Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно
Решение «TRIM-Жизнь машины» предназначено для информационного сопровождения жизненного цикла машин и сложного оборудования. Решение позволяет определять экономические показатели техники в процессе ее эксплуатации, управлять сроком службы (ресурсом) каждой единицы техники с точки зрения экономической целесообразности ее эксплуатации, принимать обоснованные решения о списании (замене) или восстановительном ремонте, и на этой основе - управлять составом и структурой парка.
Методической основой решения «TRIM-Жизнь машины» является методика определения оптимального срока службы машин с учетом фактического режима их эксплуатации в конкретных условиях, разработанная партнером НПП «СпецТек», компанией НТЦ «Горное Дело».
Программной основой решения являются модули комплекса TRIM. Объединение методической базы и программного обеспечения в составе единого решения «TRIM-Жизнь машины» позволяет внедрить регламент списания и замены машин в практику управления эксплуатацией. Модули TRIM предоставляют необходимые для этого инструменты сбора, обработки, хранения и анализа информации.
Программное обеспечение
В состав решения «TRIM-Жизнь машины» входят следующие модули TRIM:
- TRIM-M - модуль «Техобслуживание»,
- TRIM-W - модуль «Склад»,
- TRIM-SP - модуль «Снабжение»,
- TRIM-D - модуль «Диспетчерский журнал»,
- TRIM-C - модуль «Каталог»,
- TRIM-DOC - модуль «Документооборот»,
- TRIM-A - модуль «Администратор».
Возможности TRIM позволяют пользователям в автоматизированном режиме выполнять:
- ведение учета объектов парка машин, списание,
- ведение основных данных по каждой единице техники (например, грузоподъемность, базовая стоимость, скорость, пробег за смену и т.д.),
- создание и ведение каталога запчастей и материалов, ведение структуры узлов и агрегатов, поиск запчастей по их изображениям на чертежах,
- учет и ведение регламентов проведения плановых работ по техническому обслуживанию и ремонту (ТОиР) и их нормативов (периодичность, стоимость, необходимые ресурсы, трудозатраты), их корректировка,
- учет и ведение цен (прайс-листов) на плановые запчасти и материалы,
- планирование работ по ТОиР, корректировка планов работ в отношении периодичности, длительности, состава работ,
- учет ремонтных работ по отказу,
- ведение журнала выполненных работ,
- учет затрат на работы (фактическая стоимость запчастей, материалов, затраты на сторонние организации, трудозатраты), расчет трудоемкости работ по ТОиР,
- ведение журнала эксплуатационных параметров (например, перевезенная горная масса, пробег, наработка узлов и т.д.),
- учет значений технических параметров,
- учет эксплуатационных состояний (на консервации, на линии, в простое и т.д.),
- анализ простоев, отказов, их последствий,
- ведение технической документации.
Методика
Определение экономически целесообразного срока эксплуатации осуществляется по критерию минимума удельных затрат (минимум отношения накопленных затрат на технический сервис и владение к объему выполненной работы), а также по рентабельности активов. Методика отражает фундаментальную связь между удельными затратами и сроком эксплуатации, график которой имеет минимум, и определяет порядок сбора и обработки данных о процессе эксплуатации.
Основная решаемая задача: на основе объективных данных, накопленных посредством TRIM, определить момент достижения минимума удельных затрат и довести этот факт до сведения соответствующих руководителей. В этот момент следует определить физический износ техники и взвесить альтернативы:
- прекратить эксплуатацию техники и заменить её,
- провести капитальный ремонт и продолжить эксплуатацию.
Методика предполагает наличие стартовой информации - статистических данных, полученных НТЦ «Горное дело» (ресурсы узлов и агрегатов, цены на их ремонт и замену, наработка на заданный период по данной модели самосвала и т.д.), или основанных на предшествовавшей эксплуатации техники. На этой основе «TRIM-Жизнь машины» рассчитывает прогнозные показатели. Далее пользователи вводят фактические данные, и результаты расчета автоматически корректируются.
Комплектность поставки
Решение «TRIM-Жизнь машины» поставляется на компакт-диске вместе с каждой единицей техники или как самостоятельный продукт. В поставку входят:
- программное обеспечение TRIM,
- база данных, наполненная информацией по типовой машине одной марки техники,
- документация - Руководство по инсталляции, настройке и восстановлению программного обеспечения, Руководство по эксплуатации «TRIM-Жизнь машины»,
- набор отчетов и выходных форм.
Минимальная (базовая) поставка решения рассчитана на трех пользователей.
А.А.
Романов, К.Е. Березовский, В.М. Неуймин
(ОАО «РАО
"ЕЭС России"»)
Состояние энергетического оборудования ТЭС
За последнее десятилетие в электроэнергетике России значительно увеличилось количество оборудования, отработавшего расчётный ресурс и требующего проведения работ для продления сроков его службы или модернизации (реконструкции), замены на новое оборудование (табл. 1).
Необходимость технического перевооружения ТЭС определяют сроки службы эксплуатируемого оборудования. Ежегодно на ТЭС вырабатывают парковый ресурс (ПР) до 5 млн. кВт установленных мощностей. Мощность турбинного оборудования ТЭС, вырабатывающего ПР в 2001–2010 гг., составит 70,6 млн. кВт (450 турбоустановок высокого давления, 746 котлов с рабочим давлением свыше 10 МПа, паропроводов свежего пара и горячих ниток промперегрева общей массой свыше 20 тыс. т ).
Если принять за критерий вывода в демонтаж оборудования значение ПР, то для поддержания производственных мощностей электроэнергетики в работоспособном состоянии в этом случае только до 2005 г. потребовалось бы ежегодно вводить по 6–8 млн. кВт генерирующих мощностей. В 2001–2005 и 2006–2010 гг. выработают ПР соответственно также 25912 км (24 %) и 17267 км (16 %) паропроводов свежего пара и горячих ниток промперегрева. Кроме того, в 2001–2005 гг.
предусматривается заменить 148 трансформаторов (9625 МВА), в 2006–2010 гг. – 168 трансформаторов (1542 МВА). Элементы котельного оборудования, турбогенераторов, требующие замены, обновляются в течение ремонтных кампаний. Объёмы капитальных вложений в объекты технического перевооружения ТЭС (обновление, продление сроков службы генерирующего оборудования) составили бы при этом:
в 2001–2005 гг. $ 26,6 млрд., в 2006–2010 гг. – $ 12,8 млрд.
Фактические затраты на техническое перевооружение ТЭС и тепловых сетей Холдинга «РАО "ЕЭС России"» в 2002 г. составили 15 млрд. руб., а на ремонт оборудования ~ 27,0 млрд. руб. (с 1987 по 1999 г. использование основного оборудования ТЭС в год уменьшилось до 3900 ч, а удельные ремонтные затраты на приведенную выработку (тыс. руб./млн. кВт×ч) выросли на 27 %). Особенно значительно увеличились (на 73 %) затраты на ТЭС ОАО «РАО "ЕЭС России"» (за счет роста объемов сверхтиповых работ из-за нарастающего старения оборудования и значительного увеличения численности ремонтного персонала этих ТЭС ). Внедрение системы ремонта по "наработке" позволило увеличить межремонтный период энергоблочного оборудования электростанций ОАО «РАО "ЕЭС России"» (электростанций федерального уровня) по сравнению с ремонтами "по календарю" в 1,6 раза.
Дефицит инвестиций, положение дел с разработкой перспективных образцов энергетического оборудования отечественного производства, тарифная политика на энергоносители и железнодорожные грузоперевозки, формы развития бизнеса в стране не способствуют осуществлению в необходимом объёме технического перевооружения объектов электроэнергетики с использованием новых технологий. За последние 10 лет ввод генерирующих мощностей в отрасли уменьшился в 4 раза. За 1991–2000 гг. было введено лишь 6443,5 тыс. кВт новых генерирующих мощностей ТЭС и лишь 6073,7 тыс. кВт реконструировано .
В большинстве экономически развитых стран мира решение о дальнейшей эксплуатации оборудования, отработавшего установленные сроки службы, принимается с учётом особенностей законодательства, уровня страховой защиты, обеспечения безопасности и, главное, экономической оценки целесообразности выполнения работ по продлению ресурса и ремонту оборудования, его модернизации или замены .
В Российской Федерации в качестве основного критерия, определяющего возможность эксплуатации оборудования сверх установленного действующими стандартами срока, принимается безопасность его эксплуатации. При этом приоритетной задачей обеспечения безопасности признаётся исключение внезапных разрушений высоконагруженных элементов конструкций оборудования. Факторами, вызывающими такие разрушения, как правило, являются дефекты изготовления, нарушения условий эксплуатации или достижение металлом предельной степени повреждения. С увеличением продолжительности эксплуатации последний из указанных факторов становится доминирующим, в связи с чем основным при определении допустимых сроков безопасной эксплуатации оборудования является достоверная оценка состояния металла и сварных соединений. Принципы и методы расчёта оборудования, используемые в 60–70-е годы прошлого столетия, опыт эксплуатации большинства элементов оборудования при температурах пара ниже 540–545 ºС послужили основой для перехода от расчётного ресурса к парковому (наработка однотипными по конструкции, исполнительным размерам, материалам и параметрам эксплуатации элементами теплоэнергетического оборудования, в пределах которой обеспечивается их безаварийная работа при соблюдении регламентированных требований по контролю, условиям эксплуатации и ремонту ). Вместе с тем, как показала практика, достижение металлом конструктивных элементов оборудования значений паркового ресурса не является препятствием для его дальнейшей эксплуатации (табл. 2) . Однако практика эксплуатации оборудования свидетельствует, что во многих энергосистемах (ОАО "Мосэнерго", ОАО "Кузбассэнерго" и др.) оборудование из эксплуатации выводится до достижения значений ПР, и практически делается это отнюдь не по состоянию металла конструктивных элементов тепломеханического оборудования ТЭС .
Таблица 2 Значения ПР и экспертно-прогнозируемого ИР турбин ТЭС
|
В то же время эксплуатация энергооборудования после достижения значений ПР требует дополнительных затрат на обеспечение контроля за его состоянием. Достижение металлом конструктивных элементов оборудования значений ПР является сигналом к проведению в последующем работ по восстановлению ресурса наиболее напряжённых элементов и продлению сроков их службы, замены оборудования. С целью определения возможности и условий дальнейшей эксплуатации оборудования проводится детальная диагностика его сборочных единиц и деталей. Переход к эксплуатации оборудования после отработки ПР на индивидуальный ресурс (ИР) связан с дальнейшей его эксплуатацией в зоне повышенного риска, что характеризуется ухудшением технических характеристик и ростом затрат на ремонт . Эксплуатация оборудования в зоне ИР будет способствовать накоплению проблем в электроэнергетике, поскольку позволяет при условно "малых" затратах использовать устаревшее оборудование, что сопровождается снижением эксплуатационных параметров и увеличением отрицательного воздействия на окружающую среду. Само по себе решение о продлении ПР через назначение ИР экономически не оправдано и является вынужденной мерой. Поэтому назначение ИР не может рассматриваться в качестве эффективного направления для решения проблемы продления сроков эксплуатации оборудования ТЭС. Прогнозируется, что с 2001 по 2010 гг. ИР выработает оборудование ТЭС суммарной мощностью ~22 млн. кВт (требуется ежегодная замена оборудования суммарной мощностью 2,2 млн. кВт ). Энергостроительные предприятия, предприятия энергетического машиностроения страны при наличии заказов от электроэнергетиков в состоянии качественно выполнить такую задачу (восстановить работоспособность оборудования энергоблоков, заменить оборудование модернизированным заводской поставки) .
Варианты обновления оборудования ТЭС и их
сравнительная
эффективность
При выборе перспективной структуры генерирующих мощностей центральной становится проблема оценки эффективности разных способов технического перевооружения существующих ТЭС по сравнению с сооружением новых электростанций. Согласно разработанной в 2001 г. “Концепции технического перевооружения ТЭС ОАО «РАО "ЕЭС России"» и АО-энерго на период до 2015 г.” при техническом перевооружении ТЭС выходящее из эксплуатации оборудование рекомендуется:
· оборудование КЭС энергоблоков мощностью 300–500 МВт на природном газе замещать оборудованием на базе ПГУ-170–ПГУ-540, в состав которых входят энергетические газовые турбины ГТЭ-110, ГТЭ-150, ГТЭ-180;
· оборудование КЭС энергоблоков мощностью 800 МВт на газомазутном топливе модернизировать с повышением температуры пара до 565/565 ºС или с переходом на суперсверхкритические параметры пара (р = 30 МПа, t o /t m = 600/600 ºС). В отдельных случаях возможна надстройка блока газотурбинными установками;
· оборудование КЭС энергоблоков мощностью 300–500 МВт на твердом топливе заменять модернизированными энергоблоками повышенной эффективности с ростом температуры пара до 565/565 ºС и энергоблоками на базе суперсверхкритических параметров пара (р = 30 МПа, t o /t m = 600/600 ºС). Для блоков 300 МВт возможна установка котлов с ЦКС;
· оборудование КЭС энергоблоков мощностью 150–200 МВт на твердом топливе технически перевооружать на базе модернизированных энергоблоков, с повышением температуры пара и внедрением, при необходимости, котлов с ЦКС, а в дальнейшем ПГУ с КСД и с газификацией угля;
· оборудование КЭС, рассчитанное на параметры пара 8,8 МПа и ниже на природном газе или твердом топливе, заменять конденсационным оборудованием на базе прогрессивных технологий с установкой непосредственно на площадке рассматриваемой электростанции или в энергосистеме;
·
оборудование
ТЭЦ, рассчитанное на параметры пара 8,8 МПа и ниже, на природном газе, а также
на твердом топливе, расположенных в зоне действия магистральных газопроводов
технически перевооружать по схеме ГТЭ+КУ, ПГУ-ТЭЦ.
Для замещения действующего оборудования указанных ТЭЦ приняты установки
ПГУ-70, ГТЭ-110+КУ, ГТЭ-60+КУ, НК-37+КУ, ГТЭ-25+КУ, ГТЭ-16+КУ, ГТЭ-12+КУ,
ГТЭ-6+КУ.
Угольные ТЭЦ с давлением пара 8,8 МПа и ниже, небольшой мощности, расположенные вне зоны магистральных газопроводов, выполняют локальные (местные) задачи по обеспечению теплом и электроэнергией потребителей. Они достаточно жестко регламентированы как по условиям энергопроизводства, так и топливообеспечения. Естественно, что для них не могут быть рекомендованы мероприятия по повышению эффективности, принятые для крупных ТЭЦ: переход на высокие параметры, увеличение единичной мощности установок и т.д. Поэтому для принятия решений по техническому перевооружению ТЭЦ данного типа необходимо на базе конкретных проработок определить перспективу их развития. Для этих станций становятся весьма актуальными разработка и создание высокоэффективных технологий для техперевооружения установок средней и небольшой мощности. В недалекой перспективе (после 2005 г.) для них можно будет использовать ПГУ с КСД.
ТЭЦ с параметрами пара 12,8 МПа и выше на природном газе рекомендуются к техническому перевооружению на базе модернизированного оборудования. Использование ПГУ для обеспечения заданных тепловых нагрузок приводит, как правило, к росту электрической мощности установок. В этой ситуации необходимо увеличение расхода газа на электростанциях при его дефиците, поэтому реализация данного направления может оказаться проблематичной. Исходя из этого, применение ПГУ-ТЭЦ для техперевооружения теплофикационных установок с давлением 12,8 МПа и более должно быть обосновано в каждом конкретном случае, в том числе дополнительно рассмотрено как альтернативный вариант:
· снижение выработки электроэнергии на КЭС, использующих природный газ (режимные вопросы, рыночные отношения);
· целесообразность увеличения электрической мощности в пункте размещения ТЭЦ;
· результаты компоновочных проработок;
· изменение коэффициента теплофикации (a ТЭЦ);
·
возможность
выделения дополнительных ресурсов природного газа для
ПГУ-ТЭЦ, учитывая эффективность его использования;
· учет климатических особенностей.
В принципиальном плане не исключается проработка варианта надстройки существующих котлов газовыми турбинами, однако реализация данного направления в первую очередь должна быть подтверждена компоновочными возможностями, т.е. конкретными проработками.
Техперевооружение угольных ТЭЦ с давлением пара 12,8 МПа и более ориентировано на вариант замены на модернизированное оборудование. Стратегически же в перспективе следует ориентироваться на замену всего парка данного теплофикационного оборудования на наиболее экономичное и экологически чистое: ПГУ со сжиганием угля в кипящем слое под давлением (КСД) или с газификацией угля.
В 2002 г. ОАО «РАО "ЕЭС России"» в развитие поименованной работы завершило разработку "Программы обновления оборудования ТЭС на период до 2010 г. и прогнозной оценки до 2015 г.". Разработка "Программы" в том числе включает в себя анализ и обобщение многочисленных рекомендаций на уровне стратегии развития энергетики , схемы развития отрасли , концепции технического перевооружения ТЭС на период до 2015 г., возможностей отечественных заводов-изготовителей, предложений федеральной и региональных энергетических организаций. При этом перечень мероприятий по обновлению объектов, потребность в материальных ресурсах, сроки выполнения работ и эффективность реализации "Программы" оцениваются на основании принципиальных (укрупнённых) проработок по ТЭС – представителям, которые выбираются путём анализа общей информации о состоянии и характеристиках рассматриваемых ТЭС. "Программа" будет являться исходным документом для формирования инвестиционной и научно-технической политики обновления объектов электроэнергетики на рассматриваемый период. В "Программе" предлагаются следующие мероприятия по обновлению оборудования:
· замена всего выработавшего индивидуальный ресурс тепломеханического оборудования принципиально новой техникой ($ 16352,1 млн.);
· замена всего вырабатывающего индивидуальный ресурс тепломеханического оборудования модернизированным оборудованием заводской поставки ($ 12105,6 млн.);
· восстановление работоспособности выработавшего индивидуальный ресурс тепломеханического оборудования за счёт замены отдельных элементов конструкций (вынужденное решение) ($ 8470,9 млн.).
Стратегическим направлением является полномасштабное техническое перевооружение, основанное на современных технологиях (преимущественно отечественных). Оно потребует бóльших, чем при продлении ресурса оборудования первоначальных инвестиций, однако в последующие годы позволит компенсировать понесенные затраты за счёт снижения удельного расхода топлива и затрат на ремонт оборудования. Задачей ближайших лет является внедрение головных образцов оборудования нового поколения (ПГУ на базе крупных ГТУ, котлов с ЦКС, энергоблоков на суперсверхкритические параметры пара). Имеющиеся в настоящее время инвестиционные, технологические, кадровые и организационные ресурсы, по всей видимости, будут использоватьсяпреимущественно для продления коммерческого срока службы действующего оборудования за счёт замены базовых узлов, элементов конструкций и модернизации оборудования и в меньшей степени для создания заделов на будущее. Проблема обновления касается также и категорий вспомогательного оборудования электростанций, их зданий и сооружений, электрических и тепловых сетей .
По оценке ИНЭИ РАН коммерческой эффективности вариантов обновления ТЭС ежегодно на протяжении всего расчётного периода проводилось сопоставление двух финансовых потоков: выручки от реализации электроэнергии и затрат на её производство. Затем эти ежегодные сальдо с помощью коэффициента дисконтирования приводились к сегодняшнему уровню цен и суммировались за весь расчётный период. Итоговая сумма отражала чистый дисконтированный доход, получаемый в результате реализации каждого из вариантов обновления. Коммерческая эффективность рассчитывалась в прогнозных ценах. Были определены предельные тарифы на электроэнергию, при которых возможно самофинансирование инвестиций в каждом из трёх вариантов обновления. Поскольку эффективность обновления определяется соотношением достигаемой экономии затрат на топливо и размера дополнительных инвестиций, то эти показатели отдельно были проконтролированы по каждому варианту обновления. Результаты расчётов показали, что максимальный расход топлива характерен для варианта, в котором работы по восстановлению ресурса оборудования не обеспечивают повышения его экономичности. Самым экономичным (экономится ~7 млн. т усл. топл./год) является наиболее прогрессивный вариант, связанный с максимальным внедрением новой техники. Сэкономленным топливом можно обеспечить как предлагаемое расширение существующих ТЭС, так и сооружение новых ПГУ, в результате чего к 2010 г. мощность применяемых в электроэнергетике ПГУ и ГТУ могла бы быть доведена до 12–13 млн. кВт. Значительная экономия топлива в варианте с внедрением новой техники достигается ценой дополнительных инвестиций, в 1,5÷1,0 раза превышающих инвестиции в варианте, связанном с простым восстановлением ресурса оборудования, что существенно осложняет реализацию прогрессивного варианта.
В соответствии с принятым критерием (максимум чистого дисконтированного дохода) самый оптимистический вариант, связанный с максимальным внедрением нового и модернизированного оборудования, является самым эффективным, в то время как реализация варианта обновления, связанного с восстановлением ресурса оборудования, неэффективна (чистый дисконтированный доход меньше 0).
Для финансирования обновления за счёт собственных средств наименьший рост тарифов наблюдается при варианте обновления, связанном с восстановлением ресурса оборудования (к 2010 г. ~ в 2 раза выше сегодняшнего уровня). В менее эффективных вариантах обновления самофинансирование инвестиций возможно лишь за счёт роста тарифов на электроэнергию в 3,0–3,5 раза.
Анализ схем финансирования показал, что реализовать прогрессивные варианты обновления можно лишь при льготных условиях привлечения средств, характеризующихся большими сроками возврата капитала (более 10 лет) и невысокими процентными ставками (5–10 %/год). В варианте обновления, связанном с восстановлением ресурса оборудования, из-за роста топливных затрат себестоимость производства электроэнергии превышает выручку от её продажи, поэтому возникают трудности с погашением обязательств даже по льготным кредитам (для полного расчёта с кредиторами придётся обращаться за новыми займами, суммарный размер которых за период в десятки раз превышает саму потребность в инвестициях).
Таким образом, результаты сравнения вариантов обновления ТЭС, оборудование которых выработает к 2010 г. индивидуальный ресурс, показывают, что при прогнозируемых технико-экономических показателях каждого из способов обновления самым эффективным, а потому и первоочередным инвестиционным решением является замена паротурбинных энергоблоков на газе парогазовыми или газотурбинными установками, а для оборудования на угле –модернизированными паротурбинными установками. Преимуществами такого способа обновления как работы по восстановлению ресурса являются его относительная дешевизна и скорость осуществления, однако с экономической точки зрения реализация такого обновления неэффективна и закладывает отставание в развитии электроэнергетики. Работа по сопоставлению вариантов обновления требует дальнейшей детализации.
ОАО «РАО "ЕЭС России"» подготовлена предварительная программа строительства электростанций на период до 2010 г. [инвестиционный цикл для технического перевооружения (нового строительства) ТЭС составляет в среднем 4–5 (7–10) лет], с 2002 г. возобновлена практика выпуска приказов по вводам мощностей на объектах технического перевооружения. Проводимая в отрасли работа по выбору вариантов обновления находящегося в эксплуатации оборудования позволит в определённой мере скорректировать разрабатываемые балансы энергии и мощности на период 2003–2007, 2004–2008 и последующие годы, учитывающие помимо всего прочего и реальные финансовые возможности акционерных обществ электроэнергетики.
Проблема обновления оборудования ТЭС страны накапливалась годами и сегодня требует незамедлительного принятия мер, в том числе на государственном уровне.
Разработанная ОАО «РАО "ЕЭС России"» "Программа обновления ТЭС на период до 2010 г. и прогнозной оценки до 2015 г." может послужить основой для создания "Программы развития отраслей ТЭК", определяющей единый согласованный подход к формированию долгосрочной тарифной политики, позволяющей осуществление экономически обоснованного и взаимоувязанного развития отраслей ТЭК, энергетического машиностроения, других отраслей промышленности .
Существующий в стране и ожидаемый на перспективу до 2010 г. уровень энергопотребления может быть надёжно обеспечен при ежегодном вводе и модернизации находящихся в эксплуатации генерирующих мощностей, внедрении мероприятий по восстановлению работоспособности эксплуатирующегося оборудования в течение 2001–2010 гг. на уровне 2,2 млн. кВт. Учитывая, что производственный цикл для нового строительства и технического перевооружения объектов электроэнергетики составляет в среднем соответственно 7 лет и 4 года, должны быть созданы соответствующие заделы по подготовке технико-экономических обоснований, проектов, строительных заделов на соответствующую перспективу.
Литература
1. Нечаев В.В. О ресурсе энергетических объектов // Электрические станции. – 2002. – № 6.
2. Проблемы технического перевооружения энергопредприятий «РАО "ЕЭС России"» и пути их решения / А.Н. Ремезов, А.А. Романов, Ю.П. Косинов, С.Э. Бржезянский // Электрические станции. – 2000. – № 1.
3. Вагнер А.А. Реформирование энергоремонтного производства // Энергетик. – 2002. – № 9.
4. РД 10-262–98 (РД 153-34.1-17.421–95). Типовая инструкция по контролю металла и продлению сроков службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций. – М.: СПО "ОРГРЭС", 1999.
5. Тумановский А.Г., Резинских В.Ф. Стратегия продления ресурса и технического перевооружения тепловых электростанций // Теплоэнергетика. – 2002. – № 6.
6. Энергетическая стратегия России на период до 2020 г. (Утверждена Распоряжением Правительства Российской Федерации от 28.08.2003 г. № 1234 р).
7. Развитие генерирующих мощностей в условиях топливообеспечения электрических станций в период до 2020 г. / В.И. Чемоданов, Н.В. Бобылёва, Н.Г. Челнокова и др. // Электрические станции. – 2002. – № 6.
8. Неуймин В.М. Проблемы технического перевооружения ТЭС. Пути их решения // Сб. докладов научно-технической конференции "Повышение качества регулирования частоты в ЕЭС". – М.: ВВЦ, 16–17 декабря 2002 г.
9. Неуймин В.М. Состояние оборудования ТЭС и направления его обновления // Новое в Российской электроэнергетике. – 2003. – № 9.
10. Попов А.Б., Перевалова Е.К., Сверчков А.Ю. Проблема продления ресурса теплоэнергетического оборудования ТЭС // Теплоэнергетика. – 2003. – № 4.
11. Зубченко А.С., Рабинович В.П. Ситуация в энергомашиностроении угрожает безопасности России // ТЭК. – 2003. – № 1.
12. Неуймин В.М. Пути обновления оборудования ТЭС // Сб. материалов V съезда Союза УИСП С-Петербурга. – Союз УИСП, 2003.
13. Неуймин В.М. Управление ресурсом оборудования ТЭС путём реализации программы его обновления // Сб. докладов Международной научно-технической конференции по актуальным проблемам надёжности технологических, энергетических и транспортных машин. – Самара: СГТУ, 25–27 ноября 2003 г.
А.П. Ливинский
(ОАО «РАО "ЕЭС России"», Россия)
Электроэнергетика, являясь базовой отраслью российской экономики, обеспечивает внутренние потребности народного хозяйства и населения в электроэнергии, а также экспорт электроэнергии в страны СНГ и дальнего зарубежья.
С целью максимально эффективного использования природных топливно-энергетических ресурсов и потенциала энергетического сектора для долгосрочного, стабильного обеспечения экономики и населения страны всеми видами энергии Правительство Российской Федерации утвердило Энергетическую стратегию России на период до 2020 года, которая предусматривает:
Надежное энергоснабжение экономики и населения страны электроэнергией;
Сохранение целостности и развитие Единой энергетической системы страны, ее интеграцию с другими энергообъединениями на Евразийском континенте;
Повышение эффективности функционирования и обеспечение устойчивого развития электроэнергетики на базе новых, современных технологий;
Снижение вредного воздействия на окружающую среду.
В нынешней редакции Энергетической стратегии приняты более умеренные уровни электропотребления, увеличены темпы развития нетрадиционных и возобновляемых источников энергии и в первую очередь гидроэнергетики, приняты
более реальные вводы генерирующих мощностей и соответствующие им инвестиции.
В благоприятном варианте развитие электроэнергетики России ориентировано на сценарий, предполагающий форсированное проведение социально-экономи-ческих реформ с темпами роста производства валового внутреннего продукта до 5-6 % в год и соответствующим устойчивым ростом электропотребления 2,0-2,5 % в год (рис. 1). В результате потребление электроэнергии достигнет к 2020 г. в оптимистическом варианте 1290, в умеренном - 1145 млрд. кВт×ч.
С учетом прогнозируемых объемов спроса на электроэнергию при оптимистическом варианте суммарное производство (рис. 2) возрастет по сравнению с отчетным 2002 г. в 1,2 раза к 2010 г. (до 1070 млрд. кВт×ч) и более чем в 1,5 раза
к 2020 г. (до 1365 млрд. кВт×ч); при умеренном варианте развития экономики соответственно в 1,14 (до 1015 млрд. кВт×ч) и в 1,36 раза (до 1215 млрд. кВт×ч).
Рис. 1. Прогноз уровней электропотребления в соответствии с Энергетической стратегией
России на период до 2020 года
Рис. 2. Производство электроэнергии на электростанциях России (при умеренном и оптимисти-ческом вариантах)
Рис. 3. Установленная мощность электростанций России (при умеренном и оптимистическом вариантах)
Производственный потенциал
электроэнергетики России (рис. 3) в настоящее время состоит из электростанций общей установленной мощностью около
215 млн. кВт, в том числе АЭС - 22 и ГЭС - 44 млн. кВт, остальное - теплоэнергетика и линии электропередачи всех классов напряжения общей протяженностью 2,5 млн. км. Более 90 % этого потенциала объединено в Единую энергетическую систему (ЕЭС) России, которая охватывает всю обжитую территорию страны от западных границ до Дальнего Востока.
По принятой Энергетической стратегии в структуре генерирующих мощностей существенных изменений не произойдет: основой электроэнергетики останутся тепловые электростанции; их доля сохранится на уровне 66-67 %, АЭС - 14 %, доля ГЭС практически не изменится (20 %).
В настоящее время основная доля (около 70 %) в структуре генерирующих мощностей приходится на тепловые электростанции, работающие на органическом топливе (рис. 4). Мощность ТЭС на 1.01.2003 г. составила около 147 млн. кВт. Почти 80 % генерирующих мощностей тепловых электростанций в европейской части России (включая Урал) работают на газе и мазуте. В восточной части России более 80 % работают на угле. В России действуют 36 тепловых электростанций мощностью 1000 МВт и более, в том числе 13 мощностью 2000 МВт и более. Мощность крупнейшей тепловой электростанции России - Сургутской ГРЭС-2 - 4800 МВт.
На тепловых электростанциях широко используются крупные энергоблоки
150-1200 МВт. Общее количество таких энергоблоков - 233 суммарной мощностью около 65000 МВт.
Значительную долю тепловых электростанций (порядка 50 % мощности) составляют ТЭЦ, которые распределены по всей территории страны.
Основная часть (более 80 %) оборудования ТЭС (котлы, турбины, генераторы) была введена в эксплуатацию в период с 1960 по 1985 год и к настоящему времени отработала от 20 до 45 лет (рис. 5). Поэтому старение энергооборудования становится ключевой проблемой современной электроэнергетики, которая в дальнейшем будет только усугубляться.
Начиная с 2005 года, произойдет нарастание объемов выработавшего парковый ресурс турбинного оборудования (рис. 6). Так, к 2010 г. 102 млн. кВт (43 %) действующего в настоящее время оборудования ТЭС и ГЭС выработает свой парковый ресурс, а к 2020 г. - 144 млн. кВт, что составит более 50 % установленной мощности.
Вывод из эксплуатации вырабатывающего парковый ресурс турбинного оборудования в условиях прогнозируемого спроса на электроэнергию и мощность приведет к образованию дефицита мощности в размере 70 ГВт на уровне 2005 года (30 % от потребности), который к 2010 году составит уже 124 ГВт (50 % от потребности) и к 2020 году - 211 ГВт (75 % от потребности в мощности) (рис. 7).
Рис. 5. Возрастная структура установленного турбинного оборудования на ТЭС России
Рис. 6. Прогноз объемов турбинного оборудования, отрабатывающих парковый ресурс
Рис. 7. Динамика сбалансированности России по мощности
Рис. 8. Основные направления покрытия прогнозируемого дефицита мощности
Обеспечение прироста потребности в генерирующей мощности возможно за счет следующих основных мероприятий:
² продления срока эксплуатации действующих ГЭС, АЭС и значительного количества ТЭС с заменой только основных узлов и деталей;
² достройки объектов, находящихся в высокой степени готовности;
² сооружения новых объектов в дефицитных регионах;
² модернизации и технического перевооружения ТЭС с использованием новых, перспективных технических решений.
Для обеспечения прогнозируемых уровней электро- и теплопотребления в оптимистическом и благоприятном вариантах вводы генерирующих мощностей на электростанциях России (с учетом необходимости замены и модернизации выработавшего свой ресурс оборудования) за период 2003-2020 гг. оцениваются примерно 177 млн. кВт (рис. 9), в том числе на ГЭС и ГАЭС - 11,2, на АЭС - 23, на ТЭС - 143 (из них ПГУ и ГТУ - 37 млн. кВт), из них вводы новых генерирующих мощностей - около 131,6 ГВт, объем замещения выработавшего ресурс оборудования за счет его технического перевооружения - 45,4 ГВт.
Одной из наиболее важных проблем, возникающих при создании интеллектуальных энергетических систем Smart Grid , является необходимость проведения оперативной диагностики состояния всего комплекса энергетического оборудования и планирование сервисного и ремонтного обслуживания.
В отличие от стандартной постановки в структуре Smart Grid предполагается использование расширенной целевой функции для работы такой системы. Эта целевая функция работы системы диагностического мониторинга включает в себя несколько новых понятий.
Определение технического состояния целой группы электротехнического оборудования, связанного в единую технологическую цепочку по производству, передаче или распределению электрической энергии. Такие технологические цепочки обычно сосредоточены в узлах энергосистемы. При этом наиболее важным диагностическим термином является не понятие технического состояния каждого электротехнического устройства, а понятие «слабого звена всей технологической цепочки». Именно знание оборудования, обладающего наименьшим остаточным ресурсом, позволяет минимизировать затраты на поддержание работоспособности комплекса оборудования, какие бы теории управления жизнью оборудования ни использовались. Именно такая информация позволит правильно просчитать риски выхода оборудования из строя, оптимизируя соотношение между затратами и возможными потерями.
Определение технического состояния (остаточного ресурса) пути транзита электрической энергии между узлами энергосистемы. В состав пути транзита можно включать различное оборудование, но обычно это совокупность воздушных и кабельных линий, дополненная соответствующими трансформаторами. Здесь тоже очень важно знание «слабого звена», нуждающегося в первоочередном вложении материальных ресурсов, предназначенных для ремонта и модернизации. Для оценки технического состояния путей транзита важным является понимание соотношения остаточного ресурса и несущей способности цепи передачи электрической энергии. Достаточно часто, при небольшой нагрузке, можно эксплуатировать цепь транзита практически без материальных вложений, тогда как увеличение нагрузки линий обычно требует повышенных эксплуатационных затрат. Здесь наиболее важным параметром является не просто техническое состояние линий, а потенциальная возможность этих линий передавать заданное количество энергии.
«Верхним уровнем» работы диагностических систем в структуре Smart Grid является некая векторная матрица технологических возможностей узлов энергосистемы и путей транзита. Каждый вектор этой матрицы комплексно описывает технологическое состояние какой-то части Smart Grid, узла или пути транзита, характеризуя как его остаточный ресурс, так и его потенциальную технологическую нагрузку. Понятно, что эти параметры связаны между собой и в совокупности дают некоторую сложную поверхность, описывающую технологические возможности элемента Smart Grid. Зная технологическое состояние всех элементов Smart Grid, можно составлять пути обеспечения энергией всех потребителей, минимизируя как затраты на эксплуатацию, так и стоимость возможных рисков, возникающих при комплексной работе всей системы. Здесь важным является правильное суммирование векторов состояния путей транзита и преобразования энергии, от точки генерации до точки потребления, с целью получения оптимального пути (путей).
Основные понятия и определения
Наиболее важным параметром, при помощи которого можно наиболее точно описать текущее техническое состояние электротехнического оборудования, является понятие остаточного ресурса. Это самое простое и в то же время самое сложное понятие в теории управления жизнью оборудования. Все дело в том, что каждая область знаний, даже каждый специалист по-своему определяют этот термин.
В данной работе не будем касаться этого вопроса, так же как и не будем обсуждать проблемы способов и точности при определении остаточного ресурса. Это предмет отдельного и серьезного обсуждения. Будем считать, что нам удалось определить остаточный ресурс оборудования и сделать это при помощи экспертной части систем мониторинга, причем достаточно корректно и точно.
Значение остаточного ресурса, определенное системой диагностического мониторинга в текущий момент, в процессе дальнейшей эксплуатации оборудования будет изменяться, обычно уменьшаться (рис. 1).
В формуле, описывающей изменение остаточного ресурса, все параметры влияния можно свести в два обобщенных коэффициента:
- k 1(t ) - сумма технических и технологических процессов в оборудовании, приводящих к снижению остаточного ресурса электротехнического оборудования;
- k 2( f ) - сумма технических и финансовых воздействий на оборудование, приводящих к повышению его остаточного ресурса.
Из приведенной формулы (см. рис. 1) хорошо видно, что для управления остаточным ресурсом необходимо использовать второе слагаемое, замедляющее снижение, а, может быть, даже повышающее значение остаточного ресурса в процессе эксплуатации. Корректное изменение второго слагаемого в формуле позволяет добиваться необходимого закона изменения остаточного ресурса, дает возможность управления жизнью оборудования.
Идеальным подходом к управлению остаточным ресурсом отдельного агрегата является использование его математического описания, представляющего собой многопараметрический вектор, каждая проекция которого отражает ту или иную сторону технического состояния высоковольтного оборудования, или управляющего воздействия на него.
Минимально допустимое значение остаточного ресурса, ниже которого в процессе эксплуатации он не должен опускаться, может быть определено при помощи двух аналитических моделей.
1. Величина минимального значения остаточного ресурса, определенная из условия выполнения оборудованием паспортных технических функций, определенных с заданным коэффициентом надежности. Этот параметр можно обозначить «TMR» - «Technical Minimum of Recourse».
2. Величина минимального значения остаточного ресурса, определенная из условия минимизации финансовых рисков эксплуатации оборудования с учетом возможных затрат на устранение последствий аварийного останова оборудования. Этот параметр можно обозначить «FMR» - «Financial Minimum of Recourse».
He будем заниматься сравнением этих параметров, это очень большой и сложный вопрос. Скажем только одно, параметр «TMR» для нас более приемлем, чем «FMR» в силу своей простоты и «понятности».
Анализ остаточного ресурса комплексов электротехнического оборудования
Обратимся к вопросу оценки остаточного ресурса комплексов электротехнического оборудования. Рассмотрим, например, особенности оптимального управления остаточным ресурсом высоковольтной цепи энергоблока станции, состоящего из генератора Gen, трансформатора Тг-г и выключателя Вг-г. Все эти три объекта имели на момент проведения диагностики разный остаточный ресурс. Системы диагностического мониторинга, установленные на каждом объекте, не только определили величину этого параметра, но и спрогнозировали различные законы изменения остаточных ресурсов отдельных агрегатов.
Какие же затраты на какие объекты, минимальные по объему, нужны для поддержания заданного остаточного ресурса всего блока, всей технологической цепи? Имея данный объем экспертной информации, это можно определить достаточно просто.
О птимальные сроки и объемы целевых финансовых вложений, необходимых для обеспечения необходимого запаса по остаточному ресурсу элементов энергоблока станции. Эти финансовые ресурсы должны обеспечить устойчивую работу оборудования в течение заданного интервала времени.
Финансовые затраты, примерно в середине прогнозируемого периода эксплуатации в первую очередь необходимы для обслуживания блочного трансформатора. Именно остаточный ресурс трансформатора первым опустится ниже линии минимально допустимого остаточного ресурса. В дальнейшем будет необходимо провести работы с генератором, и на последнем этапе эксплуатации необходимо провести работы с выключателем. С точки зрения объема затрат, наибольшие вложения нужны в генератор в поддержание его остаточного ресурса на необходимом уровне.
Вполне очевидно, что при помощи такого целевого подхода можно существенно оптимизировать затраты на поддержание остаточного ресурса электротехнического оборудования, входящего в общую технологическую цепь. При этом экономические затраты будут строго направленными и оптимальными по своему объему.
Остаточный ресурс каждого варианта пути транзита определяется «слабым звеном», выбираемым из значений ресурса узлов и линий передачи энергии.
Это также дает возможность целенаправленно управлять остаточным ресурсом всего пути, исходя из минимума экономических затрат и обеспечения максимальной надежности работы транзита.
Пути транзита энергии из одной точки в другую обычно инвариантны - это значительно увеличивает сложность формирования модели управления финансовыми вложениями. Однако в некоторых случаях это дает возможность также минимизировать затраты, оптимально используя уже имеющиеся ресурсы.
Очевидно, что при совместном анализе нескольких путей транзита необходимо комплексно учитывать, что вложение средств, предназначенное для поддержания остаточного ресурса оборудования, связано с его планируемой нагрузкой. Это еще «одна проекция» комплексного вектора остаточного ресурса оборудования.
Примеры систем диагностического мониторинга для Smart Grid
Не все диагностические системы, именуемые разработчиками «системами мониторинга энергетического оборудования», могут быть использованы при реализации концепции Smart Grid . Они должны соответствовать определенным техническим и алгоритмическим требованиям.
Итогом работы систем диагностического мониторинга должно быть конкретное заключение о техническом состоянии контролируемого объекта, о величине остаточного ресурса, а не набор цифр и графиков, какого бы подробного объема он не был.
Итоговая информация от отдельных систем должна быть легко объединяема в заключение более высокого уровня. Для этого все системы должны иметь одинаковую идеологическую концепцию, т. е. поставлены одним изготовителем или одним интегратором.
Стоимость (поставки) каждой отдельной подсистемы мониторинга должна быть умеренной, не более 2 - 3% стоимости контролируемого оборудования. Внедрение более дорогих систем для Smart Grid маловероятно.
Фирмой « DIMRUS » за последнее время разработаны, испытываются и серийно производятся 16 типов систем диагностического мониторинга, охватывающих практически полный комплекс высоковольтного оборудования. Рассмотрим перечень этих систем, применительно к типам высоковольтного оборудования, кратко указывая на особенности применения каждой системы.
Управление ресурсом оборудования электростанций как инструмент прогнозирования развития электроэнергетики
А.П. Ливинский
Электроэнергетика, являясь базовой отраслью российской экономики, обеспечивает внутренние потребности народного хозяйства и населения в электроэнергии, а также экспорт электроэнергии в страны СНГ и дальнего зарубежья.
С целью максимально эффективного использования природных топливно-энергетических ресурсов и потенциала энергетического сектора для долгосрочного, стабильного обеспечения экономики и населения страны всеми видами энергии Правительство Российской Федерации утвердило Энергетическую стратегию России на период до 2020 года, которая предусматривает:
- - надежное энергоснабжение экономики и населения страны электроэнергией;
- - сохранение целостности и развитие Единой энергетической системы страны, ее интеграцию с другими энергообъединениями на Евразийском континенте;
- - повышение эффективности функционирования и обеспечение устойчивого развития электроэнергетики на базе новых, современных технологий;
- - снижение вредного воздействия на окружающую среду.
В нынешней редакции Энергетической стратегии приняты более умеренные уровни электропотребления, увеличены темпы развития нетрадиционных и возобновляемых источников энергии и в первую очередь гидроэнергетики, приняты более реальные вводы генерирующих мощностей и соответствующие им инвестиции.
В благоприятном варианте развитие электроэнергетики России ориентировано на сценарий, предполагающий форсированное проведение социально-экономических реформ с темпами роста производства валового внутреннего продукта до 5-6 % в год и соответствующим устойчивым ростом электропотребления 2,0-2,5 % в год (рис. 1). В результате потребление электроэнергии достигнет к 2020 г. в оптимистическом варианте 1290, в умеренном - 1145 млрд. кВтч.
С учетом прогнозируемых объемов спроса на электроэнергию при оптимистическом варианте суммарное производство (рис. 2) возрастет по сравнению с отчетным 2002 г. в 1,2 раза к 2010 г. (до 1070 млрд. кВтч) и более чем в 1,5 раза к 2020 г. (до 1365 млрд. кВтч); при умеренном варианте развития экономики соответственно в 1,14 (до 1015 млрд. кВтч) и в 1,36 раза (до 1215 млрд. кВтч).
Рис. 1.
Рис. 2. Производство электроэнергии на электростанциях России (при умеренном и оптимистическом вариантах)
Рис. 3.
Производственный потенциал электроэнергетики России (рис. 3) в настоящее время состоит из электростанций общей установленной мощностью около 215 млн. кВт, в том числе АЭС - 22 и ГЭС - 44 млн. кВт, остальное - теплоэнергетика и линии электропередачи всех классов напряжения общей протяженностью 2,5 млн. км. Более 90 % этого потенциала объединено в Единую энергетическую систему (ЕЭС) России, которая охватывает всю обжитую территорию страны от западных границ до Дальнего Востока.
По принятой Энергетической стратегии в структуре генерирующих мощностей существенных изменений не произойдет: основой электроэнергетики останутся тепловые электростанции; их доля сохранится на уровне 66-67 %, АЭС - 14 %, доля ГЭС практически не изменится (20 %).
В настоящее время основная доля (около 70 %) в структуре генерирующих мощностей приходится на тепловые электростанции, работающие на органическом топливе (рис. 4). Мощность ТЭС на 1.01.2003 г. составила около 147 млн. кВт. Почти 80 % генерирующих мощностей тепловых электростанций в европейской части России (включая Урал) работают на газе и мазуте. В восточной части России более 80 % работают на угле. В России действуют 36 тепловых электростанций мощностью 1000 МВт и более, в том числе 13 мощностью 2000 МВт и более. Мощность крупнейшей тепловой электростанции России - Сургутской ГРЭС-2 - 4800 МВт.
На тепловых электростанциях широко используются крупные энергоблоки 150-1200 МВт. Общее количество таких энергоблоков - 233 суммарной мощностью около 65000 МВт.
Рис. 4.
Значительную долю тепловых электростанций (порядка 50 % мощности) составляют ТЭЦ, которые распределены по всей территории страны.
Основная часть (более 80 %) оборудования ТЭС (котлы, турбины, генераторы) была введена в эксплуатацию в период с 1960 по 1985 год и к настоящему времени отработала от 20 до 45 лет (рис. 5). Поэтому старение энергооборудования становится ключевой проблемой современной электроэнергетики, которая в дальнейшем будет только усугубляться.
Начиная с 2005 года, произойдет нарастание объемов выработавшего парковый ресурс турбинного оборудования (рис. 6). Так, к 2010 г. 102 млн. кВт (43 %) действующего в настоящее время оборудования ТЭС и ГЭС выработает свой парковый ресурс, а к 2020 г. - 144 млн. кВт, что составит более 50 % установленной мощности.
Вывод из эксплуатации вырабатывающего парковый ресурс турбинного оборудования в условиях прогнозируемого спроса на электроэнергию и мощность приведет к образованию дефицита мощности в размере 70 ГВт на уровне 2005 года (30 % от потребности), который к 2010 году составит уже 124 ГВт (50 % от потребности) и к 2020 году - 211 ГВт (75 % от потребности в мощности) (рис. 7).
Рис. 5.
Рис. 6. Прогноз объемов турбинного оборудования, отрабатывающих парковый ресурс
Рис. 7. Динамика сбалансированности России по мощности
Рис. 8.
электроэнергетика турбинный оборудование
Обеспечение прироста потребности в генерирующей мощности возможно за счет следующих основных мероприятий:
продления срока эксплуатации действующих ГЭС, АЭС и значительного количества ТЭС с заменой только основных узлов и деталей;
достройки объектов, находящихся в высокой степени готовности;
сооружения новых объектов в дефицитных регионах;
модернизации и технического перевооружения ТЭС с использованием новых, перспективных технических решений.
Для обеспечения прогнозируемых уровней электро- и теплопотребления в оптимистическом и благоприятном вариантах вводы генерирующих мощностей на электростанциях России (с учетом необходимости замены и модернизации выработавшего свой ресурс оборудования) за период 2003-2020 гг. оцениваются примерно 177 млн. кВт (рис. 9), в том числе на ГЭС и ГАЭС - 11,2, на АЭС - 23, на ТЭС - 143 (из них ПГУ и ГТУ - 37 млн. кВт), из них вводы новых генерирующих мощностей - около 131,6 ГВт, объем замещения выработавшего ресурс оборудования за счет его технического перевооружения - 45,4 ГВт.
Рис. 9.
Рис. 10.
В умеренном варианте вводы оцениваются примерно 121 млн. кВт, в том числе на ГЭС и ГАЭС - 7, на АЭС - 17, на ТЭС - 97 (из них ПГУ и ГТУ - 31,5 млн. кВт).
Вместе с тем суммарные усредненные вводы по России в целом за пятилетку в период с 1991 по 2002 год составили всего лишь 7 ГВт.
Важным фактором развития электроэнергетики является возможность инвестиций для нового энергетического строительства и проведения технического перевооружения действующих электростанций и электрических сетей, включая полную замену оборудования, выработавшего парковый ресурс. Потребность электроэнергетики в инвестициях за период до 2020 года с учетом АЭС в зависимости от варианта развития оценивается в 140-205 млрд. долл. США, в том числе на генерацию 100-160 млрд. долл. (рис. 10). Обеспечение роста капитальных вложений в электроэнергетику с доведением их к 2005 году до 4,0 млрд. долл. в год и к 2010 году до 6,0 млрд. долл. в год (без учета АЭС) возможно за счет введения инвестиционной составляющей в тарифе на электрическую и тепловую энергию, создания благоприятных условий для привлечения иностранных и отечественных частных инвестиций за счет государственных гарантий, налоговых льгот, выделения прямых государственных инвестиций и т.д.
Вместе с тем в 2002 г. объем инвестиций в электроэнергетику с учетом АЭС составил 2,6 млрд. долл. В 2003 г. ожидаемый объем инвестиций составит 3,6 млрд. долл.
В целом суммарные инвестиции по Холдингу за пятилетний период с 1999 по 2003 год составили 9 млрд. долл. США или чуть более 4 % от потребности в инвестициях на период до 2020 года.
Для обеспечения надежности электроснабжения потребителей в балансах мощности и электроэнергии на период до 2020 года должна сохраняться значительная доля оборудования, отработавшего свой парковый ресурс (рис. 11): в период до 2010 года объем такого оборудования будет нарастать до 93 ГВт с последующим сокращением к 2020 году до 40 ГВт.
Рис. 11.
Обеспечение прогнозируемого спроса на электроэнергию и мощность требует сохранения работоспособности оборудования после достижения им паркового ресурса.
Это ставит задачу управления ресурсом оборудования электростанций на качественно новый уровень. Решение этой проблемы требует создания банка данных, позволяющего прогнозировать состояние оборудования, разработки системы мероприятий по сохранению работоспособности оборудования и контроля их выполнения, увязки предложений по продлению ресурса оборудования с перспективными балансами мощности и электроэнергии.
На рис. 12 показана сложившаяся к настоящему времени схема организации продления срока службы оборудования.
Рис. 12.
Под парковым ресурсом понимается наработка однотипных по конструкции, материалам и условиям эксплуатации элементов теплоэнергетического оборудования, при которой обеспечивается их безаварийная работа при соблюдении стандартных требований к контролю металла, эксплуатации и ремонту энергоустановок.
К настоящему времени произошел лавинообразный рост мощностей, отработавших парковый ресурс. Требуемые объемы замен оборудования и их узлов не обеспечивались соответствующим финансированием. Возникла необходимость уточнения значений паркового ресурса применительно к конкретному оборудованию путем проведения целого ряда исследований и мероприятий.
В связи с этим было предложено перейти на индивидуальный ресурс, т.е. назначенный ресурс конкретного объекта, определенный с учетом фактических свойств металла, геометрических размеров и условий его эксплуатации.
По истечении проектного срока службы оборудования с учетом ограничений, установленных нормативно-правовыми документами, проводится анализ его состояния, по результатам которого принимается решение о замене или продлении срока службы оборудования до выработки назначенного индивидуального ресурса, который определяется комплексом мер в рамках системы продления ресурса.
Действующая в электроэнергетике система продления срока службы оборудования основывается:
1. На Федеральных законах:
“О промышленной безопасности опасных производственных объектов”;
“О техническом регулировании”;
“О лицензировании отдельных видов деятельности”.
2. На Постановлениях Правительства Российской Федерации:
“О порядке и условиях применения технических устройств на опасном производственном объекте“;
“О порядке организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте“;
“О мерах по обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов на территории Российской Федерации“;
3. На нормативных документах Госгортехнадзора России:
“Общие правила промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов“;
“Правила проведения экспертизы промышленной безопасности“;
“Положения о порядке продления срока безопасной эксплуатации техничес-
ких устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах“;
“Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы ответственных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций“.
Подготовка решения о продлении срока службы с учётом всех вариантов требует серьёзного технико-экономического анализа на основании технического состояния электростанции и перспектив её развития (технического перевооружения).
В соответствии с требованиями Типовых инструкций... и Положений..., АО-энер-го и АО-электростанции самостоятельно или с привлечением организаций осуществляют контроль технического состояния оборудования и проводят исследования прочностных характеристик металла.
Подобные исследования, как правило, проводятся экспертными организациями (рис. 13). Их заключения вместе с решением АО-энерго и АО-электростанции
о продлении срока эксплуатации оборудования направляются, в соответствии
с Типовыми инструкциями..., в ОАО «РАО “ЕЭС России”». Департамент научно-технической политики и развития ОАО «РАО “ЕЭС России”» осуществляет с привлечением отраслевых научно-исследовательских организаций анализ представленных материалов, выносит заключение о возможности и сроках дальнейшей эксплуатации оборудования. На основании решения АО-энерго и АО-электростанции, заключения специализированной организации Департамент научно-технической политики и развития ОАО «РАО "ЕЭС России"» утверждает (или не утверждает, или утверждает с ограничениями) решение АО-энерго и АО-электростанции о возможности и сроках дальнейшей эксплуатации оборудования.
Рис. 13.
Утверждение ОАО «РАО “ЕЭС России”» решения АО-энерго и АО-электростанции является основанием для Госгортехнадзора России о регистрации заключения экспертизы промышленной безопасности и предоставления электростанции права на дальнейшую эксплуатацию оборудования.
Основные направления совершенствования организации работ по продлению срока службы оборудования (рис. 14) будут связаны:
- - с совершенствованием директивной (определяемой документами Госгортехнадзора России) части этих работ;
- - с приданием экономической заинтересованности в результатах этих работ, в том числе и работ по определению коммерческого ресурса и надёжности электростанции для различных организаций (СО-ЦДУ, АТС, заводы-изготовители оборудования и др.).
Для этого планируется совершенствовать организацию продления в следующем.
1. Контроль состояния металла и оборудования ТЭС поручается аккредитованным в Госгортехнадзоре России испытательным лабораториям и лабораториям неразрушающего контроля. Аккредитация должна проводится с учётом рекомендаций Департамента научно-технической политики и развития ОАО «РАО “ЕЭС России”», в дальнейшем через НП “ИНВЭЛ” (Некоммерческое партнерство «Инновации в электроэнергетике»).
Рис. 14.
- 2. Экспертная организация, рассматривающая материалы по продлению срока службы оборудования и делающая заключение относительно сроков эксплуатации, должна быть независимой и назначаться Департаментом научно-технической политики и развития ОАО «РАО "ЕЭС России"» и в дальнейшем НП “ИНВЭЛ”
- 3. Департамент научно-технической политики и развития ОАО «РАО "ЕЭС России"» (в дальнейшем НП “ИНВЭЛ”) должен организовать работу по оценке коммерческого срока и надёжности работы электростанций и определить постоянные организации, заинтересованные в такой информации.
Из представленных материалов видно, что в обозримом будущем в условиях недостатка инвестиций на новое строительство будет расти дефицит генерирующих мощностей. Основным источником его покрытия будет продление срока службы действующего оборудования. Для этого необходимо разработать организационный механизм управления ресурсом, который должен соответствовать новым реалиям, складывающимся в электроэнергетике в связи с ее реформированием. Важными организационными аспектами являются следующие:
совершенствование нормативно-технической документации, обеспечивающей надежную и безопасную эксплуатацию оборудования;
осуществление мониторинга повреждаемости оборудования, подготовка типовых технических и организационных решений по продлению срока службы оборудования (циркуляры, информационные письма);
создание базы данных по его эксплуатации;
снижение затрат на контроль и ремонт оборудования.
Все эти мероприятия позволят усовершенствовать механизм управления ресурсом и сделать его важным инструментом прогнозирования дальнейшего развития электроэнергетики.
Первые шаги в этом направлении уже сделаны. Так, по заданию ДНТПиР ОАО «РАО “ЕЭС России”» Институтом «Теплоэлектропроект» готовятся «Предложения по продлению ресурса оборудования тепловых электростанций сверх паркового», которые включают:
- - прогноз технического состояния тепловых электростанций, отрабатывающих парковый ресурс в период до 2008 года;
- - разработку постанционных предложений о технических мероприятиях, позволяющих продлить ресурс оборудования сверх паркового;
- - оценку финансовых затрат на реализацию мероприятий по продлению ресурса оборудования;
- - организацию управления ресурсом оборудования электростанций в условиях реформирования электроэнергетики.
В рамках данной работы было проведено исследование состояния оборудования всех семи регионов России с установленной мощностью 131,422 млн. кВт. Его результаты используются при разработке пятилетнего корпоративного баланса мощностей энергии на период 2004-2008 гг.
Как показал анализ, к 2008 г. индивидуальный ресурс будет исчерпан на оборудовании установленной мощностью 10,929 млн. кВт, что составляет 9,1 % от установленной мощности ТЭС Холдинга РАО «ЕЭС России». Это потребует значительных инвестиций в работы по продлению ресурса оборудования.
Особенно большой объем работ по продлению ресурса оборудования и затрат приходится на ОЭС Урала, одного из самых энергонапряженных регионов России. За период 2004-2008 гг. стоимость мероприятий по продлению ресурса по этому региону составит 6567,7 млн. руб., объем продлеваемой мощности 5034 МВт, причем пик требуемых инвестиций придется на 2007-2008 гг.
В целом на ТЭС России за период 2004-2008 гг. потребуется провести комплекс мероприятий, обеспечивающих продление ресурса оборудования, на общую сумму, с учетом НДС, 19,58 млрд. руб. (в текущих ценах). При этом удельная стоимость продлеваемой мощности составит 1792,1 руб./кВт (58,8 долл/кВт).
При прогнозировании балансов мощности на более длительный период (10-15-20 лет) следует провести дополнительные исследования, чтобы определить характер изменения затрат на продление ресурса оборудования тепловых электростанций.