья и изготовлении только самых дешевых копченостей).

Реальная же средняя рентабельность колеблется между 50 и 100%, а в отдельных случаях (например, при использовании мяса мускусной утки или цесарки и других дорогих видов) – и 200-250%.

Для производства копченостей пригодны целые тушки или кусковое мясо всех видов птицы.

В зависимости от продолжительности посола, способа копчения, материала упаковки, температуры хранения и технологии производства вырабатывают пастрому с коротким (до 14 дней) и более продолжительным (до одного года) сроком годности.

Посол с выдержкой производят поваренной солью с использованием нитрита натрия. Соль поваренная является консервантом и формирует вкус продукта, а нитрит обусловливает образование характерных цвета и вкуса.

Для улучшения цвета и вкуса продуктов используют стартовные культуры микроорганизмов.

В процессе охлаждения в воде при первичной обработке птица впитывает влагу. В этой связи перед посолом следует учитывать более высокую влажность сырья по сравнению с сырьем мясной промышленности.

Применяют сухой и влажный посол, а также комбинацию того и другого. Учитывая продолжительность посола, используют короткую (24 ч) и более длительную (5-6 дней) вы-держки. В зависимости от способа посола получили распространение следующие технологии:

обычный посол в емкостях из искусственного материала - сырье укладывают в емкость и выдерживают в посоле без механического воздействия;

вакуумный посол, когда выдержку в посоле осуществляют под вакуумом, при этом сырье подвергают механическому воздействию.

При любом способе посола концентрация соли в плоских и мелких кусках сырья выше, чем в крупных. В этой связи для выравнивания концентрации соли после посола сырье целесообразно выдержать (дать созреть). Готовые копченые изделия из птицы с длительным сроком годности после их изготовления также требуют созревания. Срок созревания изменяется в зависимости от вида птицы, готового продукта и способа переработки.

Ниже рассмотрена технология производства некоторых копченых изделий из птицы.

Пастрома копченая

Копченую пастрому можно производить из любой птицы в виде целой тушки или кускового мяса какой-либо части тушки или из филе после обвалки птицы. Характерной особенностью для всех видов пастромы является то, что требуется более короткий срок для посола и копчения. Копчение производят в универсальной камере копчения - варки, поэтому срок годности таких продуктов (без замораживания) составляет 14 дней. Имеются и такие изделия, которые требуют выдержки в коптильной печи в течение 1-2 дней. Срок годности таких продуктов 4-6 недель. При обоих способах копчения температура хранения предварительно охлажденного продукта не должна превышать 10 °С. Целесообразно упаковывать в пленку целые и кусковые копчености из птицы для сохранения аромата и предупреждения усушки.

В качестве упаковочного материала можно использовать пленку, дымопроницаемую искусственную оболочку.

Пастрому из филе изготовляют из мяса грудной и бедренной части после обвалки тушки птицы, например деликатесная индейка в виде готового продукта в различной упаковке. Изменяя состав смеси пряностей и специй, можно достигнуть широкой гаммы вкусовых воздействий. Вышеприведенные изделия требуют упаковывания под вакуумом прежде всего в целях сохранения качества продукции.

Пастрома гусиная

В качестве сырья для этого продукта используют мясо грудинной части (филе) с кожей без костей и хрящей после обвалки откормленных гусей. Жировая прослойка кожи не должна превышать 10 мм.

Если пастрому производят не из свежего мяса, то замороженное сырье до начала посола необходимо хранить в помещении для размораживания не менее 16 ч в целях оттаивания до температуры 18-20 °С.

Посол начинается с натирания солью (сухой посол) с добавлением нитрита каждого куска филе. Посоленное сырье закладывают в посолочные чаны. Соль до полного растворения находится в насыщенном состоянии. Смесь соли и нитрита составляется в следующем соотношении: 50 % соли пищевой и 50 % смеси соли с нитритом. Насыщенный раствор защищает сырье от бактериологического разложения.

Оптимальная температура в помещении для посола 8-10 °С. Рассол готовят следующим образом: все специи растворяются в горячей питьевой воде температурой 90-95 °С (для растворения пряностей в воде). При такой температуре значительная часть микроорганизмов погибает. После изготовления раствора при его разбавлении холодной водой добавляют соль, она растворяется. Температура рассола должна быть 8-10°С. Концентрация рассола 14-15°Ве. После заливки рассола в чан сверху кладут гнет из белого искусственного материала с грузом (верхний слой гусиной грудины должен быть залит рассолом).

Для приготовления рассола можно подготовить различные по составу смеси пряностей, которые позволяют получить различные вкусовые оттенки и аромат.

Продолжительность выдержки в рассоле зависит от толщины филе, возраста гуся, толщины жировой ткани кожи и составляет 4-5 дней. Выдержка заканчивается тогда, когда концентрация соли в мясе достигнет 4 % и поверхность разреза станет однородной по цвету. Перед выгрузкой в лаборатории определяют содержание соли в сырье. При завершении посола содержание соли в рассоле должно быть не менее 18°Ве.

Из посолочной емкости мясо помещают в воду температурой 8-10 °С, затем помещают на сетчатые алюминиевые или пластмассовые лотки для стекания воды. С целью частичного выравнивания концентрации соли в мясе сырье целесообразно оставлять в вертикальном положении.

Сырье помещают в искусственные дымопроницаемые оболочки различного калибра. Перед употреблением оболочки, разрезанные на соответствующие размеры, вымачивают в воде 2-3 ч. Наполнение может осуществляться с помощью специального наполнительного устройства.

Вязку концов оболочек производят на полуавтомате для наложения скрепок. При клипсовании одного конца оболочки подвязывается шпагат. Заполненная оболочка не должна иметь натяжек и воздушных пустот. Запрещается удалять воздух проколом оболочки. После подвески наполненных оболочек на раму продукт передают на копчение.

Холодное копчение

Загруженный в коптильную камеру продукт необходимо охладить (с помощью вентилятора) в течение 5 - 6 ч. Только после охлаждения запускается дымогенератор, а при его отсутствии поджигают опилки в топке. Для копчения пригодны опилки только из древесины твердых пород деревьев. Основным условием дымообразования является поддержание тления при низкой температуре. Температура копчения не должна превышать 18°С.

Под воздействием копчения на поверхности продукта образуется корочка. Для торможения процесса высыхания продукта в коптильной камере поддерживается высокая влажность.

Температуру и влажность необходимо постоянно контролировать и регистрировать. Продолжительность копчения при постоянной подаче дыма составляет 6 - 8 дней. После окончания холодного копчения продукт охлаждают в течение 24 ч.

Для хранения гусиной пастромы необходимо особое помещение, которое должно хорошо проветриваться, иметь температуру 4 - 10°С и относительную влажность воздуха 75%. Температуру и влажность необходимо поддерживать на заданном уровне, температура не должна опускаться ниже 0°С. Сильное колебание температуры ведет к образованию конденсата, который может привести к порче продукта. Срок созревания готового продукта в таком помещении 4 - 5 недель. При строгом соблюдении описанного выше режима срок годности продукта 4 мес за вычетом срока созревания. В помещении для хранения гусиной пастромы запрещается хранить другие продукты.

Органолептические показатели пастромы гусиной следующие: цвет продукта золотисто-коричневый, аромат, характерный для копченой птицы без посторонних привкуса и запаха. На разрезе мясо равномерного красного цвета, слой жира полностью покрывает мясо, толщина слоя жира не должна превышать 10 мм. Определяют содержание поваренной соли, влаги и нитрита.

Готовый продукт хранят в сухом виде поштучно. С него удаляют частички копоти и жировые наслоения.

В качестве тары используют хорошо проветриваемые ящики, выложенные пергаментом.

По желанию покупателя после затаривания в ящики продукт может быть заморожен. В этом случае хранят при температуре не менее -25°С. Срок годности составляет 15 мес.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Товароведная характеристика бедра варено-копченого из мяса птицы

Введение

2. Экспертиза качества варено-копченого бедра реализуемой в г. Набережные челны

2.3 Результаты исследования физико-химических показателей качества варено-копченого бедра

Заключение

Введение

Мясо птицы употребляется людьми в пищу с незапамятных времен. Это ценный диетический продукт, полезный всем без исключения. Врачи советуют почаще подавать на стол блюда из курицы или индейки, так как мясо птицы - уникальный источник белка и важных аминокислот, витаминов, минералов и микроэлементов. Малое содержание жира, а значит, и холестерина, позволяет рекомендовать мясо птицы и людям с сердечно-сосудистыми проблемами, и детям, и тем, кто просто следит за своим весом.

Основные виды домашней птицы - куры, гуси, утки, индейки, цесарки и перепёлки. Мясо домашней птицы цениться за высокие вкусовые достоинства. Оно состоит из тех же тканей, что и мясо убойных животных, но имеет отличительные особенности. Мясо домашней птицы более нежное, мышечная ткань содержит меньше соединительной ткани, оно легче и полнее усваивается организмом человека.

Содержащиеся в мясе жиры обуславливают высокую энергетическую ценность мясных продуктов, участвуют в образовании аромата и вкуса продуктов и содержат в достаточном для человека количестве жирные полиненасыщенные кислоты. В мышечной ткани мяса содержатся экстрактивные вещества, участвующие в образовании вкуса мясных продуктов и относящиеся к энергичным возбудителям секреции желудочных желез. Человек получает с мясом и мясными продуктами все необходимые ему минеральные вещества. Особенно много в мясной пище фосфора, железа, натрия, калия. Кроме того, в мясе содержится ряд микроэлементов.

Пищевая ценность мяса птицы характеризуется количеством и соотношением белков, жиров, витаминов, минеральных веществ и степенью их усвоения организмом человека; она обусловлена также энергетическим содержанием и вкусовыми свойствами мяса.

Все эти характеристики, наряду с относительно низкой стоимостью, сделали мясо сельскохозяйственной птицы крайне популярным, как в домашнем питании, так и в приготовлении блюд на предприятиях общественного питания, в том числе и лечебно-профилактических продуктов.

Птицеводство и птицеперерабатывающая промышленность являются весьма эффективными отраслями народного хозяйства, снабжающими население ценным мясом и яйцами.

Хозяйственное значение имеют куры, индейки, цесарки, гуси и утки. От птицы можно получить продукцию в 4-6-месячном возрасте, а бройлеры в 50-дневном возрасте достигают массы 1,8 кг. Наибольшее хозяйственное значение имеют куры. Убойный выход потрошеных тушек кур, гусей, уток и индеек составляет 57-60%, а полупотрошеных - 77-80%.

Цель курсовой работы: провести товароведную экспертизу и оценку качества и подлинности варено-копченого изделия из мяса птицы представленной в России, разработать рекомендации по стимулированию сбыта данного вида продукции.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Изучить товароведную характеристику варено-копченого изделия из мяса птицы - состав, пищевую ценность, сырье, технологию производства, классификацию, дефекты и требования к качеству варено-копченого изделия из мяса птицы.

2. Провести сравнительные исследования отобранных образцов варено-копченых изделий из мяса птицы по органолептическим, физико-химическим показателям.

Предмет исследования - качество выбранных трех товарных образцов варено-копченых бедер из мяса птицы.

Объектом исследования выступает варено-копченое бедро из мяса птицы, реализуемая в России.

Курсовая работа состоит из введения, двух глав, заключения и списка использованной литературы, иллюстрирована таблицами.

В первой главе рассмотрена пищевая ценность, технология производства, особенности хранения, классификация и ассортимент, требования к качеству в соответствии с требованиями нормативных документов, основные дефекты и проблемы фальсификации варено-копченого изделия из мяса птицы. Во второй главе приведены результаты экспертизы качества варено-копченых изделий из мяса птицы по органолептическим, физико-химическим показателям.

Для написания курсовой работы использованы нормативные документы - ГОСТы, проанализирована периодическая литература.

1. Теоретические основы товароведной характеристики варено-копченых изделий из мяса птицы

1.1 Характеристика и технология приготовления варено-копченых изделий из мяса птицы

При производстве варено-копченых изделий из мяса птицы важно соблюдать основные технологические регламенты. В противном случае это может привести к определенным технологическим дефектам.

Мясо птицы должно быть выработано в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции по выработке мяса птицы с соблюдением санитарных правил, утвержденных в установленном порядке.

Для выработки мяса птицы используется сельскохозяйственная птица по ГОСТ 18292-85.

В зависимости от возраста птицы мясо подразделяют на мясо молодой и взрослой птицы. К мясу молодой птицы относят тушки цыплят, бройлеров-цыплят, утят, гусят, индюшат и цесарят с неокостеневшим (хрящевидным) килем грудной кости, с неороговевшим клювом, с нежной эластичной кожей на тушке. На ногах тушек цыплят, бройлеров цыплят, индюшат и цесарят гладкая, плотно прилегающая чешуя и неразвитые в виде бугорков шпоры; утят и гусят - нежная кожа.

К мясу взрослой птицы относят тушки кур, уток, гусей, индеек и цесарок с окостеневшим (твердым) килем грудной кости и ороговевшим клювом. На ногах у тушек кур, индеек и цесарок грубая чешуя, у тушек уток и гусей - грубая кожа. Шпоры у петухов и индюков твердые.

В зависимости от продолжительности посола, способа копчения, материала упаковки, температуры хранения и технологии производства вырабатывают пастрому с коротким (до 14 дней) и более продолжительным (до одного года) сроком годности.

Посол с выдержкой производят поваренной солью с использованием нитрита натрия. Соль поваренная является консервантом и формирует вкус продукта, а нитрит обусловливает образование характерных цвета и вкуса.

Для улучшения цвета и вкуса продуктов используют стартовные культуры микроорганизмов.

В процессе охлаждения в воде при первичной обработке птица впитывает влагу. В этой связи перед посолом следует учитывать более высокую влажность сырья по сравнению с сырьем мясной промышленности.

Применяют сухой и влажный посол, а также комбинацию того и другого. Учитывая продолжительность посола, используют короткую (24 ч) и более длительную (5-6 дней) выдержки.

В зависимости от способа посола получили распространение следующие технологии:

Обычный посол в емкостях из искусственного материала - сырье укладывают в емкость и выдерживают в посоле без механического воздействия;

Вакуумный посол, когда выдержку в посоле осуществляют под вакуумом, при этом сырье подвергают механическому воздействию.

При любом способе посола концентрация соли в плоских и мелких кусках сырья выше, чем в крупных.

В этой связи для выравнивания концентрации соли после посола сырье целесообразно выдержать (дать созреть). Готовые копченые изделия из птицы с длительным сроком годности после их изготовления также требуют созревания.

Срок созревания изменяется в зависимости от вида птицы, готового продукта и способа переработки.

Подводя итог, следует отметить, что варено-копченые изделия из мяса птицы - это продукт из мяса птицы, выдержанный в посоле одним из двух способов. Существует два вида посола: обычный и вакуумный.

1.2 Химический состав и пищевая ценность мяса птицы

Отличительные особенности мяса птицы:

ѕ хорошая переваримость;

ѕ оптимальное содержание и соотношение незаменимых аминокислот;

ѕ высокая усвояемость;

ѕ низкая калорийность;

Варено-копченые колбасные изделия из мяса птицы характеризуются более высокой усвояемостью по сравнению с колбасными изделиями из говядины и свинины, так как мясо птицы легкоусвояемое и имеет хорошие вкусовые качества и пищевую ценность.

У птиц, в связи с особенностями анатомического строения, самое ценное мясо - это мускулы груди и плеча, а также мышцы бедра. Мясо птиц по сравнению с мясом млекопитающих имеет значительно меньше соединительной ткани, и эта ткань более мягкая, нежная и равномерно распределена по всем мышцам. Жировые отложения у птиц сосредоточены преимущественно под кожей и на внутренних органах. Кожа птицы также входит в состав мяса и отличается, нежностью.

У птиц, в отличие от млекопитающих, мясо резко разграничивается на две части: белое и темное. Бегающие птицы (куры, индейки, цесарки) на груди и туловище имеют белое мясо, на ногах - темное. У летающей и водоплавающей птицы (пернатая дичь, голуби, гуси и утки) - мясо темное.

Мясо птицы является ценным источником белковых веществ, жиров, минеральных веществ, витаминов. Его химический состав зависит от вида птицы и степени ее упитанности. Содержание углеводов в мясе птиц незначительно и не превышает 0,5%. Среднее содержание белка составляет около 18-20%. У очень жирной птицы, например, у гуся, белка меньше (16%), у индеек его содержание наиболее высокое (19,5%).

В мясе птиц по сравнению с млекопитающими меньше соединительной ткани, следовательно, меньше неполноценных белков - коллагена и эластина и соответственно, больше полноценного белка - мышечной плазмы. По своему аминокислотному составу белки мяса птиц относятся к полноценным, содержащим все незаменимые аминокислоты, сбалансированные в оптимальных соотношениях. В мясе птиц (белом и темном) высокое содержание стимулирующих рост аминокислот: триптофана, лизина и аргинина. Кроме того, в нем особенно много глютаминовой кислоты, активно участвующей в освобождении организма от не утилизирующихся продуктов распада пищевого белка, прежде всего от аммиака. Присутствием глютаминовой кислоты обусловлен специфический аромат и вкус мяса птицы. Белое мясо содержит больше азотистых экстрактивных веществ.

Калорийность мяса птицы также зависит от ее упитанности. В 100 г мяса тощих кур и уток - 117 ккал, в таком же количестве мяса жирного гуся - до 474 ккал.

Мясо птиц является ценным источником витаминов группы В, особенно B2, фолиевой кислоты и никотинамида. Например, в мясе кур содержатся витамины B, В3, B6, PP, пантотеновая кислота, биотин, фолиевая кислота, В12. Внутренний и подкожный жир птиц содержит витамин А. Использование мяса птицы позволяет производить варено-копченые изделия с высокими качественными показателями.

Мясо птицы имеет мелковолокнистую структуру белого или красноватого цвета, в зависимости от вида. Хозяйственное значение имеют куры, утки, гуси, индейки и цесарки. По сравнению с мясом убойных животных в мясе птицы больше полноценных белков и меньше коллагена и эластина. В нем содержатся жиры, минеральные вещества, много экстрактивных веществ, витамины A, РР, D, В1, В2, В12. Жиры имеют низкую температуру плавления (23-34° С) и легко усваиваются организмом (на 93%). Экстрактивные вещества усиливают отделение пищеварительных соков, способствуют быстрому усвоению пищи.

Тушки птицы в зависимости от упитанности и качества обработки подразделяются на I и II категории. При определении категории учитывается возраст, вид, способ обработки, упитанность, состояние поверхности кожи. Тушки I категории имеют хорошо развитые мышцы, отложения подкожного жира. Тушки птицы II категории имеют удовлетворительно развитые мышцы, незначительные отложения подкожного жира или его отсутствие. Мясо молодой птицы полезнее, используется в лечебном питании.

Мясо кур и цыплят является фаворитом среди остальных видов мяса птицы. При низком содержании жиров (не более 10%) в нем больше белков, чем в любом другом мясе. Оно обеспечивает полноценный баланс белка в организме и является прекрасным продуктом для жизнедеятельности и роста. Пищевую ценность куриных бульонов снижают повышенное содержание холестерина и пуриновых веществ. В бульоне содержится до 20% холестерина и около 65% азотистых экстрактивных веществ. Самым полезным является белое отварное мясо курицы (особенно грудка), которое считается диетическим продуктом.

Куриное мясо содержит витамина В6 гораздо больше, чем арахис, черная фасоль, брокколи и другие богатые этим витамином продукты. Оно нормализует обмен веществ и способствует укреплению иммунитета, помогает предотвратить инфаркты, инсульты и ишемическую болезнь. В курином бульоне содержится пептид - белок, способствующий улучшению состояния сердечной мышцы и нормализующий сердечный ритм. Поэтому при заболеваниях сердца больным рекомендуют именно куриное мясо.

Диетологи рекомендуют есть куриное мясо не менее двух раз в неделю. Немаловажным аргументом в пользу курятины является ее цена, которая существенно ниже цены на мясо другой птицы, тем более на говядину, свинину и баранину. Куриное мясо сочетается со всеми видами гарниров, хорошо усваивается организмом. Куриный бульон рекомендуют выздоравливающим после перенесенных болезней и операций.

Мясо цыплят отличается нежной консистенцией, имеет высокие вкусовые качества. В нем содержится меньшее количество соединительных тканей, оно легко усваивается. Особенно вкусно и полезно мясо цыплят-бройлеров.

Мясо гусей и уток имеет специфический вкус и аромат, который воспринимаются не всеми одинаково. В отличие от белого куриного, мясо гусей и уток - темное (красноватого цвета), в нем больше жира, и меньше растворимых в воде азотистых веществ. Бульоны из мяса этих птиц не отличаются прозрачностью, многие находят их неприятными на вкус. Используется, как правило, для жарки, причем утки и гуси должны быть упитанными.

В противном случае жареные блюда получаются сухими и грубыми, приобретают приторный привкус и трудно усваиваются. Мясо гуся более жирное, чем утка (до 20% жира) и более жесткое. Жирный привкус и приторность удается смягчить гарнирами с кисловатым вкусом - кислые яблоки, тушеная квашеная капуста, маринованные плоды и ягоды. Чаще всего гусей и уток запекают, фаршируя яблоками, овощами, крупой.

Мясо индейки очень нежное, никогда не вызывает аллергии, поэтому рекомендуется детям. По сравнению с другими видами птиц содержит незначительное количество холестерина - 74 мг на 100 г. Богато железом, селеном, магнием и калием, содержит витамины: PP, B6, B12, B2. Используется в диетическом питании, а также для приготовления колбас, сосисок, пельменей.

1.3 Ассортимент и хранение варено-копченых изделий из мяса птицы

Согласно ТУ 9213-042-30779096-2013продукция из мяса птицы выпускается в следующем ассортименте:

-- тушка птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёная;

-- окорочка птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёные;

-- крылышки птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёные;

-- гузки птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки) копчёно-варёные;

-- голень птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёная;

-- грудки птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёные;

-- галантин Аппетитный из мяса птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёный;

-- галантин Любительский из мяса птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёный;

-- галантин Деревенский из мяса птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёный;

-- галантин Нежный из мяса птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёный;

-- галантин Люкс из мяса птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёный;

-- галантин из мяса птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёный;

-- галантин Праздничный из мяса птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёный.

--хрящик копчёно-варёный;

--Пивной суставчик копчёно-варёный;

--Аппетитные крылышки Баффало;

Сроки годности охлажденной продукции с момента изготовления при температуре от 0 до 6 ° С, упакованной без применения вакуума или модифицированной газовой среды: не более 48 часов.

Сроки годности замороженной продукции с момента изготовления при температуре не выше минус 18 ° С:

-- герметично упакованной - 90 дней;

-- негерметично упакованной и весовой - 30 дней.

Рекомендуемые сроки годности продукции с момента изготовления при температуре от 0 до 6° C, упакованной под вакуумом или в модифицированной газовой среде: не более 10 суток.

При постановке продукции с рекомендованными сроками годности на производство необходимо провести исследования по схеме: от одной партии продукции не менее 3-х раз в течение установленного срока годности, согласно МУК 4.2.1847 по п. 3.10.

При отсутствии холода продукция хранению и реализации не подлежат.

Размороженные и повторно замороженные продукции к реализации не допускаются. пищевой птица технология приготовление

Подводя итог, следует сказать о том, что главным критерием срока годности варено-копченых изделий из мяса птицы является хранение готовой продукции при низкой температуре.

2. Экспертиза качества варено-копченых изделий из мяса птицы реализуемой в городе Набережные Челны

2.1 Характеристика объектов экспертизы и структура исследования

3. по ГОСТ Р 51479 - 99.

5. Определение водос1вязывающей способности по ГОСТ 53516-2009.

Рис. 1. Структурно-логическая схема исследований

Объектом исследования является образцы варено-копченых бедер:

1- Бедро варено-копченое "Халяль";

2- Бедро цыплят варено-копченое;

3- Бедро куриное варено-копченое в вакууме.

1) Бедро варено-копченое "Халяль".

Состав: бедро цыпленка-бройлера, соль поваренная пищевая, комплексные пищевые добавки.

Пищевая ценность 100г продукта:

Белки - 15,0 г,

Жир - 23,0 г,

Энергетическая ценность не более 267 кКал.

Хранение: Срок годности при t от 0 до 6°С и относительной влажности 70-80% не более 15 суток.

Производитель: ООО "Челны-Бройлер".

Юридический адрес: 423800 РФ Республика Татарстан, г. Набережные Челны, ул. Имени Е.Н. Батенчука, д.3.

Стандарт: ТУ 9213-038-54899698-08.

Штрих-код: 4570009950949.

2) Бедро цыплят варено-копченое.

Изготовитель: КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО".

Юридеческий адрес: 423520 Республика Татарстан, г. Заинск, ул. Вокзальная, д.3.

Состав: бедро цыплят, соль поваренная пищевая, животный белок, специи, сахар, пищевые добавки.

Пищевая ценность в 100г продукта:

Белок - не менее 15,0 г,

Жир - не более 13,0 г,

Энергетическая ценность не более 236 кКал.

Срок годности: 10 суток, при t от 0 до + 6°С и относительной влажности воздуха не более 70-80%.

Стандарт: ТУ9213-002-51361389-00.

Вид оболочки: вакуум.

3) Бедро куриное варено-копченое в вакууме.

Состав: бедро цыпленка-бройлера, соль поваренная пищевая, перец черный, перец красный, горчица, чеснок.

Пищевая ценность в 100 г продукта:

белок - не менее 20,0 г,

жиры - не более 13,0 г,

Энергетическая ценность - 201 ккал.

Срок хранения: 15 суток при t от 0 до 6°С.

Изготовитель: ООО "Пестречинка"

Адрес производителя: 422527, Россия Республика Татарстан, Зеленодольский район, пос. Осиново.

Стандарт: ТУ 9213-003-86943538-11.

Штрих-код: 4811518004154.

Вывод: исходя из идентификационных данных, ссылаясь на ГОСТ 9959-91, данная продукция выпущена с нарушением ГОСТа: КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" нет штрих кода.

2.2 Органолептические качества варено-копченых изделий из мяса птицы

Определение органолептических показателей варено-копченых изделий из мяса птицы проводится по ГОСТу 9959-91 "Продукты мясные. Общие условия проведения органолептической оценки ".

Органолептическая оценка проводится для установления соответствия органолептических показателей качества продуктов требованиям нормативного документа.

Органолептическая оценка проводится для определения показателей - внешнего вида, цвета, вкуса, аромата, консистенции посредством органов чувств.

Отбор проб проводят согласно требованиям нормативно-технической документации на соответствующий вид продукции.

Пробы предоставляются на дегустацию при той же температуре, при которой данный продукт обычно употребляют.

Перед подачей на дегустацию пробы кодируют цифрами или буквами.

По органолептическим показателям варено-копченые изделия из мяса птицы должны соответствовать Таблице 1.

Таблица 1. Оценка качества варено-копченых изделий по органолептическим показателям

Из таблицы 1 видно, что показатели качества варено-копченого бедра КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" указывают на не очень удовлетворительный товарный вид продукта. А показатели качества по органолептическим показателям 1 и 3 образца более или менее удовлетворительны.

Органолептический профиль бедра варено-копченого "Халяль" ООО "Челны-Бройлер" можно рассмотреть на рисунке 1.

Рис. 1 - Органолептический профиль бедро варено-копченое "Халяль" ООО "Челны-Бройлер"

Органолептический профиль бедра цыпленка варено-копченого КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" представляется на рисунке 2.

Рис. 2 - Органолептический профиль бедро цыпленка варено-копченого КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО"

Органолептический профиль бедро куриное варено-копченое в вакууме ООО "Пестречинка" представляется на рисунке 3.

Рис. 3 - Органолептический профиль бедро куриное варено-копченое в вакууме ООО "Пестречинка".

Вывод: исходя из органолептических данных, ссылаясь на ГОСТ 9959-91, изделия из мяса птицы выпущены с нарушениями ГОСТа у всех образцов. У производителя ООО "Челны-Бройлер" консистенция недостаточно плотная. Вкусовые свойства соответствуют ГОСТу. У производителя КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" выпущена с поврежденной оболочкой и серыми пятнами на разрезе. Вкус не соответствует данному продукту. У производителя ООО "Пестречинка" запах с выраженной кислинкой, не достаточно ароматный. Вкус соответствует данному продукту, но вкус специй слабовыраженный.

2.3 Результаты исследования физико-химических показателей качества варено-копченых изделий из мяса-птицы

В экспериментальной части, для определения массовой доли влаги, перекисного числа жира, содержания поваренной соли, водосвязывающей способности и летучих жирных кислот, были взяты 3 вида испытуемого продукта, то есть бедро варено-копченое:

Образец 1 - Бедро варено-копченое "Халяль" ООО "Челны-Бройлер";

Образец 2 - Бедро цыплят варено-копченое КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО";

Образец 3 - Бедро куриное варено-копченое в вакууме ООО "Пестречинка".

Определение массовой доли влаги производится по ГОСТ Р 51479 - 99.

Сущность метода заключается в высушивании навески пробы с песком до постоянной массы при температуре 103±2 о С или 150±2 о С. В качестве материалов используется песок очищенный, промытый кислотой, проходящий через сито диаметром ячейки 1,4 мм и остающийся на сите диаметром ячейки 0,25 мм.

Cодержание влаги в копчено-вареных изделиях из мяса птицы, строго регламентировано. Содержание влаги в среднем составляет 53-70%.

Действующий стандарт устанавливает следующие методы определения содержания влаги: высушивание в сушильном шкафу при температуре 103±2 о С или 150±2 о С; высушивание в сушильном аппарате САП с использованием инфракрасного излучения. Порядок работы: в сухую бюксу насыпают песок, примерно 2-3 раза превышающем навеску продукта, взвешивают, потом стеклянной палочкой вносят навеску продукта, перемешивают и снова взвешивают. Высушивают в сушильном шкафу в открытой бюксе при температуре 150±2 о С в течение 1 часа. Затем бюксу закрывают крышкой, охлаждают эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают.

W= (m 1 - m 2 ) .100

m 1 - m о, где

m о -масса бюксы с песком и палочкой, г

m 1 -масса бюксы с песком, палочкой и навеской, г

m 2 - масса бюксы с песком, палочкой и навеской после высыхания, г

Таблица 4. Результаты массовой доли влаги в варено-копченом бедре

Вывод: представленные выше данные показывают, что приближенное нормативное количество влаги содержится в образцах ООО "Челны-Бройлер" (70,8%), остальные образцы не соответствуют требованиям нормативных документов.

Рис. 4. Показатель качества массовой доли влаги, %.

Вывод: представленные выше данные показывают, что нормативное количество влаги содержится в образце ООО "Челны-Бройлер" (70,8%) Норматив по ГОСТу составляет 70%. Остальные образцы не соответствует требованиям нормативных документов.

Определение содержания поваренной соли ветчины проводится по ГОСТу 31639-2012.Содержание хлорида натрия определяют в водной вытяжке из продукта методом Мора в натуральной среде.

Х пс = 2,92К V 1 V 2 m

Где К-поправка к титру раствора азотнокислого серебра концентрации 0,5 мольдм 3

V 2 - объем водной вытяжки, взятой для титрирования, см 3

V 1 - объем раствора азотнокислого серебра концентрации 0,5 мольдм 3

Таблица 5. Результаты содержания поваренной соли

Вывод: представленные выше данные показывают, что нормативное количество поваренной соли содержится во всех образцах, так как содержание поваренной соли не превышает 2,5 %.

Рис. 5. Показатель содержание поваренной соли, %.

Вывод: по ГОСТу 31639-2012 содержание поваренной соли должно не превышать 2,5%.

Все образцы соответствуют стандарту.

Определение водосвязывающей способности проводится по ГОСТ 53516-2009.

Количество прочносвязанной влаги вычисляют по формуле:

Х пв = W- m 1 - m 2 100%

M m 1 - масса навески до прессования, мг

m 2 - масса навески после прессования, мг

Таблица 6. Результаты водосвязывающей способности

Вывод: представленные выше данные в соответствии с ГОСТом, от 15 до 20% показывают, что все образцы, превышают норму, можно предположить, что использовались фосфаты в посолочной смеси.

Рис. 6. Показатель водосвязывающей способности, %

Вывод: норматив по показателю составляет от 15 до 20%. Ни один из образцов не соответствует ГОСТу, так как все образцы превышают норму.

Определение перекисного числа жира проводится по ГОСТ 23042 - 86.

Перекисное число (Х пч) в % определяют по формуле:

Х пч = (V - V 1 )К 0,00127 100 = 0,127(V 1 - V )К M m

V- объем раствора гипосульфата концентрации 0,01 мольдм 3 израсходованного на титрирование при проведении основного опыта с навеской жира, см 3

V- объем раствора гипосульфата концентрации 0,01 мольдм 3 израсходованного на титрирование при проведении основного опыта без жира, см 3

m- масса навески испытуемого жира, г

К-коэффициент поправки к раствору гипосульфита для перерасчета на точный раствор концентрации 0,01 мольдм 3

0,00127-количество граммов йода, эквивалентное 1 см 3 раствора гипосульфита концентрации 0,01 мольдм 3

Таблица 7. Результаты содержания перекисного числа жира в варено-копченых изделиях из мяса птицы

Вывод: представленные выше данные показывают, не все представленные образцы соответствуют нормативу ГОСТа. Норматив по ГОСТу составляет 0,01%. У 3 образца норматив превышает, следовательно, он не соответствует стандарту.

Рис.7. Показатель перекисного числа жира, %

Вывод: опыт показал, что 3 образец не соответствует стандарту, его перекисное число жира больше 0,01 %. Определение содержания летучих жирных кислот проводится по ГОСТ 23392-78. Определение содержания летучих жирных кислот вычисляют по формуле:

Х лжк = 5,61(V 1 -V 2)К

V 1 - количество раствора гидроокиси натрия концентрации 0,1 мольдм 3 .

Таблица 8. Результаты содержания летучих жирных кислот

Вывод: по ГОСТу содержание жирных кислот не должно превышать 4 мг. Все кроме 2 образца соответствуют стандарту.

Рис.8. Показатель содержания летучих жиров, %

Вывод: так как количество гидроксида калия в 1 и 3 образцах до 4 мг, то продукты соответствуют стандарту.

Проанализировав все показатели качества можно сказать о том, что варено-копченое бедро трех производителей: ООО "Челны-Бройлер", КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" и ООО "Пестречинка", исходя из органолептических данных, ссылаясь на ГОСТ 9959-91, данные образцы выпущены с нарушениями ГОСТа у всех фабрик производителей.

В ходе испытаний было выявлено, что у двух производителей: КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" и ООО "Пестречинка" продукция выпущена с нарушениями ГОСТа. При определении количества влаги выяснилось, что нормативное количество содержится в варено-копченом бедре ООО "Челны-Бройлер" (70,8%). Норматив по ГОСТу составляет 70 %. Остальные образцы не соответствуют требованиям нормативных документов.

Нормативное количество поваренной соли содержится во всех образцах, так как содержание поваренной соли не превышает 2,5 %.

При определении перекисного числа, не все представленные образцы соответствуют нормативу ГОСТа. Норматив по ГОСТу составляет 0,01%. У 3 образца он превышает, следовательно, не соответствует стандарту.

При определении летучих жирных кислот выяснилось, что варено-копченое бедро КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" не соответствует стандарту. Норматив по ГОСТу составляет 4 мг.

Заключение

Варено-копченые изделия из мяса птицы характеризуются более высокой усвояемостью по сравнению с колбасными изделиями из говядины и свинины, так как мясо птицы легкоусвояемое и имеет хорошие вкусовые качества и пищевую ценность.

Мясо птицы является ценным источником белковых веществ, жиров, минеральных веществ, витаминов. Его химический состав зависит от вида птицы и степени ее упитанности. Содержание углеводов в мясе птиц незначительно и не превышает 0,5%. Среднее содержание белка составляет около 18-20%. У очень жирной птицы, например, у гуся, белка меньше (16%), у индеек его содержание наиболее высокое (19,5%).

Товароведная экспертиза качества включает в себя определение следующих показателей:

1. Органолептические методы оценки качества по ГОСТ 9959-91.

2. Определение массовой доли влаги

3. по ГОСТ Р 51479 - 99.

4. Определение содержания поваренной соли варено-копченых изделий из мяса птицы по ГОСТ 31639-2012.

5. Определение водосвязывающей способности по ГОСТ 53516-2009.

6. Определение перекисного числа жира по ГОСТ 23042 - 86.

7. Определение содержания летучих жирных кислот по ГОСТ 23392-78.

Объектом исследования являлось варено-копченое бедро трех фабрик производителей: ООО "Челны-Бройлер", КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО", ООО "Пестречинка". Исходя из органолептических данных, ссылаясь на ГОСТ 9959-91, варено-копченое бедро выпущено с нарушением ГОСТа: у производителя КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" нет штрих кода.

При определении количества влаги выяснилось, что нормативное количество содержится в варено-копченом бедре ООО "Челны-Бройлер" (70,8%). Норматив по ГОСТу составляет 70 %. Остальные образцы не соответствуют требованиям нормативных документов.

При определении содержания поваренной соли выяснилось, что все представленные образцы соответствуют нормативу ГОСТа. Норматив по ГОСТу составляет не более 2,5%.

При определении водосвязывающей способности ветчины все образцы: не соответствуют требованиям ГОСТа. Норматив по ГОСТу составляет от 15 до 20%. Можно предположить, что этому способствовало чрезмерное использование фосфатов в посолочной смеси.

Список использованной литературы

1. ГОСТ 9959-91 Продукты мясные. Общие условия проведения органолептической оценки.

2. ГОСТ 21784-76 Мясо птицы. Тушки кур, уток, гусей, индеек, цесарок.

3. ГОСТ 23392-78 Мясо. Методы химического и микроскопического анализа свежести (с Изменениями N 1, 2).

4. ГОСТ Р 51479-99 Мясо и мясные продукты. Метод определения массовой доли влаги.

5. Кондрашова Е.А., Коник Н.В., Пешкова Т.А. Товароведение продовольственных товаров: Учебное пособие. - М.: АльфаМ: ИНФРА-М, 2009. - 416 с.

6. Николаева М.А. Товароведение потребительских товаров. Теоретические основы: Учебник для вузов по специальности "Коммерция", "Товароведение и экспертиза товаров". - М.: НОРМА, 2009. - 283 с.

7. Тимофеева В.А. Товароведение продовольственных товаров. Учебник. Изд-е 5-е, доп. и перер. --Ростов н/Д: Феникс, 2009. -416 с.

8. Товароведение и экспертиза потребительских товаров: учеб. / Шевченко В. В., Ермилова И.А. - М.: Инфра, 2010. - 543 с.

9. Шепелев А.Ф. Товароведение и экспертиза товаров: учеб. Ростов.2011. - 128 с.

10. Химический состав пищевых продуктов / под ред. проф. И.М. Скурихина, М.Н. Волгарева. - М.: ВО " Агропромиздат", 2012. -224 с.

11. http://www.meatbusiness.ua, Издательство БИОПРОМ, "Варено-копченые изделия из мяса птицы", автор статьи: Людмила Стынга.

12. http://agroden.ru, АГРО-поиск, "Варено-копченые изделия из птицы".

13. http://ptica-ru.ru, Птица-РУ, "Мясо птицы. Химический состав мяса птицы".

14. http://www.pitanieizdorovje.ru/mjaso-pticzy.html, Питание и здоровье, "Мясо птицы. Химический состав, пищевая и энергетическая ценность".

15. http://www.znaytovar.ru, Мясо и мясные товары, "Мясо птицы".

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Технология производства мяса птицы. Полуфабрикаты из мяса птицы. Производство изделий из мяса птицы. Ветчина из мяса птицы. Сухой и мокрый посол сырья. Приготовление ветчинного фарша. Формование батонов и термообработка. Форма, размер и выход продукта.

презентация , добавлен 24.04.2017


Дифференциальный метод оценки, основанный на сравнении единичных показателей качества кулинарных изделий из мяса птицы с базовыми. Показатели качества и характеризуемые ими свойства кулинарных изделий из мяса птицы, анализ нормативных документов.

курсовая работа , добавлен 24.04.2014


Основные свойства и химический состав мяса птицы, содержание в нем полезных для организма человека веществ и рекомендуемая норма потребления. Классификация мяса птицы по различным признакам, технология переработки и методика оценка качества сырья.

курсовая работа , добавлен 03.07.2009


Химический состав и пищевая ценность мяса. Методика и техника исследования туш и органов. Проведение ветеринарно-санитарной экспертизы. Состав витаминов и содержание незаменимых аминокислот в мясе. Ассортимент и классификация свинины по упитанности.

реферат , добавлен 16.05.2016


Особенности и свойства мяса крупного и мелкого скота. Химический состав, пищевая ценность и польза мяса. Классификация мяса по виду животного, по полу, возрасту и упитанности. Признаки качества остывшего и охлажденного мяса. Признаки гниения мяса.

реферат , добавлен 08.09.2010


Особенности строения тела птицы. Определение свежести мяса. Определение качества и упитанности птицы. Оценка качества мяса после хранения. Органолептическая оценка, химический, микроскопический и гистологический анализы. Оценка качества мяса птицы.

курсовая работа , добавлен 01.05.2009


Значение блюд из свинины в питании человека. Химический состав, пищевая ценность мяса свинины. Подготовка сырья для приготовления блюд: признаки качества, обработка. Маркетинговое исследование потребительского спроса. Технология разработки авторских блюд.

курсовая работа , добавлен 25.03.2019


История развития производства мяса свинины. Его маркировка, транспортирование и хранение. Обзор мирового и российского рынка мяса. Характеристика мяса свинины как продукта питания. Органолептические показатели качества охлажденного окорока свинины.

курсовая работа , добавлен 18.05.2015


Характеристика мяса птицы. Общий химический состав птицы. Теплофизические свойства сырья. Структурно-механические свойства мяса птицы. Технологическая схема. Изменения, происходящие в процессе охлаждения. Физико-химические изменения.

курсовая работа , добавлен 12.01.2005


Классификация мяса птицы, его химический и биохимический состав. Методы определения качества по физико–химическим и органолептическим показателям, правила отбора проб для лабораторных испытаний. Возможные дефекты продукта и варианты его фальсификации.

В промышленных условиях вырабатывают копченых цыплят, копченых и копчено-вареных уток и т. д. Для производства копченых цыплят применяют потрошеные тушки цыплят, остывшие и охлажденные, хранившиеся не более 3 сут. Тупики подготавливают в соответствии с требованиями НТД, солят, используя посолочную смесь из соли, черного молотого перца (10,4 кг на 100 кг тушек) и свежего чеснока (2 кг). Заполненные тушками корзины из нержавеющей стали, закрытые решеткой, помещают в чаны и заливают рассолом (1:1). На 100дм3 рассола в 15 дм3 холодной питьевой воды растворяют 5 кг поваренной соли, 0,5 кг сахара-песка и 0,012 кг нитрита натрия. Полученный концентрированный рассол перемешивают, фильтруют, добавляют 92,1 дм3 холодной питьевой воды.
Тушки цыплят выдерживают в рассоле 14-16 ч при 4 °С. После посола корзины вынимают, дают стечь рассолу и подготавливают тушки для копчения, которое проводят при 110-120 °С в течение 3-3,5 ч, до достижения внутри грудных мышц температуры 78-80 °С. Копченые тушки охлаждают до 0-8 °С и упаковывают. Готовый продукт хранят и реализуют при 0-8 °С и относительной влажности воздуха 81-85 % не более 72 ч.
В домашних условиях для копчения отбирают менее жирные тушки птицы. Перед копчением тушки солят. Для посола птицы применяют в основном два вида разделки тушки: на половинки и на пласт. В первом случае тушку кладут на разделочную доску спиной вниз и разрубают кости спины, ударяя по ножу деревянным молотком или скалкой. Перевернув тушку, разрубают грудную кость, в образовавшихся половинках удаляют остатки внутренностей. На половинки разделывают чаще все крупные тушки птицы.
При разделке на пласт разрубают лишь грудную кость, получая распластанную тушку. Затем удаляют остатки внутренностей. Разделанную птицу тщательно промывают чистой холодной водой от сгустков крови.
Птицу солят либо сухим способом (одной солью), либо смешанным, натирая сначала солью и заливая через 2 сут рассолом. Первый способ больше подходит при посоле птицы в холодное время года, второй - в теплое. Смесь для натирания птицы готовят из расчета 700 г поваренной соли на 10 кг тушек при заготовке птицы в холодное время года (осенью) и до 1-1,2 кг соли в более теплое время.
При посоле важно соблюдать определенный порядок укладки тушек. Половинки, так же как и распластанные тушки, обязательно укладывают в тару кожей вниз, следя за плотностью укладки. Если солят тушки разной массы, то вначале укладывают более крупные, а затем поменьше, пересыпая каждый ряд солью. В посолочную смесь добавляют сахар (15-20 г на 10 кг птицы), измельченные пряности (перец и др.), иногда лавровый лист и душистые травы (майоран, базилик, тимьян).
При посоле сухим способом уложенные тушки выдерживают на холоде 1-2 сут, после чего кладут деревянный кружок с грузом (2-3 кг на каждые 10 кг птицы).